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鞋类鞋底组件的性能要求标准立项发展报告EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReport:Footwear—Performancerequirementsforcomponentsforfootwear—Outsoles摘要关键词鞋类标准;鞋底组件;性能要求;国际标准化;ISO技术规范;防滑性能;耐磨性能Keywords:FootwearStandard;OutsoleComponents;PerformanceRequirements;InternationalStandardization;ISOTechnicalSpecification;SlipResistance;AbrasionResistance正文1.引言鞋类产品作为人们日常生活的必需品,其质量与安全直接关系到使用者的舒适度与健康。随着全球鞋类产业链的成熟与消费者需求的升级,对鞋类产品各个部件,尤其是与地面直接接触、承担着保护、支撑、缓冲、防滑等核心功能的鞋底组件,提出了更为严格和多元化的性能要求。当前,尽管各国或地区(如中国、欧盟、美国)已针对成品鞋制定了一系列安全与性能标准,但针对鞋底组件的独立性能要求标准相对缺失,导致行业内产品评价标准不一,质量良莠不齐,增加了制造商、采购商以及检测机构的沟通成本与贸易争端风险。在此背景下,国际标准化组织(ISO)通过广泛调研与行业协调,立项并最终发布了技术规范ISO/TS20939:2024。本报告旨在全面、系统地梳理该项标准的立项背景、编制过程、核心技术内容、适用价值及未来展望,为相关企事业单位、科研机构及行业管理人员提供权威、实用的参考依据。2.标准立项背景与编制历程2.1立项背景随着全球化采购与贴牌生产的普及,鞋类供应链的复杂性与日俱增。鞋底作为鞋类技术含量最高的组件之一,其性能直接决定了鞋子的使用寿命、安全性和特定场景下的适用性(如运动、工业防护、日常休闲)。然而,长期以来,国际标准体系中存在一个明显缺口:对于“鞋底组件”这一半成品,缺乏一份公认的、独立的性能要求规范。现有的ISO标准多聚焦于成品鞋或特定类型的鞋类(如安全鞋、运动鞋),无法直接适用于对单一组件的评估。为响应鞋类行业,特别是制革、橡胶、化工和检测机构的技术诉求,ISO/TC216(鞋类技术委员会)在2018至2020年间开展了全球性行业需求调查。调查结果显示,超过70%的受访企业认为,统一鞋底组件的性能评价方法,是降低供应链中因测试方法不一致导致的贸易摩擦的关键。此外,消费者对“体验感”的关注,如防滑性、缓冲性、轻量化等,也促使制造商需要一套明确、科学的基准来指导设计和选材。因此,ISO正式立项制定一份针对鞋底组件的性能要求技术规范。2.2编制历程ISO/TS20939的编制工作主要由ISO/TC216及其下属工作组负责。项目从预研到正式发布经历了以下关键阶段:-2019年1月-2020年6月(预研与提案阶段):由鞋类制造与出口大国(如中国、意大利、德国)的专家主导,初步确定了标准的范围、关键性能指标以及试验方法框架。-2020年9月-2022年12月(工作草案与委员会草案阶段):各成员国专家围绕“基本性能”与“附加性能”的定义、不同应用场景(如办公室、户外、运动)下的防滑等级划分、耐磨性与屈挠性等物理指标进行多轮技术辩论。期间,特别针对鞋底在实际使用中可能遇到的极端温度、油污、化学品暴露等环境因素进行了模拟测试方案的优化。-2023年3月-2024年6月(询问草案与批准阶段):经各成员国投票及征求意见,最终对文档结构、术语定义及定量要求进行了最终定稿。技术规范在平衡了不同国家(如欧美的高弹性需求与亚太地区的高耐磨需求)的利益后,于2024年11月19日正式发布,标准编号为ISO/TS20939:2024。3.标准核心技术内容ISO/TS20939:2024作为一份技术规范,提供了针对鞋底组件性能要求的指导性框架和基础性要求。其核心内容可归纳为以下几个关键方面:3.1适用范围与分类标准明确指出其适用于所有类型的鞋类产品中使用的鞋底组件(包括外底、中底及整体鞋底单元),但主要聚焦于外底(与地面接触的部分)。标准根据鞋类预期使用环境,将鞋底分为五大类:室内、室外平坦表面、户外崎岖表面、专业工作环境(如潮湿、油污)以及一般运动场景。这为后续不同性能指标的设定提供了分类基础。3.2核心性能要求标准主要规定了以下八项核心性能指标,并提供了相应的试验方法参考:1.尺寸与形状稳定性:要求在标准温湿度下,鞋底在长度、宽度及厚度上的变形量需符合特定限值。2.耐久性能:包括耐磨性(采用改进的旋转滚筒耐磨试验法)和屈挠性(耐折次数)。