电厂2×600MW扩建（脱硫土建、安装）工程质量保证体系

电厂2X600MW扩建（脱硫土建、安装）工程质量保证体系

1质量方针、质量目标

1.1质量方针

科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意。

1.2工程质量目标。

1.2.1质量总目标

a.高标准达标投产，争创国家优质工程（鲁班奖）。

b.向业主提供一座安全、经济、美观的国家优质工程。

1.2.2质■具体目标

建筑工程：

•分项工程：合格率100$,优良率大于95机

・钢筋挤压接头：合格率100%,优良率大于98随

•消除质量通病：胀模、蜂窝、麻面、棱角不直。

•混凝土结构工程：内实外光、棱角平直、接头平整。

•地面工程：平整、无裂缝、无空鼓。

•防水工程：无渗漏C

•沟盖板：牢固、齐全、平整、周边顺直。

•装饰工程：工艺美观、符合设计要求。

•所有建筑工程：启动前达到移交水平，投产区域无施工痕迹，单位工程观感质量评

定100%优良级，不留任何尾工。

安装工程：

•分项工程：合格率100品，优良率大于98%：

•受监焊口100%进行无损探伤检查，无损探伤一次检验合格率达98%。

•设备、管道无滴漏，渗点不超过10处；

•保温：保温争创保温护面新水平，外表温度不超标；

•整套启动调试：配合调试按《火电工程启动调试工作规定》完成各种试验；

•热控保护动作正确率100%；

•工程移交：满足合同要求，达到设计要求，无尾工、无缺陷移交；

・竣工资料：本标工程竣工后45天内按归档要求全部移交;

