非金属矿山安全管理员运行操作安全操作规程

非金属矿山安全管理员运行操作安全操作规程第一章总则与基本要求1.1目的与适用范围本规程旨在规范非金属矿山安全管理员在运行操作过程中的安全行为，明确作业程序、控制要点和应急处置措施，以有效预防和减少生产安全事故，保障人员生命安全和财产安全。本规程适用于所有从事非金属矿山（包括露天矿山和地下矿山）开采、加工及相关辅助作业活动的安全管理人员。凡是涉及安全监督、现场巡视、隐患排查、应急指挥等运行操作环节，均须严格遵照本规程执行。1.2基本任职条件安全管理员必须具备相应的专业技术知识和安全生产管理能力，并经专门培训、考核合格，取得安全生产知识和管理能力考核合格证。在独立上岗前，必须经过不少于2个月的现场实习，熟悉本矿山的地质条件、开采工艺、主要设备性能及安全风险分布情况。安全管理员应具备良好的身体素质和心理素质，无妨碍从事本岗位工作的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等），视力、听力应满足作业要求，必须熟练掌握自救互救知识和现场急救技能。1.3岗位安全职责安全管理员对矿山日常运行安全负直接监管责任。其主要职责包括：监督检查各项安全生产规章制度的执行情况；制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；参与或组织应急救援演练；监督劳动防护用品的佩戴和使用；审核并监督执行作业票证制度。在运行操作中，安全管理员拥有“安全一票否决权”，当发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权责令停止作业、组织撤离人员。1.4劳动防护用品佩戴规范安全管理员进入生产作业区域时，必须按规定佩戴个体防护装备。头部必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好下颌带；身体穿着防静电、阻燃的工作服，袖口、领口、下摆必须扎紧；脚部必须穿防刺穿、防滑的安全鞋；在粉尘浓度超标区域，必须佩戴防尘口罩或自吸过滤式防毒面具；在噪声超过85dB(A)的区域，必须佩戴防噪声耳塞或耳罩；夜间或能见度较低的场所巡视时，必须穿戴高可视性的反光背心，并携带便携式防爆照明灯具。严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤或化纤服装进入作业现场。第二章班前准备与交接班管理2.1班前安全会议与状态确认每班作业前，安全管理员必须组织或参与班前安全会议，听取上一班的安全生产情况汇报，传达本班安全生产任务及注意事项。在会议中，必须结合当班天气情况（如雨雪、大风、雷电等）和矿山生产现状，针对性地布置安全防范措施。安全管理员应进行自我状态确认，确保精神饱满，严禁酒后上岗、疲劳上岗或带情绪上岗。若身体不适或精神状态不佳，必须立即报告上级并暂停履行现场巡视职责，避免因自身状态导致监管失效。2.2班前现场巡视检查班前会议结束后，安全管理员应按照预定的巡视路线，对作业区域进行一次全面的“前置检查”。重点检查作业面是否有浮石、伞檐；边坡是否有裂隙、滑塌迹象；地下矿山顶板是否有冒落征兆；通风系统是否正常运行；照明设施是否完好；安全警示标志是否齐全醒目。对于检查中发现的隐患，必须在作业人员到达前采取临时控制措施，并下达整改指令，确认隐患消除或得到有效控制后，方可允许作业人员进入。