铸造企业安全生产责任制度_第1页
铸造企业安全生产责任制度_第2页
铸造企业安全生产责任制度_第3页
铸造企业安全生产责任制度_第4页
铸造企业安全生产责任制度_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

铸造企业安全生产责任制度第一章总则第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,明确铸造企业各级人员、各部门在生产经营活动中的安全责任,有效防范各类生产安全事故,保障从业人员生命安全和身体健康,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》及相关行业标准,结合本企业铸造工艺特点及生产实际情况,制定本制度。第二条本制度适用于企业内部各级管理人员、各职能部门、各生产车间(熔炼、造型、清理、制芯等)、班组及全体从业人员(包括劳务派遣人员、实习学生及其他外来作业人员)。第三条安全生产工作实行“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”。企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人,对安全生产工作负全面责任;分管安全负责人负综合监管责任;其他负责人对分管业务范围内的安全生产工作负直接领导责任;各岗位人员对本岗位安全生产工作负直接责任。第四条坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,将安全生产责任层层分解,落实到人,形成全员、全过程、全方位的安全生产责任体系。第五条建立健全安全生产激励约束机制,对在安全生产工作中做出显著成绩的单位和个人给予表彰奖励;对未履行或未完全履行安全职责,导致事故发生或造成重大隐患的责任人,依照本制度及相关规定进行严肃处理。第二章安全生产组织机构与职责第六条企业设立安全生产委员会(以下简称安委会),由主要负责人任主任,分管安全负责人、技术负责人及各部门主要负责人任委员。安委会下设安全生产管理办公室(简称安环部),负责日常安全生产监督管理工作。第七条安全生产委员会职责:(一)贯彻执行国家安全生产法律法规、标准和政策,审定企业安全生产方针、目标及中长期发展规划。(二)每季度至少召开一次安全生产专题会议,听取安全生产工作汇报,分析安全生产形势,研究解决安全生产重大问题。(三)审定企业安全生产管理制度、操作规程和应急救援预案。(四)组织审查重大安全技术措施、重大安全隐患整改方案及安全生产资金投入计划。(五)组织协调重大生产安全事故的调查处理,决定安全生产方面的重大奖惩。第八条安全生产管理办公室职责:(一)具体执行国家及地方安全生产法律法规,组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程,并监督检查执行情况。(二)负责安全生产日常管理,组织开展安全生产检查,督促隐患排查治理工作,对重大事故隐患下达整改指令,并跟踪落实。(三)组织制定安全生产教育培训计划,实施全员安全教育培训,监督特种作业人员持证上岗情况。(四)负责作业场所职业健康监测与管理,督促劳动防护用品的正确佩戴与使用。(五)负责特种设备、安全装置、消防设施、防雷防静电设施的安全监督管理。(六)协助组织生产安全事故应急救援演练,参与事故调查处理,负责事故统计、报告和建档工作。第三章各级管理人员安全职责第九条企业主要负责人(总经理/董事长)安全生产职责:(一)建立、健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设。(二)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程。(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划,保证从业人员具备必要的安全生产知识。(四)保证本单位安全生产投入的有效实施,依法提取和使用安全生产费用,确保隐患整改、应急救援等资金到位。(五)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。每月至少带班开展一次全面安全检查。(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案,定期组织演练。