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喷淋系统水压试验记录一、工程概况与测试依据本次喷淋系统水压试验记录基于“云顶国际商业中心”项目消防工程编制。该项目为集商业、办公及酒店于一体的超高层综合体,总建筑面积约28万平方米。喷淋系统覆盖范围包括地下三层停车库、裙楼商业区域及塔楼办公区域。系统设计采用湿式自动喷水灭火系统,报警阀组集中设置于地下一层消防水泵房内。本次水压试验旨在验证系统管网及组件的强度和严密性,确保在设计工作压力下无渗漏、无变形,符合国家及行业相关规范要求。测试工作严格遵循《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2017)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)以及本项目的设计图纸、设计变更洽商记录等技术文件。试验前,已对参与试验的所有施工人员进行了详细的技术交底和安全培训,确保试验过程标准化、数据真实化。试验环境温度为5℃至35℃之间,符合水压试验对环境温度的基本要求,防止低温导致管道结冰或脆裂,影响测试结果的准确性。二、试验前准备与条件核查在进行正式水压试验之前,施工班组、监理单位及项目经理部联合对试压系统进行了全面的条件核查,确保具备试压条件。首先,对埋地管道的坐标、标高、坡度及管基强度进行了复测,确认符合设计要求。对于明装管道,已检查支架、吊架的安装位置、间距及牢固程度,特别是对于大口径干管,其防晃支架已按规范要求加固,防止试压时管道震动或位移。其次,系统管网的全部安装工作已完毕,包括管道、阀门、喷头、报警阀组、水流指示器、压力开关等组件。所有焊缝、螺纹连接处、法兰接口均经过外观检查,表面处理完毕,且防腐涂层已干燥。为了防止试验过程中水压试验压力对喷头造成损坏,所有喷头已临时拆下,并采用专用丝堵对喷头短管进行封堵,待试压合格后再行安装。这一措施有效避免了因水压波动或操作不当导致喷头玻璃球破裂的风险。此外,试压所需的加压设备、压力测量仪表、排气阀、排水设施均已准备就绪。选用的电动试压泵铭牌清晰,性能稳定,压力表精度不低于1.6级,量程为试验压力的1.5倍至2倍,且压力表已经过法定计量技术机构校准,并在有效期内。为了保证压力读数的准确性,系统顶部和底部各安装了一块经过校验的压力表,以消除高差带来的静水压力影响,确保监测数据的客观真实。三、试验参数确定与水源管理根据设计图纸说明,本工程喷淋系统工作压力分为两个区:低区(地下三层至裙楼四层)工作压力为0.80MPa,高区(塔楼五层至顶层)工作压力为1.20MPa。依据GB50261-2017规范要求,水压试验分为强度试验和严密性试验两个阶段。强度试验压力标准:当系统设计工作压力小于或等于1.0MPa时,强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,且不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,强度试验压力应为设计工作压力加0.4MPa。因此,低区强度试验压力设定为1.20MPa(0.80MPa×1.5),高区强度试验压力设定为1.60MPa(1.20MPa+0.4MPa)。严密性试验压力则统一设定为系统的设计工作压力。试验水源采用市政自来水,通过临时接入管引入消防水泵房。为了防止管道内部锈蚀或杂质堵塞喷头,注水前对管网进行了充分的冲洗。冲洗水质清洁,未发现泥沙、铁锈等杂物,水流速度及冲洗连续时间均符合规范要求。注水过程中,特别注重排气操作,在管网各最高点设置了自动排气阀,并在注水时手动打开,确保管内空气全部排出,防止气塞现象产生气囊压力,导致压力读数虚假波动或爆管事故。