1.2.3施工工艺具体目标

•单位工程观感质量：100%优良级；

•混凝土外表工艺：外表光洁，平整，棱角分明，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露

筋等现象：

•梯子、平台、栏杆安装：工艺美观、布局合理大方、符合设计要求；

•外墙、楼内装修：抹面平整、光滑、牢固，无掉粉现象。即：墙板平直、整齐、

工艺美观、观感质量100%优良级；

•保温工艺：表面工艺平整、美观；

•电缆敷设：标志清晰、排列整齐美观；

•小径管施工工艺：布局合理、排列整齐。

2质量保证措施

结合《部颁质量通病及防止措施》，根据同类机组施工经验而采取可靠预防措施及质量

保证措施，从而保证实现各项目质量目标。

2.1质量保证总体措施

为保证质量体系有效运行，保证贯彻落实岗位责任制度，项目经理部按照《质量保证

手册》的要求，结合现场实际施工情况，采取预防措施，针对施工过程质量问题采取相应

纠正措施，使质量体系不断得到改进和完善。

2.1.1落实质・责任制

提高全体员工的质量意识，教育员工树立“以质量求信誉，以质量求发展”的观

念，明确规定各职能部门、各专业工程处在进行本工程质量活动中承担的质量责任以及所

赋予的权限，与国家提倡的质量终身负责制相接轨，做到每道工序有人负责・，每项工作均

有记录，每张记录均有人签字，质量监督检查人员做好检查日记，凡事有据可查，加大质

量监督、质量检查、质量验收力度，实行“质量一票否决权”。

2.1.2施工准备

a.图纸会审制度

必须在施工前进行图纸会审，为使工程技术人员充分了解设计意图，熟悉设计内容，

按设计意图理解施工图，保证正确地按图施工，并做好相关记录。在会审中发现的问题或

提出的合理化建议，提交项目法人、监理工程师及设计部门。

b.技术交底

根据施工图纸及工程特点编制施工作业指导书，经过职能部门会审、总工程师审批后

执行，同时，接受项目法人、监理工程师的审阅，做到各项工程开工前，对施工人员认真

进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。

2.1.3工程质■的过程控制

a.进货产品的质量控制

严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。

根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不

合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报项目法人、监理工程师。

b.材料的使用及跟踪验证

1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到：无领料手续、不填写发

放记录不发料。

2）材料使用部门必须建立“材料使用记录”。

3）对所有使用材料进行跟踪验证。

c.质量检查验收

1）施工项目验收划分：工程开工前，总工程师组织各专业工程师根据工程特点、施

工图纸、验收标准，明确各专业检验、签证项目、验收级别以及采用的相关验攻标准，经

项目法人审批后执行。

2）严格执行三级质量验收制度：施工班组自检合格后，提交施工工程处复检，施工

工程处复检合格后，提交质量保证部检查验收。

3）重点项目：在施工过程及检查验收过程中，各级质检人员对隐蔽工程、重要部位、

重要项目设立旁站工程师进行重点检查，隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师

确认，己隐蔽完的工程项目，随时接受监理工程师的复检。未经监理工程师认可的任何隐

蔽工程项目不得隐蔽，四级检查验收项目，提前24小时通知监理工程师，在施工检验过程

中，对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并以书面形式5天内

给予答复。

4）实施质量一票否决权：各级质检人员要经常深入施工现场，掌握施工动态，把质

量监督与检查结合起来，各级质量检查人员，对所发现的质量问题，有权下令停工整改。

各施工工程处对在质量检查与监督过程中提出的质量问题要认真对待，按期进行整改，并

按照《质量保证手册》规定的程序进行处置，做到不合格品不转入下道工序。

d.工序交接：确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工

序，执行工序交接签证单制度（如土建与安装交接、安装与调试交接等）。

e.成品保护措施：对材料、构配件、设备进行合理地存放，做好保护措施。对验收

完的项目，合理安排施工程序，特别要做好有利成品保护防止二次污染的交叉作业安排，

如保温管道和设备安装.

