建筑施工企业安全操作规程

建筑施工企业安全操作规程第一章总则1.1为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障职工在施工过程中的安全和健康，预防事故发生，依据国家有关安全生产法律、法规、标准和规范，结合建筑施工企业实际特点，特制定本规程。1.2本规程适用于企业所属所有建筑施工项目、生产车间及辅助生产场所。凡从事建筑施工活动的管理人员、作业人员（包括合同工、临时工、学徒工、实习生等），必须严格遵守本规程。1.3安全生产管理必须坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，建立并落实全员安全生产责任制。各级主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。1.4施工现场在编制施工组织设计时，必须针对工程特点、施工方法、使用的机械、架设工具及地理环境条件，编制切实可行的安全技术措施。对于专业性较强的工程项目，必须编制专项安全施工方案，并按规定程序进行审批后方可实施。1.5在施工生产过程中，若发现作业条件发生变化或危及作业人员安全的情况，必须立即停止作业，采取有效应急措施，排除险情后，经复查确认安全方可恢复施工。严禁在存在重大隐患的情况下强行指挥施工。第二章基本规定与一般安全要求2.1人员资质与教育管理新进场的作业人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。对于从事特种作业的人员（如电工、焊工、架子工、起重机械司机、起重信号工等），必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得相应有效的特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并按规定定期进行复审和延期复审。严禁无证上岗或持过期证件上岗。2.2个人防护用品（PPE）管理施工人员进入施工现场，必须正确佩戴和使用个人防护用品。作业时必须穿戴好工作服、工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚进入现场。高处作业人员必须系好安全带，且必须坚持“高挂低用”的原则，挂点必须牢固可靠。进入施工现场必须戴好安全帽，并系紧下颌带，严禁将安全帽充当坐垫或随意放置。从事眼部可能受到伤害的作业（如气割、打磨、混凝土浇筑）时，必须佩戴防护眼镜或面罩。2.3施工现场平面布置与文明施工施工现场的临时设施、材料堆放、机械设备布置等必须符合总平面布置图的要求。施工现场的道路、场地必须平整、坚实、畅通，并设置良好的排水设施，防止积水。材料、构件应按施工平面图堆放整齐，标牌齐全，做到工完场清。易燃易爆危险品应专库专储，远离火源，并设置明显的警示标志。施工现场的“四口”（楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口）和“五临边”（基坑周边、楼层周边、屋面周边、阳台周边、卸料平台周边）必须按标准设置防护设施。2.4施工现场消防管理施工现场必须建立消防管理制度，配备足够的消防器材和设施，且消防器材应设置在明显和便于取用的位置，周围不得堆放物品。消防器材应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。严禁在施工现场吸烟，严禁在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火。动火作业必须办理动火审批手续，清除周围易燃物，配备监护人员和灭火器材，作业后必须检查确认无火源隐患后方可离开。第三章土方与基坑工程安全操作规程3.1施工准备在土方开挖前，必须查明施工场地内地下管线、地下构筑物的埋深和位置，并制定相应的保护措施。对于深基坑（深度超过5米或地质条件复杂的基坑），必须编制专项施工方案，并组织专家论证。基坑周边必须设置牢固的防护栏杆，高度不低于1.2米，并涂刷黄黑相间警示色，夜间设置红灯示警。基坑周边1米范围内严禁堆放土方、材料或停放机械设备。3.2土方开挖土方开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁采用挖空底脚的“神仙洞”操作方法。作业人员之间应保持适当的安全距离，机械挖土时，严禁人员进入机械旋转半径内。在开挖过程中，应随时检查边坡的稳定性，发现裂缝、滑动、涌水等异常情况时，必须立即停止作业，撤离人员，并采取加固排水措施。基坑开挖深度超过2米时，必须在周边设置专用的人员上下通道，通道应设置扶手栏杆，踏板应固定牢固。3.3基坑支护与降水基坑支护结构必须经过设计计算，施工必须严格按照设计图纸和方案进行。