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文档简介

铜、铝、黄金产业高质量发展实施方案为深入贯彻落实制造强国、工业绿色发展等国家战略,破解铜、铝、黄金产业结构性矛盾,加快构建高端化、智能化、绿色化现代产业体系,结合产业发展实际,制定本实施方案。一、总体要求(一)指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,构建新发展格局,以深化供给侧结构性改革为主线,以科技创新为核心动力,以绿色低碳为根本路径,以延链补链强链为关键抓手,着力破解资源约束、能效偏低、高端供给不足等突出问题,推动铜、铝、黄金产业向全球价值链中高端迈进,打造具有国际竞争力的先进有色金属产业集群。(二)发展目标到2027年:1.产业规模质效协同提升:铜、铝、黄金产业总产值突破3.2万亿元,其中铜产业1.8万亿元、铝产业1.2万亿元、黄金产业0.2万亿元,规上企业利润率较2023年提升2个百分点以上,全员劳动生产率年均增长8%。2.创新能力显著增强:重点领域关键核心技术攻关取得突破,规模以上企业研发经费投入强度达到2.5%以上,新增国家级创新平台8个、专精特新“小巨人”企业45家,高端铜箔、航空航天用铝、高纯黄金材料等高端产品自给率提升至75%以上。3.绿色低碳转型成效突出:铜冶炼单位产品综合能耗降至180千克标准煤/吨以下,电解铝交流电耗降至13200千瓦时/吨以下,黄金冶炼单位产品综合能耗降至2.2吨标准煤/千克以下,全产业碳排放量较2023年下降12%,再生铜、再生铝占原料供应比重分别提升至40%、35%。4.产业结构持续优化:化解铜、铝低效过剩产能各80万吨、120万吨,培育千亿级龙头企业3家、百亿级骨干企业25家,产业链上下游配套率提升至80%以上,形成3个千亿级特色产业集群。二、重点任务(一)强化科技创新支撑,攻克核心技术瓶颈1.搭建多层次创新平台:依托龙头企业、高校及科研院所,布局建设国家铜铝新材料制造业创新中心、黄金深加工技术创新中心等国家级平台,支持企业建立省级以上企业技术中心、重点实验室、博士后科研工作站。到2027年,实现产值50亿元以上企业研发平台全覆盖。2.实施关键核心技术攻关工程:建立“揭榜挂帅”攻坚机制,重点突破六大类技术:一是铜产业重点攻克高可靠性超薄电子铜箔(6μm及以下)、高密度集成电路引线框架铜合金、高压输变电用高强高导铜合金、铜基复合材料制备技术,解决新能源、电子信息领域“卡脖子”材料供应问题;二是铝产业重点攻克航空航天用7系高强高韧铝合金、汽车轻量化用高免涂铝板带、新能源汽车动力电池用铝箔(12μm及以下)、铝基碳化硅复合材料制备技术,满足高端装备轻量化需求;三是黄金产业重点攻克纳米黄金催化剂、高纯度(99.999%以上)电子级金丝、黄金基医疗耗材制备技术,拓展黄金工业应用场景;四是冶炼环节重点攻克低品位复杂矿选冶、短流程冶炼、多金属共伴生资源综合提取技术,提升资源利用效率;五是绿色低碳技术重点攻克冶炼烟气超低排放、冶炼余热余压高效回收、铝电解槽惰性阳极、碳捕集利用与封存(CCUS)技术,降低碳排放强度;六是再生资源利用技术重点攻克废杂铜铝低温熔炼、废旧有色金属智能分选、镀金件高效脱金提纯技术,提升再生原料利用率。3.完善成果转化体系:建立有色金属产业技术转移转化公共服务平台,搭建“研发-中试-产业化”全链条服务体系,对转化落地的重大科技成果给予最高1000万元补贴,每年推动30项以上核心技术成果实现产业化。(二)深化供给侧结构性改革,优化产业布局结构1.严格产能管控与低效出清:严格执行铜、铝冶炼行业产能置换政策,严禁违规新增冶炼产能,建立产能动态监测机制。通过市场机制、政策约束倒逼能耗不达标、环保不达标、产品竞争力弱的低效产能退出,2025年底前完成120万吨电解铝、80万吨铜冶炼低效产能退出任务,对退出产能的企业给予土地盘活、职工安置等政策支持。2.优化产业空间布局:依托现有产业基础打造特色产业集群:铜产业重点打造“铜原料基地-铜冶炼-铜精深加工-铜制品应用”全产业链集群,聚焦长三角、珠三角高端应用市场需求,在产业集聚区布局高端铜材加工产业园;铝产业重点打造胶东半岛高端铝新材料、西南航空航天用铝合金、中原轻量化铝应用三大产业集群,推动电解铝产能向清洁能源富集地区有序转移,降低能源成本;黄金产业重点建设胶东、秦岭、滇黔桂三个黄金勘查开发基地,在沿海消费中心城市布局黄金深加工及文创产业园,实现资源开发与精深加工协同布局。3.培育优质市场主体:实施“龙头企业+专精特新”梯度培育计划,支持龙头企业通过兼并重组、战略合作提升产业链整合能力,培育3家以上具有全球资源配置能力的千亿级企业集团;围绕产业链关键环节培育专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军企业,重点扶持25家以上掌握核心技术的百亿级骨干企业,形成大中小企业融通发展格局。(三)推动全产业链升级,提升供给体系质量1.铜产业链强链工程:上游端加大国内铜矿勘查力度,重点推进西藏、江西、新疆等区域铜矿资源开发,到2027年国内铜矿年产量提升至260万吨以上;深化与“一带一路”沿线国家铜矿资源合作,建立稳定的海外原料供应渠道,海外权益铜矿年产量达到350万吨以上。