CN115475834B 一种超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法 （宝山钢铁股份有限公司）

一种超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧一种超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧有效精确控制带钢温度均匀降低至Ar3温度以下5～50℃,保证带钢在第二次轧制阶段能够进行碳钢与现有热轧工艺生产的低碳钢相比具有较20.1Mn：0.15_0.25P≤0.02S≤0.005N≤0.005Als<0.001Ca≤铸带在下密闭室内经夹送辊在密闭状态下送至轧机，轧制成厚度为1.0～2.5mm的钢4.如权利要求1或2或3所述的超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法，其特征2_Al2O3三元夹杂物中的MnO/SiO2控制在1～1.8。312.如权利要求5或6或7或8或9所述的超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法，15.如权利要求5或6或7或8或9所述的超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法，20.如权利要求4所述的超短流程近终形实现低述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤21.如权利要求5或6或7或8或9所述的超短流程近终形实现低碳钢铁素体轧制的方法，其特征是，所述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤4述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤述低碳钢的屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤5热保温+粗轧(奥氏体轧制)+快速冷却+精轧(铁素体轧制)+冷却+卷取，即首先通过连铸得进行层流冷却和卷取，完成整个热轧生产过程。特殊的是，粗轧过程在全奥氏体状态下完成，粗轧机和精轧机之间设置快速冷却装置，使带钢温度在进入精轧机前降低到Ar3以下，素体和奥氏体的两相区进行。而常规的奥氏体轧制工艺，其粗轧和精轧过程都是在奥氏体高。要经过1～2道次粗轧(铸坯厚度为70_90mm时)或者不需要经过粗轧(铸坯厚度为50mm时)，CN200610035800.2以及中国专利CN20071003156材料研究领域内的一项前沿技术，自1865年HenryBessemer提出这一想法(美国专利US晶辊和侧封装置围成的熔池中，钢水在结晶辊旋转的周向表面凝固形成凝固壳并逐渐生[0009]中国专利CN201610759108公开了“一种在CSP产线采用铁素体轧制工艺生产低碳7[0012]中国专利CN201810657331公开了“一种在ESP生产线采用铁素体轧制生产低碳钢有效解决ESP生产线产品屈强比偏高的问题，由于在机架间需要采用水冷对带钢温度进行鼓剪→多功能控冷装置中高压水除磷后冷却→3或4机架精轧机组精轧→空冷→高速飞剪用4R+(3_4)F的轧机布置形式，在粗轧后增设多功能控冷装置对铸坯进行高压水除磷和快有预留铁素体轧制功能。现有的铁素体轧制技术在薄板坯连铸连轧技术应用的专利有很[0015]薄带连铸由于其本身的亚快速凝固工艺特性，钢水凝固的冷却速度达到102_104℃/s，会导致生产的钢种普遍存在屈强比偏高、成形性能不好的现象，而对于市场上大多带连铸连轧技术对低碳钢实现铁素体轧制，得到超薄规格热轧低碳钢，其厚度最薄可达0.5mm，其屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤80.1Mn：0.15_0.25P≤0.02S≤0.005N≤0.005Als<0.001Ca≤三元夹杂物，MnO_SiO2_Al2O3三元夹杂物中的MnO/SiO2控制在0.5～2；钢水中的自由氧[0029]奥氏体轧制后的钢带冷却至Ar3温度以下5～50℃,冷却采用气雾冷却方式，气雾2_Al2O3三元夹杂物中的MnO/SiO2控制在1～1.8。9体区温度范围内存在变形抗力低谷的一些钢种，根据Fe_C相图，在727℃时，当C含量≤时根据不同含碳量的低碳钢在不同温度下的变形抗力曲线，如图3所示，C含量在0.01_℃,保证带钢在进行第二次轧制时能够进行铁素体轧制，从而实现薄带连铸连轧技术对低需要形成低熔点的MnO_SiO2_Al2O3的三元夹杂物，要求钢水中的自由氧[O]Free范围在在1100_1250℃。中Ar3温度可用以下公式计算：Ar3＝910_310×w(C)_80×而美国纽柯(Nucor)的Castrip薄带连铸产线选用了传统的做法，也采用了地下双卷取方卷取方式更先进于美国纽柯(Nucor)的Castrip薄带连铸度均匀降低至Ar3温度以下5～50℃,保证带钢在第二次轧制阶段能够进行铁素体轧制，获得的低碳钢屈服强度为170～210MPa，抗拉强度为280～330MPa，延伸率≥40屈强比≤领域技术人员根据发明的基本思路可以做出修改或改进，但只要不脱离本发明的基本思3、浸入式水口4以及布流器5直接浇注在一个由两个相对转动并能够快速冷却的双辊薄带的CO2气体等，密闭室10内的氧浓度控制在<5下密闭室10对铸带11的防氧化保护到轧机[0101]经奥氏体轧制后的带钢采用气雾冷却方式将带钢冷却到900℃以下，冷却速率≤温度为750_850℃,优选780_830℃,控制热轧压下率为20_50铁素体轧制后得到超薄热[0103]本发明实施例低碳钢的化学成分如表1所示，其成分余量