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文档简介
前言省住房城乡建设厅关于下达2年度江苏省建设系统科技项目和工程建设地方标准编制修订项目的通知》苏建科56360月1日起实施,并替代混凝土用矿物掺合料粒化高炉矿渣本规程的主要技术内容包括:1总则;2术语;3基本规定;4矿物掺合料的技术要求;5掺矿物掺合料混凝土的配合比设计6掺矿物掺合料混凝土的工程应用;附录A~附录E本规程修订的主要内容是:修改了适用矿物掺合料的范围;增加了复合矿物掺合料种类与术语;增加了矿物掺合料碱含量、氯离子含量和黑色轻质颗粒含量的要求;增加了复合矿物掺合料的技术要求及相应试验方法;完善了矿物掺合料组批及检验项目的规定;增加了矿物掺合料运输的规定;增加了掺复合矿物掺合料混凝土配合比设计原则;增加了掺矿物掺合料混凝土的耐久性检验评定。本规程由江苏省住房和城乡建设厅负责管理,由江苏省建筑钢结构混凝土协会地址:南京市鼓楼区北京西路2号;邮政编码)负责技术内容的解释。各单位在执行过程中若有修改意见或建议,请反馈至江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心地址:南京市鼓楼区草场门大街8号江苏建设大厦8楼;邮政编码。本规程主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人主编单位::江苏省建筑工程质量检测中心有限公司江苏省交通工程建设局主要起草人:林于庄穆潘主要审查人:马目次
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……………………检验与验 运输与存 掺矿物掺合料混凝土的配合比设 配合比设计原 配合比设计步 掺矿物掺合料混凝土的工程应 制备与运 浇筑与养 质量检验评 附录A
……附录B复合矿物掺合料流动度比和抗压强度比试验方法……4附录C复合矿物掺合料黏度比试验方 附录D
…………附录E
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……… 总为规范矿物掺合料在混凝土中的应用,引导其技术发展,达到改善混凝土性能、提高工程质量、延长混凝土结构物使用寿命的目的,并有利于工程建设的绿色低碳与可持续发展,制定本规程。本规程适用于江苏省内粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉、偏高岭土、火山灰质材料、沸石粉、镍铁渣粉、硅锰渣粉和锂渣粉以及普通型、降黏型、增黏型、防腐型、早强型、蒸养早强型、增强型复合矿物掺合料在混凝土工程中的应用。在混凝土中掺用矿物掺合料时,除应执行本规程外,尚 术矿物掺合料以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分,具有规定细复合矿物掺合料d由符合相关标准要求的两种或两种以上的矿物掺合料,按一定比例混合均匀的粉体材料;或由符合相关标准要求的两种或两种以上的矿物原料,按一定比例混合后,必要时可掺加适量石膏和助磨剂,再粉磨至规定细度的粉体材料。改性辅料在复合矿物掺合料生产过程中添加的,用以改善矿物原料易磨性或和)进一步改善复合矿物掺合料应用性能的辅助材料。普通型复合矿物掺合料d-对混凝土性能有改善效果但不显著,凝土性能改善功效的复合矿物掺合料功能型复合矿物掺合料 ld能够明确地、显著地改善混凝土工作性能、力学性能、长期性能和耐久性能中的某一项或某几项性能的复合矿物掺合料降黏型复合矿物掺合料d能够明确地、显著地降低混凝土拌合物黏度,易性和施工性能的复合矿物掺合料增黏型复合矿物掺合料能够明确地、显著地增加混凝土拌合物黏度,改善混凝土和易性和施工性能的复合矿物掺合料。