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文档简介

一、管槽开挖

L管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。

碰到管道在地下连结

时,应适合增添接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜

小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。

2管道埋设时最小管顶覆土深度应切合以下要求:

①埋设在车行道下时,不该小于0.80m。

②埋设在人行道下时,不该小于0.60m。

3当横穿车行道达不到设计深度时,应采纳敷设钢制套

管的举措进行保护。

4管槽一定转弯时,转弯角度不宜过大,曲折半径应切

合以下规定:

D<5030D;50D<16050D;160D<25075D;D>250

lOODo

5.人工开挖管槽时,要求沟槽底部平坦、密实,无尖利

物体。沟底能够有起伏,但一定光滑地支撑管材;若

有超挖时,一定回填夯实。

二、管道连结

PE给水管道连结有热熔连结和电熔连结。热熔连结又

分热熔承插连结和热熔对接连结,电熔连结分为电熔

承插连结和电熔鞍型连结。我们采纳热熔对接连结方

式施工。

三、安装施工

1.安装前查验管槽能否达到安装要求,而后查察管道外

观有无显然凹陷、裂缝、擦伤、划伤,发现质量隐患

实时改换。

2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20

破设置混凝土支碳,法兰阀门用胸砌支做加固。

3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连结时,一定

采纳钢塑过渡接头或特意的法兰连结。

4在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减吝

啬、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比率设计

为1:8o

5.因为PE管材自己拥有较好的柔韧性和伸缩性,所

有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

四、回填夯实

管道安装敷设完成,待隐蔽工程查收后,应立刻回

填,回填时应切合以下规

定:

「防备槽内积水造成管道飘荡,若有积水,应想方法排

尽。

2对石方、土石混淆地段的管槽回填时,应先装运黏土

或砂土回填至管顶200-300mm,夯实后再回填其余杂

土。

3.回填一定从管双侧同时回填,回填一层夯实一层。

4管道试压前,一般状况下回填土不宜少于500mmo

5管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的状况

下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

管道安装敷设完成,待隐蔽工程查收后,应立刻回

填。回填一定从管道双侧

同时回填,回填一层夯实一层。管道试压前,一般状

况下回填不宜少于500MM.

管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的状况

下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

PE给水管道系列

1、管道敷设

1沟槽开挖与基础

1.1.一般牢固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡

以及直壁与放坡相结

合等形式,管沟断面形式确立应依据现场施工环境、

施工设施、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季

节等要素综合确立。沟槽放坡按国家现行标准《给水

排水管道工程施工及查收规范》GB50268的规定履

行。

12槽底最小宽度应依据土质条件、沟槽断面形式及

深度确立,可采纳下表的规定。

公称外径dn槽底宽度B

dn<400>dn+300

400<dn<630>dn+450

①当管材、管件在槽底连结或管道与附件连结的地点,

应适合加宽。

沟槽槽底最小宽度®(mm)

1.3.管道沟槽应按设计的平面地点和高程开挖,人工

开挖且地下无水时,沟底预留值宜为0.05-0.10m;

机械开挖或有地下水时,沟底预留值不该小于0.15m。

预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高。

1.4.管道基础或垫层应切合以下规定:

管道一定敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填

夯实。当沟底无地下水时,超挖在0.15m之内,可

用原土回填夯实,其密实度不该低于原地基天然土的

密实度;超挖在0.15m以上时,可用石灰土或砂填层

办理,其密实度不该低于95%。当沟底有地下水或沟

底土层含水量较大时,可用天然砂回填。

沟底遇有废旧修建物、硬石、木头、垃圾等杂物时,

一定在除去后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素

土,且平坦夯实。

管道附件或阀门,管道支墩地点应垫碎石,夯实后按

设计要求设混凝土找平层或垫层,

对脆弱管基及特别性腐化土壤,应按设计要求进行办

理。

对岩石基础,应铺垫厚度不小于0.15m的砂层。

2管道敷设与回填

2.1管道应依据施工组织设计分段施工,管材应沿管

线敷设方向摆列在沟槽边;采纳非锁紧型承插式连结

的管道,承口应向同一方向摆列,对连结安装间隔时

间较长及每次工程竣工,管口部位应进行关闭保护。

2.2电熔、热熔连结收道应分段在槽边进行连结后,

以弹性敷管法移入沟槽;非锁紧型承插式连结收道宜

在沟槽内连结。

2.3管道移入沟槽时,不得损害管材,表面不得有

显然划痕,应采纳非金属绳子下管。

2.4管道穿越重要道路、铁路等需设施金属或混凝土

套管时,除应切合本规程的规定外,还应切合以下规

定:

