2026年起重安全考试试卷附答案

2026年起重安全考试试卷附答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确选项）1.依据《起重机械安全规程》（GB6067.1-2020），桥式起重机大车运行机构的终点限位开关与缓冲器的最小距离应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B2.下列不属于起重机械“三大安全构件”的是（）。A.吊钩B.制动器C.钢丝绳D.滑轮组答案：D3.额定起重量为20t的桥式起重机，当起吊18t重物时，其起升机构的制动器制动力矩应至少为额定载荷力矩的（）。A.1.1倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：B4.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）圈（含压绳板固定圈）。A.1B.2C.3D.4答案：C5.流动式起重机作业前支腿伸出后，应确保支腿与地面的接触面积满足要求，软土地基需垫枕木，枕木的长度应（）。A.大于支腿横向间距B.小于支腿横向间距C.等于支腿横向间距D.无具体要求答案：A6.依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016），桥式起重机的定期检验周期为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：C7.当吊钩出现下述情况时，应立即报废的是（）。A.表面有轻微裂纹B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身磨损量为原尺寸的5%D.钩尾螺纹部分有轻微锈蚀答案：A8.塔式起重机顶升加节作业时，顶升前应将回转机构制动，且标准节与回转下支座的连接螺栓应（）。A.全部拆卸B.保留1/3C.保留1/2D.全部连接答案：D9.起重作业中，“十不吊”原则规定，歪拉斜吊时不吊，其主要原因是（）。A.增加钢丝绳张力，可能导致断裂B.影响吊装速度C.操作不美观D.减少设备寿命答案：A10.流动式起重机带载行走时，载荷不得超过额定起重量的（），且行走路面应坚实平整。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：B11.钢丝绳的安全系数是指（）。A.钢丝绳破断拉力与最大工作静拉力的比值B.钢丝绳最大工作静拉力与破断拉力的比值C.钢丝绳直径与起重量的比值D.钢丝绳长度与跨度的比值答案：A12.桥式起重机司机室照明电压应采用（）安全电压。A.12VB.24VC.36VD.220V答案：C13.下列哪种情况不属于起重机械重大隐患（）。A.主要受力结构件出现塑性变形B.制动器失效C.安全装置缺失D.钢丝绳局部有轻微断丝（未达报废标准）答案：D14.塔式起重机安装高度超过（）时，应安装风速仪。A.30mB.40mC.50mD.60m答案：C15.起重作业中，指挥人员应站在（）的位置，与司机保持视线畅通。A.被吊物正下方B.司机视线盲区C.被吊物侧面且安全D.设备操作室内答案：C16.依据《起重机设计规范》（GB/T3811-2022），起重机工作级别由（）共同决定。A.利用等级和载荷状态B.起重量和跨度C.速度和高度D.驱动方式和控制方式答案：A17.门式起重机轨道终端应设置车挡，车挡的高度应不小于行走轮半径的（）。A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：A18.下列不属于起重机械应急措施的是（）。A.突然停电时，切断总电源并锁定操作手柄B.吊物意外摆动时，快速反向操作制动C.发生碰撞事故时，立即停止作业并报告D.钢丝绳断裂时，启动备用制动装置答案：B19.流动式起重机作业时，支腿伸出后应调整水平，其倾斜度不得超过（）。A.1°B.2°C.3°D.4°答案：A20.吊钩的危险断面是指（）。A.钩身与钩柄的过渡区域B.钩尖部位C.钩身的弯曲部位内侧D.钩尾螺纹连接区域答案：C二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个及以上正确选项，错选、漏选均不得分）1.起重机械使用前应进行日常检查，检查内容包括（）。A.制动器的制动间隙和磨损情况B.钢丝绳的断丝、磨损和变形C.各安全装置（如限位器、超载限制器）的有效性D.司机的操作证件答案：ABC2.下列属于违规操作的有（）。A.起重机运行时，司机离开操作室B.吊物上站人进行吊装C.利用极限位置限制器作为断电停车手段D.作业前对吊具进行检查答案：ABC3.钢丝绳报废的标准包括（）。A.断丝数在一个捻距内达到总丝数的10%（交绕）B.钢丝绳直径减小量超过公称直径的7%C.出现波浪形变形，变形后绳径增大达原直径的4%D.钢丝绳表面有轻微锈蚀答案：ABC4.塔式起重机安装时，需重点检查的项目有（）。A.基础的混凝土强度和沉降观测记录B.标准节连接螺栓的预紧力C.顶升油缸的密封性D.司机的视力情况答案：ABC5.起重作业中，“十不吊”原则包括（）。A.超载或重量不明不吊B.光线阴暗看不清不吊C.吊物上站人或浮置物不吊D.指挥信号明确时不吊答案：ABC6.桥式起重机的安全装置包括（）。A.起重量限制器B.行程限位器C.防碰撞装置D.灭火器答案：ABC7.流动式起重机倾翻的主要原因有（）。A.支腿未完全伸出或垫木不实B.超载或吊装重心偏移C.行走时吊物未固定D.定期进行维护保养答案：ABC8.钢丝绳的润滑应（）。A.使用专用润滑脂B.在清洁后涂抹C.高温环境下使用普通机油D.润滑频率根据使用频率确定答案：ABD9.起重机械司机的职责包括（）。A.严格执行安全操作规程B.