市政给水施工总结模板

XXXXXX建设工程

给水工程施工总结

一、工程概况

沿XXXXXX铺设一排DN300mm的给水管道，为了以便顾客接入，给水管道在规划路口处预埋DNA300nmi管道，在地块合

适位置处预埋DNA200mm入户支管，其长度预埋至道路绿线处2米，设闸阀井以便于事故时检修，并加设法兰管堵(盲板)

后打桩加固。

二、施工组织构造

建设单位：XXXX有限企业

施工单位：XXXX有限企业

监理单位：XXXX监理企业

设计单位：XXXXX有限企业

勘察单位：XXXXX勘察院

三、重要完毕工程项目和数量

DN100球墨铸铁管98mDY200球墨铸铁管512m

DN300球墨铸铁管1699m阀门井26座

放气阀井2座排泥阀井4座

消火栓14座

四、工程变更和洽商状况

1、根据变更告知书(JL07-02T8-04)对跨暗渠段给水管道进行变更设计，已完毕现场施工。

五、工程施工过程中的重要施工措施

1、施工开槽：

管道工程采用明开槽，沏槽•侧工作而富府为0.3-0.4m,且总窗度不得不不小于0.8m。沟槽弃土应防山防清理，堆放

在距沟槽上口边线5米以外，沟槽开挖过程中和成槽后，槽顶应防止出现振动荷载，成槽后应尽快完毕铺设管道等工作，防

止长时间亮槽。沟槽两侧堆土规定：人工挖土时，堆十.高度不得不小于1.5米。使用机械挖土时，为了防止机械超挖，在设

计槽底以上30厘米土层采用人工清底.

2、施工降水：

本工程施工期间必须做好降水工径。根据不一样地质条件和地下水位状况采用可靠的排水措施，将水位降至槽底如下

0.5米后再进行基础施工、管道铺设等工序。设计提议采用明沟排水法，即水窝子加排水沟方式。

3、管道基础：

(1)、管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后做20cm砂垫层基础(不包括超挖换填部分)，整平

扎实后方可施工。

(2)、管道基础下特殊土层处理：

A、管基处在人工填土层，应将填土所有清除至原状土后回填素土，分层碾压，压实度不不不小于0.93：

B、基槽底为淤泥或淤泥质土，厚度不不小于0.5m时，应继续开挖至好土层，超挖部分应采用天然级配喳石并拌合粗砂

分层压实整平至基底高程，每层铺设厚度不得不小于20cm,床实系数不得不不小于0.93。

当软弱土层厚度不小于0.5m时，应先清除0.5m淤泥，并对0.5m如二部分H勺软土进行抛石挤淤处理至该土层稔定，并

铺设厚度不不小于10cmH勺粗砂垫层。0.5m以上部分，应铺设土工布并采月天然级配硝石并拌合粗砂分层压实整平至基底高

程，每层铺设厚度不得不小于20cm,乐实系数不得不不小于0,93。

C、对位于现实状况地面以上的管道，根据现实状况地面处土质状况，采用A、B条处理方式处理软弱土后，回填素土，

分层碾压至管道基础底部，压实度不不不小于0.93。

4、管道安装

(1)管材规定

本工程给水管均采用球墨铸铁管，管材和管件压力等级不不不小于LOMpa。内防护层采用内衬水泥砂浆：外防护层采

用喷管+外喷涂沥青漆。

管道安装前应进行外观检查。管道物理性能检查和压力试验要符合施工和设计规范规定。管材外表面应有标识，应附有

出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的成果，制造和出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层与否有脱落现象：并检

查球墨铸铁管承口、插口尺寸，用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径和其椭圆度，承插口配合的环向间隙，

应能满足选配的胶圈规定。

(2)吊装下管

机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤和管身和防腐层。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装规定。

下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)稳管

管道按照测量工程师测出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧合适加砂袋固定。管道安装时应将管道流水

面中心、高程逐节调整，保证管道纵断面高程和平面位置精确。每节管就位后，应进行固定，以防止管道发生位移。稳管时，

先检查对口，减少错口现象。管道安装的容许偏差见下表：

管道铺设的容许偏差(mm)

检查数量

检查项目容许偏差检查措施

范围点数

1无压管道15

水平轴线经纬仪测量或挂中线用钢尺量测

有压管道30

每

2无压管道±10

DW10001点

有压管道±30

管底高程管水准仪测量

无压管道±15

D>1000

有压管道±30

注：表中D为管道内径(mm)

5、管道接口

(1)管道安装前检查

球墨铸铁管接口采用滑入式T型接口，橡胶圈密封。胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使

用时必须逐一检查，不得有割裂、破投、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范和设

计规定。密封胶圈应有出厂检15侦量合格的检资汇报。产品抵达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,

