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文档简介
非金属矿山焊工日常检查安全操作规程1.总则与适用范围1.1目的与依据为规范非金属矿山焊工作业行为,强化日常检查与安全操作流程,有效预防和控制焊接作业过程中可能引发的火灾、爆炸、触电、灼伤、尘肺病等安全风险,依据《中华人民共和国安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《焊接与切割安全》等相关法律法规及标准,结合非金属矿山生产作业环境特点,特制定本规程。本规程旨在通过标准化的日常检查和操作步骤,确保焊工人身安全、设备完好及矿山生产系统的稳定运行。1.2适用范围本规程适用于所有从事非金属矿山(包括露天矿山和地下矿山)生产建设过程中的焊接与切割作业人员(以下简称“焊工”),以及相关的安全生产管理人员。具体作业范围涵盖矿山机械设备检修、金属支架架设、管道铺设、破损件修复等各类动火作业。1.3基本安全原则焊工在作业过程中必须严格遵守“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持“动票不动火”的原则,严禁无证上岗、违章作业。在非金属矿山特殊环境下,必须特别关注通风防尘、顶板帮壁管理以及由于非金属矿物(如硫、磷等)可能存在的特殊化学性质带来的额外风险。作业前必须进行风险辨识,作业中必须落实防护措施,作业后必须清理现场。2.人员基本要求与职责2.1资质要求2.1.1焊工必须经专门的安全技术培训,取得特种作业操作证(焊接与切割热切割作业),并按规定定期复审,方可上岗作业。2.1.2.身体健康,无妨碍从事焊接作业的禁忌症(如色盲、心脏病、高血压、癫痫病、肺气肿、听力障碍等)。定期进行职业健康体检,重点关注听力、视力及肺部功能。2.1.3熟悉非金属矿山井下避灾路线,掌握自救互救知识和现场急救方法,特别是触电急救和烧伤处理的基本技能。2.2个人防护与劳动纪律2.2.1作业时必须按规定穿戴齐全个体防护用品(PPE)。在非金属矿山高粉尘环境下,必须佩戴防尘口罩或送风式呼吸器;在强光辐射下,必须佩戴符合标准的防护面罩;在潮湿或导电良好的环境中作业,必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套。2.2.2严禁酒后作业,严禁在作业现场吸烟或打闹。作业前必须保证充足的睡眠,精神状态不佳时不得进行焊接操作。2.2.3焊工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。3.作业前环境检查与准备3.1工作地点安全确认在非金属矿山进行焊接作业,环境的复杂性是最大的风险源。焊工到达现场后,首要任务是对作业环境进行全面排查。3.1.1顶板与帮壁检查(针对地下矿山)作业前,必须由专人(或焊工本人)使用长柄工具进行“敲帮问顶”。仔细检查作业点上方及周围的顶板和帮壁,确认无浮石、无危岩、无裂缝。若发现浮石,必须立即处理或设置临时支护,严禁在浮石下方进行任何焊接作业。检查内容如下表所示:检查项目检查标准处理措施顶板浮石无松动、无剥落、无异常响声使用撬棍彻底清理,若无法清理需报告并撤离帮壁稳定性无片帮、无滑移迹象进行有效支护或规避风险区域支护架设临时支护牢固,无变形、无腐蚀加固或更换不合格支护通风情况风流清晰,风速符合规程要求开启局部通风机,确保作业点烟尘能排出3.1.2爆炸性环境检查非金属矿山可能伴随瓦斯或有害气体涌出,且焊接作业会产生火花。气体检测:在地下矿山或封闭空间作业前,必须使用便携式气体检测仪检测作业点附近的氧气浓度、一氧化碳浓度及可燃气体浓度。氧气浓度应在19.5%-23.5%之间,可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。气体检测:在地下矿山或封闭空间作业前,必须使用便携式气体检测仪检测作业点附近的氧气浓度、一氧化碳浓度及可燃气体浓度。氧气浓度应在19.5%-23.5%之间,可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。粉尘环境:确认作业点周围无易燃易爆粉尘积聚(如硫铁矿粉尘、煤尘等),防止焊接火花引发粉尘爆炸。粉尘环境:确认作业点周围无易燃易爆粉尘积聚(如硫铁矿粉尘、煤尘等),防止焊接火花引发粉尘爆炸。