防腐型复合矿物掺合料 ed能够明确地、显著地提高硬化混凝土抵抗有害介质侵蚀能力,提升混凝土耐久性能的复合矿物掺合料强型复合矿物掺合料d-能够明确地、显著地提高硬化混凝土期强度的复合矿物合料蒸养强型复合矿物掺合料 mgyd能够明确地、显著地提高蒸汽养护后硬化混凝土期强度复合矿物掺合料增强型复合矿物掺合料l能够明确地、显著地提高硬化混凝土强度的复合矿物掺合料黑色轻质颗粒含量矿物掺合料加水搅拌后上浮于表面的黑色轻质颗粒占矿物掺合料的质量百分比。 掺矿物掺合料的混凝土,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当采用其他品种水泥时,应了解水泥中混合材的品种和掺量,并通过试验确定矿物掺合料的掺量。配制混凝土时,宜同时掺用矿物掺合料与外加剂,其组分之间应有良好的相容性,矿物掺合料及外加剂剂的品种和掺量应通过混凝土试验确定。掺用本规程以外的矿物掺合料及矿物原料,应经过系统、充分试验验证之后再行使用。需要控制碱骨料反应时,掺矿物掺合料混凝土的碱含量应符合预防混凝土碱骨料反应技术规范3的规定,必要时应进行碱骨料反应试验验证。用于结构的掺矿物掺合料混凝土,其水溶性氯离子含量应符合混凝土结构通用规范8的规定。 矿物掺合料可分为来源相对单一的矿物掺合料和混合加工而成的复合矿物掺合料。复合矿物掺合料可分为普通型和功能型,其中本规程中功能型复合矿物掺合料包括降黏型、增黏型、防腐型、强型、蒸养强型和增强型共6种。复合矿物掺合料中,作为原料的每种矿物掺合料的质量%;%,当复合矿物掺合料兼具降黏、增黏、防腐、强、蒸养强、增强中两种或两种以上功能时,应分别满足各个功能对应的复合矿物掺合料技术要求;当技术指标无法同时满足时,应在确保主要功能指标满足要求的前提下,由供需双方协商确定技术指标。矿物掺合料的放射性核素限值应符合建筑材料放射性6单一来源矿物掺合料的的技术要求应符合表1的表1用于水泥和混凝土中的粉煤灰》砂浆和混凝土用硅灰》用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》用于水泥和混凝土中的钢渣粉》用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》高强高性能混凝土用矿物外加剂》水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料》混凝土和砂浆用天然沸石粉》用于水泥和混凝土中的镍铁渣粉》用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉》用于水泥和混凝土中的锂渣粉》复合矿物掺合料的安定性应符合下列规定当复合矿物掺合料中含有C类粉煤灰时,其安定性应符合水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法T6中雷氏法检测的要求;当复合矿物掺合料中含有钢渣粉时,其安定性应同时符合水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法T6中雷氏法和水泥压蒸安定性试验方法0压蒸法检测的要求,且压蒸膨胀率不大于%;安定性检测的胶凝材料配比应按复合矿物掺合料与符合6普通型复合矿物掺合料的技术要求及试验方法应符合表表3ⅠⅡⅢ细度m方孔筛筛余按含水量质量分数按本规程附录A三氧化硫质量分数按水泥化学分析方法》氯离子含量质量分数烧失量流动度比按本规程附录B抗压强度比注:①当复合矿物掺合料组分中含有硅灰、偏高岭土、沸石粉时,按水筛法进行降黏型和增黏型复合矿物掺合料的技术要求及试验方法应符合表4的规定。