煤矿开采单位安全管理员日常检查安全操作规程

煤矿开采单位安全管理员日常检查安全操作规程1.总则1.1编制目的与依据为了进一步规范煤矿开采单位安全管理员的日常检查行为，明确安全检查的具体流程、标准及应急处理权限，确保井下各作业环节符合《煤矿安全规程》及相关行业标准，有效防范和遏制各类生产安全事故，特制定本操作规程。本规程依据国家安全生产法律法规、行业标准及煤矿安全管理实际需求编制，是安全管理员日常工作的直接行动指南。1.2适用范围本规程适用于煤矿开采单位所有从事安全监督、检查工作的专职安全管理员，包括但不限于安全监察处专职安监员、驻矿安监员及各基层区队兼职安全员。所有安全管理员在进行井下、地面及各生产系统的日常巡回检查、专项检查及突击检查时，必须严格遵守本规程。1.3基本原则安全管理员日常检查应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的原则。检查工作必须深入现场、深入一线，做到不走过场、不留死角。对于发现的隐患，必须按照“定人、定时间、定措施、定资金、定预案”的五定原则进行闭环管理。2.日常检查前的准备与入井规范2.1个人防护与装备配备安全管理员在下井前，必须严格按照规定佩戴齐全个人防护用品。必须穿戴矿工服、矿工靴，佩戴安全帽，并随身携带自救器和矿灯。入井人员严禁携带烟草、点火物品，严禁穿化纤衣服。除基本防护装备外，安全管理员必须根据检查区域的专业风险，携带专用检测仪器和工具。具体包括：便携式瓦斯检测仪（必须保持电量充足，并在井口进行调零校准）、便携式一氧化碳检测仪、测距仪、卷尺、记录笔、检查记录本（或防爆电子记录仪）。对于涉及机电运输检查的，还应携带万用表、绝缘电阻测试仪等必要的检测工具。2.2班前精神状态确认安全管理员在参加班前会时，必须接受班组长或值班领导的入井前精神状态确认。严禁酒后入井，严禁带病入井或疲劳作业。班前会上，必须听取上一班安全生产情况汇报，明确本班次的检查重点、检查路线及存在的重大风险源。对于当班安排的停产检修区域或重点监护工程，必须在记录本上做重点标记，确保检查到位。2.3入井检身与乘罐规范入井时必须自觉接受井口检身员的检身登记，严禁违规携带违禁品。乘坐罐笼（人车）时，必须遵守乘罐制度，服从把钩人员指挥。入罐后必须关好罐笼门，身体任何部位严禁伸出罐笼外。在罐笼内严禁打闹嬉戏。当罐笼运行到位停稳后，方可出罐。在井下行走时，必须走人行道，严禁在轨道中间行走；严禁骑乘、扒蹬车辆；通过巷道交叉口、弯道、狭窄地段或视线不清区域时，必须执行“一停、二看、三通过”制度，并注意来往车辆。3.采煤工作面日常检查操作规程3.1工作面进出口及超前支护检查安全管理员到达采煤工作面上下出口及端头支护区域时，必须首先检查超前支护距离是否符合规程规定。通常情况下，上、下出口超前支护距离不得小于20米。检查单体液压支柱的初撑力是否达到规定值（一般不得小于11.4MPa），支柱是否呈直线排列，柱距、排距偏差是否在允许范围内。重点检查上下出口的支护状态，严禁有缺柱、倒柱、失效柱存在。检查上下安全出口的畅通情况，高度不得低于1.8米，宽度不得小于0.8米，确保无杂物堆积，通风断面符合要求。3.2液压支架支护质量检查进入工作面煤壁区检查时，必须首先执行“敲帮问顶”制度，利用长柄工具找掉顶帮的危岩悬矸，确认安全后方可前行。检查液压支架的初撑力，支架必须接顶严密，前梁接顶严实，无浮矸窜漏。检查支架的直线度，偏差不得超过±50mm。重点检查支架的立柱、千斤顶有无漏液、窜液现象，操作阀组是否灵敏可靠，U型卡是否齐全完好。对于支架的护帮板，必须检查其是否正常使用，在采煤机滚筒通过后应及时打出护帮板，防止片帮伤人。3.3顶板管理与煤壁状况检查检查工作面顶板压力显现情况，观察顶板是否完整、有无裂隙、离层现象。检查端面距是否符合规定，最大端面距不得超过340mm，超过时必须采取超前支护措施。检查煤壁是否平直，有无伞檐，伞檐突出长度超过规定时必须责令立即处理。