安全管理实践分享课件

安全管理实践分享WanhuaChemicalGroup

Co

,

Ltd

1万华化学集团是全球化运营的国有控股上市公司

，全球员工总数2.7万余人，

2023年销售收入1754亿元。万华在国内拥有烟台开发区、烟台蓬莱、

宁波、福建、

四川等五个一体化的化工制造基地，

国外拥有匈牙利、捷克等两个化工制造基地。万华集团简介工作环境“没有裙带关系，没有山头主义，没有利益输送”风清气正、公平公正、奋发向上愿景创建受社会尊敬

，让员工自豪

，

国际领先的化工新材料公司核心价值观务实创新客户导向感恩奉献最高价值追求为民造福为国分忧为党奉献万华企业文化使命：化学，让生活更美好！追求卓越责任关怀团队致胜2∣67•

12种重点监管危险化工工艺•

36种重点监管危险化学品•

170个重大危险源

安全是万华的生命线！万华危险化学品众多3∣67一引领安全管理方向二

建立并落实科学的安全管理体系三

展现安全领导力四

打造一支训练有素的团队CONTENTS

目录阶段本能管理1978-2002主抓行为安全管理2003-2010主抓工艺安全管理2011-2016强化过程安全管理2017-至今特点

安全是安全员的责任

主要抓安全帽的佩戴、禁止吸烟、喝酒

2002年“1·20”事故

2002年“5·20”事故

宁波建厂

引进杜邦咨询

建立区域安全责任制

提出“十大安全理念”

建立“扶扶手”文化

形成安全管理体系

收购匈牙利BC公司

烟台工业园建设

更加重视PHA

初步建立工艺安全管理制度

2016年“9·20”事故

实施三年安全行动计划

实施本质安全和过程安全管理

提出公司安全管理长期战略

形成全生命周期过程安全管理体系

系统培养安全专业人才队伍一、

引领安全管理方向 向事故学习，向先进学习，引领企业安全管理走在正确的道路上5∣67l

2002年1月20日，万华烟台工厂冷库施工过程中电焊火花引燃泡沫，导致一名承包商窒息死亡。l

2002年5月20日，万华循环氯苯储罐超压爆裂、发生火灾，大火持续2小时，是万华建厂以来最大一次火灾事故，烧毁电缆5000m、一名员工全身重度烧伤，事故现场触目惊心，停产造成严重损失，教训非常深刻。n安全是公司最大的风险！一、引领安全管理方向 两起事故引发对安全的思考6∣67 如何管住风险，开始寻找科学的管理方法l

2002年我负责宁波16万吨MDI项目的建设准备工作，如何做好施工安全成为我首要解决的问题；l

我意识到要做好安全必须有科学系统的管理方法；l

经过考察

，2003年底选定杜邦作为安全咨询公司，万华成为杜邦在中国第一个直接咨询的国内企业；l

杜邦的引入，成为万华安全管理进程中的转折点，杜邦的先进理念给万华带来巨大震撼：n

“安全决不妥协”—宁可停工停产，决不违章作业n

“所有的事故都是可以避免的”一、引领安全管理方向7∣67 建立区域安全责任制，落实全员安全责任2005年底宁波项目顺利投产

，2006年4月在处理尾项过程中

，承包商不服从现场生产人员的管理

，说“我们只听工程部的”。我们意识到安全管理方式应该进行变革

，否则

，安全风险管不住

，经过反复研究

，我们提出了“

区域安全责任制”的思路：

把整个园区按管理单元划分成若干个区域，

区域的路牙石刷上红油漆

区域责任部门的所有人员都是本区域的安全生产责任人，

区域内所有安全问题由区域全体员工负责

赋予区域人员实施违章处罚等权力n

我的区域，安全我负责F装置H装置设备部采购部生产部综合办C

装置

G

装置A装置D

装置B装置E

装置一、

引领安全管理方向安全责任区域划分示意8∣67案例1：2006年4月，我进入生产装置没有按规定关闭手机，装置员工发现后毫不犹地给我指出，我当时借了200元交的罚款。案例2：2006年9月28日在进行国庆前安全大检查过程中，有一名专家跨过区域红线进行拍照，被该区域一名新员工立即制止，

当时这名专家十分尴尬。当专家了解到万华公司区域安全管理要求的时候，表示理解。案例3：2006年12月2日在进行职业卫生验收过程中，我带领浙江省卫生厅的验收组进入一个焦炭库，一会一名年轻的员工进来给我说“廖总，你们的PPE不符合要求，请你们出去”。事后，公司发红头文件通报表扬几位员工，每人奖励200元。一、