表4降黏型和增黏型复合矿物掺合料的技术要求及试验方细度m方孔筛筛余按含水量质量分数按本规程附录A三氧化硫质量分数按水泥化学分析方法》氯离子含量质量分数烧失量流动度比按本规程附录B续表抗压强度比按本规程附录B黏度比按本规程附录C注:①当复合矿物掺合料组分中含有硅灰、偏高岭土、沸石粉时,按水筛法进行防腐型复合矿物掺合料的技术要求及试验方法应符合表表5细度m方孔筛筛余按水泥细度检验方法含水量质量分数按本规程附录A三氧化硫质量分数按水泥化学分析方法》氯离子含量质量分数烧失量抗压强度比混凝土外加剂》GB执行收缩率比氯离子渗透系数比按混凝土防腐阻锈剂》硫酸盐侵蚀系数比注:①当复合矿物掺合料组分中含有硅灰、偏高岭土、沸石粉时,按水筛法进行采用胶材总量的配合比,防腐型复合矿物掺合料等量替换10的强型和增强型复合矿物掺合料的技术要求及试验方法应符合表6的规定。表6早强型和增强型复合矿物掺合料的技术要求及试验方细度m方孔筛筛余按含水量质量分数按本规程附录A三氧化硫质量分数按水泥化学分析方法》氯离子含量质量分数烧失量流动度比按本规程附录B抗压强度比注:①当复合矿物掺合料组分中含有硅灰、偏高岭土、沸石粉时,按水筛法进行蒸养强型复合矿物掺合料的技术要求及试验方法应符合表7的规定。表7蒸养早强型复合矿物掺合料的技术要求及试验方细度m方孔筛筛余按含水量质量分数按本规程附录A三氧化硫含量质量分数按水泥化学分析方法》氯离子含量质量分数烧失量流动度比按本规程附录B度比/%按本规程附录D蒸后蒸后注:①当复合矿物掺合料组分中含有硅灰、偏高岭土、沸石粉时,按水筛法进行当复合矿物掺合料应用中有碱含量要求时,其限值应由供需双方协商确定。复合矿物掺合料的碱含量应为各组分的碱含量之和:粉煤灰和火山灰质材料的碱含量可用实测q值的6计算,硅灰和粒化高炉矿渣粉的碱含量可用实测q值的2计算,其他组分的碱含量可按实测q值计算。其中,q值应按O计算。当混凝土有外观质量要求时,矿物掺合料的黑色轻质颗粒含量不宜大于%,试验方法按本规程附录E进行矿物掺合料应按批进行检验,检验项目及结果应满足本规程2节的技术要求。矿物掺合料的供应单位应出具出厂合格证或出厂检验报告,合格证或出厂检验报告的内容应包括:产品名称与型号或类别、厂名、产地、检验依据标准、生产日期、代表数量及本批检验结果和结论等。供应单位应根据矿物掺合料的技术要求,按期提供有效期内的型式检验报告,型式检验应包括2节的所有技术要求。矿物掺合料进场时,应按下列规定及时取样检验取样应符合下列要求散装矿物掺合料,应从同一批次、任意3个罐体各取等量试样一份,每份不少于,混合搅拌均匀,用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量;袋装矿物掺合料,应从每批中任抽0袋,从每袋中各取等量试样一份,每份不少于,混合搅拌均匀,用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量。矿物掺合料进场检验项目、组批条件及批量应符合表的要求;也可根据需要,由供需双方确定表2以外的检验项目。对于多功能型复合矿物掺合料,其检验项目应为所包含的各单一功能型矿物掺合料检验项目的组合,且应按所含单一功能型矿物掺合料的最小批量进行组批。表2矿物掺合料进场检验项目、C同一厂家,连续供应批,同一厂家,连续供应批不足续表连续供应批,连续供应批,同一厂家,连续供应批,同一厂家,连续供应批,连续供应批不足同一厂家,连续供应批,续表蒸养强矿物掺合料的验收应符合下列要求矿物掺合料的验收应按批进行,符合本规程检验项目技当其中任一检验项目不符合要求,应在同一批次中重新矿物掺合料可散装或袋装,运输过程应采取防止环境污矿物掺合料运输与存储过程中不得与其他材料混杂,并23 掺矿物掺合料混凝土的配合比设计,应根据设计要求的混凝土强度等级、强度标准值保证率、耐久性以及施工要求,采用实际工程使用的原材料,按普通混凝土配合比设计规程》5的规定执行。