2026年液压支架工试题及答案

2026年液压支架工试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.液压支架用乳化液的最佳浓度范围是（）。A.1%-2%B.3%-5%C.6%-8%D.9%-10%答案：B2.液压支架初撑力是指（）。A.支架达到额定工作阻力时的压力B.支架升架过程中停止供液时的初始支撑力C.顶板来压时支架承受的最大压力D.移架后支架与顶板的接触压力答案：B3.正常情况下，液压支架推移步距应与（）一致。A.采煤机截深B.工作面长度C.采高D.支架中心距答案：A4.液压支架中用于控制支架前移的千斤顶是（）。A.立柱B.平衡千斤顶C.推移千斤顶D.护帮千斤顶答案：C5.液压支架立柱的伸缩行程主要取决于（）。A.乳化液泵压力B.采高变化范围C.支架宽度D.顶板硬度答案：B6.液压支架安全阀的主要作用是（）。A.防止系统超压B.控制流量C.调节方向D.过滤杂质答案：A7.采用邻架操作时，操作点与被操作支架的距离应不小于（）。A.1架B.2架C.3架D.4架答案：B8.液压支架接顶后，顶梁与顶板的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C9.液压支架管路连接时，U型销必须（）。A.单腿使用B.双腿插入且无弯曲C.用铁丝代替D.只连接一端答案：B10.工作面出现片帮超过300mm时，应优先采取的措施是（）。A.加快割煤速度B.立即移架支护C.降低采高D.停止割煤答案：B11.采用“追机移架”时，移架滞后采煤机后滚筒的距离应不超过（）。A.3mB.5mC.8mD.10m答案：C12.检修液压支架前，必须先（）。A.切断电源B.关闭本架及邻架截止阀C.拆除立柱D.升高支架答案：B13.发现液压系统严重漏液时，应（）。A.继续操作B.停机处理C.用布包裹漏点D.降低泵压答案：B14.过断层时，若断层倾角大于（），需调整采向或采取卧底措施。A.15°B.25°C.35°D.45°答案：B15.支架发生倾倒时，正确的处理方法是（）。A.强行拉架复位B.使用调架千斤顶配合单体支柱扶正C.降低采高后直接移架D.忽略倾倒继续生产答案：B16.乳化液泵的额定工作压力一般为（）。A.15MPaB.25MPaC.31.5MPaD.40MPa答案：C17.液压支架立柱伸缩时，活塞杆的伸缩速度主要由（）决定。A.乳化液浓度B.泵站流量C.安全阀整定值D.支架重量答案：B18.液压支架的中心距偏差应控制在（）以内。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：A19.支架编号应清晰标注在（）。A.顶梁前端B.掩护梁侧面C.底座前端D.立柱中部答案：B20.工作面初次来压时，液压支架的工作阻力应至少达到额定值的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C二、多项选择题（每题3分，共30分）1.液压支架的主要组成部分包括（）。A.顶梁B.掩护梁C.底座D.立柱E.千斤顶答案：ABCDE2.液压支架操作前需检查的内容有（）。A.立柱、千斤顶是否变形B.管路连接是否牢固C.连接销是否齐全D.架间间隙是否符合要求E.乳化液浓度是否达标答案：ABCDE3.初撑力不足可能导致的问题有（）。A.顶板下沉量增大B.支架稳定性降低C.煤壁片帮加剧D.架间漏矸E.立柱损坏答案：ABCD4.移架时需遵守的安全注意事项包括（）。A.观察顶板及周围人员B.控制移架速度，避免急推C.保持支架间距均匀D.采用邻架或远程操作E.移架后及时升架接顶答案：ABCDE5.液压系统常见故障现象有（）。A.管路漏液B.系统压力不足C.千斤顶动作缓慢D.泵站异响E.立柱自动下降答案：ABCDE6.过老空区时，液压支架操作的特殊措施包括（）。A.加强支架初撑力B.提前探放水C.控制采高防止漏顶D.监测瓦斯浓度E.加快移架速度答案：ABCD7.液压支架检修时的安全措施包括（）。A.关闭相关截止阀并泄压B.悬挂“正在检修，严禁操作”警示牌C.专人监护D.使用专用工具拆卸E.检修后无需试动作答案：ABCD8.乳化液管理的要求包括（）。A.浓度严格控制在3%-5%B.保持清洁无杂质C.定期检测水质D.使用专用乳化油E.可临时用清水代替答案：ABCD9.预防支架倒架的技术措施有（）。A.及时调整支架垂直度B.控制采高不超过支架最大高度C.移架后立即升紧D.对松软底板进行硬化处理E.安装防倒千斤顶答案：ABCDE10.出现下列情况时应立即停机的是（）。A.支架发出异常声响B.管路漏液严重C.顶板出现冒落征兆D.人员进入支架移动区域E.压力表显示异常答案：ABCDE三、判断题（每题1分，共10分）1.