水文缆道钢支架制安工程质量控制

水文缆道钢支架制安工程质量控制

1进场材料的质量控制

材料是钢支架制安工程的根基，材料质量是直接关系到工厂质量

的重要局部。

材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料

质量证明单、试验报告报送监理单位。

监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场

材料进展清点，检查材料的种类、数量、规格、质量是否符合设计要

求，检查方法可自检、自测和取样送检。

1.1钢支架基本用材料（原材料）检查

1水泥出厂质量合格证和复试报告；

2、钢材出厂质量合格证、试验报告和化学成分报告；

3、焊条、焊剂质量应符合GB1308—85规定

4、如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；

5、砖出厂质量报告（如果需要时）

6、砂石质量情况

7、外加剂出厂质量合格证和说明书。

1.2钢支架构件材料检查

1、构件尺寸，规格应符合设计要求，如有变形必须进展矫正,

并且要求在环境低于时不得对构件进展冷矫正;

2、构件防锈的镀层厚度要符合要求；

3、构件数量、重量、质量应符合设计要求；

4、对构件钢材进展抽样送检，钢材质量应符合GB700—88及

GB1591—94规定。焊条应采用E43,质量应符合GB5118—85规定。

连接螺栓应采用C级六角螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780

—86、GB95—85规定；

5、构件外型和尺寸允许偏差应符合表1-1之规定

表1-1构件外型和尺寸允许偏差表

项次工程允许偏差

构件长度：

1当LW5nl±2.0mm

当L〉5m±3.0mm

钢支架的同一层构件、桅杆的各弦杆：

2长度相对差L/1000,且不大于5mm

构件整体弯曲、局部弯曲被测长度的"750且不大于3mm

法兰盘上的孔距：

3

单个法兰盘上的孔距土7.Omni

组合构件各法兰盘相对应的孔距：

4当孔径W<D2L5mm±1.5mm

当孔径2①21.5mm±2.0mm

构件上的节点板：

节点板在平面内偏移1.0mm

5

节点板在平面外偏移2.Omni

节点板在螺栓孔偏移1.Omm

有多个节点板时，任意两孔距或节点板

6±1.5mm

上孔与基准线的距离：

桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内

73.Omm

和平面外的距离

6、采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承办单位提

供材料的机械性能及化学成分，并进展抽样检验，经设计单位审核同

意前方可采用；

7、钢材外表的锈蚀、麻点或划痕的深渡不得大于改钢材厚度负

偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关

单位研究处理；

8、连续材料（焊接、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和钾钉的

材料等〕和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及

涂料（底漆、漆）均应附有符合国家标准的质量证明书；

9、严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过

的焊接以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；

10、拉线钢支架的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料，性能质量应

符合国家有关规定和设计文件；

11、对于每一层节间（焊接）主材只允许接一根，斜材最多也许

两根（且不在同一面），每根杆件并接只有一处，焊接必须熔透，且

