DGT204-2026 茶叶色选机茶叶色选机

2026-11-01实施2026-11-01实施I 12规范性引用文件 13术语和定义 14初次鉴定 24.1基本要求 24.2一致性检查 24.3安全性评价 34.4适用性评价 44.5可靠性评价 54.6综合判定规则 65产品变更 66大纲变更 76.1主要技术变化内容 76.2获证产品变更确认 6.3判定规则 7附录A(规范性)产品规格表 8附录B(规范性)产品生产一致性保证能力表 9附录C(规范性)用户调查表 本文件代替DG/T204—2019《茶叶色选机》,与DG/T204—2019相比，除结构调整和编辑性改——更改了大纲适用范围，明确适用的茶叶色选机范围(见第1章，2019版的第1章): 增加了术语和定义的有关内容(见第3章);——更改了“需补充提供的材料”的内容，更改了用户名单要求，增加了产品生产一致性保证能力表(见4.1.1,2019版3.1); 增加了机型涵盖的有关内容(见4.1.2);——更改了生产量和销售量(见4.1.3,2019版3.3):——更改了样机确定的有关内容(见4.1.4,2019版3.2);——更改了“仪器设备”的名称和表述，删除了被测参数准确度要求表格(见4.1.5,2019版——删除了“机型划分和涵盖认可条件”(2019版3.5);——更改了产品一致性检查的有关内容，增加了产品生产一致性保证能力检查项目、要求及核查方法，更改了一致性检查的判定规则(见4.2,2019版4.1):——更改了安全性评价，增加了安全防护的有关内容(见4.3,2019版4.2);——更改了适用性评价的内容、试验条件和试验方法的说明，更改了选净率、误选率的测定方法，删除了异色物率的测定，增加了恶杂剔除率的测定(见4.4,2019版4.3);——更改了“有效度”试验的方法(见4.5.2.1,2019版4.4.2.1):——更改了“故障分类”的内容(见4.5.2.3,2019版4.4.2.3);——更改了“综合判定规则”的内容(见4.6,2019版4.5);——更改了“产品变更”的检查项目(见5,2019版5);——增加了“大纲变更”条款(见6);——更改了附录A的有关内容(见附录A,2019版附录A);——增加了附录B的有关内容(见附录B);——更改了附录C的有关内容(见附录C,2019版附录B)。本文件由农业农村部农业机械化管理司提出。本文件由农业农村部农业机械化总站技术归口。本文件起草单位：安徽省农业机械试验鉴定站、安徽捷迅光电技术有限公司、合肥美亚光电技本文件主要起草人：高霞、李杰、李仿舟、邓钢、谢星新、李友一、马俊、章余、高春、王春兰、李清政。1茶叶色选机下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)茶叶色选机根据茶叶颜色、形状等特性差异，利用光电原理，由喂料机构、溜板/槽(或皮带)、光电探测器、喷阀、人工智能算法和电脑控制系统构成的从茶叶中识别出符合标准的个体并将杂质剔除的设执行单元通过电磁阀对选中物料进行吹气剔除动作的喷气嘴。单个相机执行单元数通道单个相机可控制的喷气嘴所在的最大落料区。异色物恶杂茶叶中混入的杂质，如玻璃、塑料、昆虫、木炭、沙石选净率误选率2在色选后的废料中，其合格茶叶的质量占总质量的百分比。4初次鉴定4.1基本要求4.1.1需补充提供的材料除申请时提交的材料之外，需补充提供以下材料并加盖生产者公a)产品规格表(见附录A):b)产品及铭牌照片(左前方45°、右前方45°、正后方、产品铭牌各1张);c)产品生产一致性保证能力表(见附录B);d)用户名单(内容包括购买者姓名、通信地址、联系电话、型号名称、购机日期、出厂编号等；提供的用户应在产品主销区域内，购机时间3个月以上并正常作当存在机型涵盖情况时，每一个涵盖机型需再提供用户不少于1户；e)与茶叶直接接触的零部件材料、涂层的卫生安全证明。对传感器型式、结构型式、层数、单个相机执行单元数、每层箱体数量相同的茶叶色选机(以下简称色选机)进行机型涵盖，以申报的总执行单元数最大的机型为主机型，其它为涵盖机型。4.1.3生产量和销售量初次申请推广鉴定时，主机型的生产量不少于8台，销售量不少于5台。每种涵盖机型生产量不4.1.4样机确定样机由生产者无偿提供12个月以内生产的合格产品，抽样基数不少于3台，由验鉴定完成且生产者对鉴定结果无异议时，样机由生产者自行处理。