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计应符合国家有关标准的规定。矿物掺合料的品种和掺量,应根据矿物掺合料的品质,结合混凝土其他参数以及工程性质、所处环境等因素,宜按下列原则选择确定:混凝土的水胶比较小、浇筑温度与气温较高、混凝土强度验收龄期较长时,矿物掺合料宜采用较大掺量;对混凝土构件最小截面尺寸较大的大体积混凝土、水下工程混凝土以及有抗腐蚀要求的混凝土等,可根据需要适当增加矿物掺合料的掺量;对于0及以上混凝土配制时,宜选用普通型Ⅰ级复合矿物掺合料;对于0混凝土配制时,宜选用普通型Ⅰ级当高强混凝土有长距离或高程泵送需求时,宜选用降黏型复合矿物掺合料,其掺量不宜高于%;当中低强大流态、自密实混凝土有长距离或高程泵送以及长距离流动需求时,宜选用增黏型复合矿物掺合料,其掺量不宜高于%;当混凝土结构暴露于腐蚀环境时,宜选用防腐型复合矿物掺合料,其掺量不宜高于%;当混凝土有快速脱模、吊装、预应力张拉等需求时,宜选用强型复合矿物掺合料,其掺量不宜高于%。掺矿物掺合料混凝土的配合比确定后,在工程使用前应通过开盘鉴定和试浇筑予以验证混凝土的配合比设计首先应根据设计要求的强度等级、工程所用的原材料及其他性能要求确定配制强度,选择用水量和砂率。掺矿物掺合料的混凝土宜进行系统配合比试验,建立水胶比与强度关系式时,可采用最小二乘法进行线性回归,并应根据设计和施工要求,按经试验建立的强度关系式计算混凝土的水胶比、胶凝材料用量及其他组分的用量。根据工程所处的环境条件、结构特点,钢筋混凝土中矿物掺合料占胶凝材料总量的百分率)限值宜按表31控制,预应力混凝土中矿物掺合料占胶凝材料总量的百分率)限值宜按表32控制,且矿物掺合料的掺量应符合下列规定:C类粉煤灰用于钢筋混凝土和预应力混凝土时,合格,其掺量应通过试验确定,且掺量应分别不超过表31和32中F类粉煤灰的规定限值;对硫酸盐侵蚀环境下的混凝土不得用C类粉煤灰;采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的其他通用硅酸%复合使用矿物掺合料时,各组分的掺量不宜超过任一组使用复合矿物掺合料时,如能明确复合矿物掺合料的组分时,各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的上限掺量;如无法明确复合矿物掺合料的组分时,其掺量不宜大于%。表31βb)掺量F续表掺量3b)掺量F续表掺量注:如需在预应力混凝土中掺入使用钢渣粉、磷渣粉、沸石粉、偏高岭土、镍铁渣粉、硅锰渣粉、锂渣粉,其掺量应通过试验确定。掺合料用量应按下式计算 矿物掺合料占胶凝材料总量的百分比%。掺矿物掺合料混凝土的最小胶凝材料用量及最大水胶比宜按普通混凝土配合比设计规程5的要求控制。掺矿物掺合料混凝土中水泥用量应按下式计算 每立方米混凝土中矿物掺合料用量。按质量法或绝对体积法确定单方混凝土的砂、石用量最后应通过试配调整混凝土配合比直至符合要求,提出混凝土设计配合比;再根据现场粗细骨料实际含水量调整后,方可签发混凝土施工配合比。外加剂的掺量应按胶凝材料用量的百分比计 掺矿物掺合料混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不应少于;当矿物掺合料用量较高或混凝土强度等级较高时,宜适当延长搅拌时间以保证搅拌均匀;掺矿物掺合料的预制构件混凝土应根据实际情况适当延长搅拌时间。矿物掺合料的计量宜采用电子计量设备,每盘计量允许偏差不应超过%,累计质量计量允许偏差不应超过%。掺矿物掺合料混凝土宜采用混凝土搅拌运输车进行运送。混凝土运送到浇筑点时,应不离析、不分层。