石化公司生产调度上岗测试试卷及答案

石化公司生产调度上岗测试试卷及答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。）1.在石油化工生产过程中，常压蒸馏塔顶温度的控制主要取决于（）。A.进料量B.塔顶回流量C.侧线抽出量D.塔底吹汽量2.某石化装置离心泵在运行中发生汽蚀现象，其典型的外部特征是（）。A.出口压力表指针剧烈波动，电流下降，伴有噪音B.出口压力升高，电流平稳C.泵体振动减小，流量增大D.密封处泄漏严重3.在催化裂化装置（FCCU）中，再生器的主要作用是（）。A.将重质油裂解为轻质油B.烧去积炭，恢复催化剂活性C.回收油气中的催化剂粉末D.吸收烟气中的硫氧化物4.生产调度在处理装置突发泄漏事故时，首要的调度指令应当是（）。A.通知维修工单B.切断物料来源，启动应急预案C.调整下游装置负荷D.统计物料损失数据5.关于理想气体状态方程PVA.适用于所有高压气体计算B.气体常数R的数值与气体种类有关C.在等温过程中，压力与体积成反比D.在等容过程中，温度升高，压力降低6.某流体在管内流动，当雷诺数ReA.湍流B.过渡流C.层流D.旋流7.在乙烯装置中，裂解气深冷分离系统的核心设备是（）。A.裂解炉B.急冷锅炉C.脱甲烷塔D.加氢反应器8.石油化工生产中，“火炬系统”的主要作用是（）。A.回收可燃气体作为燃料B.燃烧排放掉无法回收的可燃气体，确保安全C.提高产品收率D.降低装置能耗9.调度人员在平衡全厂管网压力时，若高压瓦斯管网压力超高，正确的操作是（）。A.打开低压瓦斯管网阀门B.增加加热炉燃料气用量C.启动火炬放空或排入气柜系统D.关闭所有装置的排放阀10.下列关于精馏塔操作的说法中，错误的是（）。A.增大回流比，塔顶产品纯度提高B.进料位置不当会影响分离效率C.塔压降过大通常意味着液泛D.全回流操作时，有产品产出11.在化工生产中，设备的“腐蚀裕量”是指（）。A.设备设计压力与最高工作压力之差B.设备壁厚超出计算强度的部分，用于补偿腐蚀损耗C.设备允许的最大腐蚀深度D.设备使用年限与设计寿命之差12.某换热器热流体进口温度为C，出口温度为C；冷流体进口温度为C，出口温度为C。则该换热器的对数平均温差（逆流）约为（）。（注：lnA.CB.CC.CD.C13.聚合反应釜的温度控制通常采用（）控制方案。A.简单的单回路反馈B.串级控制，主控为温度，副控为夹套（或盘管）冷却/加热介质流量C.前馈控制D.位式控制14.生产调度在安排月度计划时，需重点考虑的“瓶颈”装置是指（）。A.能耗最高的装置B.处理能力最小，限制全厂总产量的装置C.人员配置最少的装置D.维修频率最高的装置15.液化石油气（LPG）储罐的压力升高，主要原因通常是（）。A.储罐液位过低B.环境温度升高导致液体蒸发C.储罐安全阀失效D.进料速度过慢16.在PID控制规律中，积分作用（I作用）的主要功能是（）。A.消除余差B.加快反应速度，克服偏差C.预测偏差变化，提前控制D.增加系统稳定性17.炼油厂中，加氢精制装置的主要目的是（）。A.增加汽油辛烷值B.脱除油品中的硫、氮、氧等杂质及重金属C.将重油转化为轻质油D.生产芳烃18.生产装置发生“液泛”现象，通常发生在（）。A.离心泵B.换热器C.精馏塔或吸收塔D.反应器19.调度员接到报告，某装置DCS系统黑屏且通讯中断，此时应立即（）。A.指挥操作工到现场进行紧急停车处理B.等待IT人员修复系统C.维持现状观察D.增加其他装置负荷以弥补损失20.仪表空气中断事故中，调节阀的动作趋势通常取决于其“故障开”（FO）或“故障关”（FC）设计。对于加热炉燃料气调节阀，通常设计为（）。A.故障开（FO）B.故障关（FC）C.保持原位D.随机动作二、多项选择题（本大题共15小题，每小题2分，共30分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。多选、少选、错选均不得分。）1.生产调度在处理全厂公用工程（水、电、汽、风）中断时，需要优先保障的系统和装置包括（）。A.关键机组的润滑油系统B.全厂火炬系统C.事故照明及通讯系统D.一般的办公用电E.景观绿化用水2.影响精馏塔分离效果的主要因素有（）。A.回流比B.进料组分和进料位置C.塔板数（或填料高度）及塔板效率D.全塔压降E.进料温度3.离心泵启动前必须灌泵（排气）的原因是（）。