四、水压试验详细操作流程记录1.低区管网(地下三层至裙楼四层)试验记录试验开始前,关闭低区报警阀组前后的控制阀门,打开试压泵连通管及管网末端泄水阀(用于排气)。启动试压泵进行注水,当末端泄水阀流出连续水流且无气泡时,关闭泄水阀,系统处于满水静置状态。静置30分钟,检查管网外观无渗漏,压力表指示稳定。随后,进入强度试验阶段。缓慢启动电动试压泵,分级升压。每升高0.1MPa,暂停升压并检查系统有无异常反应。当压力升至1.20MPa时,停止升压,稳压30分钟。在此期间,施工人员沿管线进行巡视,重点检查焊缝、法兰、螺纹接口及阀门压盖处。观察结果显示,管道压力表读数保持在1.20MPa,无下降,目测管网无变形、无渗漏,强度试验合格。强度试验合格后,将压力降至设计工作压力0.80MPa,进入严密性试验阶段。稳压24小时,在此期间安排专人每隔1小时记录一次压力值。由于受温度变化影响,压力表指针在0.79MPa至0.81MPa之间微小波动,但整体趋势稳定,无明显的压力下降。经详细检查,所有连接处及管道表面均无渗漏现象。严密性试验结束后,打开末端泄水阀,将水排至指定集水井,经潜水泵提升排至室外市政管网。2.高区管网(塔楼五层至顶层)试验记录高区试验流程与低区基本一致,但考虑到高度较高,静水压力较大,采取了分层分段试压的策略。首先对塔楼五层至二十层进行试压,随后对二十一层至顶层进行试压,以减小底部管道的承压风险,确保操作安全。在塔楼五层至二十层区段试验中,强度试验压力设定为1.60MPa。升压过程中,当压力达到1.0MPa时,对系统支架进行了一次全面紧固检查,确认无松动后继续升压。达到1.60MPa后,稳压30分钟。检查发现,位于十五层弱电井处的一个DN150沟槽连接三通卡箍有轻微渗水现象。立即停止试压,泄压后对该卡箍进行检查,发现橡胶密封圈安装时存在轻微偏移。施工人员更换了新的密封圈并重新紧固卡箍,再次进行试压,压力稳定在1.60MPa,无渗漏。随后进行严密性试验,压力降至1.20MPa,稳压24小时。该区段管网较长,涉及多个楼层,巡视工作由两组人员分别进行。经检查,压力保持稳定,无渗漏。试验合格后,同样进行了泄水排水操作。值得注意的是,由于高区排水落差大,排水时控制了阀门开启度,防止产生负压抽吸破坏管道或产生水锤效应。五、试验数据监测与异常情况分析在整个水压试验过程中,数据监测是核心环节。我们建立了详细的《水压试验压力监测记录表》,对时间、压力值、环境温度、检查部位、检查结果等参数进行了全过程记录。通过对数据的分析,可以判断管网系统的密封性能和承压能力。在低区试验的第12小时,监测数据显示压力从0.80MPa微降至0.795MPa。经现场排查,发现压力表连接处有轻微的渗漏痕迹,并非管网本体问题。紧固压力表表头后,压力回升并保持稳定。这一细节提醒我们,在数据分析时需排除仪表及连接附件的干扰,聚焦于管网本身的质量。对于高区试验中出现的沟槽卡箍渗漏问题,虽然属于个别现象,但引起了项目部的高度重视。事后对同批次、同类型的沟槽连接件进行了抽检,并重新核查了滚槽加工质量。分析认为,该问题主要源于安装工人在高空作业时,卡箍螺栓紧固力矩不均匀,导致密封圈压缩量不足。为此,项目部组织了专项整改,对所有已安装的沟槽连接点进行了力矩复检,确保每一个连接点都达到规范要求的密封效果。此外,针对升压过程中压力表指针的抖动情况,技术人员进行了分析。轻微抖动属于试压泵活塞运动引起的正常脉动,若抖动幅度过大,则说明系统内未排尽空气。在本次试验中,通过二次排气操作,有效消除了压力抖动,保证了读数的清晰准确。六、试验质量保证措施与安全管控为确保水压试验的质量与安全,项目部制定并执行了严格的保证措施。在质量方面,实行“三检制”,即班组自检、互检、专职质检员专检。每一道工序完成后,必须经相关人员签字确认后方可进入下一道工序。