3.1.3动火作业许可根据矿山动火管理制度,必须办理《动火作业许可证》。动火证必须明确作业地点、时间、作业内容、监护人、安全措施等。未办理动火证,严禁动火。3.2作业现场清理与防护3.2.1清除作业点周围10米范围内的易燃易爆物品(如油棉纱、木材、草袋、润滑油桶等)。若无法移动,必须使用阻燃防火毯、石棉板等耐火材料严密覆盖。3.2.2在地下矿山作业时,应用不燃性材料接收焊渣、熔珠,防止其掉入下方设备、电缆或塑料风筒上引发火灾。3.2.3现场必须配备足够数量且完好的消防器材。至少应备有两具干粉灭火器,以及盛满水的水桶或消防沙。消防器材应放置在显眼且便于取用的位置。4.焊接设备与工具日常检查焊工在每次合闸送电或点火前,必须对焊接设备及辅助工具进行详细检查,严禁设备带病运行。4.1电焊设备检查清单电焊机是矿山检修的核心设备,其绝缘性能和接地保护至关重要。检查部位检查内容与标准风险提示外壳与绝缘外壳无破损,绝缘电阻合格,进出线孔防护罩完好漏电风险接地装置焊机金属外壳必须有可靠的保护接地或接零,接地线连接牢固,严禁利用管道或轨道作地线触电风险极高一次侧电源线长度不超过3米(地下矿山建议更短),无破损,不得拖地或浸水,接头处绝缘包扎良好短路、触电二次侧输出线电缆截面符合要求,无破皮、无接头(确需接头不得超过1个且绝缘良好),长度一般不超过30米电压降过大、触电焊钳与焊枪焊钳绝缘良好,手柄无破损,夹持力强;焊枪气路通畅,无漏气灼伤、漏气电流调节机构旋钮灵活,刻度清晰,无卡滞设备损坏4.2气焊与气割设备检查清单气瓶及附件的管理是气焊气割安全的重中之重,必须严防火灾与爆炸。检查部位检查内容与标准风险提示氧气瓶瓶体无油污,漆色为天蓝色,有防震圈,瓶帽完好,直立放置并有防倾倒措施,距离明火10米以上油脂遇氧气剧烈燃烧/爆炸乙炔瓶瓶体无损伤,漆色为白色,直立放置,安装回火防止器,与氧气瓶距离5米以上回火爆炸减压器螺纹连接无滑丝,表针指示归零,气密性良好,无漏气高压气体喷出伤人软管氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,无老化、无烧焦、无鼓包、无漏气,长度适中混用导致回火、供气中断回火防止器必须垂直安装,工作可靠(干式或水封式),定期排污失效导致火焰进入气瓶爆炸4.3其他辅助工具检查面罩与护目镜:镜片无裂纹、无划痕,滤光片号数符合焊接电流要求。面罩与护目镜:镜片无裂纹、无划痕,滤光片号数符合焊接电流要求。角磨机:检查砂轮片有无破损、裂纹,防护罩是否牢固,开关是否灵敏。角磨机:检查砂轮片有无破损、裂纹,防护罩是否牢固,开关是否灵敏。照明:井下作业使用的安全电压照明灯具(36V或12V)应完好无损,无漏电。照明:井下作业使用的安全电压照明灯具(36V或12V)应完好无损,无漏电。5.焊接作业过程中的安全操作规程5.1电焊作业操作规范5.1.1启动与调节合闸启动焊机前,应检查确认为“空载”位置。调节焊接电流时,应在空载状态下进行。焊机启动后,若发现异响、冒烟或焦糊味,应立即切断电源,由电工检修,严禁焊工自行拆开修理。5.1.2施焊操作必须穿戴干燥的工作服、绝缘鞋和手套。必须穿戴干燥的工作服、绝缘鞋和手套。身体出汗或衣服潮湿时,切勿靠在带电的工作台或工件上。身体出汗或衣服潮湿时,切勿靠在带电的工作台或工件上。在潮湿地点或金属容器内作业时,必须铺设绝缘胶垫,并设专人监护。在潮湿地点或金属容器内作业时,必须铺设绝缘胶垫,并设专人监护。更换焊条时,必须戴好手套,身体不得接触焊件。严禁将身体任何部位夹在焊件与焊钳之间。更换焊条时,必须戴好手套,身体不得接触焊件。严禁将身体任何部位夹在焊件与焊钳之间。焊接电缆严禁搭在身上,也不得踏在脚下。焊接电缆严禁搭在身上,也不得踏在脚下。5.1.3停止操作作业完毕或临时离开工作现场时,必须切断电源,并将焊钳和电缆线妥善盘放,严禁将带电的焊钳放在工作台上或地上。5.2气焊(气割)作业操作规范5.2.1点火与调节点火时,应先开乙炔阀门少许,点燃后立即开氧气阀门调节火焰。若发生回火或爆鸣,应立即关闭氧气和乙炔阀门,待冷却并检查原因后方可重新点火。点火时,应先开乙炔阀门少许,点燃后立即开氧气阀门调节火焰。若发生回火或爆鸣,应立即关闭氧气和乙炔阀门,待冷却并检查原因后方可重新点火。严禁使用氧气吹扫衣物或作为通风气源,严禁使用油脂接触氧气瓶及附件。严禁使用氧气吹扫衣物或作为通风气源,严禁使用油脂接触氧气瓶及附件。5.2.2施焊(割)操作操作时,双手应持焊炬(割炬)的把手部分,严禁触碰割嘴。