1、套管应伸出路边或路基1.00-1.50m;

2、套管内应洁净无毛刺,管道穿过套管时不得使管道

表面产生显然拉痕,

必需时管道表面应加套保护;

3、穿越的管道应采纳电熔、热熔连结,经试压且经过

查收合格后方可与套

管外管道相连结;

4、严寒地域穿越管应采纳保温举措;

5、管道在涵洞内经过时,涵洞宜留有通行宽度。

2.5管道分段敷设结束,进行系统闭合连结时,宜

选择运转水温与施工环境温度差最小的时段进行。

2.6管道沟槽回填时,应切合以下规定:

管道铺设后应实时进行回填,回填时应流出管道连结

部位,连结部位应待管道水压试验合格后再进行回填,

回填前应按本规程规定,对管道系统进行加固。

回填时应先填实管底,再同时回填管道双侧,而后回

填至管顶0.5m处。沟内有积水时,一定所有排尽后,

再行回填。

管道双侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎

石、砖块,垃圾等杂物,不得用冻土回填。距离管顶

0.5m以上的回填土内同意有少许直径不大于0.1m

的石块和冻土,其数目不得超出填土整体积的15%o

回填土应分层夯实,每层厚度应为0.2-0.3m,管道

双侧及管顶0.5m以上的回填土一定人工夯实;当回

填土高出管顶0.5m时,可使用小型机械夯实,每层

松土厚度应为0.25-0.4mo

当管道覆土较深,且管道回填土质及压实系数设计吴

规准时,其回填土质及

压实系数应切合要求,管底应有0.1m以上、压实系

数85%-90%的垫层;管道两

侧每0.2m分层回填夯实,压实系数为95%;管顶0.3

m之内压实系数不小于90%o

当管道覆土较浅时,其回填土土质及压实系数当修

应依据地面要求确立;建

道路时,应知足路基的

要求。

回填时各种机具种类,每层回填土虚铺厚度应

切合下表规定:

每层回填土虚铺厚度

(m)

虚铺厚虚铺厚

机具种类机具种类

度度

木夯、铁夯<0.2压路机(轻型)

蛙式夯、火力

振动压力机<0.4

管道经试压且经过隐蔽工程查收,人工回填到管顶以

上0.5m后,方可采纳机械回填,但不得在管道上方

行驶。机械回填时应在管道内充满水的状况下进行。

2.7各种管道阀门井等四周回填应切合以下规定:

应采纳砂砾、石灰土等资料,宽度不该小于0.4m;

回填后沿管道中心线对称分层夯实,其密度应不低于

管沟内分层内要求。管道井在路面地点,管顶0.5m

以上应按路面要求回填。

2、水压试验

i一般规定:

1.1在室外温度W2CTC时,水压试压静水压力不小于

管道工作压力的L5倍,

且试验压力不该低于O.GOMPa,不得将气压试验取代水

压试验。

1.2管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附

件的管段,应设伸

缩装置,水压试验分段长度不宜大于行试压。

500m,系统中有不一样材质的管道应分别进

1.3管道水压试验前应编制试压工程设计,其内容应

包含以下项目:

管端后背堵板及支撑设计;

进水管路、排水管管路及排气孔设计;

加压设施及压力表采纳;

排水劝导管路设计及部署。

试压管段不得包含水锤除去器,室外消火铃等管道附

件。系统包含的各种阀门,应处于全开状态。

2水压试验:

2.1预试验阶段,应按以下步骤,并切合以下规定:

将试压管道内的水压降至大气压,并连续60min。时

期应保证空气不进入管

道。

迟缓地将管道内水压升至试验压力并稳压30min,时

期若有压力降落可灌水

补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等

处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中断试压,并查

明原由采纳相应举措后从头

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