2.1.4加强文明施工，创造良好工作环境

加强文明施工，保证良好施工环境是保证质量、保证机组达标投产的重要前提，施工

中应做到：工完场清，各种临时设施齐全，梯子、平台、栏杆牢固，工艺美观，道路通畅，

消防设施齐全好用，照明充足。

各种管理程序清晰，各种记录齐全、准确、规范，接待项目法人、监理工程师及任何

外单位人员要注意文明礼貌，认真对待项目法人、监理工程师提出的各类意见及建议并及

时以书面形式给予满意答复。

2.1.5检验测■及试验设备

为了满足工程质量检验、试验项目的要求，保证工程质量，在现场设置金属试验室、

调试所，所有计量设备按《计量法》规定按期进行检定，合格后使用。

2.2质量保证具体措施

2.2.1机务安装工程质量保证措施

a.钢结构、平台、栏杆安装质量保证措施

组织安装施工前全面核对图纸和有关技术文件要求，与相关技术人员研究后确定安装

方案，并对主要构件进行复测检查。

严禁在大梁（主梁）上、下翼缘任意施焊及引弧，严禁在高强螺栓节点处连接板和螺

栓连接副上施焊及引弧，钢架上所有临时固定物严禁采用焊接方式安装，均采用固定式卡

具，以防母材结构受到损伤。

安装前钢结构所有摩擦面用钢丝刷除去油脂、油漆、锈皮等杂物。

安装前对土建基础进行复核和基础放线工作，并对相应杆件进行编号和清点，并对组

合部件进行组合。

平台施工要求拼装平整，网板铺设要规范，方向一致，栏杆立柱要垂直，间距应均匀，

转弯附近应装一根立柱，同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上，平台、立柱和

围板等应平直牢固，接头处应打磨光滑。

为防止栏杆不平整美观，栏杆搭口必须机械切割下料。

b.附属机械设备安装质量保证措施

熟悉厂家图纸及说明书，认真编写施工作业指导书，做好技术交底工作。

组织施工人员学习并掌握设备的结构、技术要求、安装工艺程序。

认真作好设备清点、质量检查验收工作。

严格按照设备技术文件和规程要求进行设备的安装，对于设备的各部安装间隙、密封

间隙、接触面的接触点和光洁度、轴的窜动间隙，对轮的联接等关键部位和环节，施工质量

达到验收质量的优良级。

设备单体试运前对设备的连接、设备内部、设备出入口连接系统内部进行检查清理，

确保无杂物，以免造成设备的损坏。

设备单体试运前对设备润滑油、脂进行检查并填充满足要求，填充的油质符合技术要

求。

设备及电焊机二次线的连接方法不得使其电流通过附属机械轴承的滚动体。

C.管道严密无渗漏现象，滤网不堵塞，不破损质量保证措施：

1）管子和阀门的荷重由支吊架承受，不应承受在设备上。

2）管道法兰连接无偏斜，不得强力对口，法兰螺栓对称均匀紧固。

3）阀门必须认真解体检修，确保无内漏。

4）管道进行水压试验，确保无泄漏.。

5）安装前，应检查机械滤网完好无损。

d.设备、管道内部清洁无杂物质量保证措施：

1）所有管道均采用氢弧焊打底，电焊盖面的工艺，小57以下管道采用全家弧焊工艺。

2）管道组件安装前，内部要用压缩空气吹扫。

3）设备内要彻底清扫，清洁无杂物后封闭，验收签证。

4）管道开孔必须在组件安装前完成，在安装后完成的必须采取可靠有效措施防止杂

物落入管内，不得采用氧、乙快切割器开孔。

5）管道安装过程中的接口（特别是立管接口）要有临时封堵措施，防止异物落入。

e.阀门操作灵活、不泄漏质量保证措施：

1）阀门100%解体检修、阀门盘根、密封垫更换优质材料。清扫干净，并进行研磨。

2）阀门100%做严密性试验，合格后方可使用。

3）法兰结合面修研平整，露出水线及金属光泽。

4）转动部分涂润滑剂，保证转动灵活。

5）挂牌跟踪，做好记录。

f.小管径管布置紧凑，排列整齐质量保证措施：

1）无布置图的小口径管在施工前由工程处专工组织技术人员进行二次设计，绘制出

具体的布置图，报工程管理部和总工程师批准后施工。

2）二次设计中必须充分考虑到通道、地面、热膨胀、操作等因素。

3）小管的切割采用无齿据。

4）小管施工中能用弯管的不能用弯头。

5）小管径管采用全僦弧焊接工艺，如采用气焊，焊后应打磨。

6）支吊架的型钢采用火焊切割时，必须将切割部位打磨平，无切割痕迹°

7）支吊架型钢上不允许用火焰或电焊切割孔，必须用电钻钻孔，用U型卡子固定。

8）管道支吊架的间距应符合规范要求。

9）排入地沟的管排列应平整，标高应一致。

2.2.2建筑工程质量保证措施

a.施工测量质量保证措施

1）选择最先进的经纬仪、水准仪，按计量规定进行检验、校正，对所用钢尺进行检

定，使所用仪器、钢尺保持完好状态。

2）根据厂区方格网和高程控制网点检验单位工程的主轴线定位和专用水准点的高程。

3）各细部的测量定位的轴线偏差超标时要根据引测的轴线（中心线）加以校正，根

据校正后的各细部轴线（中心线）进行其它项目检验。

4）标高的控制，在基础零米以下施工时，根据厂区高程控制点引测。当基础出零米

后，应从厂区高程控制网点引测单位工程基准标高，经验收合格后，各部分的标高根据基

准标高进行施工测量及检验。

5）对各控制点及控制轴线要进行有效防护。

b.混凝土结构质量控制措施

1）严格对钢筋、水泥、砂、石等原材料进货质量进行控制，并对其性能进行试验。

2）模板应平整，稳固，安装前要清除表面污染物，刷专用脱模剂。

3）抓好配合比试配工作，使配合比达到最佳状态。

4）混凝土搅拌按规定的配合比严格计量，投料顺序及搅拌时间按规定的要求进行。

