消防防火封堵隐蔽验收记录

消防防火封堵隐蔽验收记录一、工程概况与验收背景本次隐蔽验收记录针对的项目为[项目名称]消防防火封堵工程。该工程建筑总面积约为[具体面积]平方米，建筑高度为[具体高度]米，地下[地下层数]层，地上[地上层数]层，结构形式为[如：框架-剪力墙结构]。本次验收主要涉及区域为地下室强弱电井、各楼层强电井、弱电井、管道井、防排烟管道穿越楼板及墙体部位、以及母线槽穿越防火分区处的防火封堵作业。隐蔽验收是消防工程质量控制的关键环节，防火封堵作为防止火势和烟气在建筑内部通过缝隙、孔洞蔓延的重要措施，其施工质量直接关系到建筑物的被动防火能力。一旦封堵不严或材料不合格，在火灾发生时，火势和有毒烟气将迅速通过各类井道、管道蔓延至其他楼层或防火分区，导致“烟囱效应”，严重威胁人员生命安全并造成巨大的财产损失。因此，在封堵作业完成后，且在被下一道工序覆盖前，必须进行严格、细致的隐蔽工程验收。本次验收由施工单位项目经理牵头，技术负责人、质量员、施工班组长共同参与，监理单位总监理工程师及专业监理工程师实施旁站监督，并对关键部位进行了平行检验。验收内容涵盖了封堵材料的选型与合格证核查、施工工艺的规范性、封堵的严密性及耐火极限是否符合设计及规范要求。二、验收依据与规范标准本次隐蔽验收严格遵循国家现行法律法规、工程建设标准强制性条文以及设计图纸要求，主要依据如下：1.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）；2.《建筑防火封堵应用技术标准》（GB/T51410-2020）；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；4.《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）；5.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）；6.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；7.本项目建筑电气施工图纸（图号：[具体图号]）、暖通施工图纸及设计变更单；8.施工单位编制的《消防防火封堵专项施工方案》及相关技术交底记录。验收过程中，重点核查了防火封堵的耐火极限是否与建筑构件的耐火极限相匹配，确保在火灾发生时，封堵部位能有效阻隔火势，维持防火分界的完整性。三、防火封堵材料核查与进场检验材料是工程质量的基础。在本次隐蔽验收中，验收组首先对用于封堵的各类材料进行了严格的现场核查和资料审查。所有进场材料必须具备出厂合格证、质量检测报告及由国家认可的专业检测机构出具的型式检验报告，且报告必须在有效期内。1.防火包（阻火包）现场检查了防火包的外观，要求包体完整、无受潮、无破损。随机抽取了若干包进行干密度测试，结果显示其密度符合设计要求。重点核查了型式检验报告中的耐火极限数据，该批防火包用于电缆井封堵，设计要求耐火极限不低于1.5小时，检验报告显示其耐火极限达到180分钟，满足要求。施工中，防火包需堆砌整齐，交叉叠放，确保密实度。2.有机防火堵料用于电缆周围、管道周围小缝隙的柔性封堵。现场检查其塑性、柔韧性及固化时间。该材料在常温下应保持柔软，便于填充细微缝隙，遇火时应能迅速膨胀炭化。查验了其氧指数指标，均大于32%，符合难燃材料的标准。同时，检查了其有效期，确保无过期产品使用。3.无机防火堵料主要用于较大孔洞的基体封堵或作为防火包的面层。现场核查了其抗压强度和初凝/终凝时间。无机堵料应具有不燃性、无毒无味、耐水耐油等特点。施工前进行了试配，检查其和易性，确保施工中不流淌、不开裂。见证取样送检结果显示，其耐火极限达到3.0小时，符合一级防火等级要求。4.防火涂层及防火板用于母线槽、大型风管穿越墙体处的防火保护。检查了防火板的厚度偏差及表面平整度，防火板无翘曲、无分层。防火涂层检查了其粘结强度，确保涂层在管道震动或热胀冷缩情况下不脱落。5.阻火圈/套管用于排水塑料管穿越楼板处的阻火处理。核查了阻火圈的阻燃性能指标及膨胀系数，确保其内径与管道外径匹配，安装牢固。