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文档简介
碗扣式钢管脚手架施工方案一、工程概况本工程主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,建筑总高度为58.5米,地上18层,地下2层。根据施工组织设计总进度计划安排,及现场实际施工需求,为确保主体结构施工过程中的操作安全、材料转运及高空作业防护,特编制本碗扣式钢管脚手架专项施工方案。本方案主要针对主体结构外围护脚手架及内部满堂支撑架进行设计。考虑到碗扣式脚手架具有节点结构合理、承载力高、拆装方便、损耗率低等特点,本工程决定采用碗扣式双排外脚手架作为主体施工阶段的防护及操作平台。脚手架搭设参数如下:外架立杆横距为0.9米,纵距为1.2米,步距为1.5米。内架满堂支撑立杆纵横向间距均为0.9米,步距为1.2米。脚手架搭设高度随主体结构进度同步进行,最大搭设高度为60米。连墙件设置采用两步三跨布置方式,随主体结构进度逐层设置。脚手板采用冲压钢脚手板,外围护安全网采用密目式安全立网,且必须符合阻燃标准。二、编制依据1.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);2.《建筑施工扣件式钢管脚手架规范》(JGJ130-2011)(用于连墙件及剪刀撑参考);3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);5.《钢结构设计标准》(GB50017-2017);6.《碳素结构钢》(GB/T700-2006);7.本工程设计图纸及地质勘察报告;8.本工程施工组织设计。三、施工准备与资源配置计划(一)技术准备在脚手架搭设前,项目技术负责人应组织安全员、质量员、施工员及架子工班组进行专项方案交底。交底内容应涵盖搭设参数、构造要求、安全注意事项及质量验收标准。同时,必须对进场作业人员进行岗前安全教育,考核合格后方可上岗。项目部测量人员应根据建筑物的轴线、外轮廓线,弹出脚手架立杆的定位线,并做好标记。(二)材料准备所有进场的构配件必须具备产品质量合格证、质量检验报告,并在进场时进行抽检,严禁使用不合格产品。1.钢管:应采用外径48mm,壁厚3.5mm(允许偏差±0.2mm)的Q235级焊接钢管。钢管表面应平直光滑,无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别控制在-0.5mm、±0.36mm、1.5mm以内。旧钢管锈蚀深度不得超过0.18mm,弯曲变形应符合规范规定。2.碗扣节点:立杆上的上碗扣、可调底座及可调托撑的螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08或GB11352中ZG270-500的规定。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。碗扣节点表面应经防锈处理,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷,钢管与立杆连接处应接触良好。3.构配件规格:立杆长度主要为1.8m、3.0m等规格;横杆长度主要为0.6m、0.9m、1.2m等规格。4.脚手板:采用冲压钢脚手板,其材质应符合GB/T700中Q235级钢的规定。板面挠曲不得大于12mm,板面任一角翘起不得大于5mm,不得有裂纹、开焊等缺陷。5.安全网:立网采用绿色密目式安全网,网目密度不应低于2000目/100cm²,耐贯穿性试验及阻燃性试验必须合格。平网采用大眼网(锦纶或维纶材料)。(三)主要机具配置1.搭设工具:主要依靠一把锤子(重量宜为0.5kg左右)用于敲击上碗扣锁紧,以及扳手用于调整底座和托撑。2.检测工具:经纬仪、水准仪、游标卡尺、钢卷尺、扭力扳手、线锤等。(四)劳动力配置根据工程进度计划,拟投入架子工25人,普工10人。所有架子工必须持有有效的《特种作业操作证》,且在有效期内。人员配置应满足流水作业要求,分为搭设组、维护组和拆除组。四、碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺(一)地基处理与基础排水脚手架地基必须平整夯实,且具有足够的承载力,标准值不得小于160kPa。对于回填土地基,必须分层回填、分层夯实,并进行承载力检测。在立杆底部应铺设通长垫板,垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。脚手架基础周围应设置排水沟,排水沟截面尺寸为300mm×300mm,坡度为0.5%,确保脚手架底座无积水,防止因雨水浸泡导致地基沉降而引发脚手架变形。(二)搭设顺序与流程测量放线→铺设垫板→放置立杆底座→竖立杆→安装扫地杆(纵向及横向)→安装首层横杆→装设斜杆→校正立杆垂直度和横杆水平度→锁紧上碗扣→按上述程序逐层搭设→安装连墙件→铺设脚手板→设置挡脚板、防护栏杆→挂设安全网。(三)主要搭设技术要求1.立杆设置立杆底座应准确地放在定位线上。立杆应通过立杆连接套管连接,相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内,错开高度不应小于500mm。立杆接长必须采用专用立杆连接套管,严禁采用扣件搭接或焊接接长。立杆的垂直偏差应控制在架体高度的1/400以内,且全高垂直偏差不得超过100mm。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。2.横杆设置横杆与立杆的连接是靠碗节点完成的。搭设时,先将横杆接头插入下碗扣的带槽圆弧内,再将上碗扣沿立杆下滑并扣紧,最后用锤子敲击上碗扣凸头,直至锁紧。