引领安全管理方向 我的区域，安全我负责9∣67全员事故调查全员安全培训全员安全责任全员隐患排查全员安全承诺全员安全承诺：每个员工做出书面承诺并监督全员安全责任：我的区域，安全我负责全员隐患排查：隐患排查成为日常工作全员安全培训：提升员工的意识和技能全员事故调查：挖掘事故根源，分享经验一、

引领安全管理方向 以区域安全责任制为基础，形成五个全员的安全文化

10∣67n

我的区域，安全我负责n

安全决不妥协n

安全是所有工作的前提n

安全是聘用的条件n

所有的事故都是可以预防的n

隐患意味着事故n

隐患必须及时整改n

良好的安全创造良好的业绩n

每位员工都必须为自身和他人的安全负责n

心之所至安全等随2006年，在消化吸收杜邦安全理念的基础上，结合万华区域安全管理实践，形成了“万华十大安全理念”，作为全体万华人共同遵循的安全工作理念。一、

引领安全管理方向万

华

十

大

安全理念 形成万华十大安全理念

11

∣676.严禁无证进行电气、叉车、电气焊作业7.严禁未经授权取消或绕过安全联锁8.严禁未到现场确认就批准工作许可证9.严禁违规排放“三废”和危险化学品10.严禁未经许可停用环保1.

严禁在禁烟区吸烟、在岗饮酒2.

严禁谎报、瞒报事故3.

严禁违章指挥、强令他人违章作业4.

严禁高处作业不使用安全带5.

严禁未经许可进行受限空间和动火作业一、引领安全管理方向不可违背条例 万华十大不可违背条例设施

12∣672006年我们提出了万华的安全目标：万华追求可持续发展

，把员工、相关方、社区民众的安全健康、环境保护和资源节约视为神圣的职责。我们坚信所有的伤害、安全和环境事故都是可以避免的。因此

，我们的目标是：零伤害、零事故、零排放，建设绿色生态现代化工企业！一、

引领安全管理方向 明确安全管理的目标

13∣672004年杜邦老师在咨询辅导过程中提出“上下楼梯扶扶手”的要求，并建议对楼梯靠墙一侧也加上扶手，当时我认为没必要；直到2007年去杜邦深圳工厂参观后发现杜邦每个楼梯两侧都设置了扶手，而且经过的每位员工无一例外都自觉

地扶扶手，使我深受震撼，参观回来后立即在全公司推行：

所有楼梯靠墙一侧全部加装扶手

所有人员上下楼梯必须扶扶手

赋予HSE部门监督检查的权力，无论发现谁未扶扶手，立即予以通报

一个观念的转变，不是一蹴而就的，需要时间来催化一、

引领安全管理方向 从“扶扶手”转变中，看到习惯的改变是艰难的

14∣67日常行为五要求:1.

上下楼梯扶扶手2.

乘车要系安全带3.

开车不接打电话4.

走路不看手机5.

看到不安全行为要制止一、

引领安全管理方向 以“扶扶手”为基础，在日常行为中培育安全第一的文化

15∣67

2016年9月20日17时22分

，万华化学烟台工业园某装置在停车退料过程中

，一容积为12m3的负压缓冲罐罐内物料反应发泡

，体积膨胀罐体爆裂

，造成4人死亡、4人受

伤的严重事故。

事故的主要原因是停车过程中进入反应器的物料配比发生了变化

，经过10多台设备

的反应后在负压缓冲罐中发泡

，实际上我们那时对反应危害没有研究

，不清楚物料

配比变化的危害

，惨痛教训让我们深刻认识到安全工作任重道远。

16∣67一、

引领安全管理方向 吸取事故教训，认识到安全工作任重道远1.践行安全承诺,重塑安全文化2.强化工艺与劳动纪律3.SOP规范化和标准化4.风险识别和分级管控5.提升工艺控制与联锁水平6.提升装备本质安全管理水平2019年安全管理提升年1.全员安全意识提升2.过程安全能力提升3.本质安全水平提升4.安全管理能力提升5.安全业绩提升1.引入本质安全设计理念2.导入过程安全的理念3.深化工艺和劳动纪律管理4.深化员工培训体系建设一、