2.3交接班程序与内容安全管理员必须执行严格的交接班制度，做到“面对面、手把手、口对口、交不清不接”。交接内容包括但不限于：本班安全生产情况、未处理完的隐患及整改措施、重大危险源状态、设备运行异常情况、下一班重点监控部位及安全注意事项。交接班时，必须共同对关键控制点进行现场复核确认。交接完毕后，双方应在《安全管理员交接班记录》上签字确认。记录内容必须真实、准确、字迹清晰，严禁追记补记或弄虚作假。2.4信息接收与传达安全管理员在接班后，应主动调度室获取最新的生产计划、气象预报及上级安全指令。对于涉及停产、撤人、启动特殊作业等关键指令，必须进行书面复诵确认，并立即传达至相关作业班组。在传达过程中，必须确保接收人明确指令内容、执行时间和具体要求，并保留传达记录。第三章露天矿山运行操作安全巡视与管控3.1穿孔爆破作业安全监管在进行穿孔、爆破作业时，安全管理员必须在现场实施旁站式监管。监管重点包括：穿孔设备的稳车情况、钻架角度是否符合设计要求；爆破作业现场的安全警戒距离是否足够（深孔爆破警戒距离不得小于300米，浅孔爆破不得小于200米）；警戒岗哨是否按规定设立；爆破信号是否清晰响亮。安全管理员必须确认所有人员、设备已撤离至安全区域，且具备起爆条件后，方可签字发出起爆指令。爆破后，必须督促爆破员等待规定时间（不少于5分钟，且经炮烟检测合格）方可进入爆区检查，确认无盲炮、残炮后，方可解除警戒。3.2采场边坡与台阶安全管理边坡管理是露天矿山安全的重中之重。安全管理员应每班对采场边坡及工作台阶进行专项检查。检查内容应涵盖：台阶高度、台阶宽度、台阶坡面角是否符合《安全设施设计》要求；工作面上是否有浮石、伞檐及根底；边坡表面是否有裂隙、沉降、隆起等变形迹象；坡脚处是否有软弱夹层出水。对于检查中发现的浮石，必须立即组织清理，清理浮石时应遵循“由上而下、由外向内”的原则，严禁人员和设备在浮石下方停留。发现边坡变形加剧或滑塌征兆时，必须立即下达停产撤人指令，并设置警戒线。3.3机械铲装与运输作业协调安全管理员应重点监管挖掘机、装载机与自卸汽车的配合作业安全。严禁挖掘机在作业半径内有人逗留或通过；严禁挖掘机铲斗从驾驶室上方越过；多台挖掘机在同一平台上作业时，间距不得小于最大挖掘半径的3倍。在运输道路监管方面，应重点检查道路宽度、坡度、转弯半径是否满足行车安全要求；路面是否有障碍物、积水、结冰；排土场挡车墙是否符合规定（高度不小于轮胎直径的2/5）。安全管理员应在交叉路口、急弯、陡坡等危险路段指挥交通，必要时实行交通管制。3.4排土场稳定性监测排土场是露天矿山的高风险区域。安全管理员必须监督排土作业顺序，确保分层堆排，反坡符合设计要求（一般为2%-5%）。定期检查排土场沉降、位移情况，观察坡脚是否有地基隆起或挤出。重点监测排土场周边的排水沟是否畅通，防止雨水渗入诱发滑坡。在暴雨过后，必须立即对排土场进行全面检查，确认稳定后方可恢复作业。露天采场边坡安全检查判定标准表检查项目允许偏差或标准判定结论处置措施台阶高度符合设计，一般≤10-15m合格/不合格超高需停止作业，修整边坡台阶坡面角≤65°（岩石稳固性不同有差异）合格/不合格调整穿孔角度，控制爆破平台宽度≥设计宽度（保留安全平台）合格/不合格清理平台浮石，拓宽平台浮石坡面无松动岩块合格/不合格立即人工或机械清理根底平整度≤±0.5m合格/不合格进行底板处理裂隙无贯穿性张裂缝合格/不合格设置警戒，请专业机构鉴定第四章地下矿山运行操作安全巡视与管控4.1井巷掘进与支护安全监管在井巷掘进作业面，安全管理员必须严格执行“敲帮问顶”制度监督。