上碗扣敲紧后,要求横杆接头难以拨出。每步的横杆必须水平,水平偏差应小于L/400(L为立杆间距)。在立杆最下端应设置纵向扫地杆,距离地面的高度不应大于200mm。3.斜杆与剪刀撑设置碗扣式脚手架的斜杆是保证架体稳定性的关键构件。根据规范要求,高度在24m以下的脚手架,应在架体两端及中间每隔15m左右设置一组竖向通高专用斜杆;高度在24m以上的脚手架,应在架体外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑。剪刀撑的设置应遵循以下原则:(1)竖向剪刀撑:角度应在45°至60°之间。剪刀撑杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(2)横向剪刀撑:在脚手架横向平面内,应每隔一定步距设置横向斜撑,以提高架体的横向刚度。(3)斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.对于连墙件的设置连墙件是防止脚手架倾覆的关键部件,必须随脚手架逐层搭设逐层设置,严禁滞后设置。本工程采用刚性连墙件,连墙件间距设置为两步三跨(竖向3.0m,水平3.6m)。连墙件布置位置:(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定;(3)宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;(4)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件构造做法:在主体结构混凝土柱或剪力墙上预埋短钢管,通过一根短钢管将脚手架立杆与预埋钢管连接,中间使用直角扣件固定。严禁使用仅靠拉结的柔性连墙件。5.脚手板铺设作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实,离开墙面120mm~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的对接平铺构造:接头处必须设两根横向小横杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板的搭接铺设构造:接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6.安全防护设施(1)栏杆和挡脚板:作业层脚手架外侧必须设置高度为1.2m的防护栏杆和高度不小于180mm的挡脚板。栏杆应设置两道,上道高度1.2m,下道高度0.6m。挡脚板可采用高度180mm的冲压钢脚手板,并涂刷黄黑相间警示漆。(2)安全立网:外脚手架外侧立面必须满挂密目式安全网,安全网应挂设严密,绑扎牢固,拼接处应重叠紧密,无空隙。安全网的下口必须封死,不得留有空隙。(3)安全平网:当脚手架搭设高度超过24m时,应在架体底部及每隔10m设置一层安全平网,且作业层下必须设置一道安全平网,防止坠落物伤人。(4)通道口防护:建筑物出入口处应搭设防护棚,棚宽大于出入口宽度,棚顶满铺脚手板,两侧设密目网。防护棚高度不低于3m,长度不小于3m。五、脚手架检查与验收(一)构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定;(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范规定;(5)钢管必须涂有防锈漆。2.旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合规范规定;(2)钢管弯曲变形应符合规范规定。(二)搭设过程中的检查脚手架搭设过程中,项目部安全员、技术负责人应进行分段检查和验收,检查合格后方可投入使用。1.基础完工后及脚手架搭设前;2.每搭设完6m~8m高度后;3.作业层上施加荷载前;4.达到设计高度后;5.遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;6.停用超过一个月。(三)验收标准及表格验收时应重点检查以下内容:1.立杆基础是否平整夯实,底座、垫板是否松动;2.立杆间距、排距是否符合设计要求;3.立杆垂直度偏差是否在允许范围内;4.纵横横杆水平度偏差是否在允许范围内;5.碗扣节点是否锁紧,有无松动、滑脱现象;6.连墙件数量、位置是否正确,连接是否牢固;7.剪刀撑、斜杆设置是否符合规范要求;8.安全网、脚手板铺设是否严密、牢固;9.安全防护设施是否齐全有效。序号检查项目允许偏差检查方法1立杆间距±50mm钢卷尺测量2立杆垂直度≤1/200H且≤100mm经纬仪或吊线锤3横杆水平度≤1/250L且≤50mm水平仪或拉线尺量4纵向扫地杆距地≤200mm钢卷尺测量5连墙件间距±300mm钢卷尺测量6剪刀撑角度45°~60°角度尺测量对验收不合格的架体,必须立即进行整改,整改完毕后重新进行验收,验收合格并签署意见后方可使用。六、脚手架的使用与管理1.脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件。因施工需要必须拆除时,必须经项目技术负责人批准,并采取可靠的加固措施后方可拆除,作业完毕后必须立即恢复。2.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。对于主体结构施工,均布荷载不得超过3.0kN/m²,集中荷载不得超过规范要求。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。3.