其值不不不小于出厂合格证原则。

（2）清理承口

清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层和也许污染水质、划破胶圈的附着物。

（3）清理胶圈、上胶圈

将胶圈清理洁停。上胶圈时.，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就;立，并用手压实，保证各个部位不翘不扭。胶圈寄

存注意遮阳，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。上胶圈之前注意不能把涧滑剂刷到承口内表面，否则

会导致接口失败。

（4）清理插口表面

插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤以），涧滑剂均匀刷在承口内己安装好的橡胶

圈表而，在插口外表刷涧滑剂，宜到刷到插口坡口处。

（5）接口

插口对承口找正，支立三角架，挂手板葫芦，套钢丝绳，扳动手扳胡芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白

线内位置。

管道与阀门配件连接时采使用方法兰连接，法兰间采用不锈钢紧固件。

由于管道接口具有柔性，管线碰到小的弯度时可以不使用管件，运用借转角实行，每节管容许借转角度不不小于1度。

管道（含预埋管）之间交叉处理措施：管道交叉时应使承插口的接口避开交叉处，并保证与现实状况管道的安全施工

距离。

6、阀门井砌筑、抹灰

阀门井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥和大型园井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行原则。首先将原材料进行见证

送检，待检查合格后方可进行阀门井施工。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度到达不不不小于

2.5MPa,基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌箱。砌筑砂浆严格按劭计的配合比配料且搅拌均匀。在井宰砌筑时，应

同步安装铸铁爬梯踏步，位置应精确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未到达规定抗压强度前不得踩踏。阀门井砌筑做到砂浆配合

比精确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形阀门井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、

井前安装平稳，井口周围无枳水现象。

大型圆井混凝土盖板支模时.，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范规定，睑

浇筑要用平板振捣踞振捣密实，做到内实外光。

阀门井砌筑需作碎、砂浆试块，砂浆试块的留徨需每砌筑100m,砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一

组，每组6块。当砌体局限性100m'Rh亦应留取一组试块，6个试块应收同盘砂浆。

整个阀门井砌筑各道工序需经自检合格和监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。

阀门井的容许偏差应符合下表规定：

阀门井容许偏差

检查数量检查措施

检查项目容许偏差（mm）

范围点数用钢尺量测、经纬仪测量

1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）152用钢尺量测

2构造断面尺寸+10,02用钢尺量测

长、宽

3井室尺寸±202用钢尺量测

直径

农田或绿地+20

4井口高程1

路面与道路规定一致

D^IOOO±10每座

开槽法管道铺设用水准仪测量

D>1000±15

5井底高程2

D<1500+10,-20

不开槽法管道铺设

D>1500+20,-40

6踏步安装水平和垂直间距、外露长度±10

7脚窝高、宽、深±101用尺量测偏差较大值

8流槽宽度+10

注：表中D为管内径（mm）

井盖选用力700球墨铸铁井盖，井盖上应明确标明“给水”字样，图案由建设单位确定，并采用防盗型井盖。井盖位于

人行道或绿化带上时采用轻型井某，位于车行道上时采用重型井孟。在路面和人行道上阀门井其井顶标裔以实际路面为准,

并做到与路面平接。在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面5cnu排泥、排气阀门井做法与上述相似。

7、管道试压：

(D、管道最大工作压力为P=0.5MPa：

(2)、埋地管道必须在管基检查合珞后，管身两侧和其上部回填不不不小于0.5米(0.5米以内和工作坑底部应仔细回

填扎实)后来进行压力试验。

(3)、铸铁管道试验压力应为2.0者工作压力。

(4)、管道内充斥水后通过24小时后方可进行水压试验。

(5)、试验前，应对试压设备、压力表、连接管和管件、排气管和排水管加以检查，必须保持系统I为严密性和排尽管道

内空气。

(6)、试压未尽事宜均参照《给排水管道工程施工和验收规范》(GB50268-2023)施作。

8、管道回填：

(1)、水压试验前，除接口外，管道两侧和管顶以上回填高度不应不不小于0.5m：水压试验合格后，应和时回填其他部

分(:

(2)、槽底至管顶以上50cm范围内，不得回填淤泥、有机物、冻土以和不小于20mm的砖、石等硬块，应采用中、粗砂

回填，密实度不得不不小于90%

(3)、管顶以上50cm至道路构造层下均回填工程土(或按道路规定)，并分层整平和扎实，密实度规定到达90%以上。回

填时，槽内应无积水。

9、清洗、消毒

管道试床合格后，应在建设单位、管理单位的配合下进行清洗和消毒.冲洗时，应避开用水高峰期，冲洗流速不不不小

于持续清洗。

给水管道冲洗消毒准备工作应符合下列规定:

