石材幕墙施工过程中的QC成果控制

花岗岩石材饰面施工质量控制

本溪钢铁（集团）建设高级装修有限企业高强钢项目部QC小组

一、工程概况

本钢冷轧高强钢改造工程办公楼外装饰项目，位于本溪市平山区桥北工业园区。办公楼

总外墙面积8800nf,其中石材幕墙工程面积为7400nf,玻璃幕墙面积为1400行，框架构造

六层，其中地上五层，地下一层。该工程由本钢第三冷轧厂投资兴建，中冶南方设计院设计,

本钢监理有限企业监理，本钢建设企业总承包施工，外装饰工程由本溪钢铁（集团）建设高

级装修有限企业承包施工。

二、小组概况

表

小红

名称

小组课题注册

现场型成立日期小组人员

类型时间

活动QC知识

注册编号

时间教育时间

小组组员基本状况

序组内

姓名职务职称学历组内分工

号性别职务

1

2

3

4

5

6

7

8

9

制表人：制表时间:

三、选题理由

1、贯彻企业“规范施工顾客满意持续改善行业争先”的I质量方针，顺利完毕协议

承诺，不负业主所托。

2、本工程日勺质量方针要到达国家优质奖。而干挂石材幕墙装饰工程施工是本项工程日勺

关键。保证干挂石材幕墙工程施工质量是保证整个工程质量到达国家优质奖的关键，是

一种企业实力和企业品牌日勺体现。

3、总结一套较为成熟H勺干挂石材装饰施工工艺和施工技术，保证向业主提供优质商品

和优质服务。

4、对本市其他两个工地的I干挂石材幕墙装饰工程进行了现场考察，观感质量不佳，节

点施工有误。

5、处理施工工艺难点，是实现干挂石材幕墙到达质量好、速度快、效率高、成本低目

日勺I为关键。

四、施工过程中的质量保证措施

（一）材料质量控制

1.石材选用颜色要均匀、花纹一致、色差小、没有暗裂，没有崩边，没有缺角，没有损

伤的石材，并且其试验弯曲强度必须不小于lOMpa,这一点我企业在施工前就去供货方厂区

考察，并跟随供货方去开矿一线视察，保证供货方所提供日勺石材出自同一山脉。

2.选用的I型材，钢材所有进行热镀锌或其他的防腐材料进行处理，以保证其不发生锈蚀,

且在材料进入现场后，发既有热镀锌损伤处，及时补刷两遍防锈漆。

3.选用符合国家或企业原则口勺构造胶和耐候胶，保证不发生渗漏。有些石材幕墙或石材

装修出现渗漏现象，原因就在于所用日勺胶不是石材专用胶，由于石材是多孔性构造，轻易产

生渗漏现象，故我企业在使用石材胶H勺时候，尤其重视。

（二）施工质量控制

干挂石材的质量控制是指在施工过程中，根据事先定好的质量目日勺，对施工平常发生日勺

各项活动按照一定口勺原则，光用专门口勺控制措施，进行指导、调整、限制和监督，将多种原

因控制在本来所规定日勺目日勺之内，如下为我企、也定制的施工质量控制。

1、膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施：钻孔时钻机保持水平垂直，钻孔深度每个

确定保持6cm左右，并用风吹出孔里日勺灰砂；内膨衬、内膨胀销子要充足膨胀；顶住内膨胀

销子，如有空隙时，用胶填实；螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈压平使角钢紧贴构造层；

连接片与固定角钢连接时，目前后左右调整后都会旋紧。

2、石材打眼施工质量保证措施：钻孔、打眼人选由高素质、经验丰富的专业人员担任，

纯熟操作流程工艺；打眼前，对石材进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查，严禁不符

合施工规定的石材用于墙面；打眼前，对石材进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片

前后左右位置，方确定打眼位置；打眼时，严格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm左

右;在安装前，施工人员对打眼处的钻孔位置与否对的居中，与否发现打眼所导致的裂缝等现

象进行检查，并把孔内的粉尘清理洁净；并告知业主和监理方对石材打眼进行专门日勺检查验

收，并做好隐蔽记录。

3、石材上墙质量保证措施：石材上墙安装时，严格控制上下左右接缝日勺大小，不任意调

整缝隙大小，防止石材产生重叠，影响受力体系；石板与石板之间保持垂直，水平，尤其是

光板不在石板接缝处产生凹进凸出之现象；施工人员对石板对角（阴角、阳角）方正、表面