(七)及时、如实报告生产安全事故,配合事故调查处理。第十条分管安全负责人(安全总监)安全生产职责:(一)协助主要负责人统筹推进安全生产工作,直接领导安环部开展工作。(二)组织制定安全管理年度工作计划,并组织实施。(三)组织开展安全生产风险辨识、评估和分级管控工作,监督隐患排查治理制度的落实。(四)组织或参与安全生产教育培训,如实记录教育培训情况。(五)监督检查各部门、各车间安全生产责任制落实情况,提出考核奖惩意见。(六)负责审批动火、进入受限空间等高处作业等危险作业许可证,监督危险作业安全措施的落实。(七)在发生生产安全事故时,立即启动应急预案,协助主要负责人组织指挥抢救,防止事故扩大。第十一条分管生产/技术负责人安全生产职责:(一)在组织生产、科研项目时,必须同时考虑安全技术措施,在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(二)负责编制、审查安全技术规程和工艺文件,确保工艺布局合理,安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。(三)负责推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备时,组织编制相应的安全技术操作规程,并组织培训。(四)负责生产设备设施的安全运行管理,督促设备部门定期进行维护保养和检测检验,确保设备处于完好状态。(五)参与安全生产事故的调查分析,从技术角度提出事故防范措施和整改方案。第十二条车间主任(含熔炼、造型、清理车间)安全生产职责:(一)贯彻执行企业安全生产规章制度和操作规程,对本车间安全生产工作负全面责任。(二)组织制定车间安全生产工作计划,并组织实施。定期召开车间安全会议,研究解决车间安全生产问题。(三)组织开展车间级和班组级安全教育培训,确保员工熟悉本岗位安全操作规程和应急处置措施。(四)每日对作业现场进行巡查,重点检查熔炼炉、起重机械、造型机、混砂机等关键设备的安全状况及员工遵章守纪情况,发现隐患立即组织整改。(五)严格落实危险作业审批制度,在安排危险作业前,必须亲自检查安全措施落实情况。(六)加强对劳动防护用品佩戴情况的监督,教育员工正确佩戴和使用。(七)发生事故时,立即组织抢救,保护现场,并按规定上报。第十三条班组长安全生产职责:(一)认真执行安全生产规章制度和操作规程,模范遵守安全纪律,对本班组安全生产负直接责任。(二)坚持开好班前会和班后会,班前会结合当日工作任务进行安全技术交底,强调安全注意事项;班后会总结当日安全情况。(三)作业前对设备、安全装置、作业环境进行详细检查,确认合格后方可开工。(四)督促班组员工正确穿戴劳动防护用品,制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。(五)负责班组隐患排查治理工作,发现异常情况立即停止作业并报告,组织处理初期事故。(六)负责新员工、转岗员工岗前安全教育的落实,做好班组安全记录。第四章各职能部门安全职责第十四条生产部(生产调度)安全职责:(一)在编制生产计划时,应合理组织生产,严禁超能力、超强度、超定员组织生产。(二)协调生产过程中出现的交叉作业安全问题,明确各方安全责任。(三)负责生产现场定置管理和“5S”管理,确保通道畅通,物料堆放整齐,作业环境符合安全要求。(四)参与生产安全事故的调查处理,对因生产组织不当导致的事故负责。第十五条设备动力部安全职责:(一)负责企业所有机械设备、电气设备、动力管线、特种设备的安全运行管理。(二)建立健全设备台账,制定设备维护保养计划,定期对设备进行检修、保养,确保设备完好率和安全附件灵敏可靠。(三)负责特种设备(如锅炉、压力容器、起重机械、叉车等)的定期检验检测工作,证件齐全有效。(四)组织设备设施故障和事故的调查分析,制定设备安全改进措施。(五)负责对设备安装、改造、维修项目的安全监管,落实相关安全措施。第十六条技术工艺部安全职责:(一)在工艺设计、产品试制过程中,必须充分考虑安全因素,优先采用安全可靠的技术工艺。(二)负责编制和修订各工种安全技术操作规程,并监督执行。(三)对生产过程中出现的工艺技术问题及时提供支持,防止因工艺缺陷引发安全事故。(四)负责劳动防护用品技术标准的把关,确保采购的防护用品符合国家标准和行业要求。第十七条人力资源部安全职责:(一)负责对新入职人员、特种作业人员、转岗复岗人员的从业资格进行审查。