中游端优化冶炼工艺,提升冶炼企业富氧底吹、闪速熔炼等先进工艺普及率至100%,提高金、银、铂、钯等伴生金属综合回收率,铜冶炼综合回收率达到98.5%以上。下游端重点发展新能源汽车用铜排、光伏逆变器用铜带、5G基站用高频高速铜箔、储能设备用铜基储能材料等高附加值产品,到2027年铜精深加工占比提升至70%以上,高端铜材自给率达到80%。2.铝产业链延链工程:上游端稳定国内铝土矿供应,加大几内亚、澳大利亚等海外铝土矿资源合作,海外权益铝土矿年产量达到2亿吨以上,鼓励发展高配比高铝粉煤灰、煤矸石生产氧化铝技术,提升非铝土矿资源利用率。中游端推广新型稳流保温铝电解槽、节能型阳极等技术,2025年底前全部电解铝企业达到能效标杆水平。下游端重点拓展高端应用场景:航空航天领域开发大型整体铝合金锻件、高强高韧铝合金型材,满足大飞机、无人机制造需求;交通领域开发铝合金车身结构件、一体化压铸铝合金材料,到2027年新能源汽车铝合金用量占比提升至65%以上;建筑领域推广铝合金光伏屋面、节能铝门窗,提升绿色建材应用比例。3.黄金产业链补链工程:上游端推进深部找矿和低品位资源开发,到2027年国内黄金年产量稳定在380吨以上,加大海外黄金资源并购,海外权益金年产量达到80吨以上。中游端推广生物氧化、热压氧化等预处理技术,黄金冶炼综合回收率达到97%以上,提升伴生银、铅、锌等资源综合利用水平。下游端在巩固黄金饰品、投资金条等传统消费基础上,重点拓展工业应用场景:电子信息领域开发电子封装用金丝、键合金球,到2027年电子级黄金材料占比提升至10%;医疗领域开发黄金纳米靶向药物、牙科用黄金合金;文化创意领域开发国潮黄金饰品、非遗黄金工艺品,提升产品附加值。(四)加快绿色低碳转型,实现可持续发展1.严格能效环保管控:实施铜、铝、黄金行业能效“领跑者”行动,制定严于国家标准的地方能效限值,2026年底前所有企业能耗达到国家基准水平,能效标杆企业占比提升至40%以上。实施超低排放改造工程,铜、铝、黄金冶炼企业全面完成脱硫脱硝除尘改造,2025年底前颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别降至10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³以下,对环保不达标的企业实施停产整治。2.构建循环经济体系:建立废有色金属回收网络,在重点产业集聚区布局10个以上区域性再生铜、再生铝集散加工基地,完善废旧家电、汽车、动力电池等再生资源回收体系,到2027年再生铜、再生铝产量分别达到750万吨、1400万吨。推广“冶炼-加工-废弃产品回收-再生利用”闭环产业链模式,鼓励龙头企业开展产品全生命周期管理,建立铝型材、铜导线等产品“以旧换新”机制,提升资源循环利用率。3.有序推进碳达峰碳中和:制定铜、铝、黄金行业碳达峰实施方案,建立行业碳排放核算体系,推广清洁能源替代,鼓励电解铝企业使用风电、光伏等可再生能源电力,到2027年电解铝企业绿电使用比例提升至30%以上。开展碳捕集利用与封存技术试点,在重点冶炼园区建设1-2个CCUS示范项目,每年实现碳封存100万吨以上。(五)推进数字化智能化改造,提升产业运行效率1.建设智能工厂/数字化车间:推动5G、工业互联网、大数据、人工智能等技术与生产场景深度融合,重点支持冶炼企业建设智能选矿、智能配料、智能熔炼、自动检测系统,加工企业建设数字化生产车间、智能化仓储物流体系,到2027年建成30个以上国家级智能工厂、50个以上省级数字化车间,重点企业生产效率提升30%以上,产品不良品率降低20%以上。2.搭建工业互联网平台:打造有色金属行业工业互联网标识解析二级节点,建立产业链供应链监测平台,整合原料供应、生产制造、下游采购、物流运输等数据资源,实现上下游企业供需对接、产能共享。推动企业开展设备上云、数据上云,到2027年规上企业上云率达到100%。3.提升安全生产智能化水平:推广井下矿山智能监测、冶炼设备故障预警、有毒有害气体自动检测等智能化安全管控技术,在高风险岗位全面推行“机器换人”,到2027年重点企业安全生产事故发生率下降40%以上。三、保障措施(一)强化政策扶持统筹安排产业发展专项资金,对核心技术攻关、智能化改造、绿色低碳项目给予最高15%的投资补贴,单个项目补贴上限不超过2000万元。落实研发费用加计扣除、高新技术企业税收优惠、资源综合利用增值税即征即退等政策,降低企业税费负担。完善电价政策,对符合能效标杆的电解铝企业给予阶段性电价优惠,降低企业用电成本。(二)加强要素保障建立重点项目用地“绿色通道”,对产业链关键环节项目优先保障用地指标。完善金融支持体系,鼓励银行开发产业链金融、绿色金融产品,支持符合条件的企业上市融资、发行绿色债券,引导产业基金投向高端有色金属新材料项目。建立产业人才引育机制,对引进的高端技术人才、领军团队给予安家补贴、科研经费支持,支持职业院校开设有色金属相关专业,培养应用型技能人才。(三)规范市场秩序建立行业产能动态监测预警机制,严厉打击违规新增产能、“地条铝”、劣质铜材等违法违规行为。完善行业

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