引领安全管理方向万华化学三年安全行动计划

2017年

安全管理年 实施安全管理三年专项行动

2018年

安全管理深化年

17∣67

我们在全世界范围寻找本质安全专业团队、专家，

2018年通过CCPS《本质安全化工工艺》这本书找到主要起草专家David

Moore，邀请他到烟台进行专题授课，正式导入并应用本质安全策略。一、

引领安全管理方向 引入本质安全理念

18∣67本质安全策略过程风险控制层级简化程序管理减缓主动保护操作阶段详细设计基础设计概念设计研发阶段替代最小化本质安全被动保护一、

引领安全管理方向过程全生命周期 引入本质安全理念

19∣6720∣67ISD策略定义范例最小化消除危害物料或尽量减小危害物料的量减小容器和管道的尺寸减小设备数量优化工艺，

降低危险化学品在线量（例如PC光气减量）替代用危险性低的物质替代

，或使用危险性较低的工艺使用危险性较小的化学药剂使用管道而不是通过公路运输危险品缓和弱化使用危险性较小的条件或设施，以尽量减少有害物质或能量释放的影响(也称为减缓)要求较缓和的操作条件

(例如温度、压力、腐蚀)更少的接触人员储存温度低于闪点简化设计设施，

降低其复杂性

(减少人为错误的可能性)、

使其对错误更有弹性

，不易发生意外事件设计工艺流程

，简化操作和维护(例如

，更简单的管道布置

，减少管线的互联互通)减少对人机交互的依赖减小施工的复杂性更少的处理步骤一、

引领安全管理方向 引入本质安全理念聘请国内外知名过程安全咨询公司，对万华进行全流程过程安全管理辅导，系统提升对过程安全的认识。一、

引领安全管理方向HAZOP定期验证测试SIS系统设计/采购SILVer验证/SRSLOPA终版SRSFAT/SAT 完善对过程安全的认识21

∣67审核：装置交叉互审、安全管理中心深度审核、安全督导、外部审核（中国化学品协会、杜邦、思创、上海作本、青岛安工院、赛飞特等）、

DNV（挪威船级社）评级等22∣67以风险管理为核心

，

以安全领导力与安全文化为基石

，

以能力提升、

审核为抓手

，

以卓越执行力和落实为根本

，全面提升一、

引领安全管理方向

组织制定安全管理长期策略，明确安全目标实现路径万华安全管理能力和业绩。

长期策略-以风险管理为核心

安全生产管理的核心是风险管理，

就是识别出风险，

建立系统化的体系把风险管控住；

风险识别不全或不知道风险在哪里就是最大的风险；

能否识别出风险主要取决于内部（外部）

团队的安全管理知识、

经验、

能力；

风险管控失效就成为隐患，

隐患必须及时治理；

人的不安全行为和物的不安全状态是动态的，双重预防体系要常态化管理；

识别风险的主要工具：

HAZOP(危险与可操作性分析)、

LOPA(保护层分析)、JHA(作业危害分析)、

SCL(检查表)等等。23∣67一、

引领安全管理方向

长期策略-以安全领导力与安全文化为基石

领导力：就是影响力，

每个人都有领导力；

安全领导力：就是个人在安全方面表现出来的影响力；

文化：

就是团队共同认可并遵循的价值体系和行为规则，

文化是企业的灵魂，

在企业管理中居于引领的地位；

安全文化：就是团队每个人都遵守安全规则，有良好的安全领导力，企业就

有了良好的安全文化；

我们要把提高全员的安全领导力，

营造良好的安全领导文化作为最重要的工

作来抓。24∣67一、

引领安全管理方向甲醛已实现烟台、宁波、福建三地甲醛装置在宁波基地集中控制；烟台、宁夏MDI分离装置在烟台基地集中控制25∣67B基地装置自主运行集中控制其他基地

一、

引领安全管理方向A基地装置C基地装置

自主运行一引领安全管理方向二

建立并落实科学的安全管理体系三

展现安全领导力四

打造一支训练有素的团队CONTENTS

目录 融合国内外先进安全管理体系，形成万华安全管理体系在对安全管理取得一定认知后

，

万华意识到自身的安全管理还比较粗放。2008-2010年以安全生产标准化为基础和平台

，通过借鉴国内外安全管理经

验和责任关怀相关要求

，结合万华实际

，形成了万华第一版安全管理体系；2019年开始

，结合国家双重预防机制、