(二)将安全生产教育培训纳入员工培训计划,协同安环部组织实施三级安全教育。(三)签订劳动合同的同时,告知从业人员岗位危险因素、防范措施及应急措施。(四)负责工伤保险的办理和工伤待遇的申报,协助处理工伤善后事宜。(五)在干部任免、员工晋升、评先评优中,严格执行安全生产“一票否决”制度。第十八条采购部/供应链安全职责:(一)负责采购符合国家标准的原材料、设备、安全防护用品及消防器材,严禁采购“三无”产品。(二)负责对危险化学品(如树脂、固化剂、涂料等)供应商资质的审查,确保运输、装卸环节符合安全规定。(三)建立采购物资的质量追溯制度,对因采购物资质量问题导致的安全事故负责。第十九条销售部/仓储部安全职责:(一)负责成品库、备品备件库的消防安全管理,确保物资储存符合防火、防爆要求。(二)严格执行库区出入管理制度,严禁火种入库,规范车辆装卸作业。(三)负责对危险化学品仓库的专门管理,建立领用登记台账,落实双人双锁制度。第五章重点岗位与关键环节安全职责第二十条熔炼工(冲天炉、电炉操作工)安全职责:(一)必须经专门培训考试合格,取得特种作业操作证后方可上岗,严禁无证操作。(二)作业前严格检查炉体、炉衬、倾炉机构、冷却水系统及电气控制系统是否正常,确认无误方可启动。(三)加料时严格遵守加料规程,严禁加入潮湿、封闭容器或含有爆炸物的废料,防止遇水爆炸。(四)熔炼过程中密切监控炉温、炉压及冷却水温度,发现炉衬侵蚀严重、漏水等异常情况,立即停止作业并报告。(五)出铁、出钢时,必须确认浇包放置到位、轨道及周围无障碍物和积水,操作平稳,防止铁水飞溅或倾翻。(六)定期对炉前工具(如取样勺、测温枪)进行检查和预热,保持干燥。第二十一条浇注工安全职责:(一)浇注前必须检查浇包、吊具、链条是否完好,浇包转动机构是否灵活,并进行试吊和预热。(二)检查型箱是否紧固,周围场地是否干燥、畅通,砂型是否有裂缝或跑火迹象。(三)吊运铁水时,必须使用专用的吊具和指挥信号,严禁从人员上方通过,必须与周围人员保持安全距离。(四)浇注时必须穿戴防火面罩、防护服、防护手套等专用劳保用品,严防铁水飞溅烫伤。(五)剩余铁水严禁随意倾倒,必须倒入指定的干燥坑或废料锭模中。第二十二条造型/制芯工安全职责:(一)操作造型机、射芯机前,检查设备安全防护装置是否齐全有效,急停按钮是否灵敏。(二)检查模具、砂箱安装是否牢固,合型时严禁将手伸入型腔内部或分型面之间。(三)使用射芯机时,必须确保射砂头密封良好,防止砂气外泄;关注气体发生器及尾气处理装置运行情况。(四)制芯过程中涉及化学品(如树脂、固化剂)使用时,必须佩戴口罩和防护手套,并在通风良好处操作,防止中毒。(五)工作结束后,清理设备周围散落的砂料和废弃物,保持环境整洁。第二十三条清理工安全职责:(一)进行铸件清理(打磨、切割、抛丸)时,必须佩戴防尘口罩、护目镜和耳塞,防止粉尘、飞屑和噪声伤害。(二)使用砂轮机时,检查砂轮片是否有裂纹、松动,严禁站在砂轮旋转方向正面操作,严禁使用砂轮侧面磨削。(三)抛丸清理作业时,必须关闭抛丸机大门,确认门联锁装置有效后启动设备,严禁在设备运行时打开观察门或伸手进入。(四)氧割作业时,严格遵守动火审批制度,清理现场可燃物,配备灭火器材,防止火灾。(五)操作悬挂式磨头或手提式打磨机时,必须握紧工具,防止脱手伤人。第二十四条起重机械操作工(行车工)安全职责:(一)必须持证上岗,严格执行“十不吊”原则(超载不吊、指挥信号不明不吊、斜拉斜挂不吊、重物上站人不吊等)。(二)作业前检查行车制动器、限位器、吊钩、钢丝绳等关键部件,进行空载试车。(三)起吊重物时,必须先试吊,确认重物捆绑平稳牢固,严禁歪拉斜吊。(四)运行中密切观察地面情况,听从指挥信号,遇有危险立即鸣铃示警并停止操作。(五)下班后将吊钩升至规定高度,切断电源,锁好操作室。第二十五条维修电工/机修工安全职责:(一)严格执行停送电制度和挂牌上锁制度,检修设备前必须切断电源,验电无误后方可作业。(二)临时用电必须办理审批手续,架空敷设,严禁私拉乱接,使用符合标准的移动电箱。(三)进入受限空间(如地坑、储罐)维修时,必须办理受限空间作业证,落实通风、检测和监护措施。(四)高处作业(2米以上)必须系好安全带,脚手架搭设牢固,严禁抛掷工具和材料。(五)维修完成后,必须清理现场遗留物,确认安全后方可恢复送电或试车。第六章风险分级管控与隐患排查治理责任第二十六条企业建立安全风险分级管控体系,实行风险动态管理。(一)各部门负责人是本部门风险辨识的第一责任人,定期组织员工开展岗位风险辨识,确定风险点、危险源及其风险等级。