A.防止发生气缚现象，造成泵不打液B.防止电机过载C.防止泵体产生气蚀D.降低启动电流E.提高泵的扬程4.石油化工生产中，常用的安全联锁系统（SIS）动作后的处理步骤包括（）。A.确认现场阀位回到安全位置B.查明联锁触发原因C.通知操作工手动复位D.在原因未查明前，严禁强行复位E.立即加大进料量以维持生产5.催化裂化装置反应-再生系统的主要平衡控制包括（）。A.物料平衡B.热量平衡C.压力平衡D.催化剂碳平衡E.化学平衡6.下列情况中，可能导致换热器传热效率下降的有（）。A.换热器结垢B.壳程或管程介质流速过低C.换热器内部隔板短路D.逆流操作E.管束腐蚀穿孔7.生产调度在安排生产计划时，需要考虑的物料平衡包括（）。A.原油加工量与各侧线产品产量之和的平衡B.氢气产量与消耗量的平衡C.瓦斯系统产气与用气（包括燃料气、火炬气柜）的平衡D.蒸汽产出与全厂消耗的平衡E.产品销售量与库存量的平衡8.关于压缩机喘振的说法，正确的有（）。A.喘振是压缩机的一种不稳定工作状态B.喘振发生时，流量和压力发生低频高幅波动C.防止喘振的措施是设防喘振控制系统（如防喘振阀、回流）D.喘振对机组无害，属于正常现象E.负荷过低容易进入喘振区9.装置停工检修前的安全处理步骤主要包括（）。A.加料B.降温、降压C.退料、吹扫、置换D.加盲板、倒空E.分析合格，办理作业票10.下列关于管道法兰密封的描述，正确的有（）。A.金属缠绕垫片适用于高温高压场合B.紧固螺栓时应遵循对称、均匀的原则C.密封面存在划痕会导致泄漏D.更换垫片时可以使用旧垫片重复使用E.“八五”字盲板用于彻底隔绝物料11.乙烯裂解炉结焦的主要危害有（）。A.增加炉管热阻，降低传热效率B.增加炉管压降，限制进料量C.缩短炉管使用寿命D.提高裂解选择性E.增加燃料消耗12.生产调度在应对突发暴雨时，应重点检查（）。A.全厂雨水排放系统是否畅通B.原油罐区脱水情况C.地下泵房是否有积水风险D.室外电气设备防雨情况E.装置保温层是否完好13.化工自动化控制系统中，DCS（集散控制系统）的功能包括（）。A.数据采集与监控B.连续控制、逻辑控制和顺序控制C.历史数据存储与趋势显示D.报警管理与联锁逻辑执行E.直接驱动大型电机（通常需通过电气柜）14.下列属于“三高”汽提塔操作难点的有（）。A.高温B.高压C.高氢分压D.高粘度E.高腐蚀性15.关于库存管理，调度员需要关注的关键指标有（）。A.安全库存量B.最大库容量（罐容）C.物料周转天数D.进料温度E.储罐检维修计划三、判断题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。请判断下列各题的正误，正确的在题后括号内打“√”，错误的打“×”。）1.石油化工生产中，装置的负荷率越高，单位产品的能耗（综合能耗）通常越低。（）2.离心泵的流量调节通常采用改变出口阀门开度的方法，这属于节流调节，经济性较差。（）3.理想溶液中，各组分的蒸汽压符合拉乌尔定律。（）4.串联管路的总阻力损失等于各管段阻力损失之和。（）5.仪表风（净化风）中断时，气动调节阀会根据气开/气关特性全开或全关，导致装置工况剧烈波动，因此需要迅速处理。（）6.催化裂化装置中，提升管反应器的反应温度越高，转化率就越高，汽油收率也一定越高。（）7.液体的粘度随温度升高而降低，气体的粘度随温度升高而升高。（）8.精馏塔的操作弹性是指塔在保证产品质量的前提下，最大处理量与最小处理量之比。（）9.生产调度只需关注各装置的物料平衡，无需关注公用工程平衡。（）10.加氢装置中，催化剂床层温升过大（飞温）的主要原因可能是反应热移出不及时或原料中杂质含量超标。（）11.所有的放空管线都必须引入火炬系统燃烧，严禁直接排向大气。（）12.设备的“设计压力”必须高于或等于“最高工作压力”。（）13.串级控制系统中，副回路的主要作用是快速克服主要干扰。（）14.液化烃储罐必须设置安全阀，且安全阀出口应接至火炬系统或安全放空点。（）15.发生火灾时，调度员应立即拨打119，并组织全厂无关人员撤离，同时切断相关区域的物料来源。（）16.热力学第二定律指出，热量不能自发地从低温物体传向高温物体而不引起其他变化。（）17.旋风分离器不仅可以分离气固混合物，也可以分离液固混合物，其分离效率与颗粒粒径有关。（）18.生产装置开停工过程中，升温升压和降温降压的速度越快越好，以缩短生产时间。