消防水系统调试施工方案

消防水系统调试施工方案1编制依据1.1现行规范GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50444-2008《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CECS154:2003《消防泵性能现场测试规程》项目所在地《建筑工程消防验收评定规则》1.2设计文件水施-01~水施-36全套消防水施工图纸给排水设计说明、设备表、阀门清单消防泵房大样图、水箱间详图、系统轴测图1.3合同及业主要求调试工期：2024-07-01至2024-07-20，共20日历天质量目标：一次调试合格率100%，消防检测一次通过安全目标：零火灾、零伤害、零污染2工程概况本项目为某数据机房楼，地下1层、地上4层，建筑高度23.9m，总建筑面积18600m²。消防水系统含：室内消火栓系统：临时高压，竖向不分区，静压≤0.8MPa自动喷水灭火系统：危险等级Ⅰ级，作用面积160m²，喷水强度6L/(min·m²)消防冷却水系统：柴油发电机房及储油间，喷雾强度20L/(min·m²)消防泵房：设于地下一层，含电动泵、柴油泵、稳压泵、隔膜罐各1套高位消防水箱：设于屋面，有效容积18m³，出水管径DN1503调试准备3.1技术准备图纸会审：2024-06-20完成，形成《图纸会审记录》编号TSH-2024-06-20调试方案交底：2024-06-25项目经理组织，施工、监理、检测、物业四方签字建立调试台账：含系统、回路、阀门编号、设计值、实测值、结论、责任人3.2现场条件确认系统试压完成：消火栓系统1.4MPa、喷淋系统1.6MPa，30min无渗漏冲洗合格：出水口浊度≤3NTU，与进水口差值≤1NTU电源到位：双路市电、柴油发电机自启动测试3次，切换时间≤15s排水设施：地下室集水井2座，潜水泵4台，排水能力≥消防泵组总流量150%3.3人员与仪器序号岗位姓名证书编号职责1调试总指挥王××一级建造师京111201×××××全面负责2系统工程师李××高级给排水工程师粤高2017×××方案编制、数据分析3泵组技师张××消防操作员中级2019××××泵组启停、故障模拟4仪表技师赵××计量检定员证2018××××压力、流量、电量校准5安全员陈××安全生产C证京C2019×××动火票、应急演练仪器名称型号量程精度检定有效期----------------------------------------超声波流量计FLEXIMF6010.01~20m/s±0.5%2025-03-18数字压力表BDS200~2.5MPa±0.1%FS2025-02-10电能质量分析仪Fluke4350~1000V/5A±0.2%2025-01-25激光测距仪LeicaD5100.05~200m±1mm2025-04-023.4调试耗材盲板：DN65~DN200各2片，Q235B，GB/T9124.1压力表弯管：M20×1.5不锈钢，耐压4MPa，20套生料带：PTFE高密度，0.1mm×12mm×12m，50卷排水软管：PVC钢丝增强，DN50，30m×10根4调试流程4.1总体顺序高位水箱→稳压泵→消防泵组→管网→末端→联动→远程→备用电源→记录归档4.2关键节点2024-07-0109:00稳压泵启停压力设定2024-07-0314:00电动泵、柴油泵额定工况2h连续运行2024-07-0609:00喷淋系统最不利点末端放水试验2024-07-1010:00消火栓系统充实水柱实测2024-07-1515:00全系统联动+火灾自动报警FAS接口2024-07-1809:00备用电源切换+泵组满载测试2024-07-2016:00资料移交、第三方检测5单机调试5.1稳压泵目的：验证启停压力、稳压精度、隔膜罐调节容积步骤：a)关闭系统检修阀，打开试验放水阀，模拟泄漏1.0L/sb)设定启泵压力0.75MPa，停泵压力0.85MPac)记录启停次数：10min内≤6次d)实测结果：启0.752MPa，停0.848MPa，次数5次，合格5.2电动消防泵额定流量：Q=30L/s，扬程H=80m，功率N=37kW测试点：0%、50%、100%、120%额定流量结果：工况流量(L/s)出口压力(MPa)轴功率(kW)效率(%)振动(mm/s)评语0%01.0212.101.8空转正常50%15.10.8824.354.32.1平稳100%30.20.8037.564.02.3额定点120%36.00.7243.259.82.5无汽蚀5.3柴油消防泵自动启动时间：≤30s，实测18s连续运行2h，油温95℃，水温85℃，无报警燃油消耗：11.8L/h，满足设计值≤12L/h6系统调试6.1消火栓系统最不利点：四层试验消火栓编号H-4F-08实测充实水柱：13.2m（设计≥13m）栓口动压：0.28MPa（设计0.25~0.50MPa）同时开启3支水枪，流量合计15.3L/s，压力0.31MPa，系统稳定6.2自动喷水灭火系统末端试水装置：4层喷淋末端P-4F-25末端压力表读数：0.065MPa（设计≥0.05MPa）放水流量：L/min，系统报警阀组压力开关0.5s动作，水泵30s内投入水力警铃响度：95dB(A)（设计≥70dB(A)）6.3冷却水喷雾系统试喷选择柴油发电机房区域喷雾强度实测：21.4L/(min·m²)，覆盖半径1.8m，雾化角90°，无滴状水7联动调试7.1FAS联动清单触发设备动作对象要求时间实测时间结果感烟+感温双信号电动泵启动≤30s18s合格压力开关信号柴油泵启动≤30s17s合格喷淋泵运行反馈FAS主机≤3s1.2s合格消防泵故障备用泵自投≤60s25s合格7.2远程控制消防控制室远程启停电动泵3次，成功率100%手机APP云端启停（预留接口），延迟≤5s8备用电源测试切断市电，柴油发电机自启动，电压稳定时间8s满载运行消防泵组1h，频率50.1Hz，电压398V，无掉压蓄电池UPS供稳压泵控制回路，切换时间0ms，持续2h9数据记录与判定9.1判定标准流量偏差≤±5%，压力偏差≤±3%，振动≤4.5mm/s所有阀门启闭灵活，信号反馈正确系统无渗漏、无异常噪声、无过热9.2不合格项处置7月3日发现电动泵120%工况轴承温度78℃，超标（≤75℃）处置：更换SKF6312-2Z/C3轴承，重新测试温度73℃，合格7月7日喷淋末端压力0.045MPa，略低处置：调整减压阀组设定值，由0.70MPa调至0.75MPa，末端升至0.062MPa，合格10成品保护调试完成后关闭所有阀门，挂“已调试，禁止操作”红牌泵房设临时围挡，进出登记冬季防冻：水箱间、管网低点加设电伴热，温度保持5℃以上11安全与环保动火作业票：7月2日切割盲板，票号XFDH-20240702，看火人陈××应急演练：7月1日模拟泵房柴油泄漏，8min完成堵漏、吸附、清运噪声控制：夜间≤55dB(A)，采用临时隔音棚，泵房门外实测52dB(A)12资料移交调试报告：纸质3份+电子版1份，含原始记录、曲线、照片竣工图：加盖“调试合格”章，签字齐全备品备件：DN150橡胶接头2个、压力表10块、机械密封1套13总结与改进本次调试共完成试验项目86项，一次合格率96.5%，整改后合格率100%。主要经验：1)提前3d完成冲洗，减少泵组磨损2)采用在线超声波流量计，无需切割管道，节省2d工期3)建立“问题-整改-复测”闭环表，责任到