2026年脱硫值班员(中级)考试题库及答案

2026年脱硫值班员(中级)考试题库及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.石灰石-石膏湿法脱硫系统中，吸收塔内发生的主要化学反应不包括（）。A.SO₂与CaCO₃反应提供CaSO₃B.CaSO₃氧化提供CaSO₄·2H₂OC.飞灰中金属氧化物与H⁺反应D.烟气中O₂直接与SO₃反应提供SO₄²⁻答案：D2.脱硫系统正常运行时，吸收塔浆液pH值应控制在（）范围内。A.4.0-4.5B.5.0-5.8C.6.5-7.0D.7.5-8.0答案：B3.氧化风机的主要作用是（）。A.为吸收塔提供搅拌动力B.将CaSO₃氧化为CaSO₄C.降低浆液温度D.提高烟气含氧量答案：B4.石膏旋流器的分离原理是（）。A.重力沉降B.离心沉降C.过滤分离D.磁选分离答案：B5.脱硫系统启动前，需对GGH（气气换热器）进行的关键检查是（）。A.密封片磨损情况B.电机绝缘电阻C.循环水泵流量D.石灰石粉仓料位答案：A6.当脱硫入口烟气温度超过180℃时，应立即（）。A.增加石灰石浆液流量B.开启事故喷淋系统C.降低氧化风机频率D.关闭吸收塔入口挡板答案：B7.脱硫效率计算公式为（）。A.（入口SO₂浓度-出口SO₂浓度）/入口SO₂浓度×100%B.出口SO₂浓度/入口SO₂浓度×100%C.（入口SO₂浓度+出口SO₂浓度）/入口SO₂浓度×100%D.入口SO₂浓度/（入口SO₂浓度-出口SO₂浓度）×100%答案：A8.浆液循环泵停运后，需立即（）。A.关闭入口门B.开启冲洗水门C.测量电机温度D.检查轴承油位答案：B9.下列不属于脱硫系统联锁保护的是（）。A.入口烟温超上限跳增压风机B.吸收塔液位低跳循环泵C.石膏旋流器压力低跳脱水机D.氧化风机轴承温度高跳风机答案：C10.石灰石浆液密度控制在（）时，有利于提高脱硫效率。A.1050-1100kg/m³B.1200-1250kg/m³C.1350-1400kg/m³D.1500-1550kg/m³答案：B11.脱硫系统运行中，吸收塔浆液氯离子浓度应控制在（）以下，防止设备腐蚀。A.5000mg/LB.10000mg/LC.15000mg/LD.20000mg/L答案：D12.真空皮带脱水机运行中，滤布跑偏的主要原因是（）。A.滤布张力不足B.石膏厚度不均C.真空泵压力过高D.冲洗水流量过大答案：A13.脱硫系统长期停运时，吸收塔浆液应（）。A.排空并冲洗B.保持循环C.加入防腐剂D.降低pH值答案：A14.下列现象中，预示石膏品质变差的是（）。A.石膏含水率<10%B.石膏中CaCO₃含量<3%C.石膏中CaSO₃·0.5H₂O含量>1%D.石膏白度>90%答案：C15.脱硫增压风机（或引增合一风机）的调节方式通常为（）。A.入口导叶调节B.变频调节C.出口挡板调节D.液力耦合器调节答案：A16.吸收塔搅拌器的作用不包括（）。A.防止浆液沉淀B.促进SO₂与石灰石反应C.加速CaSO₃氧化D.降低浆液温度答案：D17.脱硫系统投运后，烟囱冒“白烟”的主要原因是（）。A.烟气中SO₂未脱除B.烟气含湿量过高C.烟气温度过高D.飞灰含量超标答案：B18.石灰石粉的细度要求通常为（）通过325目筛。A.80%B.90%C.95%D.99%答案：B19.脱硫系统紧急停运的条件不包括（）。A.增压风机轴承温度>90℃B.吸收塔液位低于最低保护值C.循环泵全部跳闸D.石膏脱水机故障答案：D20.下列参数中，不属于脱硫系统考核指标的是（）。A.脱硫效率B.单位电耗C.石灰石耗量D.锅炉负荷答案：D二、判断题（每题1分，共15分）1.石灰石-石膏法脱硫的副产物是二水合硫酸钙（CaSO₄·2H₂O）。（）答案：√2.吸收塔浆液pH值越高，脱硫效率一定越高。（）答案：×（pH过高会导致石灰石利用率下降，且易结垢）3.氧化风机停运后，吸收塔内CaSO₃会积累，可能导致石膏品质变差。（）答案：√4.GGH的作用是加热净烟气，提高烟囱自拔力，减少“白烟”。（）答案：√5.浆液循环泵的扬程主要取决于吸收塔的高度和喷嘴阻力。（）答案：√6.脱硫系统运行中，应尽量提高石灰石浆液浓度以降低耗量。（）答案：×（浓度过高易沉淀，影响反应效率）7.石膏脱水时，真空度越高，石膏含水率越低，因此应尽量提高真空度。（）答案：×（真空度过高会增加能耗，且可能损坏滤布）8.吸收塔液位过高可能导致浆液倒灌至烟道。（）答案：√9.脱硫系统的电耗主要来自循环泵、增压风机和氧化风机。（）答案：√10.入口烟气含尘量过高会导致吸收塔浆液杂质增多，影响脱硫效率。（）答案：√11.石灰石活性越高，与SO₂的反应速度越快，脱硫效率越高。