（）19.往复式压缩机具有容积效率高、压力范围广的特点，适用于小流量、高压缩比的场合。（）20.调度员在交接班时，只需交接当班的产量数据，无需交接未处理完的事故隐患。（）四、填空题（本大题共20空，每空1分，共20分。请将答案写在题中的横线上。）1.流体在直管内流动产生的阻力损失分为__________阻力和局部阻力。2.某精馏塔的进料热状态参数q=3.石油化工生产中，常用的脱盐脱水方法是__________脱盐。4.离心泵的特性曲线主要包括H−Q曲线（扬程-流量）、5.压力容器的安全附件中，能够防止容器超压的是__________。6.在化工生产中，利用液体混合物中各组分挥发度不同而分离组分的方法称为__________。7.催化裂化装置分馏塔底油浆的主要成分是__________和催化剂粉末。8.标准大气压下，纯水的沸点为__________C。9.气体的标准状态通常指温度为273.15K，压力为__________atm10.传热的基本方式有传导、对流和__________。11.某反应器中进行放热反应，其稳定操作的条件是移热速率__________产热速率（在交点处斜率关系）。12.乙烯装置中，裂解气在进入分离系统前，必须先进行__________和脱酸气处理。13.生产调度中，__________是指在一定时间内，装置或全厂生产出的合格产品数量。14.PID控制器中，D代表__________作用。15.液化石油气（LPG）的主要成分是和烃类，即丙烷、丙烯、__________和丁烯。16.压力表上测量的压力通常是__________压力，即绝对压力与大气压力之差。17.加热炉的热效率主要取决于排烟温度、__________和空气系数。18.化工设备常用的金属材料中，__________钢具有优良的耐腐蚀性能，常用于制造不锈钢设备。19.炼油厂常减压蒸馏装置的“三塔”通常指初馏塔、常压塔和__________。20.生产调度在协调物料时，对于中间罐区的液位，一般控制在__________%左右，以兼顾缓冲能力和防溢罐。五、简答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分。）1.简述离心泵发生“气缚”现象的原因、现象及消除方法。2.什么是精馏塔的“液泛”？造成液泛的常见原因有哪些？生产中如何判断是否发生了液泛？3.简述石油化工生产调度在应对全厂停电事故时的主要应急处理步骤。4.请解释什么是“回流比”？回流比的大小对精馏操作（产品纯度、能耗、塔釜热负荷）有何影响？5.管道法兰发生泄漏时，带压堵漏作业应遵循哪些基本安全原则？六、计算分析题（本大题共2小题，每小题10分，共20分。）1.某化工厂有一台换热器，利用冷却水冷却某热工艺流体。已知工艺流体进口温度=C，出口温度=C，流量为5000kg/h，平均比热容(1)试计算该换热器的热负荷Q（单位：kW(2)计算所需的冷却水质量流量（单位：kg/h），（冷却水的比热容取(3)若换热器的传热系数K=500W/(2.某常压蒸馏塔加工原油量为100t/h。已知该塔的各侧线产品收率（质量分数）为：常顶气0.5，常顶油（汽油）5.0，常一线（航煤）10.0，常二线（轻柴油）20.0(1)请列出全塔的物料平衡表（计算各产品的产量）；(2)若实际生产中，常顶油产量为5.5t/h，常一线产量为9.8t/h，常二线产量为20.2t/h(3)简述造成物料不平衡的可能原因。七、案例分析题（本大题共1小题，共10分。）某石化公司全厂循环水系统突发故障，导致循环水压力大幅下降，部分装置循环水回水温度升高，供水严重不足。生产调度中心接到报警后，需要进行紧急处置。背景信息：1.公司主要装置：常减压、催化裂化、加氢裂化、乙烯裂解、聚丙烯。2.循环水主要用于各装置的换热器冷却（如反应器后冷器、压缩机后冷器、塔顶冷凝冷却器等）。3.加氢裂化反应为强放热反应，对冷却极为敏感，超温会导致催化剂结焦甚至飞温。4.乙烯装置裂解气压缩机段间冷却器依赖循环水。问题：1.作为当班调度员，接到报警后应立即采取哪些核心调度措施？（5分）2.针对加氢裂化装置和乙烯装置，这两个重点装置应如何优先处置？请说明理由。（3分）3.循环水恢复供应后，调度员在恢复各装置生产时需要注意哪些事项？