过程安全管理导则对体系进行进一步

完善

，形成万华升级版安全管理体系。27∣67二、建立并落实科学的安全管理体系责

任关怀

准则职业健康1.职业病危害识别、评估和告知2.职业健康危害控制3.暴露监测4.职业健康监护5.伤病管理6.健康服务职业安全1.作业风险评估和控制2.工作许可3.非生产区域安全4.施工安全5.电气安全6.机械安全7.差旅安全8.万华员工在非万华设施工作过程安全1.过程安全信息2.过程危害分析3.过程风险管控4.研发及中小试过程安全管理储运安全1.储运风险管理2.物流服务商管理3.储运相关方沟通4.转移、储存和处理5.储运事故应急响应6.少量化学品运输7.交通安全低碳环保1.环境风险识别和评价2.生态保护3.运行控制4.监测与统计分析5.清洁生产和节能降耗化学品监管1.产品合规性2.客户监管3.危害信息4.原料合规性5.新产品开发6.危险货物管理7.外设库管理8.实验室安全通

用

管

理

流

程安全领导力与安全文化1.领导与承诺2全员责任3.目标指标4.沟通与反馈5.全员参与和卓.越执行6.安全行为观察与沟通7.激励与纪律风险管理1.风险评估2.隐患管理3.法规符合性4.化学品安保5.变更管理6.并购与整合7.代工厂8.园区一体化9.信息安全设施管理1.新设施设计与建设2.启动前安全检查3.资产完整性4.停用和拆除程序与标准1.文件控制2.程序管控3.操作守则人员能力1.能力需求2.培训3.人员防错4.人员和组织变更第三方管理1.供应商管理2.承包商管理3.访客管理应急管理1.社区认知2.应急准备和响应3.消防管理4.治安保卫与反恐事故管理1.事故分类和报告2.事故调查与分析3.事故分享和预防评估与改进1.审核评估2.纠正和预防3.管理评审

化

学

品监管

低

碳

环

保

储

运

安

全

过

程

安

全

职

业

安

全

职

业

健

康

二、建立并落实科学的安全管理体系风险管理安全领导力与安全文化愿景 万华安全管理体系框架15核心要素78个子要素目标设施管理程序与标准第三方管理评估与改进人员能力事故管理应急管理28∣67MOCPSFO

生产装置

小试结题

过程开发

ISD/ISPSSR

生产装置工艺

过程开发

RHA

专

审

QRA项目施工

生产装置

工程施工

全生命周期

计

中试装置

HAZOP

LOPA

SI

步变更管理

过程风险管理验证L初设发础开基包查家中试立项置停用工业化装A性PH周期详细设计详细设计生产装置

中试装置基础设计工程施工RHA

研发部门生产装置研发部门中试装置中试装置

PSSR周期性PHA生产装置HAZOP专家审查

RHA工业化项目工艺包开发过程开发HAZOP开车前MOC运行阶段中试装置变更/撬装HAZOP及LOPA变更/撬装HAZOP及LOPA项目施工变更管理SIL初步验证ISD/IS

TFAT/SATFAT/SATWhat

ifISD/ISTSIL验证SIL验证LOPALOPAQRA二、建立并落实科学的安全管理体系-过程安全小试初期

HAZID

HAZOPLOPA中试项目

T 实施全生命周期的过程风险管理运行阶段29∣67开车前PHA结题汇报各单位质量评审

PHA质量监督编写PHA报告PHA报告审核PHA报告发布PHA前资料审查PHA前参会人员审查PHA会前培训PHA分析结题汇报参与率要求：

总经理、安全总监（无安全总监的单位为HSE部负责人）参与率最低50%

分管生产的副总经理、总工程师、生产技术部经理参与率100%二、建立并落实科学的安全管理体系-过程安全

实施全生命周期的过程风险管理--建立内外部PHA管控流程，保证PHA质量PHA管控流程30∣67证据3:规格计算书证据4:压力容器数据表证据5:校验记录二、建立并落实科学的安全管理体系-过程安全

实施全生命周期的过程风险管理--开车前通过严格的PSSR审查安全条件1.

人身安全2.

职业卫生3.

人机工程4.

PSI5.

PHA6.

SOP7.

MOC8.质量保证9.机械完整性10.

设施安全11.

电气安全12.仪表联锁系统13.

消防14.

事故调查15.

培训16.

承包商17.

应急18.