作业前，必须督促班组长使用专用工具，由外向、由顶向帮仔细敲击围岩，识别并清除浮石。对于不稳固岩层，必须监督作业人员及时进行临时支护。永久支护距掘进工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，安全管理员需实测实量，严禁空顶作业。对于锚喷支护作业，必须检查锚杆拉拔力是否达标，喷层厚度是否均匀，混凝土强度是否合格。4.2提升与运输系统安全检查提升系统是地下矿山的咽喉。安全管理员应每日对提升机、钢丝绳、连接装置、安全保护装置进行检查。重点检查钢丝绳的断丝数、磨损量、直径缩小量是否超限；罐笼、箕斗的连接装置是否牢固可靠；提升机的过卷保护、过速保护、限速保护、闸瓦间隙保护等是否灵敏可靠。在斜井运输监管中，必须严格执行“行车不行人”制度，检查阻车器、挡车栏是否完好有效，连接链是否磨损超限。运输巷道内，应检查轨道接头是否平整，枕木是否腐烂，巷道高度和宽度是否满足设备运行及行人安全要求。4.3通风与防尘防毒管理地下矿山必须建立完善的机械通风系统。安全管理员应携带便携式气体检测报警仪，每班对作业面、独头掘进巷道、机电硐室进行空气质量检测。重点检测氧气浓度（≥20%）、一氧化碳浓度（≤24ppm）、二氧化碳浓度（≤0.5%）。发现局部通风机停止运转或风筒破损漏风严重时，必须立即责令停止作业，撤出人员，并组织修复。对于产生粉尘的作业点（如凿岩、爆破、出矿），必须监督开启喷雾降尘装置，并检查作业人员是否佩戴防尘口罩。定期检查通风构筑物（风门、风桥、密闭墙）的完好性，严禁同时打开两道风门造成风流短路。4.4顶板管理与地压控制安全管理员应密切关注采场顶板压力变化。对于房柱采矿法、充填采矿法等不同工艺，需针对性地检查矿柱尺寸、充填体强度是否符合设计要求。在回采过程中，必须监督顶板监测仪器的读数变化，一旦发现顶板下沉速度加快、发出响声等来压征兆，必须立即发出撤离信号。对于破碎带、断层带、淋水段等地质构造复杂区域，必须加强支护密度，并缩短检查周期，实行“专人专管”。地下矿山关键部位检查周期表检查部位检查频次核心检查内容检测工具/方法提升钢丝绳每日断丝、磨损、锈蚀、润滑卡尺、目测、探伤仪提升机安全闸每日动作灵活性、闸瓦间隙、油压试车、观察局部通风每班风筒口距离、风量、是否有循环风风表、风速仪采掘工作面气体每班（至少2次）O2、CO、CO2、H2S、SO2多参数气体检测报警仪井筒装备每周罐道梁变形、梯子间牢固性目测、锤击排水系统每周水泵运转、管路漏水、水仓清理试运转、目测第五章破碎加工与电气设备运行监管5.1破碎与筛分作业安全管控在破碎车间，安全管理员应重点监管设备的封闭情况和防护装置的完好性。破碎机进料口必须设置格筛，防止超规格大块进入；出料口必须设置防溅罩，防止飞石伤人。皮带输送机是事故高发设备，必须检查所有转动部位的防护罩是否牢固，急停拉绳开关是否灵敏有效，皮带跑偏装置是否正常。严禁在皮带运行时进行清理、调整作业。在检修破碎机前，必须严格执行“停电、挂牌、上锁”程序，并确认设备已完全停止转动、惯性消除后，方可允许人员进入。5.2电气设备与供配电系统监管安全管理员应定期对矿山供配电系统进行巡视。检查变压器、配电柜外观是否有破损、漏油；绝缘用具（绝缘手套、绝缘靴、验电器）是否在试验有效期内；接地系统（接地电阻、接地线连接）是否符合要求。严禁私拉乱接电线，严禁电气设备带病运行。在雷雨季节，必须重点检查防雷接地装置的可靠性。