在脚手架上进行电焊作业时,必须有防火措施和接火斗,防止火花溅落引燃安全网或下方易燃物。严禁在脚手架上堆放易燃易爆物品。4.六级及以上大风和暴雨、浓雾、雷雨等恶劣天气下,应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施,并应对脚手架基础进行检查,确认无沉降、松动后方可作业。5.应设专人负责对脚手架进行日常检查和维护。在脚手架使用期间,若发现立杆底座悬空、松动,连墙件松动、拆除,架体变形等异常情况,必须立即停止作业,查明原因,制定整改方案,及时组织人员加固修复。6.脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合下表要求,否则必须采取防护措施(如搭设防护屏障)。外电线路电压等级最小安全操作距离1kV以下4.0m1kV~10kV6.0m35kV~110kV8.0m七、脚手架拆除施工工艺(一)拆除准备1.拆除前,必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,并根据检查结果补充完善拆除方案。2.应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。3.清除脚手架上杂物及地面障碍物,检查脚手架上有无遗留材料、工具等,确保架体上无浮物。4.在作业区周围设置警戒线,挂“禁止入内”警示标志,并派专人看守,严禁非作业人员进入。5.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。(二)拆除作业流程拆除作业应按如下顺序进行:安全网拆除→挡脚板及防护栏杆拆除→脚手板拆除→剪刀撑拆除(随立杆拆除)→横杆拆除→立杆拆除→下托拆除。具体操作:1.拆除时,先解开安全网的绑扎绳,将安全网卷成捆传递至地面或楼层内。2.拆除挡脚板和防护栏杆,应随脚手架逐层拆除。3.拆除脚手板时,作业人员应站在临时操作平台上,将脚手板逐块拆除,严禁抛掷。4.拆除立杆时,应先抱住立杆,再解开最后两个扣件或碗扣节点。拆除长立杆时,应两人协同作业,防止立杆失控晃动。5.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆除连墙件。(三)拆除安全技术措施1.各构配件必须通过人工传递或利用绳索滑降的方式运至地面,严禁抛掷至地面。2.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。3.拆除作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全带应高挂低用,挂在牢固的杆件或节点上。4.如遇大风、雨雪等恶劣天气,应停止拆除作业。5.在拆除过程中,如发现架体有晃动、异响等不安全情况,应立即停止作业,查明原因,排除险情后方可继续作业。八、计算书(简述)本方案中碗扣式脚手架的搭设参数经过详细的结构计算,确保了架体的承载力和稳定性。1.荷载计算:(1)恒载:包括脚手架结构自重(立杆、横杆、斜杆、安全网、脚手板等)。根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008附录A查表计算。(2)活载:施工均布荷载取3.0kN/m²。(3)风荷载:根据本工程所在地区的基本风压,结合脚手架的风荷载体型系数及风压高度变化系数计算。2.立杆承载力验算:(1)立杆轴向力设计值N=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQk。计算结果显示,单根立杆承受的最大轴向力小于立杆的允许承载力。(2)立杆稳定性验算:计算长细比λ,查得稳定系数φ,验证N/φA≤f。经计算,立杆稳定性满足要求。3.连墙件承载力验算:连墙件承受的轴向力设计值Nl=Nlw+No。经过计算,连墙件的强度及连接扣件的抗滑承载力均满足规范要求。4.地基承载力验算:立杆基础底面的平均压力P=N/A≤fg。经过对地基处理后的承载力特征值进行核算,P值小于fg,地基承载力满足要求。(注:详细计算过程及书稿另附,此处仅做简要说明以证明方案的科学性。)九、安全保证措施1.建立健全脚手架搭设与拆除的管理体系,实行项目经理负责制,明确各级人员的安全职责。2.搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。3.搭设作业人员必须正确佩戴个人防护用品,必须穿防滑鞋,戴安全帽,系安全带。安全带必须挂在牢固的构件上,高挂低用。4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐层、逐跨增加搭设,严禁上下同时作业。搭设过程中应随时检查架体垂直度和水平度,发现偏差及时纠正。5.严禁酒后作业,严禁在脚手架上嬉戏打闹。6.夜间不得进行脚手架搭设与拆除作业。7.施工现场必须设置足够的消防器材,且放置位置明显、取用方便。8.雨季施工应做好防触电、防雷击措施。脚手架应设置避雷装置,避雷针可采用直径不小于25mm的镀锌钢管制作,设在房屋四角的脚手架立杆上,高度高出脚手架不小于1m,并将所有最上层的横杆连通,形成避雷网络,接地电阻不得大于30Ω。十、文明施工与环境保护措施1.进场的钢管、扣件、脚手板等材料应分类堆放整齐,悬挂标识牌,标明规格、状态。2.脚手架搭设完毕后,应保持架体整洁,无杂物,无垃圾。3.拆除下的材料严禁直接抛掷,应通过垂直运输设备或人工传递运至指定地点,并及时清理归堆,保持现场道路畅通。4.在使用安全网时,应选用符合国家标准的阻燃型安全网,减少
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