环境19.过程控制证据6:校验人员资质证据7:现场检查照片PSSR：

19类、

354项证据1:安全阀检查确认清单证据2:安全阀数据表31

∣67

建立系统的变更管理流程

各个专业共同参与变更评审

重点关注变更安全风险的识别和管控专业技术相关方的工艺工程师研发专业仪表专业电气专业动设备专业检验/腐蚀/金属材料专业土建专业在线分析仪表过程安全过程控制HSE专业

实施全生命周期的过程风险管理--严控变更风险MOC全流程管控

多专业评估

聚焦风险识别管控二、建立并落实科学的安全管理体系-过程安全实施变更PTSR，确保正确实施实施变更PSSR，保障投用安全充分论证必要性，减少变更集中审批+专项

PHA充分识别风险变更投用文档更新变更提出变更实施验收批准风险识别审核批准方案编制32∣67危险能量

其他危害LTT工作启动1.8m动火作业标准受限空间作业标准高处作业标准危险作业全过程管理完工签收工作监督开始工作……二、建立并落实科学的安全管理体系-职业安全

作业安全管理--工作许可申请JHA

许可证

批准安全标准33∣67技术管理大修管理特定资产管理可靠性管理缺陷管理维保管理质

量保证愿景目标报废FFS承包商QA/QCRCAITPM状态监测现场5SIOW设备使用全面验收验收规范PSSR设备检修日常维护润滑SOP操作规程备件管理大修管理偏离管理缺陷管理RCM腐蚀管理MOC安装规程checklist单机试运

联机试运重新投用利旧设备处置监造企业标准入库检验施工安装QA/QC压力试验机电仪资产管理体系QA/QCPMI备件策略checklist关键性分级采购FMEA

选材备忘录制造验收供应商选择checklist13种禁止带压堵漏的情形1现场不具备安全施工要求的泄漏部位2结构和材料的刚度和强度，不能满足带压密封要求的泄漏部位3无法通过壁厚检测手段确认带压密封部位材料减薄程度的泄漏部位4螺栓强度不能满足形成密封比压要求，且无法加固的泄漏部位5法兰线密封无法满足安全施工要求的泄漏部位6无法有效阻止带压密封部位材料裂纹继续扩展的泄漏部位7毒性程度为极度危害介质的泄漏部位8每条压力管道上使用带压密封堵漏的部位不得超过两处9电站锅炉管道在锅炉调试、运行过程中一旦发生泄漏、爆破等情况10压力超过100bar的设备及管道11安全阀、爆破片等泄放设施可能在堵漏过程中影响其安全泄放功能的12实施过带压堵漏的同一位置再次发生泄漏，不允许再次带压堵漏13因振动导致的管道泄漏，管道无法通过相关措施减振的。带压堵漏是为了安全停车，不是为了带病运行二、建立并落实科学的安全管理体系

建立专项体系，

细化资产完整性管理企业标准设计34∣67二、建立并落实科学的安全管理体系-应急管理

定期组织应急演练、竞赛活动，

提升全员应急能力每月每班组织一次班组级演练每季度组织一次装置级演练每半年组织一次公司级演练35∣67二、建立并落实科学的安全管理体系-应急管理空呼器佩戴标准男：25秒女：30秒

定期组织应急演练、竞赛活动，

提升全员应急能力36∣67为上报高潜未遂事故员工颁奖2023年未遂事故占比其他事故3657,

36未遂事故,6494,64%二、建立并落实科学的安全管理体系-事故管理

把每一起小事故当成改进的机会37∣67,%序号主题序号装置类型涉及区域DNV

ISRS

（第九版）1.领导DNV国际小现场评级系统11储运烟台、宁波、福建2.规划和行政1安全领导力与安全文化2TDI烟台、福建、新疆3.风险评价2设备可靠性3气化烟台、宁波、福建4.人力资源3报警&联锁&IPL维护4硝苯烟台、宁波、福建5水性烟台、宁波、珠海5.合规保证4过程危害分析（PHA）6改性烟台、宁波、珠海6.项目管理5标准操作程序（SOP）7ADI烟台、宁波8聚醚烟台、宁波7.培训和能力6变更管理（MOC）9……8.沟通和推广7启动前安全检查（PSSR）全专业参与：

装置经理

工艺工程师

机电仪专业工程师

安全工程师9.风险控制8作业安全及承包商管理10.资产管理9安全健康合规性管理11.承包商管理和采购10装卸&储罐12.应急准备11化学品及实验室13.事件学习12隐患管理&事故管理14.风险监控13消防应急管理15.结果和评审14三废及环保设施9075604001级