（2分）参考答案及解析一、单项选择题1.B2.A3.B4.B5.C6.C7.C8.B9.C10.D11.B12.A13.B14.B15.B16.A17.B18.C19.A20.B二、多项选择题1.ABC2.ABCE3.AC4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABCE9.BCDE10.ABCE11.ABCE12.ABCD13.ABCD14.ABC15.ABCE三、判断题1.√2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√11.×（部分无毒不可燃气可放空，但石化气一般需处理）12.√13.√14.√15.√16.√17.√18.×19.√20.×四、填空题1.直管（或沿程）2.泡点（或饱和）3.电脱盐4.η−5.安全阀6.蒸馏（或精馏）7.油浆8.1009.110.辐射11.大于12.碱洗13.产量14.微分（Derivative）15.丁烷16.表17.散热损失18.不锈19.减压塔20.50~60五、简答题1.答：原因：启动前泵内未充满液体，存有空气。由于空气密度远小于液体，离心泵旋转产生的离心力很小，导致叶轮中心处形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内。现象：泵启动后排不出液体，电流表指针摆动剧烈或归零，泵体有振动声。消除方法：停泵，打开排气阀或泵体盖板，重新灌泵，直到泵内充满液体并无气泡为止，然后重新启动。2.答：定义：在精馏塔或吸收塔中，由于上升气相速度过大，超过某一限度，导致塔板上的液层被气流冲散，液体被大量带至上一层塔板，或者降液管内的液位升高淹没溢流堰，使液体无法正常下流，造成气液逆向接触严重破坏的现象。常见原因：1.气相负荷过大（进料量过大、塔釜加热蒸汽量过大）。2.液相负荷过大（回流比过大、进料量过大）。3.塔板堵塞，导致气相通道阻力过大。4.降液管设计过小或堵塞，导致液泛。判断方法：1.塔压降急剧升高且大幅波动。2.塔底液位异常波动，可能迅速降低或假液位。3.塔顶温度升高，产品质量变差。4.现场听测可听到塔内异常响声，或有大量带液现象。3.答：1.立即确认停电范围（全厂停电还是局部停电）。2.通知各装置启动紧急停车程序，特别是高温高压、放热反应装置。3.密切关注各装置的火炬排放情况，防止火炬系统超压。4.检查关键机组的润滑油泵、盘车等辅助设施是否自启成功，否则安排人工盘车。5.协调动力厂，查明停电原因，确认电力恢复时间。6.指挥公用工程系统（水、汽、风）的平衡，防止因蒸汽压力波动造成次生灾害。7.电力恢复后，按工艺流程顺序（从公用工程到上游装置再到下游装置）组织恢复生产。4.答：定义：回流比是指精馏塔中，回流量L与塔顶产品采出量D的比值，即R=影响：1.对产品纯度的影响：增大回流比，塔内气液接触机会增加，分离效果变好，塔顶产品纯度提高；反之，减小回流比，纯度下降。2.对能耗的影响：增大回流比，需要塔底加热蒸汽量增加，塔顶冷凝冷却水量也增加，导致能耗显著上升。3.对塔釜热负荷的影响：增大回流比，意味着更多的冷液回流进塔，需要更多的热量将其汽化，因此塔釜热负荷（再沸器负荷）增加。5.答：1.必须办理特殊作业票证，经安全部门审批。2.作业人员必须经过专业培训，穿戴专用防护用品。3.现场必须有监护人，配备相应的消防器材。4.必须使用专用的夹具和密封剂，严禁在管道受压紧固螺栓时强行拧紧。5.针对有毒有害介质泄漏，必须佩戴防毒面具或空气呼吸器。6.若泄漏压力过高或缺陷过大，无法实施带压堵漏，应立即停止作业，采取紧急切断或停车处理。六、计算分析题1.解：(1)计算热负荷Q：Q=Q(或Q=(2)计算冷却水流量：由热平衡方程Q111.11111.11=(3)计算对数平均温差Δ及传热面积A：逆流时：热流体：120冷流体：45ΔΔ对数平均温差公式：ΔΔ计算传热面积A：Q111.11A答：热负荷为111.11kW；冷却水流量约为4785kg/2.解：(1)物料平衡表计算：常顶气产量=100常顶油产量=100常一线产量=100常二线产量=100常三线产量=100塔底重油收率=100塔底重油产量=100验证：0.5+(2)实际生产数据校核：实际总物料量=0.6误差计算：原油加工量（输入）=100产品总量（输出）=100.0误差=×结论：误差为0，小于0.5，物料基本平衡。(注：虽然总量平衡，但侧线单项有偏