操作时,双手应持焊炬(割炬)的把手部分,严禁触碰割嘴。气割时,应根据工件厚度选择合适的割嘴和压力,防止回火。气割时,应根据工件厚度选择合适的割嘴和压力,防止回火。在容器或管道内作业时,必须保持良好的通风,严禁在狭小空间内长时间连续作业,防止缺氧窒息。在容器或管道内作业时,必须保持良好的通风,严禁在狭小空间内长时间连续作业,防止缺氧窒息。若发生回火,应迅速关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门。待回火熄灭后,检查割炬温度,若温度过高,应待冷却后再行使用。若发生回火,应迅速关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门。待回火熄灭后,检查割炬温度,若温度过高,应待冷却后再行使用。5.3特殊环境下的焊接操作5.3.1高处焊接作业在非金属矿山露天边坡或井筒高处作业时:必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂点必须牢固可靠。必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂点必须牢固可靠。使用的工具、焊条等应放入工具袋内,严禁上下抛掷工具或材料。使用的工具、焊条等应放入工具袋内,严禁上下抛掷工具或材料。下方应设置警戒区域,并设专人监护,防止火花飞溅引燃下方植被或设备。下方应设置警戒区域,并设专人监护,防止火花飞溅引燃下方植被或设备。遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时,严禁露天高处焊接作业。遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时,严禁露天高处焊接作业。5.3.2受限空间焊接内作业进入破碎机腔体、储料仓、检修井等受限空间:必须遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。必须遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。保持持续通风,严禁用纯氧通风。保持持续通风,严禁用纯氧通风。照明电压不得超过12V。照明电压不得超过12V。必须设置出入口,保证逃生通道畅通。必须设置出入口,保证逃生通道畅通。必须设专人监护,监护人必须时刻坚守岗位,与作业人员保持有效沟通,掌握进出人数。必须设专人监护,监护人必须时刻坚守岗位,与作业人员保持有效沟通,掌握进出人数。5.3.3带压管道与容器焊接严禁对带压、带高温或有残余介质的管道、容器进行焊接作业。必须确认压力泄放为零、介质清洗干净并经检测合格后,方可动火。6.作业结束后的安全检查与收尾6.1现场清理作业结束后,焊工必须彻底清理作业现场,确保“工完料净场地清”。关闭气瓶阀门,释放减压压器余压,卸下软管并盘好。关闭气瓶阀门,释放减压压器余压,卸下软管并盘好。切断电焊机电源,锁好配电箱。切断电焊机电源,锁好配电箱。仔细检查作业点周围及隐蔽角落(如缝隙、地板下、设备内部),确认无残留火种、无熔渣残留。仔细检查作业点周围及隐蔽角落(如缝隙、地板下、设备内部),确认无残留火种、无熔渣残留。收集焊条头、废砂轮片等工业垃圾,按规定分类投放,严禁乱丢乱放。收集焊条头、废砂轮片等工业垃圾,按规定分类投放,严禁乱丢乱放。6.2消防复查作业完成后,必须再次检查现场是否有焦糊味、烟雾或异常温升。在地下矿山,应在作业点停留观察至少15-30分钟,确认无复燃迹象后方可撤离。6.3设备维护与交接对使用的焊枪、割炬、面罩等工具进行日常清洁和维护,发现损坏及时更换或送修。对使用的焊枪、割炬、面罩等工具进行日常清洁和维护,发现损坏及时更换或送修。认真填写设备运行记录和动火作业记录,记录应真实、完整。认真填写设备运行记录和动火作业记录,记录应真实、完整。实行交接班制度的岗位,应向接班人员详细交代当班设备运行情况、未处理的安全隐患及下一班次的注意事项。实行交接班制度的岗位,应向接班人员详细交代当班设备运行情况、未处理的安全隐患及下一班次的注意事项。7.应急处置与隐患排查7.1常见事故应急处置7.1.1触电急救立即切断电源,或用绝缘干燥的木棒、竹竿等挑开电线,使触电者脱离电源。立即切断电源,或用绝缘干燥的木棒、竹竿等挑开电线,使触电者脱离电源。施救者切勿直接接触触电者身体。