平整，接缝高下、平直等质量进行严格控制；销子在固定后，检查销子与否顶住上块石材，

必须使销子和石材留有一定的空隙。清理表面，用强力树胶粘结，使接缝饱满均匀，不遗漏

并待其凝固后，进行卜.一块石材安装。

4、填缝质量保证措施：二真缝前对石材按缝处进行处理，用空压机的高压空气吹去墙上日勺

脏物和粉尘；严格控制填缝厚度，至少须达6nmi以上；填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，

防止缝污染石材表面；填缝时，填缝剂持续密实饱满，不偷工减料，按规定填实，防止渗水

现象；专门配置质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。

（三）施工环境控制

外墙干挂石材施工均为露天作业，受气候影响较大，电焊等工种作业均不能在雨天施.工,

也不适宜在夏天烈日下施工，因此外墙干挂石材施工受气候条件的制约较严。应根据工程的

实际状况，编制详细日勺季节性施工措施。

五、现实状况调查与分析

1、现实状况调查

我QC小组就确定的攻关课题组织有丰富施工经验日勺专业工程技术人员及专业施工队

伍，对我司其他两个工程在施工H勺石材幕墙工程进行了调查分析，并作出了归纳总结，重

要质量问题见下表：

重要质量问题调查表表二

序号检查项目频数合计频数频率（％）合计频率（％）

1龙骨系统三准移动微调体系292938.4638.46

2次龙骨安装平直度235230.2668.72

3饰面板横竖缝的水平及垂直度86010.4379.15

4饰面板缝宽窄一致度86810.4389.58

5打胶观感质量5736.5696.14

6相邻石材板面接健平整度2752.6498.68

||7

其他1761.32100

।8I

合计76100

检查人：制表人：制表时间:

2、根据以上施工问题调查表,作出如r不合格

1（276点）

80

70

60

50

40

30

20

10

0龙件系统三准mu硒极做隹缝的饰面板缝宽打,成柘&相环材极嫌0

移动微调休乐治平限"及垂直度窄T度面糊平整度

图一：质量缺陷排列图

检查人:数据记录:制图人:制图时间:

从石材幕墙安装质量问题排列图中可以看出，影响石材幕墙安装质量的问题有七个，其

中重要问题集中在龙骨系统三维移动微调体系以及龙骨安装平直度上，两项不合格率之和达

68.72%因此我QC小组本次活动将这两项作为主攻目的。

六、确定目日勺

1、活动总目的I：保证石材幕墙安装工程施工质量一次验收合格，合格率95%以上。

2、目的值:

1）保证石材幕墙龙骨与饰面板安装真正实现三准移动;

2）保证次龙骨平直度偏差不不小于±3mm；

3）保证石材幕墙相邻板面平直偏差不不小于±1mm；

4）保证石材幕墙横缝水平偏差、竖缝垂直偏差不不小于±3mm；

5）保证项目及基本项目符合设计及质量验收规范日勺规定o

根据设定的活动目的，小组进行了两次PDCA循环。见下图:

第二次PACD循环：

解决了挂件与次龙

骨之间的水平移动,

同时解决了次龙骨

安装水平度问题。

AP第一次PACD循环：

『-----1解决了主龙骨与预

埋件之间的上下移

动问题，同时实现

了龙骨之间的前后

移动。

图二PDCA循环图

制图人:制图时间:

3、目口勺可行性分析:

目

标高空作业、石材板面过大、安装较困难

可

施工经验少，操作不够熟练

行

性工程量大，工期要求紧，且施工期为冬季

目

公司领导高度重视，确保小组活动所需的资源

标

可小组成员学历高、素质高、能力强，部分成员已多

行

次参加QC小组，质量意识已形成。

性

小组成员具有团队精神，长期合作，配合默契有很

目强的创新意识

标

可选用与我们公司有多年合作经历的专业施工队伍,

行技术能力与质量意识较强

性

施工前将可能出现的质量偏差编制了详细的质量预

防措施

图三：可行性分析图

制图人：制图时间：

根据对以上八点的目的可行性分析，我们精心组织施工，消除质量隐患，实现既定目的

是完全有也许H勺。

七、原因分析

我们QC小组曾经多次组织小组全体组员召开会议，认真分析产生多种不合格问题的I原

因，详见下因果分析图：

石

材

幕

堵

安

装

质

量

不

符

合

要

求

图四：因果分析图

制图人:制图时间:

根据因果分析图我们小组召开会议，对15个末端原因进行了认真的分析，要因确认如

要因确认表表三

洋号原伏1名称原因分析确认人要因判断

操作人员质量意未严格执行奖罚制度，质量责任不清、技术交底不详

识不强、不按工艺细，不精确，对基本的操作措施掌握不充足，未做必要因

1

原则进行施工要的技术培训。

技术水平参差不

纯熟的技术人员少，新手多，对操作未做系统培训就

齐、施工经验局限

2上手实行，技术能力与所从事的工作不相吻合。管理要因

性人员年轻，缺乏施工经历。

校对工具局限性用简朴勺工具，做精度高的工程非要因

3H

测量仪器误差过

无精品意识，未按规定对仪器进行定期校验°非要园

4大

未制定质量防止对也许出现时质量偏差估计局限性，盲目施工，盲目

非要因

5控制措施赶工期。

奖罚不明奖罚力度局限性。管理松慵。非要因

6

检查力度局限性、未认真履行‘'三检”制度，未及时纠正质量偏差。质

要因

7过程控制制度不量责任不明，未贯彻到人，管理人员未尽职尽责。

健全

技术交底不清，龙骨安装，石材板块排列不精确，质

龙骨体系以及饰

量预控措施不健全，未将此道工序做为关键工序认真要因

8面板安装措施有

误看待。

工序安排不妥工艺流程不清，工序衔接不详。非要因

9

次龙骨安装未进由于多种误差，龙骨无法实现螺栓连接，用焊接替代

要因

10行严格校正栓接，来拉通线找直找垂

饰面板不规格，不

加工尺寸不精确，安装前不做处理。饰面板法场验收

精确，饰面板有色非要因

11不严格，安装前不做分色调整。

差

挂件质量不符合

挂件材质厚度不符合规定,表面有腐蚀现象。井要因

12规定

板块大且重一人无法安装，两人安装配合不协调，微

饰面板板块过大非要因

13调困难。

高空作业石材幕墙安装所有在外脚手架上进行非要因

14

天气较冷，风较大石材幕墙施工正值秋末冬初，施工期安排不妥。非要因

15

制表人:制表时间:

八、制定对策

从要因确认表中来看，影响干挂石材幕墙质量不合格向原因有五个，确定重要原因后,

我们小组又召开会议，小组对每一项要因制定对应日勺对策，详见对策表

对策表表四

序完毕

要因对策目勺措施

号H完毕地点负责人

时间

加强质量教育，技使施工人员都认

操作人员

术交底及时、精识到质量是企业加大检查力度，制定工

质量意识现场

1确、明了，组织技的命脉与每一种序脸收制度，奖罚制操作前

不强，不按办公室

操作者亲密有关度.将质量费任贯彻到

工艺原则术培训，提高操作

增强施工人员的每个人

进行施人员的质量意识。

责任心和枳极性

组织参观，学习，使操作者都能纯技术考核不合格者一

技术水平找有经验的操作熟掌握石材幕墙律不准上岗,建立样板

参差不齐，人员现场演示，规安装技术，以每一引路制度,将石材幕墙

全过程现场

2施工经验定操作者的技术种人的施工质量安装做为关键工序认

局限性水平与所从事的来保证和提高整真看待，每一道工序都

工作相符个工程的质量必须进行严格检查

使每一道工序施使施工部位、操作者及

捡重力度

质检员跟踪检查，工质量部达标，真施工质虽均有记录，具

局限性,过

实行“过程三检”正实现“过程精品'有可追溯性。责任到全过程

3程控制制现场

度不健全制度，不让不合格品形人。

成事实

设置石材幕墙安装控

龙骨体系

精确石材幕墙节实现真正意义的制网，分段控制，整体

以及饰面石材幕墙而

-1点安装，将误差平龙骨体系的“三一致，龙骨与石材饰面现场

板安装措板干挂前

均分散消化板安装均拉线找平找

施有误维”移动。宣。

细化石材幕增设强调过程控制，从石材

龙骨安装保证次龙骨平直

计，严格安装工幕墙的龙骨安装开始

未进行严度，垂直度，偏差全过程现场

5艺，强调尺寸对应严把质量关，逐•检查

格校正不不小于±3mm

关系安装节点。

制表人:制表时间:

九、措施贯彻实行

根据对策表中的措施，每项措施由专人，在规定的时间内完毕，由QC小组组长负责指挥

和监督，真正把每项措施落到实处。

实行一、建立健全各项管理制度，提高全员质量意识

制定石材幕墙安装质量检查制度、奖惩制度、质量责任可追溯制度、教育培训制度、技

术交底制度。实行施工过程检查，规定上道工序必须为下道工序提供精品。推行重奖重罚，

将质量责任与工资挂钩，增强施工人员的责任心和自觉性。把质量责任分解到人，以每个人

日勺施工质量来保证和提高整人工程的质量。由项目经理、技术负责人及班组长组织现场石材

幕墙操作人员，每周三下午6：()0〜7：30进行质量教育培训，分析案例，在QC小组活动期

间，共组织教育培训17次，培训213人次。由项目技术员在施工前进行详细的技术交底，交

底必须明确工艺流程、操作规程、工程做法及质量原则。通过全方位日勺质量动态管理，到达

实实在在日勺高质量。

实行二、加大检查力度，不让质量偏差形成事实

每道工序竣工后，必须由质检员进行检查验收，施工过程中，质检员必须跟踪检查验收,

发现操作人员的不规范行为，以及形成的质量偏差，必须及时制止和纠正。项目经理在施工

前、后组织项目技术员、质检员、施工员进行质量日检，并组织例会，处理查出的问题，对

出现日勺几率较多、较集中的质量问题，由项目技术员负责制定纠正措施，对潜在的质量问题

制定防止措施。施工部位、施工人员，施工质量均有记录，具有可追溯性。形成事前有程序,

操作有规程、过程有控制、检查有原则、质量有记录的I质量管理体系。

实行三、制定完善的石材幕墙施工方案，保证干挂石材幕墙的施工质量。

通过参照有关石材幕墙的施工资料和以往的施工经验，参照学习研究对应的规范和原则,

由技术负责人负责编制较为详细的干挂石材施工方案，由技术部经理负责审核同意。以方案

来对H勺指导施工，其重要内容如下：（1）编制质量计划和质量责任制，贯彻到人；（2）根据本

工程的特点制定干挂石材幕墙工程质量控制程序；（3）编制石材幕墙材料和质量控制规定；（4）

编制石材幕墙施工工艺、质量原则及成品保护等措施。

实行四、建立石材幕墙龙骨以及饰面板安装“三维”移动体系

精确石材幕墙安装节点，建立石材幕墙龙骨与饰面板安装“三维”移动体系，将石材排

板与工程实体相吻合，预埋件与主龙骨、主龙骨与次龙骨、次龙骨与饰面板挂件间的冲孔精

确，且一一对应，需螺栓连接口勺节点绝不用焊接替代，各节点间所有实现螺栓连接，每道工

序都必须进行验收，每个节点必须逐一检查，从而实现了真正意义上的龙骨体系以及饰面板

日勺三维移动。

实行五、深化细化石材幕墙安装节点，建立石材幕墙安装控制网

先对有关的主体构造进行整体偏差测量，找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差，将误差

平均分散消化，确定石材幕墙主龙骨的位置。横向次龙骨的布置按照主体构造实际数据进行

重新调整，将调整好的I横向次龙骨位置弹到已装好的主龙骨上，按照弹好日勺位置安装横向次

龙骨。横向在每个楼层窗口上皮建立一条控制线，纵向在每个柱距间建立一•条控制线，横向

与纵向控制线共同形成石材幕墙安装板块控制网，分段控制，总体一致。

十、效果检查

共检查了88点，详细状况如下：

表五

序号检查项目检查点数不合格点数合计频数

1龙骨系统三维移动微调体系3222

2次龙骨安装平直度2313

3饰面板横竖缝的水平及垂直度1014

4饰面板健宽窄一致度815

5打胶观感质量505

6相邻石材板面接缝平整度505

7其他505

8