支护结构的施工质量应符合验收标准，达不到要求的严禁进行下一步土方开挖。采用人工降水时，必须对降水影响范围内的建筑物和地下管线进行沉降观测，发现异常立即停止降水。基坑内积水和渗水应及时排除，防止浸泡地基土和边坡失稳。3.4基坑监测深基坑施工过程中，必须建立完善的监测系统，对支护结构位移、周边建筑物沉降、地下管线变形等进行动态监测。监测数据必须及时分析，一旦达到报警值，必须立即启动应急预案，通知相关单位采取措施。雨季施工时应加强对边坡和支护结构的监测，增加监测频次。第四章脚手架工程安全操作规程4.1材料要求脚手架钢管应采用外径48mm、壁厚3.6mm（或按设计要求）的Q235钢焊接钢管，严禁使用弯曲、锈蚀、有裂纹的钢管。扣件应有出厂合格证明，在使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形、滑丝的严禁使用。脚手板应采用钢、木或竹材料制作，材质必须符合标准，严禁使用腐朽、断裂的脚手板。安全网应选用符合国标的密目式安全立网和平网，必须有产品合格证和检验报告。4.2落地式脚手架搭设脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。立杆基础必须平整夯实，并设置底座或垫板，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。立杆必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮高度不应大于200mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。4.3连墙件与剪刀撑连墙件的布置必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。高度在24米以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。4.4悬挑式脚手架悬挑脚手架的悬挑梁必须采用型钢制作，其型号、规格、锚固方式必须经过设计计算。悬挑梁安装应平整、牢固，锚固端必须采用U型钢筋拉环或螺栓固定在建筑结构上，严禁使用螺纹钢作为锚固材料。悬挑架架体搭设应符合落地式脚手架的相关规定，且架体底部必须封闭严密，防止坠物伤人。悬挑架的拆除应严格按照先搭后拆、后搭先拆的顺序进行，严禁上下同时作业。4.5脚手架拆除拆除脚手架前，必须划定作业区域，设置警戒标志，并派专人监护。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除时，高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。卸料时应各作业层严禁抛掷，运至地面的材料应及时分类堆放。第五章模板工程安全操作规程5.1模板安装模板支撑体系的搭设必须依据专项施工方案进行，立杆底部应设置垫板，立杆间距、步距必须符合设计要求。当层高超过5米或跨度超过10米时，模板支撑体系必须通过专家论证。支撑立杆的接长必须采用对接扣件，严禁采用搭接。立杆的垂直度偏差必须控制在规范允许范围内。在安装高度超过2米的柱模板时，应搭设操作平台，严禁站在柱模上操作或利用拉杆攀爬。梁、板模板安装时，应设置足够的临时固定设施，防止倾覆。5.2模板支撑体系验收模板支撑体系搭设完成后，必须经验收合格后方可进行下道工序。验收内容应包括立杆基础、立杆间距、步距、扫地杆设置、剪刀撑设置、扣件拧紧力矩等。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。使用扭力扳手抽查数量应符合规范要求，发现不合格的必须立即整改。浇筑混凝土前，施工单位应组织技术、安全、质量等部门进行联合检查，确认安全可靠后方可签字批准浇筑。5.3模板拆除模板拆除必须申请批准，并遵守“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下”的原则。拆除承重模板时，必须待混凝土强度达到设计要求（或规范规定的拆模强度）后方可进行，严禁提前拆除。拆除作业区域应设置警戒线，严禁非操作人员进入。拆除3米以上高度的模板时，必须搭设操作平台或铺设脚手板，严禁站在悬挑结构或正在拆除的模板上操作。拆下的模板、支架等材料严禁抛掷，应用绳索传递或通过滑槽下放到地面。5.4大模板与爬升模板大模板存放时，必须将地脚螺栓提上，使自稳角呈70°-80°，并及时采取面对面成对堆放或加设稳定的支撑，防止倾倒。没有支撑或自稳不足的大模板，必须存放在专用的插放架内。爬升模板的爬升装置、附着装置必须牢固可靠，爬升前必须检查所有连接螺栓、承重构件的完好性。爬升作业时，架体上不得堆放超载物料，且必须保证两个以上的附着点。