应做无损探伤检查；

12、构件出厂前必须进展地面组装校核、分项包装，减少构件在

运输中受损。

2钢支架根基质量工程控制

根基工程共分：①定位和测量放样；②土方开挖；③垫层浇碎；

④模板支设；⑤钢筋绑扎；⑥碎浇灌；⑦地脚螺栓定位；⑧接地系统

没设；⑨养护；⑩回填土等共10项。

并需填写混凝土配合比申请单报监理审查。浇灌时需用振动棒反复震

动，待混凝土硬化后还需进展取样检验（包括强度、水泥、沙子比例

等），还需要有混凝土的抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查。

混凝土试块强度按照混凝土强度检验评定标准GBJ107-87执行，要

求基层外表水平，两对角线长度要求一致，可以用水平仪及钢尺测量。

2.7地脚螺栓预埋和定位

在浇灌根基时，同时要按照设计要求对地脚螺栓进展定位和预

埋，要找准地脚螺栓的位置和预埋高度，注意四组地脚螺栓预留水平

高度一致，定位可以焊枪点焊定位，然后再用水平仪进展进一步核实

最后一次浇灌。

2.8避雷接地线的埋设

1、按照设计要求埋设地线，焊接好地线接引线，一般要埋设在

基层周围埋设28根长1.5m的50X50mm角钢，用50X5的扁钢连成

一体（如图2-1所示）；

2、接地线装置完成后应测一测接地电阻，接地电阻值应小于5

否则要补加接地角钢，直至接地电阻值应小于5。；

3、接地角钢和连接扁钢必须热镀锌，应与钢支架钢材一样，为

Q235钢材；

图2.1钢支架地线示意图

4、根基内钢筋（如有）也可以作为接地体的一局部，与接地引

入线连接，钢支架旁要预留2根接地引入线。

2.9养护

1、根基性浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进展保

湿养护，覆盖应严密并保持有凝结水，一般要养护28天左右（由天

气和气温决定）；

2、养护期可按日平均温度累计到达600（）Cxd时所对应的周期计

列，0（）C以下的周期不计列，养护期不应小于14d,也不应大于60d；

3、在温度较低时应适当采取保温措施；

4、混凝土强度到达1.2N/mn?前，不得在其上踩踏或安装模板、

支架；

5、当日平均气温低于5,C时，不得浇水；

6、按国家标准GBjlO7?混凝土强度检验评定标准?取样送检,到

达标准前方可进展钢支架的安装。

2.10回填土

回填土时接地角钢周围不得用岩石回填，，而要用粘土回填，以

保证接地电阻良好，回填土要夯实。一般应在养护完毕前方可回填。

再进展钢支架根基施工时，每道工序监理都要进展旁站，并配置

照（录）相机，进展必要的拍照或录相。

在根基工作是个完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、

土建施工单位及钢支架安装单位进展联合验收。

验收时土建单位应提交以下技术资料：

⑴设计文件；

⑵材料质量证明书或材料复验报告；

⑶隐蔽工程签证记录；

⑷混凝土抗压强度试验报告；

⑸根基混凝土工程施工记录（材料质量、配合比、养护周期等）；

⑹根基复测记录；

⑺接地电阻测试记录（一般应小于5Q）.

联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收标准。

并根据根基验收资料复核各项数据，地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏

差应满足表2-1之规定。

表2-1支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差表

项次工程允许偏差

支撑面：

11标高±2.0mm

2水平度1/1000

支撑外表（法兰上端面）：

21标高±1.5mm

2水平度（法兰上端面）1/500且不大于3mm

地脚螺栓位置扭转偏差

3±1.0mm

4地脚螺栓法兰对角线偏差W1/1500且〈10mm

5地脚螺栓相邻之间偏差・1)/1500且＜10111011跨距)

