2026年光缆成缆工应急处置考核试卷及答案

2026年光缆成缆工应急处置考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.成缆机运行中突然出现绞笼异常声响，操作人员首先应采取的措施是：A.记录声响频率后继续观察B.立即按下急停按钮停机C.调整牵引速度尝试缓解D.通知维修人员到场后再处理答案：B2.光缆成缆过程中发现光纤余长偏差超过±0.05%，正确的应急处置流程是：A.保持当前张力继续生产，后续通过复绕调整B.立即降低牵引速度，逐盘检查松套管放线张力C.加大收线盘转速强行拉拽光纤D.关闭所有放线盘制动器，任其自由放线答案：B3.成缆机挤塑机机头压力突然升高至15MPa（正常8-12MPa），伴随电机电流异常增大，应首先：A.提高螺杆转速加速排料B.关闭加热系统并降低螺杆转速C.打开机头泄料阀直接泄压D.继续观察30秒等待压力自行下降答案：B4.成缆车间突发断电时，对正在生产的半盘光缆应采取的关键措施是：A.利用应急照明标记当前生产长度B.立即用备用发电机恢复供电C.断开所有设备电源防止重启冲击D.将余缆全部退绕回放线盘答案：A5.成缆过程中发现松套管出现可见折痕，操作人员应：A.用工具强行捋直折痕部位B.标记折痕位置后继续生产C.立即停机并更换该盘松套管D.降低放线张力尝试修复答案：C6.成缆机收线盘排线器卡阻导致线缆堆叠，正确处置顺序是：①关闭收线电机②手动盘动收线盘疏散堆叠线缆③检查排线器导轨是否有异物④恢复低速运行测试A.①→③→②→④B.②→①→③→④C.③→①→②→④D.①→②→③→④答案：D7.成缆车间发生光纤油膏泄漏，正确的现场处理方法是：A.直接用清水冲洗地面B.用吸油毡覆盖吸附后集中回收C.撒石灰粉中和后清扫D.用扫帚将油膏扫至墙角答案：B8.成缆机张力控制系统显示某放线盘张力值为0N（正常5-8N），可能的原因及处置是：A.张力传感器故障，继续生产B.制动器失效，立即停机更换制动器C.光纤断裂，降低牵引速度寻找断点D.放线盘转速过快，提高制动气压答案：B9.成缆过程中发现护套表面出现连续气孔，应急处置首要步骤是：A.提高挤塑机模口温度B.检查护套料干燥度及挤出机真空系统C.降低牵引速度延长冷却时间D.调整色母料添加比例答案：B10.成缆机操作平台发生人员轻微割伤（伤口约2cm），现场急救正确的是：A.直接用创可贴覆盖B.用碘伏消毒后无菌纱布加压包扎C.涂抹红药水后暴露伤口D.用力挤压伤口排出污血答案：B11.成缆车间闻到明显焦糊味但未发现明火，操作人员应首先：A.启动车间消防喷淋系统B.沿设备线路排查发热点C.组织所有人员撤离D.拨打119火警电话答案：B12.成缆机绞笼转速显示异常（实际转速15rpm但仪表显示30rpm），正确处置是：A.以仪表显示为准调整工艺参数B.停机后用转速表实测校验传感器C.继续生产待换班时报修D.降低主电机频率至5Hz运行答案：B13.成缆过程中发现填充绳断裂，正确的处理方法是：A.用透明胶带临时粘接继续使用B.停机并更换整卷填充绳C.降低牵引速度让断裂处通过绞笼D.增加填充绳放线张力强行拉拽答案：B14.成缆机收线张力突然增大导致光缆变形，可能的原因是：A.收线盘直径计算错误B.放线盘制动器全部失效C.牵引轮包角过小D.挤塑机模口温度过高答案：A15.成缆车间空调系统故障导致环境温度升至38℃（正常25±3℃），应采取的应急措施是：A.打开所有门窗自然通风B.降低成缆机运行速度减少产热C.关闭挤塑机加热系统D.