在试验过程中，由于非样机质量原因造成试验无法继续进行时，启用备用样机重新试验。试验鉴定完成且生产者对鉴定结果无异议时，样机由生产者自行处理。当存在机型涵盖时，生产者应提供每种涵盖机型各1台，用于产品一致性检查。4.1.5仪器设备所选用仪器设备的量程和准确度应与被测参数的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。4.2一致性检查4.2.1产品一致性检查产品一致性检查的项目、限制范围及检查方法见表1。生产者填报的产品规提供的产品执行标准、产品使用说明书等技术文件所描述的产品技术规格值一致。对照产品规格表的设计值对样机进行一致性检查。表1产品一致性检查项目、限制范围及检查方法限制范围1型号名称23主机外形尺寸(长×宽×高)43表1产品一致性检查项目、限制范围及检查方法(续)限制范围56789除尘装置电机总功率4.2.2产品生产一致性保证能力检查产品生产一致性保证能力检查项目、要求及核查方法见表2。表2产品生产一致性保证能力检查项目、要求及核查方法1面积不少于1000m²,为自有或租赁，租赁期限至少3年2人员3技术能力查阅4吊装设备、焊接机5空压机、软件测试设备6(如关键零部件采购记录、出厂检验记录、销售记录等)查阅注：生产、检验设备应自有。当生产者能提供同一生产厂、同一生产地址、12个月内依据本大纲获得的推广鉴定报告时，经鉴定机构评估，原获证产品生产一致性保证能力能满足新申请产品要求时，可采信该推广鉴定报告4.2.3判定规则主机型产品一致性检查的全部项目结果均满足表1要求，产品生产一致大纲要求。当主机型一致性检查结论符合大纲要求，且涵涵盖：否则，不予涵盖。4.3安全性评价绝缘电阻应不小于20MQ。使用绝缘电阻测试仪500V挡位，测量带电部件与机体外壳间的绝缘4.3.2安全防护4.3.2.1色选机应有过载保护装置，各金属构件应可靠接地。4.3.2.2对操作人员可能触及到的外露旋转部件，应设置安全防护装置。安全防44.3.2.3整机高压气接头为快接时，接头或高压管路应有防拆(拔)自锁装置：非快接时，接头应采用专用工具拆卸。4.3.3安全信息规定的安全标志。安全标志上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等具体4.3.3.2产品使用说明书中应有安全注意事项说明，产品上设置的安全标志应在使用说明书中复现，4.3.4判定规则安全性能、安全防护、安全信息均满足要求时，安全性评价结论为符合大纲要求；否则，安全性评价结论为不符合大纲要求。4.4适用性评价4.4.1评价方法4.4.2评价内容评价内容包括选净率、误选率、恶杂剔除率(适用于有恶杂剔除功能)等作业性能和适用性用4.4.3.1试验条件a)试验环境卫生清洁，环境温度为5℃~40℃,相对湿度不超过85%RH;b)试验场地应平整、坚实，样机安装应牢固、稳定：c)试验样机应按使用说明书要求进行安装和调试，确认样机达到正常工作状态后方可进行试d)试验用原料应为三级及以上鲜叶制作的成品茶叶，含水率≤8%(质量分数),绿茶、红茶原料异色物率为4%～5%,乌龙茶原料异色物率为28%～30%,与合格物料颜色和形状不同的异色茶叶或茶叶梗、片等，现场配料。单层机试验原料为绿茶或红茶，双层机和多层机试验原料为绿茶、红茶、乌龙茶中一种。4.4.3.2试验方法选取任意1个通道或所有通道进行负载试验。每次入机试验物料总质量满足不少于5min的持续下料量，若采用所有通道进行负载试验，每次入机试验物料总质量满足不少于2min的持续下料量。记录工作时间，生产率不低于企业规定值的80%。选净率与误选率同时进行。4.4.3.2.1选净率从成品出料口随机取样，每次不少于50g,手工拣出异色物，分别称取样重和拣出异色物重。试验进行3次，取平均值，按式(1)计算：Z——从选出的成品茶叶中取样的质量，单位为克(g);m——成品中异色物质量，单位为克(g)。4.4.3.2.2误选率5从每个废品出料口分别接取不少于50g混合后取样不少于50g样品，手工拣出茶叶，分别称取混合样重和拣出的茶叶重。试验3次，取平均值，按式(2)计算：Zz——从废品中取样的质量，单位为克(g);m₂——废品中合格茶叶的质量，单位为克(g)。4.4.3.2.3恶杂剔除率(适用于有恶杂剔除功能)在满足2min持续下料量中混入与正常料在色泽、形状等方面相近的塑料和木炭各10粒进行试验。