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文档简介
2017年电大企业运营与发展期末考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.企业运营管理的核心目标是()。A.实现利润最大化B.提高市场占有率C.在需要的时候,以适宜的价格,向顾客提供具有适当质量的产品和服务D.降低生产成本答案:C2.下列哪项不属于运营战略的竞争重点?()A.成本B.质量C.交货可靠性D.企业社会责任报告答案:D3.产品生命周期中,销售额和利润都迅速增长的阶段是()。A.引入期B.成长期C.成熟期D.衰退期答案:B4.在服务运营中,由于服务无法储存,为调节需求波动,常用的策略是()。A.预约系统B.提高价格C.雇佣兼职员工D.以上都是答案:D5.制造性企业中,将原材料转化为最终产品所经过的全部环节称为()。A.供应链B.工艺过程C.生产流程D.价值流答案:C6.工作设计中,通过增加员工执行任务的数量和种类,这被称为()。A.工作扩大化B.工作丰富化C.工作轮换D.工作专业化答案:A7.下列哪项是选址决策中需要考虑的区域因素?()A.原材料供应地B.市场位置C.劳动力条件D.以上都是答案:D8.在物料需求计划(MRP)系统中,驱动整个计划的核心文件是()。A.主生产计划(MPS)B.物料清单(BOM)C.库存记录文件D.工艺路线文件答案:A9.“5S”管理中,区分必需品和非必需品,清理现场属于()。A.整理(Seiri)B.整顿(Seiton)C.清扫(Seiso)D.清洁(Seiketsu)答案:A10.全面质量管理(TQM)强调的质量管理原则是()。A.事后检验B.全过程、全员、全企业的质量管理C.仅关注生产过程的统计控制D.依赖质量管理部门答案:B11.经济订货批量(EOQ)模型的基本假设不包括()。A.需求率恒定且已知B.提前期恒定且已知C.允许缺货D.订货成本与库存持有成本不变答案:C12.在项目管理中,确定项目各项活动逻辑关系及所需时间的图形技术是()。A.甘特图B.负荷图C.网络图(如PERT/CPM)D.流程图答案:C13.供应链管理的目标是()。A.单个企业成本最小化B.整个供应链系统总成本最小化,同时提高服务水平C.最大化核心企业的利润D.减少供应商数量答案:B14.企业资源计划(ERP)系统的核心思想是()。A.物料需求计划B.财务核算自动化C.供应链管理D.对整个企业供应链资源进行一体化集成管理答案:D15.准时制生产(JIT)追求的目标是()。A.最大化库存以应对不确定性B.消除一切浪费C.大批量生产以降低单位成本D.快速更换设备答案:B16.衡量流程绩效的指标“周期时间”是指()。A.完成一个流程所需的平均时间B.流程中增值活动的时间C.流程开始到结束的总日历时间D.单位时间内的产出量答案:C17.在需求预测方法中,基于历史数据,利用数学模型进行预测的是()。A.德尔菲法B.市场调查法C.时间序列分析法D.销售人员意见汇集法答案:C18.设备综合效率(OEE)是衡量设备有效利用的指标,其计算公式为()。A.(合格品数量/理论生产时间)×100%B.时间开动率×性能开动率×合格品率C.(实际产量/标准产量)×100%D.(设备运行时间/计划工作时间)×100%答案:B19.业务流程再造(BPR)的本质是()。A.对现有流程进行渐进式改进B.根本性、彻底性的再思考和再设计C.应用信息技术实现自动化D.精简组织机构答案:B20.以下哪项不是绿色运营关注的内容?()A.减少能源消耗B.废弃物回收利用C.产品包装最小化D.最大化广告投入答案:D二、多项选择题(每题2分,共10分,多选、少选、错选均不得分)1.企业运营战略的构成要素包括()。A.竞争重点(优先级)B.产品/服务规划C.运营能力规划D.运营系统设计决策E.供应商选择标准答案:A,B,C,D2.服务运营与制造运营的主要区别体现在()。A.产品的无形性B.生产与消费的同步性C.易逝性(不可储存性)D.顾客参与程度高E.质量衡量的主观性答案:A,B,C,D,E3.影响设施选址的主要经济因素有()。A.运输成本与条件B.劳动力成本与可得性C.能源与公用设施成本D.厂址条件与成本E.社区文化与治安答案:A,B,C,D4.库存的主要作用包括()。A.满足预期需求B.平滑生产要求C.分离生产流程D.防止缺货E.利用订货周期答案:A,B,C,D,E5.