《高速铁路路基施工与维护（第3版）》课件 任务3-1.路堤下部施工

路堤下部施工知识：

掌握路堤填料的分类标准和高速铁路路堤不同部位的填料要求；

掌握路堤各部位的压实标准；

掌握路堤各部位检验项目和检验数量。技能：

能够熟练进行路堤填筑的施工管理和质量控制；

能够熟练进行路堤质量验收工作。素质：

养成严谨求实的工作作风；

具备协作精神；

具备一定的协调、组织能力。学习目标路堤下部施工12路堤填料路堤下部施工工艺流程3高速铁路路堤下部质量控制11.路堤填料分类标准2.改良土路堤填料路堤填料1.路堤填料分类标准根据土石的颗粒组成、颗粒形状、塑性指数等，路基填料可分为巨粒土、粗粒土和细粒土三大类。新标准是以土的剪切强度、可压实性、压缩性、对气候的灵敏性为依据，路基填料共分5个组别，即A、B、C、D、E五组，A、B组均为强度较高、压缩性较小的石、砾、砂和粗粒混合土。细粒土由于强度较低、压缩变形较大，在受雨水作用下易发生沉陷变形，均归为C组和D组。路堤填料1.路堤填料分类标准路堤填料1.路堤填料分类标准路堤填料1.填料种类路堤填料1.填料种类路堤填料1.路堤填料分类标准路堤填料1.路堤填料分类标准路堤填料2.改良土改良土是通过改变土的物质成分和结构特点，达到改善土的工程地质性质，满足工程活动需要的土质。改良方法分为物理改良和化学改良两种。物理改良:对填料的颗粒组成及级配进行改善，即在一种填料中掺入另一种填料，拌和均匀后使其级配改善，成为物理力学性质有所提高的新填料。在填料中掺入粗粒料（中粗砂），改善其级配条件；掺入较细颗粒（黏粒），通过提高其黏粉比增强其强度指标。化学改良:通过对填料加入掺入料，促使土与掺入料之间发生化学作用，从而使土的结构与性质发生较大变化。掺入料为石灰、水泥、粉煤灰、土壤固化剂及其他有机及无机材料。12路堤填料路堤下部施工工艺流程3高速铁路路堤下部质量控制21.施工准备2.基底处理路堤下部施工工艺流程3.分层填筑4.摊铺平整5.洒水晾晒7.检验签认6.机械碾压8.路基整修路堤下部施工工艺流程基本要求路堤填筑施工工艺是一种以工序管理为中心，以工序质量保工程质量，以工作质量保工序质量的全面管理方法。整个路基填筑划分为三阶段、四区段、八流程。注意：各区段或流程内只允许进行该段和流程的作业，不允许几种作业交叉进行。路堤下部施工工艺流程基本要求（1）每个区段的长应根据使用机械的能力、台车数量确定。（2）但为了保证机械有足够的安全作业场地，每区段长度宜取200m以上或以构造物为界。（3）长度不够或因桥涵隔断不连续，则也应按四个区段程序安排施工。（4）分段工作由主管技术人员、队长、领工员在现场确定。路堤下部施工工艺流程基本要求四区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区。路堤下部施工工艺流程基本要求八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水晾晒→机械碾压→检验签证→路基整修。路堤下部施工工艺流程1.施工准备测量放线。修建施工便道。设置排水系统。修建临时设施。21.施工准备2.基底处理路堤下部施工工艺流程3.分层填筑4.摊铺平整5.洒水晾晒7.检验签认6.机械碾压8.路基整修路堤下部施工工艺流程2.基底处理路基基底应根据施工时的地面和土质的实际条件，按设计文件要求进行处理。拆迁地面建筑物，砍伐地面种植附着物，清除地面植被。对于高度大于3.0m且地面横坡缓于1：5的路堤，清除草皮、腐殖土后，经预压直接填筑在天然地面上。如果地基土层不符合要求，应按照设计要求采取相应的处理措施。地面横坡为1：5～1：2．5时，在清除草皮杂物后，还应将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于2m，高度为0.2～0.3m，台阶顶面做成向内倾斜3％～5％的斜坡。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。路堤下部施工工艺流程2.基底处理斜坡基底处理路堤下部施工工艺流程2.基底处理对于高度小于3.0m的路堤，为了保证基床质量，在基床厚度范围内应无软弱土夹层，否则应采取地基改良和加固措施。水田、池塘或饱和粉细砂等松软基底的处理，应根据设计文件要求，采取排水疏干、挖除淤泥、抛填片石、填砂、填砾石及其他土质等加固措施，以保证基底稳固。路堤下部施工工艺流程2.基底处理基底密实度检查先使用核子密度仪检验压实度，再使用K30承载板检验地基系数，最后经技术人员会同监理工程师现场检查核实并签认。21.施工准备2.基底处理路堤下部施工工艺流程3.分层填筑4.摊铺平整5.洒水晾晒7.检验签认6.机械碾压8.路基整修路堤下部施工工艺流程3.分层填筑在分层填筑前，应依据技术标准、压实机械性能、填料土质类别，先作填土压实试验段。试验段长度为100～200m。宽度至少为压路机宽度的3倍。压路机走行三行，相邻两行中间重叠至少0.3m，三行碾压相同遍数。在中间一行取样进行压实度试验，确定填层厚度及各类机械的压实参数，据以指导施工。路堤下部施工工艺流程3.分层填筑路堤填筑应采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，应先从最低处分层填筑，由两边向中心填筑。