6地脚螺栓伸出法兰面的长度a±1Omma为设计伸出长度

7地脚螺栓的螺纹长度IwilOmmlw为设计螺纹长度

3钢支架安装质量控制

3.1钢支架安装一般要

1、钢支架安装应具备以下条件：

①设计文件已通过会审（图审）；

②根基已验收；

③构件齐全、并有预组装记录；

④施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员到位；

⑤钢支架安装前，监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计

或施工方案，对不符合要求的方案，应责令重新编制或修改。

2、钢支架安装，必须确保构造的稳定性和不致永久性变形。

3、安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进

场的构件，查验质量证明书和设计文件。并根据预组装的合格记录进

展，严禁勉强组装，同时还要检查钢支架根开与根基根开尺寸是否相

等。

4、安装过程中，应随时核对其垂度，架设完毕的钢支架实际轴

线与设计轴线不大于支架高度的1/1500,局部弯曲不大于被测长度的

1/750o

5、监理工程师必须按照设计文件，对钢支架做间隙性检查，监

视施工单位以保证钢支架各项安装工艺。钢支架的垂直度和钢支架中

心轴线倾斜符合工程设计要求和支架安装相关标准。

6、监理工程师必须按照设计要求对钢支架的高度、平台、天线

支柱高度和方位等进展检查，以确保符合要求。同时，监理工程师要

对钢支架的避雷设施进展检测，指标是否符合要求。

3.2重力式钢支架安装质量控制

钢支架安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还

可以采用整体起板的方法安装。

1、采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进展安装）时，对容

易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要

时，应采取加固措施。

2、采用综合安装时，监理人员应检查承包单位划分的独立单元

是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够

的空间、强度和可靠的稳定性。

3、采用整体起板安装，承包单位进展安装时，监理人员应复查,

设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计

算。

4、钢支架塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与根基

顶面应密切贴合，允许间隙3mm但面积不能超过25%,塔靴螺栓孔

与根基顶面预埋螺栓中心轴线偏差W1.5mm；各个塔靴中心间距应相

等，允许偏差W2.5mm；四边形钢支架的对角线应相等，允许偏差W

3.0mm；各个塔靴高度偏差W1.5mm；每个塔靴调整水平后应采取临

时加固措施，使其承担一个或几个构造单元的负载，第一个构造单元

安装完毕后，应用经纬仪检查构造安装的准确性和垂直度，符合要求

后用钢构造做永久支撑或塔靴钢板下填充水泥砂浆。

5、需要利用已安装的构造吊装其他构件和设备时，应征得设计

单位的同意，并对相关构件做强度和稳定性验算，要采取可靠措施，

防止损坏构造。

6、确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等〕应安

装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定。

7、每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进展校正，这时监

理应重点进展旁站，平行抽查。

8、继续安装上一层时，应考虑下一层间距的偏差值。

9、以安装的构造单元，在检查调整时，应考虑外界环境影响（如

风力、温差、日照）出差的自然变形。

表3-1整体及单层安装允许偏差

项次项目允许偏差

钢支架垂直度：

1整体垂直度WH/1500

相邻两层垂直偏差Wh/750

钢支架水平度：

钢支架顶面水平度：

2W2.Omni

法兰顶面相应水平差连接板孔距水平高差

W1.5mm

（每层断面与相邻之间的水平高超）

钢支架楼平台水平度：W1/1000

楼梁高差W10.0mm

3

楼面高差W4.0mm

工作平台高差W1/750

钢支架截面几何形状偏差：

对角线误差DW4m时W±2.Omm

D>4m时W±3.Omm

4

相邻间距

DW4nl时W±1.5mm

D>4m时W±2.5mm

10、采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%,用

0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%,边缘

最大间隙不得大于0.8mm。超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌并作。

11、采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%,

用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%o

12、天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计要求，应与钢支

架构造构件结实联结。

13、有塔楼的钢支架，强度应符合设计要求，并与钢支架构件结

实连接。

14、钢支架安装完毕后，必须进展整体垂直度和高度测量校正，

所有数据必须满足标准要求。

15、避雷设施：钢支架应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷

装置，避雷带的引接必须符合设计和相关标准，一般采用自支架顶避

雷针向下引接两条5（）X5的热镀锌扁钢，并与支架体固定结实，相互

焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。

3.3拉线式钢支架安装质量控制

1、拉线式钢支架安装与重力式钢支架一样，可以单件吊装，扩

大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件的还可以采用整体安

装。

2、扩大拼装和综合吊装时，对构件的变形应作强度和稳定性验

算。

3、需要利用拉线钢支架构件支撑吊装其他设备时，应对构件作

强度和稳定性验算，并应有可靠措施，防止损坏构件。

4、纤绳(拉线)在安装前应按照设计要求进展试验检验，拉线

钢支架安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进展拧紧，吊装过

程中应加设临时纤绳。

5、埋设地锚

①地锚埋设深度应符合设计要求，允许偏差W5()mm；

②地锚出土点允许偏差W50mm,拉距允许偏差W50mm；

③地锚回填土应分层夯实。

6、根基支座钢板应按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌

注水泥砂浆。

7、钢支架构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染应去除

干净。

8、每架设一层，应检查支架的垂直度要满足施工图设计要求，

两层拉线之间的弯曲度要符合施工图设计要求。

9、钢支架全部安装完毕后应进展拉线初拉力和支架的垂直度测

量调整。

4构件连接和固定的质量控制