全面质量管理(TQM)常用的工具和技术有()。A.因果图(鱼骨图)B.帕累托图C.控制图D.直方图E.散点图答案:A,B,C,D,E三、判断题(每题1分,共10分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.运营管理只关注生产制造过程,不涉及服务过程。()答案:×2.流程型生产一般产品品种少,产量大,生产重复程度高。()答案:√3.工作抽样是一种通过对作业者或机器进行随机瞬时观测来收集数据的工作研究方法。()答案:√4.主生产计划(MPS)是关于最终产品品项的计划,与独立需求无关。()答案:×(MPS处理的是独立需求)5.六西格玛管理的目标是每百万次机会缺陷数不超过3.4。()答案:√6.固定订货量系统(Q系统)的订货点是固定的,订货批量也是固定的。()答案:√7.项目的关键路径是网络图中时间最长的路径,决定了项目的最短完成时间。()答案:√8.供应链中的“牛鞭效应”是指需求信息从下游向上游传递时发生扭曲和放大的现象。()答案:√9.物料需求计划(MRP)适用于独立需求物料的计划。()答案:×(MRP适用于相关需求物料)10.精益生产的核心是持续改进和尊重员工。()答案:√四、名词解释题(每题3分,共15分)1.运营管理答案:运营管理是对制造产品或提供服务的过程或系统进行设计、运行、评价和改进的管理活动。其核心在于将输入(人员、物料、设备、技术、信息、能源等)通过转换过程,转化为输出(产品和服务),并在此过程中实现价值增值。2.生产能力答案:生产能力是指一个设施(如工厂、车间、设备)在一定的技术组织条件下,在一定时期内(通常为一年)所能生产的最大产出量,或者能够处理的最大服务量。它是制定运营计划的重要依据。3.供应链答案:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。4.质量成本答案:质量成本是指企业为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。通常包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本四类。5.项目管理答案:项目管理是指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法,使项目能够在有限资源限定条件下,实现或超过设定的需求和期望的过程。它包括启动、规划、执行、监控和收尾五个过程组。五、简答题(每题5分,共25分)1.简述运营战略与企业总体战略的关系。答案:运营战略是企业总体战略下的职能战略之一。企业总体战略决定了企业的目标、发展方向和竞争领域(如成本领先、差异化、集中化)。运营战略则支撑总体战略的实现,它通过制定运营系统的目标、优先级、政策和计划,将企业的市场定位转化为具体的运营任务和决策(如流程选择、能力规划、质量方针、供应链设计等),确保运营活动与企业的整体竞争战略协调一致。2.列举影响流程选择的因素。答案:影响流程选择的主要因素包括:(1)产品/服务需求特征:如需求量、品种多少、需求稳定性;(2)产品/服务本身特性:如标准化程度、技术复杂性;(3)资本强度与投资:自动化、柔性设备往往投资巨大;(4)生产的柔性要求:适应产品变化和产量波动的能力;(5)技术可行性:现有技术水平能否支持;(6)人力资源考虑:所需技能水平及可得性;(7)成本结构:固定成本与变动成本的比例。3.简述物料需求计划(MRP)的基本原理。答案:MRP的基本原理是:基于主生产计划(MPS)所规定的最终产品出产数量和时间,根据产品结构文件(物料清单BOM)和库存状态信息,推导出构成产品的所有零部件、原材料的需求量和需求时间;再根据提前期信息,倒推确定这些物料开始生产或订货的时间。其逻辑是:要生产什么(MPS)?需要什么(BOM)?已经有了什么(库存)?还缺什么?何时需要?何时订货/生产?4.说明全面质量管理(TQM)的核心理念。答案:TQM的核心理念包括:(1)以顾客为中心:满足并超越顾客期望是最终目标;(2)全员参与:质量是所有人的责任,而不仅仅是质量部门的事;(3)全过程管理:对质量产生、形成和实现的全过程进行控制;(4)系统的方法:将组织视为一个相互关联的过程系统进行管理;(5)持续改进:永不满足现状,追求永无止境的改进;(6)基于事实的决策:依据数据和信息进行分析决策;(7)互利的供方关系:与供应商建立长期合作关系,共同创造价值。