为保证路堤全断面的压实一致，边坡两侧各超填0.4～0.5m，竣工时刷坡整平。路堤下部施工工艺流程3.分层填筑不同性质的填料分别填筑，每一水平层的全宽采用同一种填料填筑，每种填料累计总厚度不小于50cm。对于不同种类的填料，遵循有利于层间土层的渗透反滤的原则施工，其粒径符合D15<4d85。按工艺试验确定的合理摊铺层厚，进行分层上土，虚铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”路堤下部施工工艺流程3.分层填筑方格网法控制填土现场施工图路堤下部施工工艺流程3.分层填筑挂线法控制填土现场施工图21.施工准备2.基底处理路堤下部施工工艺流程3.分层填筑4.摊铺平整5.洒水晾晒7.检验签认6.机械碾压8.路基整修路堤下部施工工艺流程4.摊铺平整填筑区段成一层卸土后，使用推土机进行初平，再用平地机进行精平，控制层面应无显著的局部凸凹，平整面应做成向两侧的横向排水坡。在摊铺的同时，应对路肩进行初步压实，并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。路堤下部施工工艺流程4.摊铺平整推土机初平现场施工图路堤下部施工工艺流程4.摊铺平整平地机精平现场施工图路堤下部施工工艺流程4.摊铺平整对路堤填高大于3m地段，按设计要求在边坡宽度2．5～3．0m范围内每填筑2层(不大于60cm)铺一层双向土工格栅，铺设土工格栅后严禁汽车及其他重型施工机械直接行驶在土工格栅上。21.施工准备2.基底处理路堤下部施工工艺流程3.分层填筑4.摊铺平整5.洒水晾晒7.检验签认6.机械碾压8.路基整修路堤下部施工工艺流程5.洒水晾晒用细粒土填料填筑路堤时，必须严格控制填料的含水量，要求其不超过土质试验中求得的最佳含水量2％或不低于最佳含水量3％。当含水量太低时，应在表层洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后碾压。当填料含水量超过规定时，应在摊铺后先晾晒，待降低含水量后碾压，填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时，前后两区段可交叉施工。路堤下部施工工艺流程6.机械碾压对于填土压实作业，粗粒土用重型振动压路机或轮胎压路机，细粒土用振动压路机或轮胎压路机进行。碾压前应进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、碾压遍数、碾压的速度等。路堤下部施工工艺流程6.机械碾压用振动压路机进行碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振，最快行驶速度控制在4km／h，由两边向中央纵向进退式进行。横向接头应重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。做到压实均匀，没有漏压、死角。压路机司机应按照压实部位密度标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。压实遍数由试验人员根据试验段确定的压实参数提供。如超过10遍，应检查分析原因。经密度试验合格后，可转入下一道工序。不合格时应进行补压，直至试验合格。路堤下部施工工艺流程6.机械碾压沉降观测杆附近及与其他结构物连接部位采用小型压实机械压实。21.施工准备2.基底处理路堤下部施工工艺流程3.分层填筑4.摊铺平整5.洒水晾晒7.检验签认6.机械碾压8.路基整修路堤下部施工工艺流程7.检验签认在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，进行密实度和地基系数的测定。凡没有达到标准者，不予签认。路堤下部施工工艺流程8.路基整修1.路堤按设计标高填筑完成后，进行平整和测量。恢复中线，每20m设一桩，进行水平标高测量，计算平整高度，施放路肩边桩，修筑路拱，并用平碾压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。路堤下部施工工艺流程8.路基整修2.自检测量。自检测量要求：直线方向闭合差，自检长度小于400m时，每100m允许5mm，自检长度大于400m时允许20mm；曲线方向闭合差，每根曲线为50mm；直线测距闭合差与曲线测距闭合差为l／2000；中线高程允许偏差为±50mm；路面宽不小于设计宽度，每100m丈量三个点。路堤下部施工工艺流程8.路基整修对于细粒土边坡，依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修拍实。整修后的边坡应达到转折处棱线明显，直线处平直，变化处要顺。边坡刷去超填部分后，应作为一个流程进行整修夯实，做到坡面平顺没有凹凸，压实密度合格。12路堤填料路堤下部施工工艺流程3高速铁路路堤下部质量控制21.填料质量控制2.填筑压实质量控制高速铁路路堤下部质量控制3.路堤顶面外形尺寸控制高速铁路路堤下部质量控制1.填料质量控制路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。基床以下路堤应优先选用A、B组填料