2026年铸造技术（砂型铸造）试题及答案

2026年铸造技术（砂型铸造）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）1.砂型铸造中，型砂的紧实度对铸件质量有重要影响。以下哪种紧实方法能使型砂紧实度分布最均匀？（）A.压实法B.震实法C.射砂法D.抛砂法2.铸造工艺图中，分型面的选择原则不包括以下哪一项？（）A.应尽量使铸件全部或大部分位于同一砂型内B.应尽量减少分型面的数量C.应尽量使分型面为平面D.应尽量使铸件的加工面和加工基准面位于同一砂型内3.在砂型铸造中，芯骨的作用是（）。A.增加型芯的强度B.便于型芯的吊运C.提高型芯的退让性D.以上都是4.以下哪种铸造缺陷是由于型砂强度不足导致的？（）A.气孔B.砂眼C.裂纹D.夹杂物5.砂型铸造中，浇注系统的作用不包括（）。A.平稳地导入金属液B.控制金属液的流动速度C.使金属液充满型腔D.提高铸件的冷却速度6.对于形状复杂的铸件，以下哪种造型方法更合适？（）A.手工造型B.机器造型C.熔模铸造D.离心铸造7.铸造用砂的粒度越细，其（）。A.透气性越好B.耐火度越高C.强度越低D.紧实度越难控制8.在砂型铸造中，冒口的作用是（）。A.补缩铸件B.排气排渣C.观察浇注情况D.以上都是9.以下哪种材料不能作为铸造用砂的粘结剂？（）A.粘土B.水玻璃C.树脂D.水泥10.砂型铸造中，铸件的加工余量主要与（）有关。A.铸件的尺寸B.铸件的形状C.铸造方法D.以上都是第II卷1.（总共2题，每题10分）简述砂型铸造的工艺流程。2.（总共2题，每题10分）分析砂型铸造中常见的气孔缺陷产生的原因及预防措施。第三大题1.（总共2题，每题10分）在砂型铸造中，如何提高型芯的退让性？2.(总共2题，每题10分)简述铸造工艺参数对铸件质量的影响。第四大题材料：某工厂要铸造一批形状复杂的小型零件，采用砂型铸造工艺。在生产过程中，发现铸件出现了较多的砂眼缺陷。问题：分析砂眼缺陷产生的原因，并提出改进措施。（15分）第五大题材料：有一砂型铸造的箱体铸件，要求其尺寸精度较高，表面质量较好。问题阐述：请设计该箱体铸件的铸造工艺方案，包括造型方法、浇注系统、冒口等的设计。（20分）答案：1.A2.D3.D4.B5.D6.A7.D8.D9.D10.D第II卷答案1.砂型铸造工艺流程：首先制造模样和芯盒，然后准备型砂和芯砂，进行造型和制芯，将型芯放入型腔并合型，接着进行浇注，待金属液冷却凝固后落砂，去除铸件表面的粘砂等，最后进行清理、检验和修补。2.气孔缺陷产生原因：型砂透气性差导致气体排出不畅；浇注速度过快使气体来不及逸出；型芯排气不良；金属液含气量高。预防措施：选用透气性好的型砂；控制合适的浇注速度；合理设置型芯排气通道；对金属液进行除气处理。第三大题答案1.提高型芯退让性的方法：选用退让性好的芯砂粘结剂；在型芯中加入适量的锯末、焦炭粉等退让性材料；合理设计型芯的结构，避免型芯过于紧实；控制型芯的烘干温度和时间，防止型芯强度过高而失去退让性。2.铸造工艺参数对铸件质量的影响：浇注温度过高易产生粘砂、气孔等缺陷，过低则可能导致浇不足、冷隔等；浇注速度过快会使金属液冲击型腔，产生砂眼、气孔等，过慢易出现浇不足；铸件壁厚不均匀易产生热应力，导致裂纹；型砂紧实度不均匀会使铸件尺寸精度下降、产生砂眼等缺陷。第四大题答案砂眼缺陷产生原因：型砂中混入杂质；砂型表面强度不够；合型时型腔表面有杂物未清理干净；浇注过程中金属液冲刷型腔。改进措施：严格筛选型砂，去除杂质；提高砂型表面强度；合型前仔细清理型腔；调整浇注系统，避免金属液直接冲刷型腔壁。第五大题答案造型方法可选用手工造型，因零件形状复杂。浇注系统采用开放式浇注系统，利于金属液平稳充型