第六章钢筋工程安全操作规程6.1钢筋加工与运输钢筋机械（切断机、弯曲机、调直机等）的安装必须稳固，机身应有水平基础，并设置防雨、防砸操作棚。机械传动部位必须安装防护罩，严禁无防护罩运行。钢筋加工前，必须检查机械的刀片、齿轮、皮带等部件是否完好，确认正常后方可空车试运转。钢筋拉直时，卡头必须卡牢，地锚要牢固，拉筋区域2米内严禁站人。人工弯曲钢筋时，扳手应横放在胸前，以防回弹伤人。搬运长钢筋时，动作应协调一致，防止钢筋摆动伤人。6.2钢筋焊接与切割焊工必须穿戴好工作服、绝缘鞋、手套、防护面罩等防护用品。电焊机应设单独的开关箱，并做好防雨措施，外壳必须做保护接零。焊钳必须绝缘良好，连接线应使用橡胶电缆，长度不宜超过30米。严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域进行焊接作业，焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5米，距明火点的距离不应小于10米，且必须有防回火装置。气瓶严禁暴晒、倒卧使用，必须直立放置并有防倾倒措施。6.3钢筋绑扎与安装绑扎钢筋时，必须在高处操作平台上作业，严禁在未加固的模板或钢筋骨架上行走。绑扎立柱墙体钢筋时，严禁站在钢筋骨架上操作或攀爬钢筋骨架上下。绑扎圈梁、挑梁、悬空梁等构件时，应搭设悬空作业平台或脚手架。雷雨天气严禁进行露天钢筋绑扎及焊接作业。在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道，严禁沿柱、墙攀登或站在钢筋骨架上操作。第七章混凝土工程安全操作规程7.1混凝土搅拌与运输搅拌机应安置在坚实平整的地面上，设置防雨棚，四周排水良好。作业前应检查传动机构、离合器、制动器、料斗提升机构等是否灵敏可靠，钢丝绳是否符合要求。料斗提升时，严禁在料斗下通过或停留；清理料斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可进行。混凝土搅拌车在运输过程中，搅拌筒不得停转，以防混凝土离析或凝固。向搅拌筒内加料时，严禁将头或手伸入筒内或在筒口清理灰浆。7.2混凝土泵送与浇筑混凝土输送泵的支腿应全部伸出并支牢在坚实平整的地面上，未支稳前严禁启动布料杆。布料杆作业范围内不得有障碍物，严禁将布料杆当作起重机使用。泵送混凝土时，输送管道接口必须紧固密封，严禁管道内有压力时拆卸管接头。垂直输送管道应固定在牢固的支架上，严禁直接固定在脚手架上。浇筑混凝土时，出料口与浇筑面距离不得超过2米，超过时应使用串筒或溜槽，防止混凝土离析飞溅伤人。7.3混凝土振捣使用振捣器作业时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。振捣器电缆不得有破皮、漏电现象，不得在钢筋上拖拽，防止磨损漏电。操作振捣器时，软管弯曲半径不得小于50cm，且不得多于2个弯。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。严禁将振捣棒插入钢筋网片或模板内振捣，防止损坏设备或结构。第八章垂直运输机械安全操作规程8.1塔式起重机塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器等安全装置必须齐全有效，灵敏可靠，严禁随意调整或拆除。作业前，必须检查各制动器、离合器、限位器、钢丝绳、吊钩等部件，确认正常后方可作业。塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。多台塔吊作业时，必须保证塔吊间作业距离符合防碰撞要求。8.2施工升降机（人货电梯）施工升降机必须安装防坠安全器，且每月必须进行一次坠落试验，确保其有效。门联锁装置必须灵敏可靠，层门和吊笼门未关闭时，严禁启动升降机。司机必须持证上岗，严禁无证人员操作。吊笼内载荷必须均匀分布，严禁超载运行。升降机运行至最上层或最下层时，严禁依靠限位开关自动停车，必须采用操作按钮停车。遇有大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时，必须停止升降机运行。8.3龙门架与井字架物料提升机物料提升机必须安装停靠装置、断绳保护装置、超载限位装置、上下限位装置等安全装置，且必须灵敏可靠。进料口必须搭设防护棚，卷扬机应设置防雨棚。物料提升机严禁载人。吊篮提升到位后，必须依靠停靠装置稳固，方可进行卸料作业。缆风绳必须选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm，安装角度应在45°-60°之间，地锚埋设必须符合要求。8.4起重吊装“十不吊”原则起重指挥、司机必须严格执行“十不吊”原则，即：指挥信号不明或乱指挥不吊；超载或物体重量不清不吊；斜拉斜吊不吊；重物上站人或浮置物不吊；视线昏暗、视线不清不吊；吊物捆绑不牢不吊；棱角物体没有衬垫措施不吊；埋在地下物体不吊；安全装置失灵不吊；六级以上强风不吊。