2级

3级

4级007550领先级成长级成熟级初始级25二、建立并落实科学的安全管理体系-评估与改进细化评估单元，

通过第三方视角对每个生产装置逐一进行系统诊断和提升u

细分专业，调动公司专家资源u

通过审核问题挖掘管理原因第三方审核深度审核

多维度审核，

持续改进安全绩效u

同类装置间交叉互审u

相互学习、共同提升交叉审核38∣67一引领安全管理方向二

建立并落实科学的安全管理体系三

展现安全领导力四

打造一支训练有素的团队CONTENTS

目录卓越的安全领导力

承诺

三、展现安全领导力安全管理体系

40∣67

主要负责人卓越的安全领导力是体系落地的最重要动力三、展现安全领导力邮箱签名

，通过每一封邮件向全员公示

41∣67

办公室、会议室上墙公示 公开承诺，强化主体责任意识遵守法律法规

，

坚决执行SOP，严肃操作纪律

，安全决不妥协！遵守规章制度

，落实区域责任，现场查改隐患

，落实行动计划

，如实报告事故

，安全决不妥协！遵守法律法规

，落实主体责任，保证安全投入

，每月两次检查，坚决整改隐患

，如实报告事故，安全决不妥协！三、展现安全领导力

42∣67

公司高管每季度宣誓班组人员每日交接班宣誓生产单位每月宣誓 公开承诺，强化主体责任意识1次班组活动1次隐患排查解决特殊问题X1.

了解一线员工对安全1.

安全行为观察与沟通1.

参与解决疑难杂管理的看法2.

风险管控措施验证：症问题2.

协调安全隐患及问题整改资源措施有效性及维护活动实施情况2.

对重点关注的安全问题进行飞行3.

事故学习情况验证3.

综合或专项隐患排查检查4.

参与事故调查4.

参与应急演练/应急5.

实施安全领导力授课等设施测试等生产单位负责人每周安全工作日现场排查隐患：

每周一上午开展不少于2小时的安全活动研究解决方案：

每周一下午各单位分别召开专题会议

，

反馈问题、

研究解决方案

，

参会人员应包括：单位管理层、装置经理、职能部门负责人逐一跟踪整改：

周二上午各园区调度会第一项议题由园区HSE部在周报中对周安全日活动内容进行分享

，逐项跟踪落实三、展现安全领导力

43∣67

集团高管每月安全活动“

1+1+X” 以身作则，率先垂范2024年1月份安委会议程会议主题汇报单位/人时间/min事故分享事故小组5公司安全形势汇报安管中心20主要负责人履职审核情况汇报安管中心102023年设备完好性事故分析

资产完整性专题汇报设备公司25PHA专题汇报PHA团队7PSSR专题汇报PSSR工作组7SOP专题汇报SOP工作组7研发实验室安全专题汇报实验室安全工作组7储运安全专题汇报储运安全工作组7DNV审核汇报DNV·GL15各单位安全生产工作汇报各单位负责人90负责人讲安全公司高管601月份安委会2月份安委会三、展现安全领导力

44∣67

每月一次集团安委会，听取汇报、研究解决安全生产问题 定期开会，解决问题 安全决不妥协以实际行动展现安全第一2020年万华收购了东南电化的二套TDI装置，尽管2021年TDI产品效益很好，但装置存在较大的安全风险，上报安委会后，公司立即决定关停两套装置。三、展现安全领导力

45∣67

三、展现安全领导力无论是谁，违反制度都能按照要求严肃处理

，对制度的权威性和有效落实至关重要

46∣67

带头严格执行公司安全纪律一引领安全管理方向二

建立并落实科学的安全管理体系三

展现安全领导力四

打造一支训练有素的团队CONTENTS

目录四、打造一支训练有素的团队

48∣67

全员安全培训，提升安全意识与技能安全领导力课程体系安全领导力

培训对象：

所有新任经理（2020年125人、

2021年170人、

2022年310人、

2023年171人）

课程设置：

5门课程、

每人3天脱产培训

培训形式：

小班授课（每班30人），

强化案例研讨和实践应用四、打造一支训练有素的团队

49∣67

开班仪式上讲话 新任经理必须接受3天脱产安全培训阶段课程时长/h阶段一开课-安全领导力1.5区域安全责任制2管理者日常安全工作要求和能力3常见化学品危险特性及管控3非常规作业风险及管控3阶段二本质安全及过程安全风险管控（洋葱模型）3机械完好性（动设备、静设备、电气等）