试验5次，挑出每一级分选箱废品出料口中的恶杂，按式(3)计算：Ee——恶杂剔除率；m₃i——第次废品出料口中的恶杂数，单位为粒。4.4.4适用性用户意见按照生产者提供的用户名单进行用户调查。调查可采用实地、电话、信函、信息化手段等方式之一或组合方式进行。调查内容见附录C。4.4.5判定规则作业性能试验结果和适用性用户意见调查结果均满足表4要求时，适用性求；否则，适用性评价结论为不符合大纲要求。4.5可靠性评价4.5.1评价方法4.5.2评价内容评价内容包括生产查定的有效度和用户满意度。4.5.2.1有效度对1台样机进行累计作业时间为18h的生产查定。样机应按使用说明书调整到正常工作状态，试验期间工作状态应保持稳定，除易损件外不允许更换其它零件。装配模拟运行模式机型，且在模拟运行状态下可实现振动器、喷阀、清灰装置等功能的正常运转时，可选用无物料查定，其它情况应负载查定。试验期间记录作业时间(纯工作时间)、调整保养时间、样机故障情况及故障修复时间 (从修理实施至恢复功能所需的时间)。查定过程中不得发生致命故障、严重故障和一般故障。按式(4)计算：K—有效度：T₂——故障修复时间，单位为小时(h)。4.5.2.2用户满意度可靠性用户调查和适用性用户调查同时进行，按式(5)计算用户满意度。6S——用户满意度(百分制);Sr-第i个用户赋予的满意度分值(5分制)。4.5.2.3故障分类表3故障分类故障分类原则故障举例导致功能严重下降：重要零部件损坏、关键部位紧固件损坏有效度不小于98%,用户满意度不小于80分，且生产查定中未发生本文件表3所述的严重故障、4.6综合判定规则4.6.1一致性检查、安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标级指标。指标分级与要求见表4。表4综合判定多层1/2/1/2安全防护/3安全信息/1/-2/-3/4/占比不小于80%1/2/≥80分3/障：用户调查中未发生致命故障、严重故障4.6.2一级指标均符合大纲要求时，推广鉴定结论为通过：否则，推广鉴定结论为不通过。4.6.3主机型产品推广鉴定结论为通过时，涵盖机型一致性检查结论符合大纲要求的，准予涵盖；5产品变更75.1通过推广鉴定的产品，在证书有效期内其产品结构和特征参数变化情形、变化幅度和要求见表表5产品结构和特征参数变化情形、变化幅度及要求1型号名称//2//3主机外形尺寸(长×宽×高)允许变化/4//5//6//7//8//9允许变化允许增加///////除尘装置允许变化允许增加/允许变化//允许变化//电机总功率允许变化//允许变化允许增加/5.2产品结构特征参数的变化符合表5要求的，采用企业自主变更确认方式，由企业进行产品变更5.3因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产品结构和特征参数变化，与表5要求不一致的，应申报变更确认。6大纲变更6.1主要技术变化内容本文件与DG/T204—2019相比，主要技术变化内容为：增加了产品生产一致性保证能力检查要求、增加了安全防护的有关内容、删除了试验条件中异色物率的测定、提高了单层和双层机型的误选率要求、对有恶杂剔除功能的机型增加了恶杂剔除率的测定等。6.2获证产品变更确认6.2.1大纲变更产品符合性确认方式采用现场审查，确认内容为一致性检查、安全性评价、作业性6.2.2获证企业应在规定期限内提出大纲变更申请，申请材料包括变更申请书、产品规格表、产品生产一致性保证能力表、原推广鉴定报告(含检验报告)复印件，并加盖生产者公章。6.2.3样机确定、一致性检查、安全性评价分别按照本文件4.1.4、4.2、4.3.2.3条款规定进行，同时核查原推广鉴定报告(检验报告)中选净率、误选率的试验结果与表4的符合性；对有恶杂剔除功能的机型需加做恶杂剔除率试验，按照本文件4.4.3.2.3中条款规定进行。大纲变更产品符合性确认结论为不通过。8 (规范性)产品规格表表A.1产品规格表1型号名称/2/口溜板式口带式口其他：3主机外形尺寸(长×宽×高)4层口单层口双层□多层(层)5个6个7个8/口可见光口红外线口可见红外复合式口紫外线口其他：9个/□光电式口黑白线阵CCD口彩色线阵CCD口彩色面阵CCD口红外式口其他：/□荧光灯□LED灯□卤素灯□其他：/□荧光灯□LED灯□卤素灯口其他：除尘装置/□清灰刷□风机除尘□其他：电机总功率/□有□无注2:双层机和多层机顶层为第一