继续生产待下班时报修答案：B16.成缆机水冷却系统压力低于0.2MPa（正常0.3-0.5MPa），正确处置流程是：①检查循环水泵运行状态②检查管路是否泄漏③启动备用冷却泵④恢复生产A.①→②→③→④B.②→①→③→④C.③→①→②→④D.①→③→②→④答案：A17.成缆过程中发现金属加强件（磷化钢丝）表面出现锈蚀，应：A.用砂纸打磨后继续使用B.停机并更换整卷加强件C.涂抹防锈油后继续生产D.降低放线张力减少摩擦答案：B18.成缆机操作面板显示"绞笼扭矩超限"报警，正确的处理步骤是：A.提高主电机频率增加动力B.检查绞笼内是否有异物卡阻C.降低牵引速度减少负载D.重启操作面板清除报警答案：B19.成缆车间发生小型化学品（如清洁剂）泄漏，正确的处理流程是：①用中和剂处理②划定警戒区域③佩戴防护装备④收集废弃物A.③→②→①→④B.②→③→①→④C.③→①→②→④D.①→②→③→④答案：A20.成缆机收线盘即将满盘时，发现排线整齐度下降，正确的调整方法是：A.提高收线电机转速B.手动调整排线器位置C.降低牵引速度D.检查排线器丝杆润滑情况答案：D二、多项选择题（每题3分，共10题，30分）1.成缆机挤塑机温度异常升高（超过设定值20℃）的应急处置措施包括：A.立即关闭加热系统B.保持螺杆低速运转排出物料C.开启设备冷却风扇加速散热D.直接切断设备总电源答案：ABC2.成缆过程中发生光纤断裂的典型特征有：A.对应放线盘张力值骤降B.收线张力突然增大C.绞笼内可见断纤头D.光缆外径明显变细答案：AC3.成缆车间发生火灾初期（未蔓延）的正确处置步骤包括：A.使用附近的干粉灭火器灭火B.优先抢救贵重生产设备C.立即切断车间总电源D.组织人员沿疏散通道撤离答案：ACD4.成缆机张力控制系统异常时，可能的检查项目有：A.张力传感器接线是否松动B.制动器气压是否稳定C.放线盘轴承是否卡阻D.牵引轮橡胶层是否磨损答案：ABCD5.成缆过程中发现护套偏心的应急处置措施包括：A.调整挤塑机模芯模套同心度B.检查缆芯在机头内的对中情况C.提高挤塑机螺杆转速D.降低牵引速度增加调整时间答案：ABD6.成缆机水冷却系统故障的常见原因有：A.冷却水管路堵塞B.循环水泵电机故障C.冷却水温度过高D.挤塑机加热功率过大答案：ABC7.成缆作业中防止人员机械伤害的措施包括：A.设备运行时禁止打开防护门B.清理绞笼时必须挂牌上锁C.佩戴防切割手套操作放线盘D.用工具代替徒手清理旋转部位答案：ABCD8.成缆过程中发现松套管颜色不符（与工艺要求不一致），正确的处置措施是：A.立即停机标记当前位置B.追溯该盘松套管的来料批次C.继续生产至盘完后再处理D.对已生产部分进行隔离标识答案：ABD9.成缆机收线盘无法启动的可能原因有：A.收线电机过载保护触发B.排线器限位开关故障C.变频器参数设置错误D.收线盘轴承润滑不良答案：ABCD10.成缆车间应急物资管理要求包括：A.灭火器每月进行压力检查B.急救箱药品定期更新C.应急照明设备每周测试D.消防沙箱保持干燥无杂物答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10题，10分）1.成缆机运行中可以徒手清理绞笼表面的余料。（×）2.发现松套管外径超差时，应立即调整挤塑机模口尺寸。（×）3.成缆车间发生停电时，所有设备电源应保持开启状态以便恢复供电。（×）4.使用电动工具前必须检查绝缘性能和接地情况。（√）5.光缆成缆过程中，光纤余长可以通过调整各放线盘的制动力单独控制。（√）6.