（上）3机械完好性（仪控、薄弱设施）

（下）3阶段三化工企业典型事故案例（上）3化工企业典型事故案例（下）3安全生产法律法规3四、打造一支训练有素的团队

50∣67

《安全领导力》授课 生产管理者安全能力提升系列课程

工程师11门课程学习

主任工程师13门课程学习

高级工程师2门进阶课程学习

笔试+专业评审

英语450分四、打造一支训练有素的团队选拔

3年一线工作经验

3天入门课程学习

实践+课题汇报

1年内通过32门课程学习、笔试+专业评审

英语400分 专职安全工程师专业能力提升

工程师享受研发研究员的津贴待遇

51

∣67

上岗晋级

投入研究设备与软件

实施热安全、失控反应、应急泄放、燃烧与爆炸等研究

高危工艺反应风险评估自主开展

培养了一支过程控制专家团队

落实独立保护层方案编制及实施

实施顺控、APC等“

自动化减人”技术

形成了一支PHA主持人团队

实施全生命周期、全流程过程危害分析（PHA）

自主研发项目PHA100%自主开展四、打造一支训练有素的团队

52∣67

风险辨识

风险辨识、评估、控制风险控制 建立安全技术专业团队过程安全研究团队过程控制实施团队过程危害分析团队安全技术专业团队首席技师特级技师高级技师学徒工 一线操作人员能力提升建立一线操作人员岗位技能认证体系，每个岗位设置8个技能等级，鼓励员工不断学习、提升操作技能。四、打造一支训练有素的团队

53∣67

技师享受特殊的补贴，作为高级技能人才授予更多公司股票万华化学仿真实训中心n

针对安全、工艺、机电仪三大专业，通过体验式、情景式、实操式教育教学，强化一线员工动手操作能力，降低操作失误率，确保生产装置稳定运行。四、打造一支训练有素的团队

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建设化工仿真实训中心，提升实操能力动设备解剖实物塔四、打造一支训练有素的团队

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电气自动化员工培训 建设化工仿真实训中心，提升实操能力换热器解剖DCS实操培训四、打造一支训练有素的团队

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建设化工仿真实训中心，提升实操能力现场实操培训综合实操装置技能等级针对工艺人员必修课针对工艺人员选修课XX装置（选修课19门）XX装置（选修课19门）XX装置（选修课20门）XX装置（选修课20门）……工艺HSE设备电气仪控设备电气仪控设备电气仪控设备电气仪控设备电气仪控……初级工（必修课12门）流体输送实训传热实训精馏实训萃取实训吸收与解析受限空间动火作业能量隔离管道管件认知电伴热调节阀检测仪表基础知识力矩管理搅拌器广播呼叫DCS基础知识常规仪表基础知识材料腐蚀与防护材料基础知识广播呼叫DCS基础知识常规仪表基础知识压力容器安全附件认识磁力泵广播呼叫DCS基础知识常规仪表基础知识压力容器附件离心泵广播呼叫DCS基础知识常规仪表基础知识……中级工（必修课11门）装置实操实训OTS动火作业高处作业薄弱设施通识动设备通识管道材料通识静设备通识塔设备广播呼叫系统调节阀检测仪表基础知识无损检测力矩管理搅拌器火灾报警SIS基础知识储罐无损检测火灾报警SIS基础知识磁力泵搅拌器汽轮机火灾报警SIS基础知识磁力泵无损检测火灾报警SIS基础知识……高级工（必修课6门）—受限空间临时用电管道材料通识薄弱设施火灾报警系统常规检测仪表力矩管理磁力泵搅拌器储罐电伴热智能马达保护器调节阀检测仪表基础知识磁力泵储罐无损检测电伴热智能马达保护器调节阀检测仪表基础知识汽轮机过滤器离心压缩机电伴热智能马达保护器调节阀检测仪表基础知识储罐无损检测屏蔽泵电伴热智能马达保护器调节阀检测仪表基础知识……工程师（必修课11门）—动火作业能量隔离薄弱设施通识动设备通识管道材料通识静设备通识电伴热广播呼叫系统火灾报警系统DCS基础知识无损检测力矩管理广播呼叫电伴热DCS基础知识常规仪表基础知识储罐无损检测广播呼叫电伴热DCS基础知识常规仪表基础知识压力容器安全附件认识磁力泵广播呼叫电伴热DCS基础知识常规仪表基础知识离心泵磁力泵广播呼叫电伴热DCS基础知识常规仪表基础知识……主任工程师