5）运输及浇筑、振捣混凝土严格按施工工艺要求执行，防止离析、蜂窝、孔洞的出

现，要达到混凝土内实外光。

6）对设备二次灌浆工程，灌浆前对原混凝土表面油污、灰尘进行彻底清理，凿毛湿

润，对于汽轮机基础的二次灌浆台板面，预埋锚筋。

7）对地下防水混凝土做好伸缩缝及施工缝的处理。

8）认真做好混凝土养护工作。

c.土方基底及回填控制措施

目的：地基满足设计要求，消除回填土质不良，回填土不密实。

1）基底杂物、积水应清除。

2）基底土质和设计要求有出入时，应和设计部门商定处理办法，处理后做好隐蔽签

证记录。

3）回填土含水率应控制在规范要求之内，并清除土中杂物，特别是木块、草皮、灰

袋纸等。

4）回填土作业应避开雨季或有防雨措施，并设置排水设施。

5）根据部位不同，回填土压实可采用压实机械，小型振动夯及人工夯填工具。

6）回填土经试验密实度不足时，应掺入水泥、白灰、碎石等增加其密实度。

7）当回填土局部含水量过高，形成弹簧土时，必须进行换土回填。

d.防腐及防水工程保证措施

目的：防腐及防水材料粘贴牢固，性能达到设计要求。

1）混凝土、砂浆基层表面应坚固、平整、干燥、洁净。

2）金属基层应除锈，尤其是焊缝应平滑，并保持其表面洁净。

3）各类防腐、防水原材料必须符合设计及规定要求，并具有出厂合格证或检验报告。

4）按不同类型防腐、防水工艺及施工环境编制施工措施。

不同工序施工要办理工序验收签证。

2.2.3电气、热控安装工程质量保证措施

a.保证仪表安装正确美观的施工措施

热控仪表安装可分为盘装仪表和就地仪表两大类，就地仪表安装要选择好安装位置，

位置选不好直接影响测量结果。另外，安装前要仔细审核图纸，核对安装仪表的量程，核

对安装仪表的编号，准确无误才能安装。

安装盘装仪表时，要正确固定好仪表，轻拿轻放，用水平仪找正。

b.保证仪表管安装工艺美观的措施

在整个热控安装工作中，仪表管路敷设贯穿工作的始终，热控的仪表管路敷设

在华能大连电厂、绥中发电厂施工中多次获得样板工程，仪表管路一般可分为测量

管路、取样管路、信号管路、气源管路、伴热管路、排污管路和冷却管路。管路材质和规

格选择、辐射路线的选择、安装方法的选择及管路的严密性等直接影响测量的准确性。

安装前检查管路的材质和规格是否符合设计要求，仪表管路的外观检查要无裂纹、伤

痕和严重锈蚀等缺陷。安装前仪表管要用蒸汽吹洗，或用净布浸煤油用钢丝带着穿过。管

路弯制时，采用冷煨的方法，这样可以避免材质的化学性能不被改变。

仪表管路的固定可以使用可拆卸的卡子,固定在U型槽上，卡子和U型槽可自己加工，

在以往等工程的施工中证实，这种固定方法既便于安装，又便于维护，在安装过程中还可

以避免损伤仪表管路。

c.保证接线正确率100%措施

电缆接线的正确与否直接影响机组的调试和试运工作，所以，接线要前仔细审图，认

真核对接线图的端子出线是否与电缆清册相符，弄清每一根电缆的走向，明白电缆的始末

端。在接线时有专人负责统一指挥，负责检查工艺质量，进行过程控制。接线完毕，要进

行仔细校线，这也是保证接线正确的重要环节，校线时选派有经验的、责任心强的施工人

员，指挥人员把好校线这一关。

d.保证电缆敷设正确工艺美观的措施

电缆敷设由专人统一指挥，敷设前认真对施工人员进行交底，说明电缆敷设的数量及

始末端，确定电缆的路径，在竖井口和弯道处设责任心强有经验的施工人员把关，避免有

交叉现象。

电缆敷设时要及时固定，固定方式采用黑绑线绑扎，敷设一根固定一根，敷设一根整

理一根，敷设后的电缆，要横看成排，竖看成线。

e.电缆桥架施工质量保证措施

在电缆桥架施工前，应认真进行图纸会审，编制切实可行的施工组织设计。在图纸会

审中应对电缆通道的可行性，桥架选型的正确性给予审查，并根据以往的施工经验积极提

出建议性的意见。对会审出的问题应有记录，且有解决的方案。

桥架安装前应检查电缆桥架及附件的型号、规格、数量。检查强度、表面工艺、防腐

情况，应无外力损伤，无扭曲变形，镀层完好、无锈蚀、无开焊、漏焊等现象.符合厂家

出厂标准，并有厂家出具的合格证。电缆桥架及附件的切割严禁使用电火焊，且切口不应

有毛刺，并且切口要喷防腐涂料。

电缆桥架走向、品种、规格、层数必须与设计相符，安装牢固、横平竖直、相邻托架联接

平滑，支架无扭曲变形。

电缆桥架完工后，做到相置合理，通道畅通，有利于电缆敷设、桥架无起拱、塌腰现

象。电缆桥架的标高应符合设计要求，其垂直、水平误差符合规程的要求。

电缆工程使用的紧固件都必须为镀锌件（地脚螺栓除外），桥架联接螺栓紧固，无漏紧、漏

装现象。

当电缆托架距盘柜、台的进线孔较远时，应装设用以固定进盘电缆的支架，该支架的

形式、标高、选材应一致，并涂以银粉漆。电缆托架的生根点严禁选在具有膨胀特性的热

力设备或管道上。

电缆桥架安装完毕后，应进行检查、验收，确认合格并办理验收签证手续后方可进行

电缆敷设工作。

2.2.4焊接专业质・保证措施

目标：

1）受监焊口100%进行无损探伤检查，无损探伤一次检验合格率达98%,

2）烟、风、煤、粉、油及汽水管道焊口不泄漏，锅炉水压焊口不泄漏。

3）热处理温度曲线真实、准确、完整。

4）光谱分析不漏检，定性准确。

5）无损探伤检测报告结论准确，焊口不漏检。

6）底片质量符合有关评片要求。

7）焊接接头外观、内在质量和焊接技术文件整理均满足达标投产的要求,

措施:

1）选择先进的逆变式焊机。

2）焊工必须经培训合格，持证上岗。每个焊工配备一台专用角向及相关工具，用于

层间清扫及最后清扫焊口表面用。

3）制定季节性（冬、雨、风等）焊接作业施工方案。

2.2.5调试专业质■保证措施

目标：调节阀门动作灵活、信号准确。

措施：

1）电动执行机构调整校验，手/自动切换手柄，动作灵活、无卡涩，机构动作平稳灵

活、方向正确，行程时间误差为额定时间的±20斩执行机构输出轴的行程误差符合规定要

求，放大器加电量信号检查，符合制造厂规定。

2）电动阀门调整校给，手•/自动切换手柄及手动操作阀门，动作灵活、无卡涩，电动

操作开关方向正确，阀门开度指示误差为±5%,阀门行程开关指示灯方向正确，输出接点

接触良好，转矩开关满足工艺流程对阀门紧力的要求，重复性误差为±8吼

目标：保证受电一次成功

措施：

1）制定系统受电方案，并明确投产范围；

2）列入受电范围一、二次电气设备100%校验并确保合格；

3）按照交接验收规范的规定进行电气试验，并提供调试报告；

4）受电设备的继电保护、按设计部门提供的整定值进行整定动作可靠，接点接触良好。

5）各种运行标示牌已准备就绪，各设备的代号己编好并书写完毕；

6）受电部分和施工部分设备已隔离，并有明确标志：

7）受电部分的照明、通讯及消防等设施保证能够使用；

8）成立试运机构，上岗人员必须持证。

目标：主要辅机设备单体试运符合设计要求。

措施：

1）依据厂家资料及设计资料编制周密的单机试运转方案；

2）采用感应矢量法，确保辅机试运不发生反转；

3）在单机试运转阶段，重要监视测点及保护联锁点100%投入；

4）转机振动满足设计要求。

2.2.6保温油漆质■保证措施

a.保温层质量控制：

1）制定完善的材料检验制度；施工前应对厂家的材料进行技术检验，检验方法按《火

力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》进行，并做好检验记录。

2）单层保温应错缝，双层应压缝，接缝必须平整密实，铁丝网安装应牢固可靠，紧

贴主保温层。对于软质材料，施工中应采取防止保温材料沉陷的可靠技术措施，

3）对于主保温层施工，因外部安装保护层，均为隐蔽工程，所以要认真决行隐蔽工

程质量检查验收制度，做到不合格不转入下道程序。

b.保护层质量控制：

1）配备齐全的铝皮加工机械，包括折板机、切板机、启线机、卷板机、咬口机等，

实现统一下料，机械加工C

2）在加工、运输、安装过程中，注意对铝皮的保护，要求安装结束后，铝皮表面无

划痕、践踏、碰撞等痕迹「

3）铝皮安装过程中，要求缝隙搭接严密，固定螺钉间距一致，且布置在同一直线上。

对于设备，要求外型设计美观大方，生根牢固可靠。管道阀门、法兰等部位采用可拆卸式

护壳结构，制作比例选择要适中，以呈现管道整体美观性。

4）对于管道支吊架、伸缩节、穿墙或穿过平台扶梯等部位，应按膨胀方向预留足够

的膨胀间隙，防止热态时损坏保护层。

c.文明施工及成品保护措施：

1）凡带有外包装的保温材料，均需在厂外除掉外包装后运入厂房内，以减少施工区

污染和防止火灾事故。

2）施工中，作业区仅限于堆放当日所用的材料，且保证堆放整齐，道路肠通。整个

作业区要做到无积水、积油、积灰，无垃圾，无卫生死角。高空作业时，作业区下方应设

置隔离层，减少作业污染C

3）对于特殊作'业环境，采用封闭式施工方法。移走封闭活动间后，要用工、也吸尘器

清理其施工区域。

4）设备、管道外护层施工结束，经验收合格后，全部包扎塑料布加以保护，防止二

次污染。机组整套启动前拆除。

5）油漆施工时，要合理安排油漆的开工时间及施工程序，减少交叉作业。多颜色面

漆交叉作业或相邻作业时，要设置隔离层。对于作业区下方及周围已完工的设备、管道、

仪表、地面等，开工前均应设置可靠的保护措施。防止二次污染，空气湿度大，雷雨、大

风天气不得进行油漆施工°

6）整个保温油漆施工中，应注意保护他人劳动成果的保护，如热工仪表、热电偶、

测点等，同时要采取措施保护自己的成果不被他人损坏，如碰撞、践踏、二次污染等。

2.2.7外表工艺控制措施

a.平台、梯子、栏杆施工工艺保证措施