第九章施工现场临时用电安全操作规程9.1外电线路防护在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。对于电压等级在1kV以下，最小安全操作距离为4米；1-10kV为6米；35-110kV为8米。当达不到上述距离时，必须采取绝缘隔离防护措施，并悬挂醒目的警示标志。防护设施应坚固、稳定，且应对外电线路的隔离防护应达到IP30级的防护标准。严禁在外电架空线路正下方进行施工作业、搭设作业棚或堆放材料构件。9.2接地与防雷保护施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，必须采用TN-S接零保护系统，即三相五线制。保护零线（PE线）必须由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。保护零线与工作零线必须严格分开，保护零线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流。施工现场的起重机、施工升降机、钢管脚手架等金属设施，必须按规定做防雷接地，重复接地电阻不应大于10欧姆。9.3配电箱与开关箱施工现场必须实行“三级配电、两级保护”制度。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，开关箱与所控制的用电设备距离不得超过3米。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm，箱体应防雨、防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。开关箱必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。在潮湿或金属容器内作业时，必须使用防溅型漏电保护器，其参数为15mA/0.1s。9.4电缆线路敷设电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设深度不应小于0.6米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。架空敷设电缆应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。电缆接头必须牢固可靠，并做好绝缘处理，严禁受潮、进水。9.5电动机械与手持电动工具长期停用或新领用的电动工具，在使用前必须进行检查，测绝缘、通电空转，确认正常后方可使用。手持电动工具的分类及使用应符合下列规定：I类工具必须做保护接零或保护接地，并装设漏电保护器；II类工具可不设保护接零，但必须装设漏电保护器；III类工具必须采用安全隔离变压器供电。在狭窄场所（如锅炉、金属容器、管道内）作业时，必须使用III类工具，若使用II类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的防溅型漏电保护器。第十章高处作业安全操作规程10.1基本定义与分级凡在坠落高度基准面2米以上（可能坠落范围内）进行的作业，均称为高处作业。高处作业分为一级（2-5米）、二级（5-15米）、三级（15-30米）和特级（30米以上）。高处作业人员必须定期进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员，严禁从事高处作业。酒后严禁登高作业。高处作业人员必须衣着灵便，穿防滑鞋，系好安全带。10.2临边与洞口作业施工现场所有临边部位（基坑周边、楼层周边、屋面周边、阳台周边、卸料平台两侧等），必须设置防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2米，下杆高0.6米，立杆间距不大于2米，并挂设密目安全网。对于楼板、屋面、平台等面上的孔洞，必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位。边长在1.5米以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张设安全平网。电梯井口必须设置定型化、工具化的防护门，门高度不低于1.8米，并必须联网封闭。电梯井内每隔两层（最多不大于10米）应设一道平网。10.3攀登与悬空作业登高作业应使用梯子、脚手架、吊笼、平台等设施，严禁利用结构管道、栏杆或其他不稳固物体作为登高设施。梯子材质必须坚固，不得有缺档，底部应采取防滑措施，梯子上端应有固定措施。人字梯应有可靠的拉撑装置。悬空作业处应有牢靠的立足点，并配置防护栏杆或安全网。