煤矿井下电气设备安装标准

电气设备安装标准

1、一、外部标准：

2、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。

3、对的连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备

的距离大于5mo

4、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴

间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm

左右为准）。

5、凡有电缆压线板的电器.引入引出电缆必须用压线板压

紧，但不得把电缆压扁。

6、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其

规格应规定一致。螺杆裸落部分一般为1—3扣。凡用螺栓连接紧

的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）不允许加弹簧

垫圈。

7、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。

线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为

不完好。

8、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规

格应与螺栓保持一致，紧固限度应以将其压平为合格。

密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配

合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。

1、二、内部标准:

2、电缆护套伸入器壁的长度为5至15nlm，小于5nlm是失爆,

大于15mm为不完好。

3、接线应整齐（不扭弯）、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪（或

平垫圈）弹簧垫（双帽齐全）使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后,

卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪

（或平垫圈）不大于lOmmo

4、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后,

三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不

允许涂绝缘物。

5、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。

6、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。

7、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士

林。

8、当线嘴已所有压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个

厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物（涉及再

加密封圈等）。

9、其它标准参照《井下防爆电气设备检查标准五十条》（见

附1）。

三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时,

以国家标准为准。

井下电缆悬挂标准

一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须

与地面成909,即横平竖直。

A、电缆改变敷设方向时，规定成909转弯，转弯处应有适宜的

圆弧，半径符合下列规定：

B、铠装电缆规定：弯曲半径220倍电缆外径

三、橡套电缆规定：弯曲半径210倍电缆外径

四、电缆悬挂点的间距在水平巷道或领斜巷道内不大于2m,在立

井井筒内不得超过6嗅

五、悬挂高度符合下列规定（以下高度以电缆钩最下方为准）

1、重要运送巷不低于1.6m。

五、掘进与回采看道平巷悬挂不低于1.6m,放顶碉室及机电碉室

处不低于1.8mo

六、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。

七、一般规定

1、严禁用小电缆钩挂大电缆。

2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。

3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不

得错钩吊挂。

4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。

七、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不

得让电缆受力。

3）拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的

两边各1个标志牌。

九、电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴

0.5口处。

十、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆

1、允许使用扎带绑扎固定。

2、规定横平竖直不交叉。

十、电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。

十一、在总回风卷和专用回风巷不应敷设电缆，特殊情况下需敷

设时必须制定相应的安全措施。

接地装置敷设标准

一、材料规定

1.主接地极：钢板2块

规格：S20.75m2厚度N5mm

2、主接地母线：

（1）扁铁

规格：S截2100mm2厚度24nlm

（2）镀锌钢绞

规格：S截2100mm2

(3)铜线

规格：S截250mni2

3.局部接地极：钢管

规格：直径222nlm长度21m孔直径，5nlm孔数：10个眼

4、辅助接地母线：

(1)扁铁

规格：S截250nlm2厚度，4mm

(2)镀锌钢绞

规格：S截250nlm2

(3)铜线

规格：S截N25nmi2

5.接地导线、连接导线：

(1)裸铜线：S截225nlm2

(2)镀锌钢绞：S截350mm2

(3)扁钢：S截250mm2厚度24mm

6.辅助接地极：钢管

规格：直径N22mni长度21m孔直径25mni孔数：10个眼

7、辅助连接导线：废旧电缆

二、规格：有效S截26mm2

三、敷设示意图(附后)

四、相关规定

1、制作

(1)制作单位根据连队规定，对照规定材料标准合理选择材

料。

(2)主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时，型(顺

长)接口之间的反复压接长度不小于100mm。"L，，型连接处使用

三角形连接，扁铁上100mm处打一个014的孔，用扁铁连接。

(3)接地线和连接导线使用S截250nlm2的镀锌钢绞，两端头

使用铜接线鼻固定。

2,敷设地点

(1)井下中央变电所

(2)采区变电所

(3)机电设备碉室和单独装设的高压电气设备(涉及高压接

线盒)

(4)低压配电点装有三台及三台以上的地点(涉及设备平台)

(5)无低压配电点的采煤机工作面的运送巷、回风巷、集中运

送巷、(胶带运送巷)、以及由变电所单独供电的掘进工作面，至

少应分别设立1个局部接地极。

3.安装形式

(1)中央变电所参考图l-lo

(2)采区变电所和机电碉室参考图2-1。.