成缆机挤塑机停机超过30分钟时，应关闭加热系统防止物料碳化。（√）7.处理成缆机卡缆故障时，可直接用手拉扯卡住的光缆。（×）8.成缆车间温度过高时，可临时拆除设备散热罩增强通风。（×）9.发现填充绳直径不符时，应继续使用并通知工艺部门。（×）10.成缆机操作面板报警消除后，可直接恢复全速生产。（×）四、简答题（每题5分，共5题，25分）1.成缆机绞笼卡阻导致设备无法启动的应急处置流程是什么？答案：①立即切断设备总电源；②打开绞笼防护门检查内部是否有异物（如断纤、填充绳碎片等）；③使用专用工具小心清理卡阻物，避免损伤绞笼部件；④手动盘动绞笼确认转动灵活；⑤恢复供电后低速试运行，观察是否仍有卡阻现象；⑥记录故障原因及处理过程。2.成缆过程中发现光缆护套表面出现"竹节"状波动的可能原因及应急处置措施？答案：可能原因：①牵引速度与挤塑机出胶量不匹配；②挤塑机螺杆转速不稳定；③缆芯张力波动过大。处置措施：①立即降低牵引速度至低速运行；②检查挤塑机变频器输出是否稳定；③调整各放线盘制动力使缆芯张力均匀；④用千分尺测量波动处外径，确认是否需要停机调整模口；⑤记录波动起始位置，对已生产部分进行质量评估。3.成缆车间发生人员触电事故（伤者未脱离电源）的应急处置步骤？答案：①立即切断触电现场总电源（使用绝缘工具如干燥木棍挑开电线）；②确认自身安全后检查伤者意识、呼吸和心跳；③若无意识无呼吸，立即进行心肺复苏（CPR）；④拨打120急救电话并告知触电情况；⑤在医护人员到达前持续进行急救；⑥保护事故现场，保留触电设备待调查。4.成缆机松套管放线盘出现"飞盘"（放线盘剧烈跳动）的可能原因及处理方法？答案：可能原因：①放线盘轴承损坏；②放线盘安装不水平；③制动力矩过大或过小；④松套管卷绕不整齐。处理方法：①立即停机；②检查放线盘轴承是否卡阻或磨损，必要时更换；③调整放线架水平度，确保盘轴垂直；④重新设置制动力矩（参考工艺要求5-8N）；⑤对松套管卷绕不整齐的盘具，使用张力控制器辅助放线。5.成缆过程中发现金属加强件（FRP）断裂的应急处置流程？答案：①立即按下急停按钮停机；②标记断裂位置（记录生产长度、绞笼转数）；③检查加强件断裂原因（是否有机械损伤、材料缺陷）；④将断裂处前后各1米的光缆做报废处理；⑤更换新的加强件盘具，重新穿入绞笼并固定；⑥低速启动设备，检查加强件张力是否正常；⑦对修复后的光缆进行外观、拉力测试，确认合格后方可继续生产。五、案例分析题（15分）2026年6月15日，某光缆厂成缆车间，白班操作人员在生产GYTS-48B1.3光缆时，10:15突然听到绞笼内发出"咔嗒"异响，同时操作面板显示"绞笼扭矩180N·m"（正常≤120N·m），收线张力从7N升至12N。操作人员张某立即按下急停按钮，关闭设备电源。打开绞笼防护门后发现，第3号松套管放线盘的制动片脱落，导致松套管以自由状态放线，与绞笼内壁发生摩擦，造成2处松套管外护层破损。问题：1.张某的应急处置有哪些正确之处？（5分）2.本次事件暴露出哪些潜在问题？（5分）3.后续应采取哪些改进措施？（5分）答案：1.正确之处：①发现异常后立即按下急停按钮停机（1分）；②关闭设备电源防止二次伤害（1分）；③主动检查绞笼内部故障点（1分）；④识别出制动片脱落的直接原因（1分）；⑤采取停机措施避免故障扩大（1分）。2.潜在问题：①设备日常维护不到位（制动片未定期检查紧固）（1分）；②操作人员未提前发现制动片松动（缺乏运行中异响识别培训）（1分）；③松套管放线张力监控系统未及时报警（张力传感器未检测到0N异常值）（1