下料一律用机械切割，焊缝一律磨光，保证平整；弯管采用机加工弯头，保证弯角工艺

良好；先检查压板平整情况,再调整施工，保证平整；踏步用专用工具压制，保证压形统一。

b.油漆工艺质量保证措施

选用同一厂家产品，基面清理干净，油漆在用前搅拌均匀，每层涂刷不可太厚，防止

起皱、流淌、色泽不一。

C.保温工艺保证措施

里层填充密实，外表才能施工平整，大面积施工用线拉齐或采用压形铁皮；咬口要接

合牢固，保证不开裂。

d.小径管施工工艺质量保证措施

先设计图纸，再用计算机进行二次设计三维校核，批准后按图施工。阀门做统一支架，

保证统一标高,弯管用机加工件,直管下料必须使用无齿锯，分层排列，保证弯曲半径一致。

e.混凝土表面工艺

1）控制砂石、水泥配合比和坍落度，用检定合格的计量设备称量。

2）模板清理干净，定期检定模板尺寸，用前涂脱模剂。支模尺寸准确，固定牢固，

严禁使用木模。

3）基础混凝土表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象：

4）混凝土振捣均匀、密实，上表面抹平、压光，保证不出蜂窝麻面，避免外表凸凹

不平或棱角不直，

5）任何施工人员未经批准不得在形成的混凝土基础、梁、柱、楼板、盖板等设施上

开孔。

f.装饰工程外表工艺质量控制

1）按设计与验收规范的要求对原材料、半成品要择优选购。

2）应预先试做样板，样板经项目法人、监理工程师同意后，按相应的质量标准施工。

3）做好成品、半成品保护措施。

4）抹面和粉饰的部分，抹面平整、光滑、牢固，无掉粉现象

2.2.8成品保护防止二次污染措施

a.施工场地内设置污、废物、脏物存放回收垃圾箱，并由文明施工队负责回收、管

理。

b.对成品采取有效隔离设施。用橡胶板、塑料布、薄钢板、木板等对成品进行必要

保护。

c.关健项目办理交接手续，重要部位派专人值班。

d.对已验收完的成品造成毁坏时，追究其责任。

2.2.9工程竣工资料移交保证措施

目标：竣工资料与工程同步移交，按达标要求标准化、规范化。

a.本工程竣工档案管理采用MIS系统软件进行管理，并实现同项目法人互联网。

b.工程竣工资料的整理符合达标标准规定。

c.各种工程档案、资料管理做到齐全、完整、系统、准确，形成的验收记录、施工

记录全部采用微机制图表，激光打印机打印。

3质量监督、检验系统

3.1质监机构

主管质量监督领导者：项目总工程师；质量监督职能机构为：

1）质量保证部；设置机务、电热、土建、焊接专业专职质量检查员。人员的资格、

水平、学历满足要求。

2）各施工工程处：设工程处级专职质量检查员。负责二级质量监督、检查、验收工作。

3）各施工班组：技术人员负责一级质量监督、检查、验收工作。

3.2质监程序

项目部质量监督、检查、验收执行四级验收（监理、公司、工程处、班组）制度，执

行三检（自检、互检、交接）制度。

3.3质量监督检验职责与权限

a.项目经理、副经理职责

参加上级质量部门、质量监督中心站、质量监督站的质量检查，对项目部质量监督、

检查事宜进行决策。

b.总工程师职责

1）主持项目部质量监督、检查，组织、协调、处理质量问题。

2）批准检查、验收时的紧急放行。

3）监督、检查质量保证部、各工程处的质量检查验收工作。

c.质量保证部主任职责

1）主持、联系项目部迎接上级质量部门、质量中心站的质量检查。

2）组织、协调上级质量监督部门、项目法人或监理工程师各种质量事宜,

3）参与四级质量检验工作，组织联系质量监检工作。

4）监督、指导、参加三级质量验收及“三检”验收工作。

5）组织质量活动、审批质量奖、罚，审批施工结算。

d.质量保证部质量工程师、质检员职责

1）参加上级质量部门、质量中心站的质量检查。

2）组织、协调上级质量监部门、项目法人或监理工程师各种质量事宜。

3）联系、参加监理工程师进行四检查验收，主持三级质量验收、主持“三检验收”

监督二级、一级质量检验工作。

4）解决处理本专业施工中的各类质量问题。

5）参加质量活动、提议质量奖、罚，审核施工结算。

e.施工工程处质量检查员职责

