水库泄洪洞冬季施工方案

XXX水库泄洪洞冬季施工方案

一、概述

1。1、冬季施工原因：

为协调XXX水库除险加固二期工程的总体进度，必须进

行泄洪洞的冬期施工。

lo2、冬期施工的概念：

按照《水工混凝土施工规范》（SDJ-207—82）规定,凡工程

所在地区气温处于下述规定范围,即进入低温季节施工时期：

O,1寒冷地区的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温

稳定在一3C以下时；

错误!温和地区的日平均气温稳定在3c以下时。所谓“稳

定”是指气温连续保持5d或5d以上。

3、冬期施工的内容：

新建泄洪隧洞冬季施工包括：

错误!隧洞碎衬砌（包括竖井）的施工;出口渐变段及其以下

各段的施工安排在2003年4月下旬进行.

错误!洞身段、竖井段的回填、固结灌浆；

二、混凝土工程施工

2.1混凝土工程冬期施工的基本要求和注意事项

2o1.1防冻与防裂：

错误!防止混凝土早期受冻：新浇碎内孔隙和毛细管中的水

分在冻结后体积膨胀（增加9%以上），使混凝土结构遭到破

坏，最终导致混凝土强度和耐久性能降低。因此首先要防止

混凝土早期受冻C

错误!防止混凝土表面裂缝：避免由于混凝土内外温差过大,

使混凝土表面产生裂缝，要采取混凝土表面的保温养护。

2o1.2/允许受冻临界强度：

碎允许受冻的临界强度：碎在常温养护下获得一定强度

后再受冻碎结构不致造成破坏，温度回升后，后期强度能继

续增长，最终强度可达R28的95%以上。这种受冻以前所应

具有的强度，称为允许受冻的临界强度。混凝土允许受冻临

界强度是低温季节混凝土拆模、保温、碎质量检验的重要依

据.

《水工混凝土施工规范》规定碎允许受冻临界强度值为：

错误!大体积砂内部应不低于50kgf/cm2

错误!大体枳外部碎和钢筋碎应不低于lOOkgf/cm?

2.1o3混凝土浇筑温度：

《水工混凝土施工规范》规定大体积混凝土的浇筑温度:

在寒冷地区不宜低于5C,在温和地区不宜低于3℃。

2。1.4混凝土外加剂：

为缩短养护时间，及早达到佐临界抗冻强度并在初期免

遭冻害，可加入早强剂和抗冻剂。但处于水位升降部位的结

构，在钢筋碎中不得掺入含有氯盐的防冻剂.

2.2混凝土冬期施工准备

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2o2o1进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人

员、锅炉司炉工制定岗位职责，并由相关领导进行监督检查。

2.2o2与当地气象台保持联系并及时接收天气预报，防止

寒流突然袭击.

2.2.3安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、

混凝土的温度，并制作专门的测温记录表格，作好记录。

2.2.4图纸准备：对需进行冬施的工程项目，复核施工图

纸，核查其对冬施有无特殊要求。本施工项目对冬施无特殊要

求.

2o2.5现场准备：

错误!设备：需组织ZL—50C装载机一台，PTF-650固定式

混凝土泵一台JGZR—350搅拌机2台，3t供暖锅炉1台；

错误!保温材料：焊制暖气排管10片（3X1。2m）,保温棉

苫布1500m2；

O,3搭建暖棚，安装供暖锅炉，敷设供暖管道，对锅炉进行

试火及试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全性和可

靠性。

错误!安装搅拌机、泵机、水箱，并检验其运行状态，保证

满足正常施工要求.

⑤购进早强泵送剂，其用量按照说明书计算。其购进及

检验程序要符合规范要求。

2o3碎冬期施工的计算

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1、本工程在冬期的主要施工项目是混凝土工程，根据规

范规定混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入仓温度不

得低于5℃o考虑到本工程是隧洞碎衬砌，洞内温度可始终

控制在正温，入仓碎温度容易保证。

设定每立方米竹中的材料用量为：水170kg、水泥330kg、

砂700kg＞石1100kg;材料温度为:水60℃、水泥3℃、砂1℃、

石子1℃、砂含水率5%、石含水率2%,混凝土拌合物理论

温度为：

To~[0o92(rriceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-WsamsaWgirig)]

+c1(WsamsaTsa+WgmaTg)-C2(Wsamsa+Wgmg)]4-[4。2mw+0o

9(mce+m§a+mg)]

式中Cl、C2-——-———水的比热容[kJ/(kg.k)及溶解热

(kJ/kg)