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须设置操作平台或使用吊篮。支模、粉刷、砌墙等无法利用脚手架时，必须搭设悬挑平台或操作平台。10.4操作平台与交叉作业移动式操作平台必须符合设计规范，面积不超过10平方米，高度不超过5米，轮子必须有制动装置。平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并悬挂“禁止载人”标志。悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。钢丝绳应做专用卡环连接，且每端绳卡不少于3个。施工现场下层作业的位置，必须处于上层作业可能坠落范围的半径之外。当不符合要求时，应设置安全防护层（双层防护棚），防护棚的强度应能承受不小于10kPa的均布静荷载。第十一章焊接与气割作业安全操作规程11.1电焊作业安全电焊机必须设单独的开关箱，并装设漏电保护器，外壳必须做保护接零。焊把线应使用专用橡套软电缆，中间不得有接头，绝缘层必须完好。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来代替焊接导线。电焊作业时必须穿戴好防护用品，使用镶有滤光镜片的面罩。清除焊渣时必须佩戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。在密闭容器或狭小空间内焊接时，必须采取通风换气措施，并设专人监护。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施，防止引燃可燃物。11.2气焊（割）作业安全氧气瓶、乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施，严禁卧放使用。氧气瓶瓶口及其附件严禁沾染油脂，严禁使用带有油脂的工具、手套接触氧气瓶。乙炔瓶必须安装回火防止器，且回火防止器应直立安装。氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5米，与明火点的距离不应小于10米。气瓶应避免暴晒、雨淋，搬运时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。点火时应先开乙炔阀点火，后开氧气阀调节火焰；熄火时应先关氧气阀，后关乙炔阀。发生回火时，应立即关闭氧气阀，再关闭乙炔阀。11.3特殊环境焊接雨天、雪天、六级以上大风天气严禁露天进行焊接作业。在潮湿地点作业，焊工必须站在绝缘木板或绝缘胶垫上。在高处焊接时，下方必须设置接火斗或接火盘，并设专人监护，防止火花飞溅引燃下方可燃物。焊接储存过易燃、易爆物品的容器或管道前，必须进行置换、清洗、吹扫，经检测确认无可燃气体后方可作业，并保持容器或管道内微正压。第十二章拆除工程安全操作规程12.1施工准备与一般规定拆除工程施工前，必须对拆除工程的建筑结构、水电管线等情况进行详细调查，编制专项施工方案，并向全体作业人员进行详细的安全技术交底。拆除施工必须划定危险区域，设置警戒标志和明显的警示牌，并派专人监护，严禁非作业人员进入作业区。拆除作业应按照“自上而下、先非承重结构后承重结构、先附属后主体”的原则进行，严禁数层同时拆除或垂直交叉作业。12.2人工拆除人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，严禁采用起重机直接吊除。拆除梁或悬挑构件时，应在采取有效的下落控制措施后，方可切断两端支撑。楼板上严禁多人聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作。拆除的散料应及时清理，严禁抛掷，应用溜槽或垂直运输设备运至地面。12.3机械拆除采用机械拆除时，必须确保被拆除结构与机械设备之间有足够的安全距离。机械作业时，必须设专人指挥，机械臂下严禁站人。机械拆除建筑时，应从上至下、逐层逐段进行，对不稳定的结构应先进行加固。机械严禁在无保障措施的楼板上作业。拆除吊装的构件应分段进行，必须确保起重机在安全载荷范围内，并设置溜绳控制构件方向。12.4爆破拆除爆破拆除工程必须由具有相应资质的专业爆破队伍承担。爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》。爆破前必须发布爆破公告，明确警戒范围、起爆时间、安全信号。在爆破危险区边界外，必须设置警戒人员和岗哨。爆破后，必须等待炮烟散尽，专业人员检查确认安全后，其他人员方可进入现场。盲炮处理必须严格按照规程执行，严禁私自处理。第十三章季节性施工安全操作规程13.1雨季施工雨季施工应重点做好防触电、防雷击、防坍塌、防滑工作。施工现场的排水系统应畅通，确保场地无积水。脚手架、塔吊、施工升降机等高耸设备的防