1）参加上级质量部门、质量中心站的质量检查。

2）联系、参加质量保证部进行三检查验收，主持二级（工地自检、专业互检）、监督

一级质量检验收工作。

3）解决处理本工程处施工中的各类质量问题。

f.施工班组技术员职责

1）参加上级质量部门、质量中心站的质量检查。

2）联系、参加本工程处二级检查验收，主持一级质量检查验收（班组自检）工作。

3）解决处理施工中的各类质量问题。

4质量体系程序文件及质量管理制度

结合质量体系要素，本工程拟编程序文件及管理制度

程序文件及管理制度除见本标段《质量保证手册》外，如下所述：

4.1岗位责任制度

保证各部门职责清晰，分清各级人员质量责任与权限。

明确规定各级机构、职能部门、各施工工程处、各分包公司在本工程项目中的质量职

能，明确各级人员在从事工程质量活动中承担的质量责任以及所赋予的权限。与国家提倡

的质量终身负责制相接轨C做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每张记录均有人

签字，凡事有据可查，加大质量监督、质量检查、质量验收力度。

4.2质量奖惩制度

本工程实行奖优、罚劣原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。

在质量管理及施工质量控制过程中，形成树样板项目、创精品工程意识,坚持质量与经

济挂勾原则，签定质量保证合同，制定质量奖罚细则。对在施工中优良品、精品项目实行

奖励，对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷坚决追查到底，坚决执行“三不放过原则”。

实施质量一票否决权：各级质检人员要经常深入施工现场，掌握施工动态，把质量监

督与检查结合起来，各级质量检查人员，对所发现的质量问题，有权下令停工整改。各施

工工程处对在质量检查与监督过程中提出的质量问题要认真对待，按期进行整改，并按照

《质量保证手册》规定的程序进行处置，做到不合格品不转入下道工序。

4.3图纸会审制度

避免专业接口不清，防止不了解设计而影响质量。

单位工程开工前，由施工管理部专业工程师组织，对施工项目进行图纸会审，为使工

程技术人员充分了解设计意图，熟悉设计内容，检查设计问题，检查专业接口，保证正确

地按图施工，并做好相关记录。在会审中发现的问题或提出的合理化建议，提交项目法人

或监理工程师及设计部门C

4.4技术交底制度

杜绝无方案、无措施施工、杜绝不交底施工。

结合工程特点，根据设计文件资料、施工规范、验收标准，由施工管理部确定施工组

织设计、施工方案、施工作业指导书的编制清单。各施工工程处施工前编制，经过职能部

门会审、总工程师批准，经监理工程师确认后实施。各项工程开工前，对施工人员认真进

行技术交底，坚持不交底不施工的原则。

内容应包括：

1）施工项目概况

2）对施工人员、机械、工器具、环境要求

3）施工操作顺序、方法

4）安全文明施工措施。

5）质量目标、质量保证措施

6）质量检验准则、级别、检验方式

7）上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续

8）应形成的质量记录

4.5跟踪检验制度

保证材料领用、检验、使用处于监控状态，任何质量问题都可以追查到溯源。

a.进货产品的质量控制

严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。

根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及

不合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报项目法人或监理工程

师。设备材料检验程序见设备材料进货检验程序方框图。

b.材料的使用及跟踪验证

1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到：无领料手续、不填写发

放记录不发料。

2）材料使用部门必须建立“材料使用记录”。

3）对使用材料进行跟踪验证。

4.6质量检验“四级验收制度”