(二)针对不同等级的安全风险,从技术、管理、应急等方面制定相应的管控措施,重大风险管控措施必须由企业主要负责人审批。(三)在醒目位置设置安全风险公告栏,告知从业人员主要风险点、危险源类别、风险等级及管控措施。第二十七条隐患排查治理实行“闭环管理”。(一)隐患排查分为日常排查、专项排查和季节性排查。班组每日排查一次,车间每周排查一次,企业每月至少排查一次。(二)对排查出的一般事故隐患,由责任部门或责任人立即组织整改;对于重大事故隐患,必须由主要负责人组织制定隐患治理方案,落实整改资金、期限、责任、应急预案,在整改前必须采取可靠的防范措施。(三)隐患整改完成后,责任部门应组织验收,形成验收报告,并销号归档。安环部对重大隐患整改情况进行跟踪督办。第七章职业健康与劳动防护责任第二十八条企业对职业病防治承担主体责任。(一)产生职业病危害的作业场所,应设置警示标识和说明,告知可能产生的职业病危害及其后果。(二)定期对工作场所进行职业病危害因素检测与评价,确保粉尘、噪声、毒物浓度符合国家职业卫生标准。(三)优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备,逐步替代落后工艺。第二十九条劳动防护用品管理。(一)人力资源部会同安环部,根据各岗位危害因素,制定劳动防护用品配备标准。(二)采购部负责采购符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,并提供合格证和检验报告。(三)各部门负责人必须监督教育员工按照使用规则佩戴、使用劳动防护用品,不得以货币替代实物。第八章应急管理与事故报告责任第三十条应急管理责任。(一)安环部负责组织编制综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案,并定期组织评审修订。(二)每年至少组织一次综合应急预案演练或专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。演练结束后进行评估,完善预案。(三)建立应急救援队伍,配备必要的应急救援器材、设备和物资,并进行经常性维护、保养。第三十一条事故报告与调查处理。(一)发生生产安全事故后,现场人员必须立即报告本单位负责人,单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门报告。(二)事故报告应当及时、准确、完整,不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。(三)事故调查处理坚持“四不放过”原则(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)。(四)企业负责人负责配合政府有关部门进行事故调查,并按批复意见处理相关责任人员。第九章考核与奖惩第三十二条企业将安全生产责任制落实情况纳入各部门及全体员工的年度绩效考核。(一)考核内容包括安全目标完成情况、安全制度执行情况、隐患排查整改情况、教育培训情况、事故控制情况等。(二)实行安全生产“一票否决”制。凡年度内发生重伤以上生产安全事故或重大安全隐患整改不到位的部门,取消其年度评先评优资格,相关责任人年度考核不合格。第三十三条奖励。(一)对在安全生产技术创新、安全管理合理化建议、应急救援抢险中做出突出贡献的集体或个人,给予表彰和物质奖励。(二)对全年实现安全生产目标、无事故、无隐患的班组和个人,给予安全绩效奖金。第三十四条惩处。(一)对未履行或未完全履行安全生产职责,导致发生生产安全事故的,依据事故等级和责任划分,给予责任人警告、记过、降级、撤职等行政处分,构成犯罪的移交司法机关追究刑事责任。(二)对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的人员,视情节轻重给予批评教育、罚款、待岗培训或解除劳动合同处理。(三)对未按规定参加安全教育培训、未正确佩戴劳动防护用品、未执行隐患排查制度的人员,按企业违章处罚标准执行。第十章附则第三十五条本制度未尽事宜,按照国家有关法律法规和行业标准执行。第三十六条本制度由企业安全生产委员会负责解释。第三十七条本制度自发布之日起施行,原相关安全生产责任制度同时废止。以下为关键岗位安

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论