CN115882010B 燃料电池及其气密性检测方法 （国家能源投资集团有限责任公司）

JP2005190764A,2005.07.14本申请提供了一种燃料电池及其气密性检原料气供给系统与气密性测试系统并联并与待2其中，所述原料气供给系统与所述气密性测试系统并联并所述氮气截止阀的下游设置有氮气减压阀和氮气质量流量计，所述氮所述第一截止阀与所述气密性检测仪之间设置有气密性气体减气密性测试时，首先使所述待测燃料电池电堆处于开路电压3在检测所述待测燃料电池电堆的整体泄漏量时，吹扫结束所述待测燃料电池电堆的内漏泄漏量为所述待测燃料电池电堆的整体泄漏量与所述在检测所述待测燃料电池电堆的泄漏量时，扩吹扫状态下，扩容罐与气密性检测仪之间的压力传感与气密性检测仪之间的压力传感器以及阳极进口压力传感器的读数稳定在预设压力值时，原料气供给系统包括并联的氢气供应管线和氮气供应管线氮气供应管线与原料气总截止阀串联；所述氢气供应管线靠近氢气源处设置有氢气截止所述待测燃料电池电堆的阳极进口和阴极进口分别设置有阳极进口压力传感器和阴4所述待测燃料电池电堆的阴极进口和阴极出口分别设置有阴极进口截止阀和阴极出所述氢气截止阀的下游设置有氢气减压阀和氢气质量流量计，所述氢所述氮气截止阀的下游设置有氮气减压阀和氮气质量流量计，所述氮所述第一截止阀与所述气密性检测仪之间设置有气密性气体减5[0004]现有技术中的燃料电池及其气密性检测方法，往往没有说明是否能在高温下使[0005]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种燃料电池及其气密性检测方法。6管线靠近氢气源处设置有氢气截止阀；所述氮气供应管线靠近氮气源处设置有氮气截止电堆的外漏泄漏量获取待测燃料电池电堆的内7[0016]在第二方面的一个实施方式中，在检测所述待测燃料电池电堆的整体泄漏量与待测燃料电池电堆的外漏泄漏量获取待测燃料电池电堆的内漏泄8[0023]在第二方面的一个实施方式中，当压力高于预设压力值或当压差高于预设压差[0027]3、通过在待测燃料电池电堆的阴极进口和阴极出口分别设置阴极进口截止阀和电池电堆的整体泄漏量与待测燃料电池电堆的外漏泄漏量获取待测燃料电池电堆的内漏9[0041]本实施方式的燃料电池的原料气供给系统与气密性测试系统并联并与待测燃料气从阴极进口进入待测燃料电池电堆23从阴极出止阀6、原料气总截止阀11以及阳极出口截止阀22，以使待测燃料电池电堆23回到工作状设置有阳极进口压力传感器21和阴极进口压力传的压差、阳极进口和阳极出口的压差以及阴极进口和阴极出口的压差在某个压力值以下，进口压力传感器21和阴极进口压力传感器26，能够实时监测阳极进口和阴极进口的压差，有利于避免过高的压力或压差会对电池片及密封材料产生影响，有利于避免电池片破裂，[0059]待测燃料电池电堆23的内漏泄漏量为待测燃料电池电堆23的整体泄漏量与待测极进口截止阀24和阴极出口截止阀25，能够成功地获取待测燃料电池电堆23的外漏泄漏[0063]在一个实施方式中，气密性检测气体由氮气和氢气构成，其中氢气的含量在5_用待测燃料电池电堆23的整体泄漏量与待测燃料电池电堆23的外漏泄漏量获取待测燃料[0081]通过该实施方式，有利于避免过高的压力或压差会对电池片及密封材料产生影[0093]本实施例的燃料电池的原料气供给系统与气密性测试系统并联并与待测燃料电气从阴极进口进入待测燃料电池电堆23从阴极出止阀6、原料气总截止阀11以及阳极出口截止阀22，以使待测燃料电池电堆23回到工作状[0101]在实施例一的基础上，原料气供给系统包括并联的氢气供应管线和氮气供应管[0113]待测燃料电池电堆23的内漏泄漏量为待测燃料电池电堆23的整体泄漏量与待测进口截止阀24和阴极出口截止阀25，能够成功地获取待测燃料电池电堆23的外漏泄漏量，并能够利用待测燃料电池电堆23的整体泄漏量与待测燃