ci=4.2；C2=0

经计算To=lL9℃,取搅拌机棚内温度为Ti=5℃

混凝土拌合物的出机温度为：

Ti=T0-0.16(T0-Ti)=l1.9-0.16(Ik9-5)=10。8℃

2、外加剂的选用：选用早强减水泵送剂，掺量由产品

说明书或试验决定。

2o4碎冬期施工措施

2。4o1原材料储备：

需储备碎石200()0?,砂1300m3.骨料级配为碎石为二

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级配，砂为中砂。储备的砂石料要集中堆高，用棉苫布覆盖

保温，防雪防冻。

2o4.2原材料的予热：

错误!砂、石、水泥要保存在专门搭设的暖棚中，暖棚温

度要保持在5℃以上，一次浇筑最大存储砂石总量约为

150m3。按堆高1。5m计，需暖棚面积180m2（水泥口J存储在隧洞内

出口渐变段位置），拌合机（2台）、泵机（1台）占地约20m2,棚

内道路（按宽度为3。0m,长25m计）占地75m2,总面积为

290m2o故需搭设面积为300m2的暖棚，棚高6m（在原洞口位置处

要加高到4265m箫呈）。暖棚用脚手管搭设，其位置在隧洞出口下游

的明渠内与隧洞相连成整体，可借助两侧边财当风、保暖减少热量

散失，从而有效保温暖棚用棉苫布围起，内部用暖气供热，采用3t

供暖节能锅炉（可满足3800m2室内供热）。每一次浇筑周期一般为

4-5天，在此^间，可将储备在暖棚中的碎石预热到1℃以匕砂的

预热为保证其效果的稳定性及可靠性，采用暖气井甯通过砂堆下部，

将其预热到1℃以上，从而满足设计要求。在施工期间，耍随时

测量砂石料的温度，如出现偶然达不到设计温度的情况时，

可采取提高水温的办法使硅出机温度高于10℃（水温可提高

到100℃,拌合时，先加入骨料与水，待骨料升温以后，再加

入水泥进行拌合.）

暖气排管形式见附图

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暖气主管

错误!水的加热：为使热水供给能满足浇筑强度，按每4分

钟出一盘料•（每盘0.5m3）每小时需60℃热水1275kg,需配置

容量为L5m3锅炉1个,1。5m3水箱一个，水箱要用保温材料

包裹封闭，用来存放锅炉放出的热水，并经调节温度后给搅

拌机供水。现采用3t供暖锅炉供热水。

2.4.3碎拌合物在运输过程中的保温：

本工程中采用泵送碎的输送方式，泵机所在的暖棚与

隧洞已连成整体，满足运输过程中的保温条件。

2o4o4仓面保温：

错误!洞内碎施工：浇筑仓面全部在隧洞内部，已形成封闭

条件，只需在浇筑段用棉苫布将隧洞分隔成较小的空间，采用

暖气管道供热，保证浇筑仓面所在的洞室段的温度不小于

5℃,从而能使洞内基岩面和已绑扎好的钢筋、支立好的模

板都在正温条件，改善入仓碎的硬化条件，更好的保证佐的

质量.竖井的碎施工是将竖井上口形成封闭条件，其硅浇筑从

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隧洞内部有泵管进行输送.

2.4.5碎保温养护：采用综合蓄热法与暖棚法相结合的方法.

即将混凝土的组成材料加热后搅拌，在经过运输、振捣后仍

具有一定的温度，浇筑后的混凝土可利用这种预加的热量和

但中水泥自身的水化热来保持温度，并通过加入早强剂，提

高砂强度的增长速度，使碎在未遭受冻害之前就达到临界抗

冻强度，与暖棚法相结合，使混凝土与外界温差减小，降温

速度减慢，使其能以较快的速度增长强度，尽早达到抗冻临界

强度，并达到规范允许的拆模强度。按照规范要求税的拆模强

度为:外露面侧模：在保证碎在拆模过程中或拆模后表面不会

受到损坏的原则下，可以拆除侧模;承重底模（跨度大于4m）:

大于75%；隧洞衬砌顶拱：大于40〜50%。

三、钢筋工程的冬期施工

3.1基本要求：

错误!在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检

验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，

以免增加钢筋的冷脆性。

②当温度低于一2o℃时,严禁对低合金n、m级钢筋进行冷

弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

错误!钢筋冷拉温度不宜低于-20℃o

o,4冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进

行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于一20℃,风力

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超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。

错误!钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和

裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

错误!帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于Oo3d,焊缝宽度

不小于0.7d（d为所焊钢筋直径）。

3.2施工准备

3.2.1图纸;：详细检查图纸中各编号钢筋是否有误频制下料单；

3.2o2设备钢筋切断机1台,弯曲机1台电弧电焊机4台。

3.3具体施工措施：

错误!钢筋加工厂设在器材库院内，新建泄洪隧洞各部位的

钢筋均在白天且温度高于0℃时完成其加工程序，加工好的钢

筋经检验合格后，按其使用部位及编号整齐码放并挂标识牌。

码放时底部均应垫木方，上部盖防水彩条布做好防潮、防雨雪

的工作。

错误!钢筋的焊接是在钢筋的绑扎完成后，再进行搭接焊或

窄间隙焊。焊接操作在洞内进行，避免了风雪的影响，且洞内

温度保持在5c以上,避免了负温的影响。

四、冬季施2口贡量、安全彳呆证

401施工质量保证：

严格控制碎配合比尤其是水灰比拌合站I母设备要经过检

校，操作人员要经过专业培训，并能认真负责。要严格做好入仓碎的

抽样检查工作。

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W各道工均要严格按照“三检制”程序执行，并由监理工程

师签字认可，才可进行下一道工序。

错误!安排专人测温，制定严格的测温制度，测量施工期

间室外气温、暖棚内气温、碎的温度，每日测温不少于4次，

每次间隔时间不大于6小时，制定专门的测温记录表（附后）,

并做好记录。

④指定专人管理暖棚、浇筑仓面的出入口，防止热量散

失，造成室内温度低于规定温度。