掺矿物掺合料混凝土运送到现场时,实测坍落度扩展度)与要求坍落度扩展度)之间的允许偏差应符合表4的规定。卸料前,搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌均匀后再卸料。表4扩展度)m)掺矿物掺合料混凝土在运输、输送、浇筑过程中严禁加水。当到达现场的混凝土工作性不能满足施工要求时,可在现场进行调整,达到要求的施工性能后再浇筑,调整方法应事先经过试验确定。掺矿物掺合料混凝土应连续浇筑,避免漏振或过振,振掺矿物掺合料混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前,宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。掺矿物掺合料混凝土浇筑成型后,应及时进行保湿养护。在高温季节、大风、日照较强等环境中浇筑后应立即覆盖混凝土表面,并进行保湿养护。混凝土初凝后,应持续进行保湿和保温养护。对已浇筑成型的掺矿物掺合料混凝土,可单独或组合使延长拆模时间在混凝土表面严密覆盖防止水分蒸发的薄膜使用保水保温覆盖物在混凝土表面喷雾、喷水或蓄水大体积混凝土宜采用蓄水养护表面涂刷养护剂或覆盖养护膜等经验证有效的其他养护方法。掺矿物掺合料混凝土湿养护时间不宜少于4,当气温掺矿物掺合料混凝士蒸养应根据试验确定合理的养护制度,并应符合下列规定:成型后预养温度不宜高于5,不应低于5,预养蒸养时升温速度宜小于0/h降温速度宜小0,5℃当室外日平均气温连续d低于5℃时,或者最低气温降到0℃及以下时,掺矿物掺合料混凝土结构应采取冬期施工措施。冬期施工掺矿物掺合料混凝土出机温度不宜低于0℃,入模温度不应低于5℃。掺矿物掺合料混凝土的质量检验评定,应按混凝土强度检验评定标准》7混凝土结构工程施工质量验4掺矿物掺合料混凝土的强度验收龄期,首先应符合工程设计要求。当设计允许时,可按d或更长龄期验收,供需双方应在合同中做出规定。混凝土拌合物性能检验评定应符合预拌混凝土》2混凝土质量控制标准》4的有关规定混凝土长期性能和耐久性能应符合混凝土耐久性检验3附录 复合矿物掺合料含水量试验方试验用仪器设备应符合下列规定0℃,天平:称量不小于,感量02℃,%复合矿物掺合料含水量的试验应按下列步骤进行称量已烘干至恒重的蒸发皿质量m0,精确至称取复合矿物掺合料试样约0,倒入蒸发皿中称量m1,精确至5℃0℃重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量m2,精确至。含水量试验结果的计算和处理应符合下列规定含水量应按下式计算 m0%%%;m2烘干后试样和蒸发皿的质量和
每个样品应称取两个试样进行试验,取两个试样含水量的算数平均值为试验结果。当两个试样含水量的绝对差值大于%时,应重新试验。附录B 试验用仪器设备和材料应分别符合下列要求仪器:采用水泥胶砂强度检验方法》1中所水泥:符合混凝土外加剂》6规定的基准水泥或满足通用硅酸盐水泥》5要求的5级硅酸盐水泥。当有争议或仲裁检验时,应采用符合混凝土外加剂》6规砂:符合水泥胶砂强度检验方法》1规定的水:自来水或蒸馏水复合矿物掺合料:受检的复合矿物掺合料试验用水泥、复合矿物掺合料、中国O标准砂和水应02℃,%检验复合矿物掺合料流动度比、抗压强度比的胶砂配合比应符合表3的规定。表3复合矿物掺合料复合矿物掺合料的流动度比试验与计算应符合下列规定按照表3的胶砂配合比和水泥胶砂流动度测定方9复合矿物掺合料的流动度比应按下式计算F=L F%受检胶砂的流动度复合矿物掺合料的抗压强度比试验与计算应符合下列按照水泥胶砂强度检验方法》1的规定分别复合矿物掺合料各龄期的的抗压强度比应按下式计算A R0%