一级质量检查验收（施工班组自检）：施工班组技术员主持，检验合格后，在验收记录

上签字，并申请本工程处进行一级检验。

二级质量检查验收（施工工程处自检）:施工工程处专职质量检查员主持，检验合格后，

在验收记录上签字，并申请质量保证部进行三级检验。

三级质量检查验收（项目部质量保证部）：质量俣证部专职质量检查员主持，检验合格

后，在验收记录上签字，并申请监理工程师进行四级检验。

四级质量检查验收：监理工程师主持验收，检验合格后在验收记录上签字C

重要项目：隐蔽工程、重要部位、重要项目设立旁站工程师进行重点检查，隐敲工程、停

工待检点及见证点要经监理工程师确认，己隐蔽完的工程项目，随时接受监理工程师的复

检。未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，四级检查验收项目，提前24小时

通知监理工程师，在施工检验过程中，对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令必

须认真对待，并以书面形式5天内给予答复。

4.7质量检查验收三检制度

a.自检

班组自检：由班组技术员负责，对本施工班组施工的项目进行自检、自查，也是对施

工组长、施工人员的质量复查。

工程处自检：由工程处质量检查员负责，对本工程处的施工项目进行自检、自查，也

是对施工班组技术员、施工人员的质量复查。

b.互检

班组互检：由工地专职质量检查员主持，专责工程师参加，组织本工程处内同专业项

目的不同施工班组互相进行检查、验证。

施工工程处互检：由质量保证部主任主持，总工程师参加，组织项目部内同专业项目

的不同施工工程处互相进行检查、验证。

C.工序交接制度

确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工序，执行工序交

接签证单制度（如土建与安装交接、安装与调试交接等）。

施工人员交接：施工作业项目相同，由于施工人员的变动时，办理交接班手续。

施工工序交接：施工作业项目专业变化，办理工序交接手续，同时必须有质量保证部

的见证签字。

4.8分部试运文件包管理制度

建立设备分部、系统分部试运文件包。与分部试运系统有关的各专业项目质量验收必

须全部完成并形成记录放入文件包内，经各专业会签，试运主管人员同意方可进行本系统

的试运工作。

5质量管理及检验标准

5.1质量规范、等级、标准

a.质量规范

本工程严格遵守中国国家和原电力部、原国家电力公司颁发（对进口设备和材料而言

则为国际认可）的规范、技术标准以及安装、建筑和环保规定及有关类似容量、范围及性

质的发电厂的规定。如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规

范、标准和规定，应执行新的规定。本工程质量要求按“火电施工质量检验及评定标准”

达到优良等级并达标投产V

b.质量等级

建筑分项工程：合格率100%,优良率大于95%。

安装分项工程：合格率100%,优良率大于98%；

受监焊口100%进行无损探伤检查，无损探伤一次检验合格率达98%。

质量标准

1）国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制

造厂技术文件上的质量要求。

2）国外电力设备的施工及安装调试，原则上按制造国的质量标准执行，如无要求，

则按我国的现行国家、部颁质量标准实施。

与本标工程施工及安装调试的质量标准有关的国家及部颁施工及验收技术规范质量检

验评定标准按电力建设施工及验收技术规范和验评标准执行。

电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准

编号名称标准号替代标准

1电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87

2电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）SDJ280-90

3电力建设施工及验收技术规范（火电发电厂化学篇）DLJ58-81

4电力建设施「及验收技术规范（管道篇）1)1.5031-94

5火电施工质量检验及评定标准（第•篇建筑工程篇）建质（1994）114号

6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）建质（1996）111号

（83）水电基火字第

7火电施工质量检验及评定标准（第十篇加工配制）

137号

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