要求合成橡胶、聚氨酯等不同材料在外观与重量磨损量上达到最低等级。3.防滑性能:这是本文件的亮点之一。标准首次提出了基于滑动摩擦系数的分级要求:分为基本级(B级)与增强级(A级)。要求在不同污染表面(干态、湿态、油渍、肥皂水)上进行测试,且动态防滑系数不得低于0.30(湿态)。4.关键力学性能:包括规定负荷下的压缩变形率(缓冲性)、撕裂强度和剥离强度。5.热稳定性与化学稳定性:特别针对工业用和运动用鞋底,评估其在60℃高温或-20℃低温下的柔性、防滑性能及硬度变化。6.抗水解与抗微生物性能:针对长期暴露在潮湿环境或特殊工作场景下的鞋底,进行周期加速老化测试。7.密度与轻量化:给出了不同应用场景下的推荐密度范围,以指导制造商优化产品轻量化设计。8.环境适应性:评估鞋底在紫外线照射下的变色、裂纹及强度损失。3.3试验方法与评价规则标准引用了一系列成熟的ISO测试方法(如ISO17707(鞋类-外底试验方法)、ISO20871(鞋类-耐磨性能的测定)等),以确保测试的可重复性和国际互认性。评价规则采用“满足全部基本项,且特定附加项(如防滑等级)需附带声明”的模式。4.主要参与单位介绍在ISO/TS20939:2024的编制过程中,中国作为全球最大的鞋类生产和出口国,其国家标准化管理委员会(SAC)组织了大量业内专家深度参与,其中最具代表性的单位是中国皮革制鞋研究院有限公司。中国皮革制鞋研究院有限公司(ChinaLeatherandFootwearResearchInstituteCo.,Ltd.)作为我国皮革与制鞋行业唯一一家国家级综合性科研机构,该院在标准制定、质量检测、材料研发及技术推广方面拥有超过60年的深厚积淀。在本标准制定过程中,该院发挥了以下关键作用:1.技术主导与提案驱动:针对国内鞋企长期面临的“鞋底打滑”投诉和“国外买家严苛的验收要求”这一痛点,研究院的标准化专家团队基于我国数千次的产品检测数据,向ISO/TC216提出了正式的立项提案,并提供了详实的技术论据,论证了将防滑性能作为核心指标的必要性。在长达三年的技术讨论中,该院提案的“动态防滑系数分级法”被采纳为国际通用推荐方法。2.中国利益表达与平衡:作为SAC指定的对口单位,研究院积极组织国内奥康、安踏、双星等头部鞋企参与WG工作组会议。在标准草案讨论中,成功将我国特有的“湿态光滑地板”场景(如食堂、厨房)纳入防滑性能测试的强制工况,保护了国内广大工厂、学校及公共场所的鞋类采购需求。3.试验验证与方法创新:研究院的检测中心(CNAS认可实验室)承担了大量标准验证工作,如不同鞋底材料(橡胶、EVA、TPU、天然皮革)的拉伸、压缩、耐磨及抗水解试验。针对国外提出的“低温防滑测试”不符合亚热带气候实际的问题,该院提出了“常温动态摩擦系数测试为主,低温测试改为声明项”的折中方案,并被最终采纳。4.行业推广与应用指导:标准发布后,研究院第一时间起草了《ISO/TS20939:2024解读与实施指南》,计划通过行业会议、质量培训及线上平台,帮助国内数千家中小型鞋底制造企业准确理解标准要求,提前进行生产线工艺调整和实验室检测能力建设。5.标准的影响与价值-对制造企业:提供了一份明确的、国际公认的设计与验收“路线图”,有助于减少因产品性能不达标导致的退货、索赔风险,同时引导企业向精细化、高端化制造转型。-对国际贸易:有望减少因各国标准差异造成的重复检测和技术壁垒。采购商可依据本技术规范向不同国家的供应商提出统一要求,提升供应链效率。-对消费者:直接提升产品安全性与使用体验,尤其在防止滑倒、提升耐磨耐久性以及特定功能(如运动反弹、工作防护)上有了可量化的质量保证。-对检测认证机构:统一了试验方法,提高了测试报告的权威性和可比性,为全球互认提供了技术基础。6.结论与展望ISO/TS20939:2024《鞋类-鞋类-鞋底组件的性能要求》的发布,标志着全球鞋类标准体系在组件层面取得了里程碑式的突破。该标准不仅系统性地规定了鞋底组件的尺寸、力学、耐久、防滑及环境适应性等关键性能要求,更以其灵活的分类分级方式,兼顾了不同应用场景与成本效益的平衡。展望未来,该技术规范将面临以下发展路径:1.由技术规范向国际标准转化:随着行业应用数据的积累和验证,ISO/TS20939预计将在3-5年内启动转化程序,升级为正式的国际标准(ISO20939:20XX)。届时,更多强制的量化指标将被引入,尤其是针对“双碳”目标下的碳足迹计算与可回收材料比例。2.与智能穿戴技术融合:未来修订版或将增加对内置传感器或电子元件的鞋底组件的电磁兼容、结构稳定、防水密封等性能的要求,以适应智能运动鞋、健康监测鞋的发展。3.可持续发展指标深化:针对鞋底生产过程中使用的化学品(如增塑剂、偶氮染料)和环

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