乳化液浓度越高，润滑性能越好，因此可将浓度调至6%以上。（）答案：×2.液压支架的工作阻力一定大于初撑力。（）答案：√3.移架顺序应遵循“下行割煤、上行移架”的原则。（）答案：√4.支架接顶后，允许顶梁与顶板存在50mm以内的空隙。（）答案：×5.检修液压管路时，必须先关闭截止阀并释放系统压力。（）答案：√6.发现管路漏液时，可带压更换U型销。（）答案：×7.过断层时，应适当降低采高并加强支护。（）答案：√8.支架倾倒后，可直接通过拉移邻架使其复位。（）答案：×9.乳化液泵的工作压力应根据支架需求调整，最高不超过35MPa。（）答案：×10.立柱伸缩时，必须密切观察行程，防止超出最大行程导致损坏。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.简述液压支架的“支撑-卸载”工作原理。答案：液压支架通过立柱与千斤顶的液压传动实现动作循环：升架时，高压乳化液进入立柱下腔，活塞杆伸出，顶梁接触顶板并达到初撑力；承载时，顶板压力传递至立柱，当压力超过安全阀整定值时，安全阀开启溢流，立柱收缩，支架进入恒阻工作状态；降架时，乳化液进入立柱上腔，下腔回液，顶梁脱离顶板；移架时，推移千斤顶收缩，拉移支架前移；最后再次升架接顶，完成一个工作循环。2.初撑力不足对工作面顶板管理有哪些危害？答案：初撑力不足会导致顶梁与顶板接触不紧密，顶板初期下沉量增大，易造成顶板离层、破碎；支架稳定性降低，受侧向力时易发生倒架；煤壁前方支承压力提前转移，加剧煤壁片帮；架间及端面漏矸风险增加，影响支护效果；长期初撑力不足还会加速立柱、千斤顶等元件的疲劳损坏。3.移架操作的“五不”原则具体指什么？答案：移架时需做到“五不”：①不歪：支架顶梁与煤壁垂直，不出现歪斜；②不咬：相邻支架间不发生咬架现象；③不挤：支架间间隙均匀，无挤压变形；④不跳：移架过程中底座不抬起或跳动；⑤不跑：支架推移步距准确，不出现前移量过大或过小。4.液压系统漏液的主要危害有哪些？答案：漏液会导致系统压力下降，支架动作缓慢或无法达到初撑力；乳化液流失造成浪费，增加成本；漏出的乳化液污染工作面环境，影响文明生产；长期漏液会加速密封件磨损，缩短液压元件寿命；高压漏液可能喷射伤人，存在安全隐患。5.工作面煤壁片帮超过500mm时，应采取哪些应急措施？答案：①立即停止割煤，将采煤机停至片帮段以外的安全位置；②优先采用“带压移架”方式，超前于采煤机移架支护空顶区；③伸出护帮板并调整角度，将片帮煤挡在支架前方；④若片帮范围较大，可在支架顶梁前端架设木板梁或圆木，配合单体支柱加强临时支护；⑤降低采高至片帮段煤层厚度以下，减少煤壁暴露面积；⑥检查片帮原因（如顶板压力、煤质松软等），针对性调整割煤速度或采取煤体固化措施。五、案例分析题（每题10分，共30分）1.某工作面在移架过程中，突然发生局部顶板冒落，矸石砸中支架顶梁，导致1架支架立柱弯曲、管路断裂。如果你是当班液压支架工，应如何处理？答案：①立即发出停机信号，停止采煤机、刮板输送机运行；②组织附近人员撤离至安全区域，设置警戒，禁止无关人员进入冒落区；③检查冒落范围及支架损坏程度，若立柱严重弯曲、管路大量漏液，需关闭该架及邻架截止阀，切断乳化液供应；④对冒落区进行临时支护，使用单体支柱配合木板梁在冒落区两侧打设贴帮柱，防止冒落扩大；⑤汇报值班队长及调度室，说明冒落位置、支架损坏情况；⑥待顶板稳定后，使用液压起拨器或千斤顶配合单体支柱扶正弯曲立柱（若无法修复则更换备用立柱），更换断裂管路并检查密封；⑦恢复供液，试操作支架确认动作正常后，逐步恢复生产；⑧分析冒落原因（如初撑力不足、移架滞后等），制定改进措施，避免类似事故再次发生。2.检修班在更换某架支架推移千斤顶时，未关闭邻架截止阀，导致误操作邻架立柱收缩，造成顶板局部漏矸。请分析事故原因并提出防范措施。答案：事故原因：①检修人员安全意识不足，未严格执行“谁检修、谁挂牌、谁关闭截止阀”的规定；②未对邻架采取闭锁措施，误触操作阀导致邻架动作；③现场监护不到位，无人监督检修过程。防范措施：①检修前必须关闭本架及相邻5架的截止阀，悬挂“禁止操作”警示牌；②多人协同作业时，明确主操作人及监护人，监护人负责确认所有安全措施落实；③使用专用锁具锁定操作阀，防止误碰；④检修前进行安全确认，由监护人复述检修步骤及注意事项；⑤加强职工安全培训，强化“三不伤害”意识，熟悉《煤矿安全规程》中关于液压支架检修的规定。3.某工作面过断层期间，因断层带底板松软，多架支架底座陷入底板，无法正常移架。请结合实际提出解决方案。答案：①首先控制采高，将采高降低至支架最小高度以上，减少支架对底板的压强；②对陷入底板的支架，使用单体支柱配合木垫板进行“卧底”：在支架底座前端打设单体支柱（柱头垫木梁），