1）用于冲洗管道n勺清洁水源已经确定；

2）消毒措施和用品已经确定，并准备就绪；

3）排水管道安装完毕，并保持畅通、安全；

4）冲洗管段末端已设置以便、安全［内取样口；

5）照明和维护等措施已经贯彻。

6）管道冲洗与消毒应符合下列规定：

①管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度不不小于3NTU为止，冲洗流速应不小于l.Om/s。

②管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/lH勺清洁水侵泡24h后，再用清洁水进行

第二次清洗直至水质监测、管理部门取样化验合格为止。

六、工程施工中的经验和教训

1.要重视项目前期筹划，使其项目施工管理具有充足前瞻性

由于市政项目施工的特性，时间紧任务重，施工工序繁多，为了保证项目施工顺利开展，我项目重视前期筹划，根据市

政工程特点与难点，有针对性地制定合理H勺施工组织设计，根据现场施工状况科学安排施工工序，针对性进行现场施工管理

控制。减少因施工组织分工不明确、施工经营筹划不到位，施工工序不合理、施工节点不受控制、施工质量进度安全非长期

化所带来的隐形损耗。

2.优化项目组织机构建设，发挥定源整合优势

由于各专业施工特点不尽相似，项目经理部统•协调：成立统一H勺和协调度小组：最大程度整合人力和机械资源，减少

经宫成本。同步针对施工管理人员有限的状况，每个专业施工配置重要的施工管理人员并配有其他管理人员进行辅助，充足

发挥技术管理人员的能动性，调动其积极性，锻炼培养新人的同步，也使得项目组织机构更合理。

3.重视前期经营筹划，强化远投变更意识

根据市政工程工期规定紧、政治气氛浓、工程变更多特点，全面分析工程状况，以工期目的为立足点，强化源头变更提

高项目效益。项目经理部成立变更小组，设专人评审记录，和时跟讲，和时势证，保证变申和时计昼，争取更大的变更额度,

发明更大的利润。

4.严格计划管理，保证施工安全、质量、进度

1）项目部根据业主的进度计划规定，制定总体施工进度计划，各专业工程根据总体施工进度计划，结合自身不一样

的特点和实际状况，上报各自施工计划。

2）在抓紧进度的同步，为保证施工安全，严格把工程质量，项目部自进场就着眼于工程安全，质量管理工作的基础

建设，建立健全安全、质量管理体系，并一直将工程安全、质量作为重中之重。

3）实行安全、质量、进度评比制度。经理部成立由各部门和各施工队负责人构成的安全、质量、进度检查小组，定

期检查各条道路与否存在安全隐患和质量缺陷，发现问题和时整改贯彻。

5.加强技术人员的培训，重视年轻骨干培养

由于人员相对短缺，经理部组织以“比、学、赶、帮、超'’为载体，培养”一专多能“人才为目的的人员素质计划，

加强对新技术人员培训，组织专题培训讲座与现场针对演习相结合，提高其业务水平，形成良好的学习气氛。

6、积极响应业主号召，争抢实干，又好又快完毕工程施工

由于市政府领导H勺特殊性，具有重大的政治意义。我们不仅要干好工程，还积极响应政府、建委的号召，向领导之所想,

急领导之所急，为工程奠定坚实基础。

七、施工质量状况

基础：（1）主控项目：沟槽开挖无超挖现象，砂石平基厚度符合设计规定：（2）一股项目：沟槽排水畅通，槽底未

受水浸泡。（3）槽底高程检测113点,合格113点，合格率100%；中线隔位检测320点，合格313点，合格率97.8%；砂

石平基厚度检测361点，合格349点，合格率96.7机

主体：（1）主控项目：管道安装稳固，管内底高程符合设计规定，管道无倒坡，管材无破损：沟槽未带水回填，未回

填淤泥、腐殖土、有机物质，并分层扎实，压实度符合设计规定。（2）一般项目：管道安装线形直顺，管口间隙均匀，无

错口，管道内无杂物：井盖的安装符合设计规定，检查井几何尺寸符合设计规定，砌筑砂浆饱满，抹面平整、坚实，无空鼓

裂绛，井内流水槽平顺，支管接入位者精确，井与管口连接密实、平整，井与支管内无杂物，沏槽回填压实席符合设计协京。

(3)管内底高程检测118点，合格118点，合格率100%：水平轴线检测378点，合格360点，合格率95.2%垂直轴向检

测70点，合格70点，合格率100%,断面尺寸检测70点，合格70点，合格率100%,井室尺寸检测76点，合格76点，合

格率100%