施救者切勿直接接触触电者身体。触电者脱离电源后,若呼吸心跳停止,应立即在现场进行心肺复苏(CPR),并联系医疗急救。触电者脱离电源后,若呼吸心跳停止,应立即在现场进行心肺复苏(CPR),并联系医疗急救。7.1.2火灾处置立即停止作业,切断电源及气源。立即停止作业,切断电源及气源。选用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救。电气火灾严禁用水扑救,油类火灾严禁使用直流水。选用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救。电气火灾严禁用水扑救,油类火灾严禁使用直流水。若火势无法控制,应立即组织人员沿避灾路线撤离,并发出警报。若火势无法控制,应立即组织人员沿避灾路线撤离,并发出警报。7.1.3烧伤与烫伤迅速脱离热源,用冷水冲洗降温(化学烧伤除外)。迅速脱离热源,用冷水冲洗降温(化学烧伤除外)。不要随意涂抹油膏或药物,不要弄破水泡。不要随意涂抹油膏或药物,不要弄破水泡。用清洁敷料简单包扎后送医处理。用清洁敷料简单包扎后送医处理。7.2日常隐患排查机制焊工不仅是操作者,更是隐患排查的第一责任人。应建立“班前、班中、班后”三查机制。班前查:查精神状态、查劳保用品、查设备完好。班前查:查精神状态、查劳保用品、查设备完好。班中查:查作业环境变化、查操作行为规范、查设备运行参数。班中查:查作业环境变化、查操作行为规范、查设备运行参数。班后查:查火种熄灭、查电源气源关闭、查现场清理。班后查:查火种熄灭、查电源气源关闭、查现场清理。对于排查出的隐患,应立即整改;无法立即整改的,必须立即向上级报告,并采取临时性安全防护措施。8.附则:职业健康与防护8.1焊接烟尘与有毒气体防护非金属矿山焊接作业往往伴随着高浓度的粉尘。焊接烟尘中含有锰、铁、硅等氧化物及氟化物,长期吸入可导致焊工尘肺、锰中毒等职业病。必须加强作业场所的局部通风和全面通风。必须加强作业场所的局部通风和全面通风。在狭小空间或通风不良区域作业,必须使用防尘毒口罩(如N95及以上等级)或长管呼吸器。在狭小空间或通风不良区域作业,必须使用防尘毒口罩(如N95及以上等级)或长管呼吸器。定期对作业场所进行职业病危害因素检测。定期对作业场所进行职业病危害因素检测。8.2弧光辐射防护焊接电弧光含有强烈的紫外线、红外线和可见光,可引起电光性眼炎(打眼)和皮肤灼伤。必须使用符合标准的滤光片面罩。必须使用符合标准的滤光片面罩。作业区域应设置弧光防护屏,防止弧光伤害周围作业人员。作业区域应设置弧光防护屏,防止弧光伤害周围作业人员。皮肤裸露部位应涂抹防晒霜或使用遮挡物。皮肤裸露部位应涂抹防晒霜或使用遮挡物。8.3噪声防护等离子切割、打磨等工序噪声强度较高。应佩戴耳塞或耳罩。应佩戴耳塞或耳罩。尽量选用低噪声设备,或采取隔声、消声措施。尽量选用低噪声设备,或采取隔声、消声措施。8.4高频电磁场防护使用高频引弧的氩弧焊机时,会产生高频电磁场。应尽量减少高频引弧时间,引弧成功后立即切断高频。应尽量减少高频引弧时间,引弧成功后立即切断高频。作业人员应佩戴绝缘手套,穿屏蔽工作服。作业人员应佩戴绝缘手套,穿屏蔽工作服。9.设备维护保养细则为确保焊接设备长期处于良好状态,除日常检查外,还需执行以下维护保养细则。9.1电焊机保养定期清理焊机内部的灰尘和油污,特别是风扇叶片和散热器部位,防止散热不良烧毁元件。定期清理焊机内部的灰尘和油污,特别是风扇叶片和散热器部位,防止散热不良烧毁元件。检查接线端子是否松动,发现氧化层应及时清理并紧固。检查接线端子是否松动,发现氧化层应及时清理并紧固。长期停用的焊机,在使用前应测量绝缘电阻,若低于规定值(通常为0.5MΩ),必须进行干燥处理。长期停用的焊机,在使用前应测量绝缘电阻,若低于规定值(通常为0.5MΩ),必须进行干燥处理。交流焊机应注意动铁芯或动线圈的移动机构灵活,无卡死现象;直流焊机应检查电刷和整流子的接触情况,电刷磨损超过规定限度应及时更换。交流焊机应注意动铁芯或动线圈的移动机构灵活,无卡死现象;直流焊机应检查电刷和整流子的接触情况,电刷磨损超过规定限度应及时更换。9.2气瓶与减压器保养气瓶在使用中应防止暴晒、雨淋和水浸,冬季应采取防冻措施(严禁用明火烘烤)。气瓶在使用中应防止暴晒、雨淋和水浸,冬季应采取防冻
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