（必修课4门）—受限空间薄弱设施塔设备换热器——磁力泵搅拌器储罐火灾报警智能马达保护器SIS基础知识检测仪表基础知识磁力泵储罐无损检测火灾报警智能马达保护器SIS基础知识检测仪表基础知识屏蔽泵汽轮机过滤器离心压火灾报警智能马达保护器SIS基础知识检测仪表基础知识屏蔽泵储罐无损检测火灾报警智能马达保护器SIS基础知识检测仪表基础知识……四、打造一支训练有素的团队 建设化工仿真实训中心，提升实操能力针对安全、工艺、机电仪三大专业，按照10个技能等级设计培训矩阵，必修课共114门，选修课67门

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例：工艺员工课程矩阵

根据不同装置物料、设备特点开展针对性教学必修课必修课114门选修课针对工艺人员的机电仪课程：

67门（各装置匹配需求）与岗位技能认证、工程师培养理论体系充分结合，

发挥实训价值根据不同技能等级设定不同难度的课程•

每周上线包含事故案例在内的3门安全基础课程和3门安全技术课程•

共上线2098门课程•

每人平均每周学习4小时四、打造一支训练有素的团队

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构建全员移动安全学习平台，让安全学习成为日常习惯必修课课程学习每周曝光平台首页生产班长日安全活动清单活动类别序号项目频次培训及演练1班组安全活动2次/月2特种作业资质培训/复训1次/3年3万华学习1次/周4IPL演练1次/季度51次/年6应急演练1次/月过程管理7上锁台账核对1次/季度8盲板台账核对1次/季度9SOP修订1次/年隐患排查10安全行为观察与沟通4次/月11装置周综合隐患排查1次/周12重大危险源专项检查1次/月13洗眼器检查1次/月14每日防火巡查1次/白班15月度防火检查1次/月16安全带检查1次/季度17消防喷淋测试1次/季度18梯子检查1次/季度19脚手架检查1次/周事故管理20事故调查4次/年211次/2月安全文化22安全承诺自省1次/月23安全宣誓1次/周24员工日安全活动清单跟踪1次/周四、打造一支训练有素的团队

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全员实施“日安全活动清单”，将安全责任落实到每一项工作中义务消防员培训事故培训/分享四、打造一支训练有素的团队

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①识别操作步骤的工艺风险，并在SOP中进行风险提示并制定防范措施②现场手阀保证装置内有唯一编号，并挂牌识别 关键操作一步一签，用机制约束全员卓越执行④内、外操操作区分，做到可追溯③关键SOP执行时步步确认等级第一次违反第二次违反第三次违反违反导致事故通报周期不可违背条例

开除——————集团公司在职期间高风险违章行为

部门/装置经理约谈

单位总经理约谈开除

3级事故2分

2级事故开除本单位（导致事故的集团公司内通报）365天内

通报批评

留用察看或降职

绩效不超过3分

绩效2分中风险违章行为

直线经理约谈

部门/装置经理约谈

单位总经理约谈本部门（导致事故的集团公司内通报）365天内

警告

留用察看或降职

通报批评

绩效不超过3分

违章员工绩效2分四、打造一支训练有素的团队

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严肃纪律，树牢安全红线意识案例1：在万华工作近三十年的优秀老员工被开除2019年5月25日晚上8点

，一名外协叉车工史某在摘下安全帽调整头灯位置时

，

被旁边滑落的1块塑料托盘擦伤头皮。

经医院诊断后进行了伤口缝合、包扎

，

现场人员将事故情况电话告知了班组负责人

王某

，但王某作为史某的直线管理者未按制度规定进行事故上报。后

经举报、

查证

，

认定王某违反了《万华不可违背条例》

“严禁谎报、瞒报事故”。虽然王某在万华工作了近三十年

，

且表现优秀（多年绩效卓越）

，但无论是谁

，

只要触犯了红线

，

就必须按制度进行处理。

最后

，

公司严格按照制度规定给予王某开除处分。•

严禁违章指挥、

强令他人违章作业•

严禁高处作业不使用安全带•

严禁未经许可进行受限空间和动火作业•

严禁无证进行电气、叉车、

电气焊作业•

严禁未经授权取消或绕过安全联锁•

严禁未到现场确认就批准工作许可证•

严禁未采取有效安全措施打开机械运动设备的防护设施•

严禁违规排放“三废”、未经许可停用环保设施四、打造一支训练有素的团队

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•

严禁在禁烟区吸烟、在岗饮酒•

严禁谎报、

瞒报事故万华不可违