1、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊

接。

2、钢支架柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔,

次要部位螺栓允许有总数的2%不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强

度等于节点全部螺栓强度。

3、法兰盘必须用双螺母锁紧，尤其是塔靴与根基预埋螺栓。其

他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理」拧紧后外露长

度2~3丝扣。

4、拧紧法兰盘螺栓，应按圆周分布角度对称拧紧。拧紧水平节

点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。受拉力和动力荷载的螺

栓，紧固后必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽。

5、焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生以下任何一

种情况，又无有效防护措施时不得施焊：

大风一一风速大于或等于10m/s（5级）

雨雪---下雨或下雪

湿度一一相对湿度大于或等于90%

焊接人员必须有操作岗位证书，没有上岗证书人员不得从事这一

工作。

6、在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏去除，每层焊

接的层内接火应错开。

7、在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法

和焊接顺序施焊。

8、所有现场焊缝须按3级焊缝进展检查，检验方法用焊缝量规

检查或探伤仪进展无损探伤。

9、钢支架构造安装完毕后，须进展整体测量校正，所有数据必

须满足验收标准要求。

5钢支架安装安全控制

钢支架施工是高空作业工程，安全的问题显得特别重要

1、监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件、施工人

员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一局部，

经审核后必须认真执行。

2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进展过高空作

业的专业培训，并有上岗证书，制止任何违章作业的现象发生。

3、每道工序施工前必须由本工序负责人向施工人员进展技术和

安全交底，明确分工。

4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保

护用品及装备经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150kg的

冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须止常。

5、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢

丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、构造重量、安装方法等选

择不同的安全系数。

手摇绞车安全系数23

电动卷扬机安全系数25

扒杆、吊杆安全系数23

滑轮安全系数23

钢丝绳安全系数210

6、以钢支架根基为圆心，以支架高的1.05倍为半径的范围，为

施工区，应进展圈围，不许非施工人员进入。

7、以钢支架根基为圆心，支架高的20%为半径的范围为施工禁

区，施工时未经现场指挥人员的同意，并通知安装作业人员暂停作业

前，任何人不得进入。

8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等，

必须采取安全有效的措施前方可施工，水文站一般都在河边，如近岸

须加倍注意安全。

9、输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。

10、对安装在现场待用的施工机具，必须进展详细检查和试验，

确认正常前方可使用。

11、环境、气侯条件不好时不能施工，如：

①气温超过40℃或低于・20(e时

②五级风以及以上时

③下着细雨或雨雪时

④有雾、能见度差时

⑤附近地区有雷电阴雨的天气时都不能施工，必须停顿高空作

业。

12、身体有病不适合上支架的人员不准勉强上塔作业，前一天或

当天饮过酒的人，不准上支架作业。

13、上支架作业前必须自系好安全带，要检查安全带的挂钩是否

正常，头戴安全帽并且要经过指挥人员再次检查前方可上支架工作。

在支架上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带

后，要进展试拉，确认安全前方可施工。

14、上下支架时人与人之间距离不小于3m,行动速度宜慢不宜

快。

15、带着上支架的工具袋、工具铁件严禁从支架上扔下。

16、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检

查。

17、不允许支架上作业人员在同一垂直面同时作业。

18、架设拉线钢支架时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不

允许上支架作业。

19高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下支架并远离支架

处。凡焊渣飘落的地方，决不允许人员通过。焊接人员必须穿绝缘子

鞋带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。

20、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意

指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳、，防止构件碰撞塔体。

21、指挥人员要注意作业人员的作业是否标准，发现违章行为，

要及时制止，任何时候都不准离开现场。

6钢支架安装工程的竣工验收

铁塔安装完成后，在承包单位自检的根基上，承包单位可以申请

竣工验收，收到报验单后，监理工程师应组织建设单位、承包单位进

展竣工验收。

6.1验收前，承包单位应提交的资料

1、工程说明。

2、承包单位资质证。

3钢支架（铁塔）加工生产许可证。

4、钢支架（铁塔）生产出厂合格证。

5、主材、连接件材质检验报告和品种、质量检验单。

6、钢支架（铁塔）工艺检测报告。

7、钢支架（铁塔）试拼装记录。

8、开工报告。

9、钢支架（铁塔）安装自检报告。

10、钢支架（铁塔）安装质量检验记录。

11、钢支架（铁塔）工程安装总量表。

12、交工通知书。

13、设计变更单（有设计变更的）。

14、重大工程事故报告单（有重大事故的）。

15、工程交接书。

16、验收签证书。

17、竣工图纸c

6.2钢支架（铁塔）验收

1、依据：

①设计文件。

②有关建设单位的技术要求。

③有关订货合同和施工合同要求。

④有关验收标准，由验收技术组进展逐项提出技术要求。

2、检验指标和记录：

钢支架（铁塔〕测试和记录（检验指标和记录见表6・1、表6-2）

3、初验结论：

由验收小组根据初验情况评定工程质量，并指出存在问题，落实

整改措施、整改时间，必要时进展复查。不合格的工程必须重新施工。

表6-1钢支架根基检验

工程名称:

检验数据

标准、范围及误差

项广检验结果检测方法

图纸尺寸数据

材料质保资料，分局部项

1资料检查检查，竣工图纸等资料应文件检查

齐全

长设计指标

2根基根开钢尺

宽设计指标

钢筋规格、水泥标号符合

3混凝土强度取样送检

设计要求、有质保书

东西

1不平度在2.0mm内水平仪

南北

东西

2不平度在2.0mm内

根基定位南北

4

水平度东西

3不平度在2.0mm内

南北

东西

4不平度在2.0mm内

南北

根基支撑面的标高，控制

5根基标高水平仅

在设计标高的士2mm内

地脚螺栓法兰WL/1500且＜10mm

6钢尺

对角线的偏差L是对角线的距离

7地脚螺栓伸出a±1Omni钢尺

法兰面的长度a为设计长度

地脚螺栓相邻Wb/1500且<10mm

8钢尺

支架偏差b为支架脚跨距

地脚螺栓位置

9W±1.0mm钢尺

旋转偏差

测试人员:

验收结论:

存在问题:

验收小组人员（签字）:

年月日

表6・2钢支架（铁塔）主体检验

.I：/呈名称:

工程检验内容检验标准检验结果检测方法

自地脚法兰面至支架顶的高度，

1支架高度经纬仪、钢尺

应符合设计要求

2平台高度符合设计要求经纬仪、钢尺

整体垂直度WH/1500

3垂直度经纬仪

相邻两层垂直度WII/750

对角线误差：

（D这4nl时）W±2.0mm

钢支架截面（D>4m时）W±3.Omni

4钢尺

几何形状相邻间距误差：

（bW4nl时）W±1.5mm

（b>4m时）W±2.5mm

5杆件弯曲WL/750

螺孔不得用气割扩大，在工地制

6构件质量观察

孔、组装符合标准要求

不得有气孔、夹渣、裂纹、焊痼，观察、无损擦

7焊缝外观

外表光洁，焊透伤测试

检查、测量或探伤，符合钢构造观察、探伤测

8焊缝质量

技术标准试

螺栓丝扣外

92—3扣观察

露

这Ml67kg/m

10螺栓预紧力试验

>M1610kg/m

光滑，在连接处不允许有毛刺、

11镀锌外观满瘤和多余结块，并不得有过酸观察

洗或露铁等缺陷

构件厚度〈5mm时，镀锌厚度＞65

镀层厚度和

12Um；构件＞5mm时,镀锌厚度＞86小锤轻击

结实度

um；用0.25kg小锤轻击不脱落

接地体连接部位焊接结实并须防

13避雷接地诱处理，避雷引线安装齐全，接观察

地位置应符合设计要求

14接地电阻接地电阻W5c以设计文件为准地阻测试仪

竣工验收后承包单位应将塔脚封

15支架脚封包

包处理

测试人员:

验收结论:

存在问题:

验收小组人员（签字）:

年月日

6.3钢支架（铁塔）工程的保修期

钢支架工程的保修期为一年，在保修期内，监理人员应催促和会

同施工单位、建设单位对支架进展定期检查，如遇特殊情况（遇到8

级或以上大风、强度为6级或以上的地震时）还应对支架进展全面检

查，检查方法包括：

1、钢支架有无变形、倾斜

2、构件有无明显变形或少件现象

3、螺栓有无松动，特别是地脚螺栓

4、根基有无不均匀沉降

5、焊接处的防腐处理检查

6、复测钢支架垂度，并进展校正

7、复测避雷接地系统，并进展处理

（缆道房的质量控制按照房建要求执行）

附件（水文缆道工程施工质量评定表）

水文缆道钢支架质量自检表

工程名称

工程检查内容检查结果备注

预埋件的规格、安装精度

铁塔根基塔基高度及顶面水平度

塔靴中心间距

铁塔总高、平台位置和天线高

度及方位

铁塔主体中心轴线垂直度

铁塔整体扭曲角

铁塔主体铁塔截面尺寸

螺栓紧固情况

铁塔防腐处理

避雷针安装位置及高度

防雷接地电阻值

检查意见：

承包单位（章）：_____________

项目经理：_____________

日期：_____________

监理意见：

监理单位（章）：____________

监理工程师：_____________

E期：_____________

水文缆道钢支架安装工序质［评定表（重力塔）

工程名称

序号评定工程评定标准评定结论

1塔身高度设计高度____m；实际高度_____m

2垂直度1/1500

无漏装

3紧固件无松动

丝扣露出3〜5扣

4平台杆件齐全、安装结实

5根基尺寸满足设计要求

6避雷针垂直、结实

焊接正确、结实

7避雷下引线焊接局部要进展防锈处理

是否与接地体连接

符合设计及实际要求

8导向轮安装结实

无走线同位穿插及擦边

9镀锌外表光洁无漏镀及无擦痕

防雷接地

10<10Q

电阻值

建设单位（章）：监理单位（章）：施工单位（章）:

建设单位代表：监理单位代表：施工单位代表：

水文缆道钢支架安装工序质量评定表（拉线塔）

工程名称

序号评定工程评定标准评定结论

1塔身高度设计高度____m；实际高度______m

2垂直度1/1500

3紧固件无漏装

无松动

丝扣露出3〜5扣

4平台杆件齐全、安装结实

根基

5尺寸满足设计要求

（含拉线）

安装上下扣反转长度＞30cm卡头个数〉

6拉线

3个；尺寸满足设计要求

6避雷针垂直、结实

焊接正确、结实

7避雷下引线焊接局部要进展防锈处理

是否与接地体连接

符合设计及实际要求

8导向轮安装结实

无走线同位穿插及擦边

9镀锌外表光洁无漏镀及无擦痕

防雷接地

10<5。

电阻值

建设单位（章）：监理单位（章）：施工单位（章）：

建设单位代表：监理单位代表：施工单位代表：

水文缆道建设质量评定表

工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期

项次评定工程质量标准实测值合格点数合格率％

中心距及高度不超过±10mm；

钢支架根基及螺栓固定部位紧固；预留孔中

1

安装心不超过土10mm；根基螺栓中

心不超过2mmo

焊接良好无脱焊、缺口、留渣、

钢支架焊接与

2咬边；镀锌防腐清洁均匀，厚

防腐

度到达要求。

垂直固定结实；组装正确；中

钢支架整体安

3心孔径满足设计要求；位置正

装

询，固定螺栓紧固

钢支架外部尺

4符合设计要求

寸

绞车根基及安

5

装

6工作索安全系数22.5

7主索安全系数22.5〜3.0

8地锚安全系数22.5〜3.0

9夜测照明装置满足使用要求

10信号系统信号清晰、口数准确

水平、垂直运行

11安装运行良好

与制动

12限位保护装置运行良好

13防雷接地电阻<50

14工作接地电阻<10Q

检查结果共检查点其中合格点合格率%

评定意见单元工程质量等级

建设

施工

（监理）

单位

单位

年月1=1年月日

水文缆道绞车安装工序质量评定表

工程名称

分部工程名称单元工程名称

施工单位工程经理

监理1建设）

评定工程施工单位检查评定记录单位检查

记录

保滚筒直径

0.1/1000

证主轴水2m以上

1

工平度滚筒直径

程0.2/1000

2m以下

E2轴承座与底座结实

主轴轴心线在水平囿

110/2000L

内是位置

偏主轴轴心高度或标高

2±50

差（mm）

工提升、水平中心线与

3不擦边

程导向轮的位置

主轴线与垂线的垂直

4().15/1()(X)

度

主轴座沿主轴方向水

50.1/1000

平度

主轴座垂直主轴方向

60.15/1000

水平度

施工单位检

查评定结果

施工单位（章）__________

技术负责人：__________

年月三

监理（建设）

单位评定

结果

监理单位（章）__________

监理工程师：__________

年月日

行车、滑轮、缆索制安工程质量评定表

工程名称

分部工程名称单元工程名称

施工单位

监理单位检

评定工程允许偏差或偏差值施工单位自检记录

查记录

1行车滑轮直径

行

2轮槽半径

车

3行车夹板承载力

导滑轮直径±2mm

1

向中心偏离±0.5mm

滑2轮槽半径

轮3滑轮轴承载力

游1滑轮直径±2mm

轮中心偏离±0.5mm

2轮槽半径

3滑轮轴承载力

1主索破断力

缆

2循环索破断力

索

3拉线破断力

1滑轮运转灵活

安2循环索无互相摩擦

装3绞车循环索无打滑

4主索垂度

自监

检理

评评

定定

意意

见见

施工单位（章）：_____________监理单位（章）：_____________

工程专业质量检查员：_____________监理工程师：_____________

年月日年月日

缆道机房及控制室工程质量评定表

工程名称

分部工程名称单元工程名称

施工单位

监理单位检

评定工程允许偏差或偏差值施工单位自检记录

查记录

1根基砌体

2砖砌体

土

3浆砌石强度

建

4砖强度

5砂浆饱和度

6构造尺寸、垂度

配电柜安设

电

气不超过设计值

3接地装置

的0.5Q

自监

检理

评评

定定

意