(3)低压配电点或装有三台及三台以上的电气设备参考图

2-2o

(4)盘区水仓参考图2-3o

（5）高压接线盒和单独安装的高压电气设备参考图2-4。

（6）照明综保及低压馈电参考图3-1。

4.安装规定

（1）主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线。

（2）连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞

或铜线。

（3）三台以上电气设备（涉及开关、电机）外壳上的接地螺

栓用导线所有连接到接地母线上。

（4）有漏电实验的单台开关必须加设接地极及辅助接地极。

（5）接地极使用管材时必须垂直于地板敷设，埋入地下深度不能

小于75cll1,露出地面长度不小于10c门；使用钢板时深度不能小于

50cm,并添加吸湿（食盐）材料（设备平台除外）。

（6）工作面及各巷道未构成接地系统设备，安装时必须打接地

极。

电气设备和电缆的检查、调整周期规定

检查、调整项目检查周期备注

使用中的防爆电气设备的防爆每日应由跟班电工检

每月一次

性能查一次外部

电气设备的额定电流、短路倍每6人月一负荷变化时应及时整

数整定次定

高压电缆的泄露和耐压实验每年1次

每6人月一

重要电气设备绝缘电阻的检查

次

每周应由专责电工检

固定敷设电缆的绝缘和外部检

每季一次查一次外部和悬挂情

查

况

每班由当班司机、电

移动式电气设备的橡套电缆绝

每月一次工检查一次外皮有无

缘检查

破损

接地电网接地阻值测定每季一次

新安装的电气设备绝缘、接地

投入运营前

电阻的测定

低压馈电开关短路、漏电实验

天天一次

检查

照明综保短路、漏电实验检查每班一次

备注：检查和调整结果应记入专用的登记表内。检查和调整中发现

的问题，应指派专人限期整改。

电气设备及电缆绝缘阻值的规定及标准

1.电缆的绝缘阻值规定：

1)660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。

2)1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。

3)10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧。

4)监视线绝缘阻值相间不得小二2兆欧。

2.电机的绝缘阻值规定：

1)660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。

2)1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。

3.高压开关、馈电、启动器的绝缘阻值规定：

1)660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。

2)1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。

3)10KV绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧。

4.变压器的绝缘阻值规定：

1)10KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧。

2)1140V低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。

3)660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。

接地电阻的规定及标准

1.接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。

2.移动式和手持式电气设备的接地电阻值不得超过1欧。

低压电网过流保护整定标准

1.馈电开关电流整定标准：

(1)整定电流：IZN2IN

(2)整定倍数：N2(IQe+'I其它)/IZ

上式中：

IZ为馈电开关过流保护整定值，A；

2IN为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和，A；

N为馈电开关电流整定倍数；

IQe为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机的额定起动电

流,A；

21其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机的额定电流

之和，Ao

(3)整定值灵敏度的校验，应满足：

L⑵/(N・Iz)21.5

Id(2)为馈电开关保护范围最远点的两相短路电流，A；

N、Iz同上

1.5为保护装置的可靠动作系数。

煤矿井下常用电动机的额定起动电流的选值：对于绕线型电动机,

其近似值可用L5乘以额定电流；对于鼠笼电动机，其近似值可

用额定电流乘以6。

2.电磁起动器电流整定标准:

(1)A.额定电压为380V：IZ22PN

B.额定电压为660V：IZ2L15PN

C、额定电压为1140V：IZN0.67PN

(2)对于电磁起动器需整定短路倍数时，短路倍数一致取8倍。

(3)整定值灵敏度的校验，应满足：

L⑵/8L2L5

上式中：

Id(2)为磁力起动器保护范围最远点的两相短路电流，A；

IZ为磁力运动器过流保护整定值，A；

1.5为保护装置的可靠动作系数。

附1:

井下防爆电气设备检查标准（五十条）

1、鸡爪子：

（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

（2）电缆（涉及通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）

的连接不采用接线盒的接头；

（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充

填不严密（漏出芯线）的接头。

2、羊尾巴：

电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。电

器设备接线嘴（涉及五小电器元件）2米内的不合格接头或明破

口者均属于羊尾巴。

3、明接头：

电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。

4、破口：

橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

5、橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫

米或沿围长1/3以上者。

6、出现以上四种情况之一者（涉及安全火花型电气元件）均为电缆

不合格接头，均属电气安全隐患点。

7、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

8、隔爆面的光洁度应不低于45,操作杆的光洁度应不低于46,

否则为失爆。

隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失

爆。

9、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失

爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。

10、云影一一擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸

无感觉。

11、结合面上的小针孔，在lcm2的范围内不超过5个，且直径不

超过0.5mm,深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

12、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长度

不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,

其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面

宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。

13、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意

导致的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

（1）隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医

用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林），如无防锈油或

磷面脱落均属失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。涂

油过多也不完好，（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5

并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

（2）防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面

宽度，否则为失爆。

（3）转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大

于0.5毫米；

（4）静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表;

隔爆空腔净容

积（L）WO.50.5-2>2

间隙

(mm)WO.3W0.4WO.5

接合面宽度

（mm）28212.5225

（3）活动部分

（操作杆及电机

轴）隔爆接合面<0.5，0.5备注

间隙与接合面

宽度如下表：

隔爆空腔净容

积(L)

接合面宽度

212.5225

(mm)

操纵杆

W0.3W0.5

间隙及孔

(mm)电机轴

W0.4W0.6

及孔

14、防爆壳变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米为失爆，整形

后低于此规定仍为合格。

15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。

16、密封圈须采用邵尔氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆，

密封圈的分层侧在接线时，应向里，否者为不完好(煤电钻除

外)。

17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。

密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表：

D(mm)Do一D(mm)备注

W20DO：表达进线装置

20VDW60W1.5内径。

D：表达密封圈外

90<DW2径

D：表达密封圈外径

(2)密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米，但如系4mm2

及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。

18、(3)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10

毫米。

19、(4)密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2的电缆

除外)，且不小于4毫米。

20、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径之差大

于2毫米(涉及2毫米)为失爆，小于2毫米为不完好。

21、不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧，否则为

失爆。螺旋式线嘴如上金属圈时的应装在挡板外面，否则也属

失爆。

22、挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米，厚度不小于2毫

米，金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应

不小于公称尺寸1毫米，否则均属失爆。

23、线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应

平行压紧，两区紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完

好。

24、当线嘴已所有压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适

当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(涉及再加密

封圈等）。金属圈的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，螺旋式

线嘴也只限安装一个金属圈，否则均为失爆。

25、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右

晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式接线嘴最少啮合扣数

不得低于6扣，拧紧限度一般用单手向正用力拧不动为合格，

否则均属失爆。

26、如喇叭嘴外部缺损，均不影响防爆性能者为不完好。

27、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，

压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，压紧后电

缆的直径比原直径减少10%,属不完好。

28、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应

规定一致。螺杆裸落部分一般不得超过3扣，否则，本部件设

备为不完好。凡用螺栓连接紧的部件。其间夹有弹性物者（如密

封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

29、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺

钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不

小于螺纹直径的L5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉

必须拧满螺孔，否则均为失爆。

30、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽（用弹簧垫圈时其规

格应与螺栓保持一致，紧固限度应以将其压平为合格），螺栓

松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

31、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或

由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引

入引出动力线，否则均属失爆。

32、电缆护套伸入器壁要符合515毫米的规定，小于5毫米为失

爆；大于15毫米为不完好。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁

部分锂细。

33、接线应整齐（不扭弯）、紧固、导电更好、无毛刺。卡爪（或平垫

圈）弹簧垫（双帽齐全）使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡

爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大

于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。

34、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米；

500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。

35、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时,

压板凹面一律朝下，否则为不完好。

36、接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火

线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫匿不允许

涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡。如出现以上不符

和规定者均为不完好。

37、采用铠装电缆供电时，使用密封圈所有套在铅（铝）皮上，或

用绝缘胶灌至三叉口以上。未