检查工作面倾角较大时的防滑防倒措施，如支架防倒防滑链、输送机防滑装置是否完好有效。在检查过程中，若发现顶板有冒落征兆（如响声、掉渣、漏顶等），必须立即停止作业，将人员撤至安全地点，并向调度室汇报。3.4采煤机运行安全检查检查采煤机周围环境，确认无人作业、无障碍物后方可允许开机。检查采煤机的内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否良好，水压、水量是否满足要求。检查采煤机急停闭锁装置是否灵敏可靠，截齿是否齐全、锋利，滚筒螺旋叶片是否磨损严重。检查电缆拖拽装置是否完好，电缆有无破损、受挤压现象。检查采煤机与液压支架的联动闭锁功能（即“机载瓦斯断电仪”及“支架-采煤机联动系统”）是否正常。严禁采煤机在瓦斯超限、顶板不完好状态下运行。4.掘进工作面日常检查操作规程4.1临时支护与永久支护检查安全管理员进入掘进工作面，首先检查空顶距是否超过规定。严禁空顶作业，最大空顶距必须在作业规程中明确，且现场必须有明显的控制红线。检查临时支护形式、材料及质量是否符合规程要求，前探梁必须接顶牢固，且使用力矩扳手检查螺母扭矩是否达标。检查锚杆（索）的安装质量，包括间排距、角度、外露长度、预应力等。必须按规定进行“锚杆拉拔力”抽检，每300根锚杆至少抽查一组，每组不得少于3根，发现不合格必须立即补打。4.2综掘机与炮掘安全检查对于综掘工作面，检查综掘机截割头、铲板是否落地，机身是否断电闭锁，照明是否充足。检查综掘机内外喷雾、除尘风机是否正常开启，除尘效果是否达标。检查桥式皮带机或二运的运行状况，跑偏、托辊转动是否灵活，防护栏是否齐全。对于炮掘工作面，重点检查炸药、雷管的领退、管理是否符合“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。检查瓦斯浓度是否符合爆破要求（瓦斯浓度低于1.0%方可爆破）。检查爆破母线的敷设是否符合规定，严禁使用裸露母线，严禁与电缆、导电体接触。检查警戒位置设置是否合理，警戒距离是否符合规程规定，所有通往爆破地点的通道必须有人警戒。4.3通风系统与局部通风检查掘进工作面必须严格执行“三专两闭锁”制度。检查局部通风机是否安装在进风流中，是否实现“双风机、双电源”并能自动切换。检查风筒是否抗静电、阻燃，风筒吊挂是否平直，接头是否严密不漏风，无破口。风筒出口距工作面的距离必须符合规定（煤巷不大于5米，岩巷不大于10米）。检查工作面及回风流中的瓦斯传感器位置是否正确（距顶板不大于300mm，距巷壁不小于200mm），报警和断电数值是否设置准确。严禁随意停开局部通风机，确需停风时必须制定专项安全技术措施。5.煤矿“一通三防”专项检查操作规程5.1矿井通风系统检查安全管理员在巡检过程中，必须关注矿井通风系统的稳定性。检查主要通风机、备用通风机的运行情况，负压、轴承温度、振动值是否在正常范围。检查风门、风桥、密闭墙等通风设施是否完好。风门必须联锁可靠，严禁两道风门同时打开造成风流短路。检查密闭墙前是否悬挂说明牌板，是否无瓦斯积聚，墙体是否无裂缝、无漏风。检查巷道的通风断面，严禁由于巷道变形、堆放杂物导致风速超限或风量不足。5.2瓦斯防治检查瓦斯检查是安全员的重中之重。必须监督瓦斯检查员（瓦检员）的持证上岗情况和在岗履职情况。检查瓦检员是否严格执行巡回检查制度，检查地点是否覆盖所有采掘工作面、硐室及可能涌出瓦斯的地点。检查瓦斯检查手册、记录牌板、调度台账是否“三对口”。重点检查采煤工作面上隅角、回风流及高冒区域的瓦斯积聚情况。若发现瓦斯浓度达到报警值，必须立即责令停止作业，切断电源，撤出人员，并协助通风部门进行瓦斯排放处理。5.3粉尘防治与防灭火检查检查各转载点、卸载点、采掘工作面的喷雾洒水装置是否完好，是否正常使用。检查隔爆水袋（槽）的安装位置、数量、水量是否符合规定，水袋是否完好无漏水。检查巷道积尘情况，主要进回风巷、采掘工作面必须定期冲洗，杜绝粉尘堆积。