经核查，所有进场材料的规格、型号、性能指标均符合设计文件及国家标准要求，资料齐全有效，具备验收条件。四、关键部位隐蔽验收过程详解本次验收重点对建筑内的各类竖井、穿墙/穿楼板管道进行了全覆盖检查。验收组采用目测、手感、敲击及尺寸测量等方式，对以下关键部位进行了深入查验：1.强弱电井、管道井竖向封堵验收电缆井、管道井是火灾蔓延的主要通道，验收组对其进行了重点排查。楼板处封堵：检查了每层楼板处的封堵情况。施工工艺采用无机防火堵料打底，防火包填充电缆之间缝隙，表面用有机防火堵料抹平收口的做法。验收发现，电缆束与楼板之间的缝隙填充密实，无机堵料表面平整，无裂缝，与楼板结合紧密。防火包堆砌高度符合要求，且电缆周围涂抹了有机堵料，防止电缆抖动产生缝隙。电缆表面处理：重点检查了电缆与封堵材料接触部位，未发现电缆绝缘层被无机堵料腐蚀的现象。在电缆涂刷防火涂料区域，涂层厚度均匀，无漏涂。检修门处封堵：检查了管井检修门背面的封堵情况，采用了镀锌钢板背衬加防火棉填充的做法，钢板固定牢固，防火棉填充饱满，达到了与井道同等的耐火极限。2.穿墙/穿楼板管道封堵验收针对给排水、暖通、燃气等管道穿越墙体和楼板的部位进行了逐一核查。金属管道封堵：对于钢管、铸铁管等金属管道穿越防火墙处，检查了套管的设置情况。套管长度均高出楼面20mm（对于卫生间区域高出50mm），底部与楼板底面平齐。管道与套管之间的缝隙采用了防火油麻或柔性防火堵料进行严密封堵。验收时，使用探针插入缝隙检测，发现填充紧密，无贯通缝隙。塑料管道封堵：对于UPVC等塑料排水管，由于材料本身可燃，验收重点检查了阻火圈的安装。阻火圈紧贴楼板底部固定，膨胀方向朝向火源侧。在穿越防火墙时，设置了钢制套管，并用防火堵料封堵，确保火灾高温下管道融化后阻火圈能有效阻断洞口。保温管道处理：对于带有保温层的空调冷冻水管道，验收时特别注意了封堵材料与保温层接口的处理。施工方采用了防火包将保温层端头包裹，再进行整体封堵，防止火势从保温层内部窜烧。3.防排烟风管及空调风管穿越处封堵验收风管截面积大，火灾蔓延风险高，是验收的重中之重。防火阀设置：首先核对了防火阀的安装位置，防火阀距离防火墙表面不超过200mm。检查了防火阀的启闭灵活度及易熔片的方向，确保易熔片迎气流侧安装。风管缝隙封堵：检查了矩形风管与楼板、墙体之间的缝隙。由于风管尺寸较大，采用了镀锌钢板作为托板，配合防火棉或防火包进行填充。验收发现，托板焊接牢固，防锈漆涂刷均匀，填充材料厚度达到了设计要求的防火墙厚度（如120mm）。穿越变形缝处理：在风管穿越建筑变形缝处，检查了是否采用了柔性防火封堵材料。施工方使用了具有伸缩性能的防火软包，且两侧进行了固定，确保在建筑变形时封堵层不破裂。4.母线槽穿越楼板封堵验收母线槽发热量大，且为金属外壳，封堵要求较高。缝隙控制：检查了母线槽外壳与楼板洞口的间隙，保持在50mm左右，便于填充防火材料。防火板安装：采用了防火板对母线槽进行四周包裹，并在内部填充防火棉。验收时重点检查了防火板的拼接缝隙，拼接处使用了防火密封胶进行粘结密封。防火板固定支架间距均匀，稳定性好。绝缘与散热：确认封堵材料未直接接触母线导体，保持了足够的绝缘距离，同时未完全封死散热通道（如设计有特殊散热要求），但在火灾时防火膨胀材料能自动堵死散热口。5.建筑缝隙与幕墙层间封堵验收针对建筑沉降缝、伸缩缝以及玻璃幕墙层间与楼板之间的缝隙进行了检查。幕墙层间封堵：检查了幕墙立柱与楼板边缘的封堵。施工方采用了防火岩棉填充，并覆盖镀锌钢板，最后注防火密封胶。验收发现，岩棉填充密实，无空鼓，钢板固定牢靠，密封胶表面光滑无气泡。变形缝封堵：使用了柔性有机防火堵料或具有弹性的防火密封带，以适应建筑结构的变形需求，防止因结构位移导致封堵材料脱落。