作业前检查设备状态C.发现隐患及时报告D.擅自修改设备参数答案：ABC10.塔式起重机附着装置的安装要求包括（）。A.附着间距应符合说明书要求B.附着框架与标准节连接牢固C.附着杆与建筑物连接点的强度满足要求D.附着装置可随意调整角度答案：ABC三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.起重机械作业时，无关人员可在吊物下方短暂停留。（）答案：×2.制动器的作用是支持、停止或落重，其制动力矩应大于或等于1.25倍的额定载荷力矩。（）答案：√3.钢丝绳的编接长度应不小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。（）答案：√4.流动式起重机作业时，起重臂下可以站人指挥。（）答案：×5.桥式起重机的大车运行机构应设置缓冲器和端部止挡装置。（）答案：√6.吊钩出现裂纹时，可采用焊接修复后继续使用。（）答案：×7.起重作业中，指挥人员发出的紧急停止信号，司机应立即执行。（）答案：√8.塔式起重机顶升时，必须将回转机构制动，防止起重臂旋转。（）答案：√9.钢丝绳的安全系数越大，越安全，因此应尽可能选择大安全系数的钢丝绳。（）答案：×（需根据工况合理选择）10.门式起重机轨道的接地电阻应不大于4Ω。（）答案：√四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述起重机械“十不吊”原则的具体内容。答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或违章指挥不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡可能滑动不吊；④吊物上站人或有浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥吊物埋在地下或与其他物体粘连不吊；⑦光线阴暗看不清吊物不吊；⑧棱角吊物无防护措施不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩钢水（铁水）包过满不吊。2.钢丝绳日常检查的主要内容有哪些？答案：①断丝检查：观察一个捻距内的断丝数量是否超过报废标准；②磨损检查：测量钢丝绳直径是否减小超过7%；③变形检查：是否有波浪形、笼状畸变、绳股挤出等；④锈蚀检查：表面是否有严重锈蚀或内部锈蚀；⑤润滑检查：润滑是否良好，有无缺油或油脂变质；⑥固定端检查：绳端固定是否牢固，压板、楔块等是否松动。3.流动式起重机作业前的安全检查包括哪些项目？答案：①支腿检查：支腿是否完全伸出，垫木是否平整、坚实，水平仪是否显示水平（倾斜度≤1°）；②液压系统检查：油缸、油管是否泄漏，液压油位是否正常；③钢丝绳和吊具检查：钢丝绳断丝、磨损是否超标，吊钩防脱钩装置是否有效；④安全装置检查：起重量限制器、力矩限制器、水平仪等是否灵敏；⑤环境检查：作业区域是否有障碍物，架空线路安全距离是否符合要求（一般≥2m）；⑥司机检查：操作证件是否有效，精神状态是否良好。4.桥式起重机运行中突然停电应如何处理？答案：①立即切断总电源开关，防止来电后设备意外启动；②将所有操作手柄回零位，避免恢复供电时误动作；③若吊物悬挂在空中，应通知地面人员设置警戒区域，禁止人员进入；④使用手动释放装置（如制动器手动松闸装置）缓慢将吊物降至地面（仅在确认安全的情况下操作）；⑤记录停电时间和处理过程，报告主管人员。5.塔式起重机安装后验收的主要项目有哪些？答案：①基础验收：混凝土强度报告、沉降观测记录、预埋螺栓的规格和紧固力；②结构连接验收：标准节、起重臂、平衡臂的连接螺栓预紧力（需用扭矩扳手测量）；③安全装置验收：起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、回转限位器、风速仪等的有效性；④电气系统验收：接地电阻（≤4Ω）、线路绝缘性、操作按钮的灵敏度；⑤空载和载荷试验：检查各机构运行是否平稳，制动是否可靠，载荷试验应分别进行额定载荷、110%额定载荷的静载和动载试验；⑥资料验收：安装方案、安全技术交底记录、人员资格证书、检测报告等。五、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某工地使用一台额定起重量25t的汽车吊吊装一根18t的预制混凝土梁。作业前，司机未检查支腿垫木，直接伸出支腿（支腿下垫了一块薄木板）。吊装过程中，梁体刚离地约0.5m时，汽车吊右前支腿下沉，导致整车向右侧倾斜，梁体坠落砸坏下方一台电焊机，无人员伤亡。问题：分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①支腿基础处理不当：薄木板无法承受支腿压力，软土地基未采用足够厚度或面积的垫木；②作业前未进行安全检查：司机未检查支腿垫木的可靠性；③未进行试吊：吊物离地0.5m时未停止观察设备稳定性；④现场安全管理缺失：无专人监督支腿设置。预防措施：①作业前检查地基，软土需铺设厚度≥200mm、面积≥支腿接地面积1.5倍的垫木；②吊装前进行试吊（离地200-300mm），观察支腿、钢丝绳、制动器是否正常；③加强司机安全培训，严格执行“十不吊”原则；④设置专职安全人员监督作业过程，确保支腿设置符合要求。案例2：某工厂桥式起重机司机在吊装一台5t机床时，因操作失误导致吊物与车间顶部管道碰撞，管道破裂引发蒸汽泄漏。经调查，司机当天连续工作10小时，操作时注意力不集中；起重机的大车限位器因故障失效，未及时维修。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出改进措施。答案：直接原因：①司机操作失误，未注意吊物高度