对于井下电气设备，必须检查其是否具备“MA”标志（矿用产品安全标志），失爆设备严禁投入使用。3.3维修与高处作业监护涉及设备维修、高处作业时，安全管理员必须严格审核作业票证。高处作业（坠落高度基准面2米以上）必须检查作业人员是否佩戴安全带，且安全带必须高挂低用，挂点必须牢固。脚手架搭设必须符合规范，经验收合格后方可使用。在动火作业（焊接、切割）现场，必须检查周边是否有易燃易爆物品，消防器材（灭火器、消防水带）是否配备齐全且有效。维修作业结束后，安全管理员必须进行现场验收，确认所有安全措施已恢复，工具材料已清理，方可签字终结作业票。第六章隐患排查治理与风险管控6.1隐患排查分级与实施安全管理员应建立“班组日查、车间周查、矿山月查”的隐患排查机制。日常巡视中发现的隐患，应按照“定整改方案、定资金、定责任人、定整改期限、定应急预案”的“五定”原则进行处置。隐患分为一般隐患和重大隐患。对于一般隐患，应立即通知现场整改，并复查整改效果；对于重大隐患（如边坡出现滑塌征兆、井下大面积冒顶风险等），必须立即下达停产停工指令，报告企业主要负责人，并协助制定专项治理方案。在隐患未消除前，必须采取可靠的隔离、警戒措施，防止人员误入。6.2风险分级管控与告知安全管理员应参与矿山安全风险辨识评估，掌握本矿山的风险分布图。针对不同等级的风险（红、橙、黄、蓝），实施相应的管控措施。在作业现场醒目位置，必须设置安全风险告知牌，明确风险点名称、主要风险类型、可能导致的事故后果、管控措施、应急措施及责任人。安全管理员应定期抽查作业人员对岗位风险的知晓程度，确保全员知风险、懂防范。6.3外包单位安全监管对于矿山外包工程（如基建施工、采掘工程），安全管理员必须将其纳入统一管理。严禁以包代管、包而不管。重点检查外包队伍的资质证书、安全生产许可证是否有效；特种作业人员是否持证上岗；外包单位是否签订了安全生产管理协议。在日常检查中，对外包单位的违章行为应一视同仁，实行“零容忍”，发现严重违章或管理混乱的，应依据合同条款提出清退建议。第七章应急处置与事故报告7.1现场应急处置程序当发生生产安全事故或紧急情况时，安全管理员应第一时间启动现场处置方案。程序如下：1.立即停止相关作业，切断危险电源。2.组织现场人员沿避灾路线撤离至安全区域，清点人数，确保无人滞留。3.在保证自身安全的前提下，利用现场急救器材和设备对受伤人员进行初步救治（止血、包扎、固定、心肺复苏）。4.派出专人在通往事故地点的路口设置警戒，防止无关人员进入。5.立即向矿山调度室和负责人报告事故概况（时间、地点、事故类型、伤亡情况、险情程度）。7.2灾害性天气预警响应接到暴雨、洪水、雷电、台风等灾害性天气预警信息后，安全管理员必须立即采取防范措施。露天矿山应停止作业，切断电源，撤出人员和设备至安全地带，检查排水沟渠是否畅通。地下矿山应立即停止井下作业，撤出井下所有人员，切断地面通往井下的供电电源，加强地表和井下的水位观测。在险情未解除前，严禁擅自恢复生产。7.3事故调查分析与善后事故发生后，安全管理员应保护好事故现场，不得故意破坏现场、伪造现场或毁灭证据。配合有关部门进行事故调查，如实提供事故发生经过、人员伤亡、直接经济损失等情况。在调查处理期间，安全管理员应协助做好伤亡人员家属的安抚工作，并根据事故调查报告，落实防范和整改措施，防止同类事故再次发生。第八章职业健康与环境保护8.1职业病危害因素监测安全管理员应配合职业卫生管理部门，定期对作业场所的粉尘、噪声、有毒有害气