试压用的压力表、盲板、堵头等物资在使用前均进行了进场验收,杜绝使用不合格材料。盲板的选用是试压安全的关键。对于与系统隔断的部位,全部采用钢板盲板封堵,盲板厚度根据管径和试验压力计算确定,确保其强度足以承受试验推力。例如,对于DN300的主管道,选用了厚度为20mm的钢板盲板,并使用双螺母紧固螺栓,防止在高压下发生崩飞事故。安全管控方面,试压区域拉设了警戒线,悬挂明显的“高压危险、禁止靠近”警示牌。试压期间,严禁在管道上进行敲击、修补或紧固作业。操作人员在升压和检漏时,严禁正对阀门、盲板及压力表方向站立,防止发生意外喷溅伤人。同时,准备了应急排水泵和沙袋,以防管道爆裂导致水淹电梯机房或配电室等关键部位。通讯联络保持畅通,试压泵房与巡检人员配备对讲机,一旦发现异常,立即通知停泵泄压。七、系统恢复与成品保护水压试验合格并经监理工程师现场验收确认后,立即进行了系统恢复工作。首先,拆除所有临时封堵用的盲板、丝堵和临时加固件。拆除过程中,注意保护法兰密封面和螺纹端部,防止造成二次损伤。随后,安装喷头。喷头安装时,使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。喷头安装位置、间距、溅水盘与梁底距离等参数严格符合设计要求。对于吊顶下安装的喷头,配合装修单位进行了精确定位,确保喷头居中、排列整齐。系统恢复完毕后,再次对管网进行了一次冲洗,目的是清除试压过程中可能遗留的锈渣或密封圈碎屑。冲洗合格后,将报警阀组前后的控制阀门恢复至常开状态(根据调试要求),对系统进行充水,保持至工作压力状态,准备进行下一阶段的系统调试工作。在成品保护阶段,对已安装完成的喷头加装了塑料保护罩,防止在进行墙面涂料喷涂或顶棚施工时污染喷头。对于暴露在外的阀门,手轮进行了包裹,防止油漆沾染或磕碰损坏。同时,在显眼位置张贴了“系统已充水,严禁动用”的标识,加强现场巡视,防止无关人员误操作阀门导致系统泄压或漏水。八、附表:喷淋系统水压试验详细数据记录以下为本次试验过程中关键节点的数据记录汇总,真实反映了各区段的试验情况。系统分区试验区域管道材质设计工作压力强度试验压力严密性试验压力强度试验稳压时间严密性试验稳压时间压力降检查结果备注喷淋低区B3-L4热浸镀锌钢管0.80MPa1.20MPa0.80MPa30min24h0.00MPa合格管网及接口无渗漏,无变形喷淋高区L5-L20热浸镀锌钢管1.20MPa1.60MPa1.20MPa30min24h0.00MPa合格15层渗漏点已修复复测合格喷淋高区L21-Top热浸镀锌钢管1.20MPa1.60MPa1.20MPa30min24h0.01MPa合格压力降在允许范围内,外观无渗漏九、试验设备与仪表校准记录为确保数据的可追溯性,对本次试验使用的主要设备进行了详细记录。设备名称规格型号数量精度等级量程校准证书编号校准有效期至状态电动试压泵4DSY-40/2.51台-2.5MPaQL-2023-08922024-05-20正常压力表Y-1002块1.6级0-2.5MPaYL-2023-10452024-06-15正常压力表Y-1002块1.6级0-4.0MPaYL-2023-10462024-06-15.正常十、验收结论与签署综上所述,云顶国际商业中心项目喷淋系统水压试验过程严格按照规范及设计要求执行。试验方案科学合理,操作程序规范,安全措施到位。通过对低区及高区管网分别进行的强度试验和严密性试验,结果显示:在规定的稳压时间内,压力值保持稳定,压力降在规范允许范围内(或无压力降),管网管道及所有连接接口无渗漏、无变形,系统无气塞现象。试验过程中发现的一处沟槽连接渗漏缺陷已得到彻底

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