检查防灭火系统，注浆管路、注氮管路是否延伸到位。检查采空区密闭墙内的气体成分、温度监测记录，分析自燃发火征兆。检查皮带输送机附近的消防器材（灭火器、沙箱、水管）是否齐全完好，皮带是否使用阻燃输送机，摩擦部位是否安装温度、烟雾传感器。6.煤矿井下运输系统检查操作规程6.1平巷运输检查检查电机车、矿车的完好状况。电机车的灯、铃、闸、连接装置必须齐全完好。检查电机车的制动距离是否符合规定（运送物料时不超过40米，运送人员时不超过20米）。检查轨道铺设质量，接头间隙、轨距、水平偏差是否符合标准，枕木是否齐全。检查“行车不行人”制度的执行情况，在行人行车地段，必须检查声光报警信号是否灵敏，人员是否进入躲避硐。检查架空线悬挂高度是否符合规定，绝缘子是否清洁无破损。6.2斜巷（绞车道）运输检查斜巷运输是事故高发区，必须重点检查“一坡三挡”设施的完好情况。检查阻车器、挡车栏、捞车器是否常闭状态，动作是否灵敏可靠，连接是否牢固。检查绞车钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况，是否符合《煤矿安全规程》规定的更换标准。检查绞车的制动系统（工作闸、安全闸）是否灵敏，深度指示器是否准确。检查绞车房与车场的信号系统是否清晰、可靠，是否具备“信号不清不开钩”的闭锁功能。检查绞车基础是否稳固，地脚螺栓是否松动，压柱是否牢固。严禁超挂车辆、严禁放飞车。6.3输送机运输检查检查皮带输送机的六大保护装置（防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、急停保护）是否齐全有效，并定期进行试验。检查输送机的托辊转动是否灵活，有无异响，胶带接头是否完好，有无撕裂、磨损超限。检查机头、机尾的清扫装置是否完好，防止卷入滚筒。检查跨越皮带的人行过桥是否牢固可靠，严禁人员直接跨越运行中的皮带。检查液力偶合器是否使用易熔塞、防爆片，严禁使用不合格介质。7.机电硐室与供电系统检查操作规程7.1机电硐室环境检查进入机电硐室（中央变电所、水泵房、采区变电所等），首先检查硐室的支护情况，顶板完好，无淋水。检查硐室的防火门、栅栏门是否完好，是否关闭严密。检查硐室内的通风系统，是否独立通风，温度是否超过规定（通常不超过30℃）。检查硐室内的消防器材配置是否足够，沙箱沙量是否充足，灭火器是否在有效期内。检查照明设施是否充足，有无失爆。7.2电气设备防爆检查电气设备防爆检查是机电安全的核心。安全管理员必须熟练掌握“失爆”标准。检查电气设备的外壳是否有裂纹、开焊，接线腔内是否缺螺栓、弹簧垫圈。检查螺栓是否紧固，密封圈是否老化、变形，金属垫圈是否缺失。检查电缆进出线装置是否压紧，不用的接线口是否用密封圈和金属挡板堵死。检查电气设备的联锁装置是否功能完好，即只有盖板紧固后方可送电，只有停电后方可打开盖板。检查“三大保护”（过流保护、漏电保护、接地保护）是否灵敏可靠，接地系统（主接地极、局部接地极）是否符合规定，接地电阻测试记录是否齐全。7.3供电系统运行检查检查变压器的运行声音、温度是否正常，油位、油色是否在允许范围，有无渗漏油现象。检查高压开关柜的隔离开关、断路器操作机构是否灵活，分合闸指示是否正确。检查低压馈电开关的检漏保护装置是否每天进行一次跳闸试验。检查电缆悬挂是否整齐，有无淋水、挤压、炮崩痕迹，电缆连接盒（接线盒）是否有松动、过热现象。严禁带电检修、搬迁电气设备，严格执行“谁停电、谁送电”的停送电制度。8.现场隐患处置与“三违”查处操作规程8.1隐患分级处置流程安全管理员在现场检查发现隐患后，必须立即根据隐患的严重程度进行分类处置。对于一般隐患（如文明生产差、轻微缺件等），应立即通知现场作业人员整改，并在检查记录本上记录整改情况。对于较大隐患（如支护失效、保护装置失效等），必须立即下达《隐患整改通知单》，责令现场停止作业，制定临时防范措施，并限期整改，同时向调度室及相关业务科室汇报。