五、实测实量数据记录表为确保验收数据的客观性和可追溯性，验收组对部分关键部位进行了现场实测实量，并记录如下数据：序号检查部位封堵类型孔洞尺寸(mm)封堵材料设计耐火极限封堵厚度/深度(mm)密实度检查外观质量验收结果1地下1层强电井(轴B-C/3)楼板封堵300x400无机堵料+防火包1.5h120(同楼板厚)敲击无声，密实表面平整，无裂纹合格25层弱电井(轴D/5)楼板封堵250x250无机堵料+有机堵料1.0h100缝隙填充饱满表面光洁合格312层空调水管井(轴A/2)穿墙封堵DN150套管防火油麻+有机堵料2.0h墙厚200管周无缝隙填料连续合格43层排烟风管穿墙(轴E/6-7)风管封堵800x500防火棉+防火板2.0h200填充均匀，无压缩钢板防锈漆完好合格58层排水立管(轴C/4)穿楼板DN110阻火圈+防火泥1.0h楼板厚120阻火圈固定牢固阻火圈水平合格6屋面母线槽穿越楼板封堵400x600防火板+防火棉2.0h150防火棉无空鼓防火板拼接严密合格7地下2层变配电室电缆沟防火隔断1200x500防火包+防火涂料3.0h320堆砌整齐，交叉压实表面涂层平整合格81层大厅幕墙层间层间封堵通长防火岩棉+镀锌板1.5h200岩棉紧贴楼板注胶连续合格915层新风管穿墙穿墙封堵600x400防火包1.0h墙厚200填充紧密包体无破损合格106层消防主管穿楼板穿楼板DN150套管防火密封胶2.0h楼板厚120胶体粘结牢固胶缝平滑合格注：本表为随机抽查点位的实测记录，其余点位均已通过目测及抽查验证，数据均符合《建筑防火封堵应用技术标准》（GB/T51410-2020）及设计要求。六、影像资料与过程控制在本次隐蔽验收过程中，施工单位及监理单位对关键施工节点进行了全过程影像留存，确保施工质量可追溯。1.影像资料核查：验收组现场查看了施工方提交的隐蔽工程影像资料。影像资料清晰记录了封堵前的孔洞清理情况、材料填充过程、分层施工情况以及最终成品外观。特别是对于隐蔽后无法直接查看的部位（如防火包内部填充情况），影像资料提供了有力佐证。影像文件命名规范，包含了部位、时间、施工人员等信息，已归档保存。2.过程控制记录：检查了施工单位的“自检、互检、交接检”记录（三检制）。每道工序完成后，班组均进行了自检，质量员进行了复核，监理工程师进行了抽检。记录显示，在施工过程中曾发现个别电缆井封堵表面有微小裂纹，经分析为无机堵料养护不当导致，施工单位已及时进行返工处理，重新进行了封堵，并经复检合格。3.安全文明施工：验证了施工过程中的安全防护措施。施工人员在地下室作业时配备了足够的照明和通风设备，在使用防火涂料时佩戴了防毒口罩，现场无易然物乱堆乱放现象，做到了工完场清。七、常见问题排查与整改情况在本次隐蔽验收前，监理单位已下发过两份监理通知单，指出施工中存在的常见质量问题，本次验收重点复查了这些问题的整改落实情况：1.问题一：防火包堆砌松散，存在空洞。整改复查：验收组对B区5-10层电井进行了重点复查。发现施工方已将原本松散堆砌的防火包取出，重新进行了交叉叠放，并用力压实，对电缆束之间的细小缝隙补充了有机防火堵料。复查结果：填充密实，无空洞，符合要求。2.问题二：穿墙套管未与墙面平齐或突出墙面。整改复查：针对给排水管道套管安装不规范的问题，施工方已对不符合要求的套管进行了调整或更换。目前所有套管均与墙面装饰面平齐，且套管与管道之间封堵严密，验收组抽查了5处，均符合规范要求。3.问题三：防火封堵完成后表面未做标识。整改复查：按照《建筑防火封堵应用技术标准》要求，防火封堵层表面应设置明显的标识。验收组检查发现，施工方已在所有封堵完成面喷涂了红色防火标识，注明了封堵材料类型、耐火极限及施工日期，标识清晰醒目，便于后期维护检查。4.问题四：防火涂料涂刷厚度不足或漏刷。整改复查：使用测厚仪对电缆桥架防火涂层进行了抽查。实测厚度均达到设计要求（如1.0mm），且电缆接头处、弯头处等易漏刷部位均进行了加强处理，涂层连续无断点。八、综合验收结论经过对[项目名称]消防防火封堵隐蔽工程的全面、细致检查，验收组形成如下一致意见：1.资料审核：防火封堵材料出厂合格证、型式检验报告、进场复试报告等质量证明文件齐全有效，符合设计和规范要求。施工记录、隐蔽验收记录、影像资料等工程技术资料完整，签署齐全。2.观感质量：防火封堵表面平整、光洁，无裂缝、无脱落、无裸露孔洞。防火包堆砌整齐，防火板安装牢固，防火密封胶灌注饱满、顺直。标识清晰，观感质量良好