5.解释准时制生产(JIT)中“看板”系统的基本工作规则。答案:“看板”是JIT生产中用于控制物料流动的信息工具,通常是一张卡片或电子信号。其基本工作规则是:(1)后道工序在需要的时候,凭看板到前道工序领取所需数量的零件;(2)前道工序只生产被后道工序取走的那部分数量的零件,且按被取走的顺序进行生产;(3)没有看板指令,不能进行生产和搬运;(4)看板必须附在实物上;(5)不能把不良品交给后道工序。这些规则确保了生产与需求同步,减少了在制品库存。六、计算分析题(每题10分,共20分)1.某公司对某产品的年需求量为10000件,每次订货的订购成本为200元,每件产品每年的库存持有成本为4元。请计算:(1)该产品的经济订货批量(EOQ)。(2)每年最优订货次数。(3)与EOQ相关的年总库存成本(不考虑产品本身价格)。答案:(1)经济订货批量(EOQ)计算公式为:E其中,D=10000件/年,S=200元/次,H=4元/件·年。代入公式:E(2)每年最优订货次数N=D/EOQ=10000/1000=10(次)(3)年总库存成本(TC)=年订货成本+年持有成本=(D/EOQ)×S+(EOQ/2)×H=10×200+(1000/2)×4=2000+2000=4000(元)2.某项目包含以下活动,其逻辑关系、活动时间(周)如下表所示:活动紧前活动乐观时间a最可能时间m悲观时间bA-123B-234CA123DB246EC,D357请根据以上信息:(1)绘制该项目的双代号网络图(或单代号网络图)。(2)用三点估算法计算各活动的期望工期(te)和方差(σ²)。(3)找出关键路径并计算项目的期望总工期。答案:(1)网络图(以描述形式表示):开始→A→C→E→结束开始→B→D↗(活动A、B无紧前活动;C紧前A;D紧前B;E紧前C和D。)(2)三点估算公式:期望工期=;方差=活动A:=(1活动B:=(2活动C:=(1活动D:=(2活动E:=(3(3)计算各路径工期:路径1:A-C-E:2+2+5=9周路径2:B-D-E:3+4+5=12周关键路径是工期最长的路径:B-D-E,期望总工期为12周。七、综合案例分析题(共20分)案例背景:华新电子设备公司主要生产一种型号的工业控制器。近年来,市场竞争加剧,客户对交货期、产品质量和价格的要求越来越高。公司目前面临的主要问题有:生产车间在制品库存积压严重,生产周期长(平均45天),经常不能按时交货;产品质量不稳定,客户投诉增多;生产成本居高不下,利润率逐年下滑。公司总经理王总决定引入新的运营管理理念和方法来扭转局面。问题:1.请分析华新公司目前运营中可能存在的浪费类型(至少列举四种,并结合案例简要说明)。(8分)2.如果你是运营管理顾问,你会建议王总引入哪些管理理念或方法来解决上述问题?请至少提出三种,并分别阐述它们如何帮助华新公司改善现状。(12分)答案要点:1.可能存在的浪费类型及分析:过量生产的浪费:案例中提到“在制品库存积压严重”,这很可能是因为生产计划不合理,生产了多于下道工序或客户当前所需的产品,导致库存成本增加、资金占用、掩盖其他问题。等待的浪费:生产周期长(45天),可能意味着物料、人员或设备经常处于闲置等待状态,如前道工序未完成、设备故障、信息指令延迟等,导致时间浪费和效率低下。不良品/返工的浪费:“产品质量不稳定,客户投诉增多”直接说明存在因产品缺陷导致的浪费,包括返工、报废、退货、保修等产生的材料、工时和信誉损失。搬运的浪费:生产流程布局可能不合理,导致零部件、在制品在生产线上或车间之间不必要的移动和搬运,消耗时间和人力,增加破损风险。加工的浪费:可能指加工过程本身存在不必要的步骤(过度加工),或者使用了不必要的高级设备或技术,导致资源和时间浪费。库存的浪费:(已包含在过量生产中,也可单独列出)高库存占用资金、空间,增加管理成本,并可能因过时、损坏而造成损失。动作的浪费:工人在操作中可能存在不必要的动作,如寻找工具、物料,重复走动等,降低了工作效率。2.建议引入的管理理念或方法:精益生产(LeanProduction):如何帮助:精益生产的核心是识别并消除一切浪费。通过价值流图分析,可以系统地找出华新公司从原材料到成品交付全过程中的非增值活动(即浪费),然后通过实施看板拉动系统、均衡化生产、快速换模、单元化布局等工具,显著降低在制品库存、缩短生产周
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