对于重大隐患（如瓦斯超限、重大水害征兆、通风系统失稳等），必须第一时间下达停产撤人指令，组织现场所有人员撤离至安全地点，并立即向矿调度室和矿领导汇报。在隐患未彻底消除前，严禁恢复生产。8.2“三违”行为查处标准安全管理员必须严厉打击“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。对于违章指挥行为（如强令工人在隐患未排除下作业），安全员有权当场制止，并记录违章指挥人的姓名、职务及具体事实，升井后按规定上报处罚。对于违章作业行为（如乘坐皮带、不携带自救器、多工种交叉作业无监护），安全员应立即制止，并进行现场教育，情节严重者应责令其停止工作，升井接受安全培训。对于违反劳动纪律行为（如井下睡觉、打架斗殴、脱岗），应予以批评教育并记录。查处“三违”必须做到事实清楚、证据确凿、定性准确、处理恰当，建立“三违”人员档案，实行帮教回访制度。8.3现场应急处置配合在检查过程中，若发生突发事故（如顶板冒落、瓦斯爆炸、火灾等），安全管理员应立即转换为现场应急指挥人员角色。必须佩戴好自救器，迅速查清事故性质、范围、遇险人员数量。利用最近的通讯工具向调度室汇报事故详情。在保证自身安全的前提下，积极组织和引导现场人员沿避灾路线撤离。在通往事故区域的入口处设置警戒，防止无关人员进入。如具备条件，应利用现场急救设备对受伤人员进行初步救治。9.地面设施及关键岗位检查操作规程9.1主通风机房与提升机房检查检查主通风机房的运行记录，倒机切换记录是否齐全。检查风门、反风设施是否灵活可靠，每季度是否进行一次反风演习。检查风机轴承温度、振动、电机电流电压是否在正常范围。检查提升机房的深度指示器、后备保护装置是否灵敏。检查钢丝绳日检记录，断丝、磨损情况是否在允许范围。检查提升系统的过卷、过放、过速、限速等保护装置是否每天试验一次。检查井口安全门、摇台、阻车器与提升机的闭锁关系是否正常。9.2瓦斯抽采泵站与地面储煤场检查检查瓦斯抽采泵站的抽采参数（负压、浓度、流量）是否监测正常，高浓度瓦斯管道是否正压输送，防止泄漏。检查抽采泵站的防回火、防爆炸、防回气装置是否完好。检查地面储煤场的防尘措施，洒水喷淋系统是否覆盖全面。检查煤炭装车过程中的防尘措施。检查矸石山的堆放稳定性，防止滑坡、自燃。10.检查记录、汇报与交接班操作规程10.1检查记录规范安全管理员必须随身携带《安全检查记录手册》，对检查的时间、地点、检查内容、发现的问题、处理意见、整改结果进行详细记录。记录必须字迹工整、内容真实、不得涂改。对于查出的隐患，必须填写《隐患整改通知单》或《现场处置卡》，并由现场负责人签字确认，确保责任落实。所有记录必须闭环管理，整改完成后必须进行复查销号。10.2汇报制度执行班中汇报和班末汇报制度。在检查中发现重大隐患或紧急情况，必须立即向调度室汇报。班中汇报应简明扼要，说明当前位置、发现的主要问题及已采取的措施。班末升井后，必须填写详细的《安全检查日报表》，将本班次检查的总体情况、隐患排查数量、三违查处情况、未整改隐患清单向安监部门值班领导进行详细汇报，并提交书面报告。10.3交接班规范井下交接班必须在现场指定地点进行，严禁电话交接班或井上交接班。交接班时，交班安全员必须将本班检查情况、重点隐患部位、未处理完的问题、下班检查重点等口头向接班安全员交代清楚。双方共同检查携带的仪器、工具是否完好。接班安全员确认无误后，双方在交接班记录本上签字。对于发现的重大隐患，必须现场交接，直至隐患处理完毕或制定明确的监控措施后方可交接。11.安全管理员自身安全防护与行为规范11.1自身安全防护安全管理员在进行检查时，必须时刻注意自身安全。严禁在顶板破碎、支护失效区域停留。严禁在运行中的车辆、设备前方停留或跨越。严禁盲目进入盲巷、采空区等通风不良区域。在检查高瓦斯区域或独头巷道时，必须保持在前方有人监护或两人一组同行，并时刻关注瓦斯便携仪读数。如遇灾害事故，必须正确佩戴自救器，选择最近路线撤离。11.2廉洁从业与行为规范安全管理员必