A%受检胶砂相应龄期的抗压强度附录 复合矿物掺合料黏度比试验方试验用仪器设备应符合下列规定旋转黏度计:符合粘度测量方法》7规定的00;搅拌机:水泥净浆搅拌机》9规定的水泥截锥圆模:上口直径6mm、下口直径0mm、高度0m05m0m02℃,%复合矿物掺合料黏度比的试验应按下列步骤进行水泥净浆的配合比应符合表,水泥和减水剂选用实0m0m表3用湿布将玻璃板、截锥圆模内壁、搅拌锅、搅拌叶片全部润湿。将圆模置于玻璃板的中间位置,并用湿布覆盖;按表3规定称取基准组的水泥、水和适量的减水剂。2盛装减水剂的容器,直至将减水剂冲洗干净并全部加入搅拌锅中。然后加入水泥,并将搅拌锅固定在搅拌机上,按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法6规定的搅拌程序搅拌;搅拌结束后,将搅拌锅取下,用搅拌勺边搅拌边将浆体倒入置于玻璃板中间位置的截锥圆模内。用刮刀将高出截锥圆模的浆体刮除并抹平,立即平稳提起截锥圆模。截锥圆模提起后,等待黏附于截锥圆模内壁上的浆体下淌,以保证每次试验的浆体量基本相同。提起截锥圆模1n后,用卡尺测量水泥净浆扩展体的两个垂直方向的直径,二者的平均值即为浆体的流动度;调整减水剂掺量,重复步骤2~4,直至基准组水泥净浆0mm0mm按表3规定称取受检组的水泥、水和复合矿物掺合料,减水剂用量同基准组,并按步骤2~4制备出受检组水泥根据估计的水泥净浆黏度,按旋转黏度计使用说明书规定选择适宜的转子和转速,并调节旋转黏度计的水准气泡至将按步骤3搅拌制备的水泥净浆倒入旋转粘度计的圆筒内,将其放置于旋转黏度计转子正下方。调节旋转黏度计,使转子插入水泥净浆液面下至规定的深度;启动旋转黏度计测试水泥净浆的黏度。若测得的黏度值不在所选转子和转速对应的黏度测试范围内,则更换转子或重新设定转速后进行测试。连续测试3次,取3次测得黏度的平均值作为水泥净浆的黏度。每次测试前应更换圆筒内的净浆,不得重复使用。基准组记录为,受检组水泥净浆的黏度记录为。黏度比应按下式进行计算η2% 黏度比%基准组水泥净浆的黏度受检组水泥净浆的黏度附录 复合矿物掺合料蒸养抗压强度比试验方试验用仪器设备应符合下列规定蒸汽养护箱应符合下列规定0mm,0mm,0试件架,试件架距箱底高度至少0mm,箱顶有密封的箱盖,0℃~0%;蒸汽养护箱的水蒸气可采用箱体外部直接输入,也可以采用箱体内部电加热法产生。蒸汽养护箱底应有足量的水,胶砂试件应处于饱和蒸汽环境中;,,其他仪器:应采用水泥胶砂强度检验方法O法)》1试验用材料应符合下列要求水泥:采用混凝土外加剂》6规定的基准水泥或符合通用硅酸盐水泥》5规定的5级硅酸盐水泥。当砂:符合1规定的中国O标准砂水:自来水或蒸馏水复合矿物掺合料:受检的复合矿物掺合料02℃,%复合矿物掺合料蒸养抗压强度比的试验按下列步骤进行蒸养抗压强度比的胶砂配合比应符合表4的规定表4水泥复合掺合料标准砂加水量按照水泥胶砂强度检验方法O法)1的规定进行胶砂的搅拌。搅拌完成后,成型胶砂试件,基准胶砂与受检胶砂试件各3组。胶砂试件标准养护h后脱模,然后将试件置于蒸汽养护箱内开始蒸汽养护作业h等速升温至5℃2℃,在52℃下恒温h后停止加热,胶砂试件继续在蒸汽养护箱中留置h后,将试件从蒸汽养护箱中取出,在室内自然冷却;待冷却至室温后,取基准胶砂与受检胶砂试件各1组,按水泥胶砂强度检验方法O法)T1分别测定基准胶砂和受检胶砂的蒸养抗压强度s和。剩余的各2组胶砂试件放入01℃的水中标养;胶砂试件各1组,分别测定基准胶砂和受检胶砂蒸后3d抗压强度R03和R3。水中标养8d后再取出剩下的基准胶砂与受检胶8d度R028R28。各龄期胶砂试件破型时间与规定时间的偏差复合矿物掺合料蒸养、蒸后3d、蒸后8d抗压强度比
5 3%
5 式中
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