（）答案：√12.脱硫系统启动时，应先投运烟气系统，再投运吸收塔系统。（）答案：×（应先投运吸收塔系统，确保浆液循环正常后再通烟气）13.当出口SO₂浓度超标时，应立即增加石灰石浆液流量，无需检查其他参数。（）答案：×（需综合检查pH值、循环泵运行情况、入口浓度等）14.脱硫系统停运后，应立即停止所有搅拌器，防止设备损坏。（）答案：×（需待浆液排空后再停搅拌器，防止沉淀）15.氯离子浓度过高会加剧设备腐蚀，因此需定期排放废水。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述石灰石浆液制备的主要流程。答案：石灰石粉（或块）通过称重给料机送入湿磨（或湿磨机），与工艺水按比例混合研磨，经旋流器分级后，合格浆液进入石灰石浆液箱，不合格粗颗粒返回磨机再磨；或直接由石灰石粉仓经计量后与工艺水在浆液箱中搅拌混合，通过密度计控制浓度至1200-1250kg/m³。2.吸收塔液位异常降低的可能原因及处理措施。答案：可能原因：工艺水补水量不足、循环泵或管道泄漏、石膏排出量过大、吸收塔底部排放门未关严、GGH或除雾器冲洗水系统故障。处理措施：检查工艺水泵运行及补水门开度，排查泄漏点，调整石膏排出泵频率，关闭排放门，检查冲洗水系统阀门状态，必要时手动补充工艺水维持液位在正常范围（如8-12米）。3.石膏品质差（含水率高、含杂质多）的常见原因。答案：（1）脱水系统故障：真空皮带机滤布堵塞、真空度不足、滤饼冲洗水流量小；（2）吸收塔浆液品质差：氯离子浓度过高、CaSO₃氧化不完全（氧化风机故障或风量不足）、浆液密度过高（>1150kg/m³）或过低；（3）石膏旋流器运行异常：压力不足导致底流浓度低、分级效果差；（4）石灰石品质差：MgO含量过高或杂质多。4.脱硫系统运行中，出口SO₂浓度突然升高的可能原因及处理步骤。答案：可能原因：（1）入口SO₂浓度突然升高（锅炉燃煤硫分增加或燃烧工况变化）；（2）石灰石浆液流量不足（给料机故障、浆液泵跳闸）；（3）循环泵跳闸（浆液流量减少）；（4）pH值过低（石灰石反应不完全）；（5）氧化风机故障（影响反应平衡）；（6）除雾器堵塞（烟气带水导致测量误差）。处理步骤：（1）确认入口SO₂浓度变化，联系锅炉调整燃烧；（2）检查石灰石浆液系统，恢复给料或启动备用泵；（3）启动备用循环泵，检查跳闸原因；（4）监测pH值，必要时手动增加浆液流量；（5）启动备用氧化风机，排查故障；（6）检查除雾器冲洗系统，必要时手动冲洗。5.简述脱硫系统启动前的主要检查项目。答案：（1）设备检查：各转机（循环泵、氧化风机、增压风机）油位、轴承、密封水正常，电机绝缘合格；（2）管道阀门：各浆液、工艺水、压缩空气管道无堵塞，阀门开关状态正确；（3）仪控系统：各测点（pH计、密度计、液位计）校验正常，DCS画面参数显示正确；（4）辅助系统：工艺水箱、石灰石浆液箱、石膏旋流器给料箱料位合格，GGH密封空气系统投运，除雾器冲洗水系统备用；（5）烟气系统：入口、出口挡板门开关试验正常，旁路挡板门关闭（如有）。6.脱硫系统运行中，如何防止吸收塔结垢？答案：（1）控制浆液pH值在5.0-5.8，避免过高导致CaCO₃过饱和；（2）保证氧化空气量充足，使CaSO₃充分氧化为CaSO₄（CaSO₄溶解度高于CaSO₃）；（3）维持浆液密度在1100-1150kg/m³，避免石膏晶体过度生长；（4）定期冲洗吸收塔内壁、喷嘴及除雾器，防止浆液沉积；（5）控制石灰石细度（90%通过325目），减少未反应的CaCO₃残留；（6）监测氯离子浓度，定期排放废水，防止杂质积累。四、计算题（每题5分，共15分）1.某脱硫系统入口烟气量为100万Nm³/h，入口SO₂浓度为3000mg/Nm³，出口SO₂浓度为150mg/Nm³，计算脱硫效率和SO₂脱除量（t/h）。答案：脱硫效率=（3000-150）/3000×100%=95%；脱除量=（3000-150）×1000000×10⁻⁶×10⁻³=2850×1000000×10⁻⁹=2.85t/h。2.已知某机组脱硫系统钙硫比（Ca/S）为1.03，入口SO₂浓度为2500mg/Nm³，烟气量为80万Nm³/h，石灰石纯度（CaCO₃含量）为90%，计算每小时石灰石消耗量（t/h）。（S的摩尔质量32，CaCO₃摩尔质量100）答案：SO₂摩尔流量=（2500×10⁻³g/Nm³×800000Nm³/h）/64g/mol=（2000000g/h）/64g/mol=31250mol/h；CaCO₃摩尔流量=31250mol/h×1.03=32187.5mol/h；CaCO₃质量流量=32187.5mol/h×100g/mol=3218750g/h=3.21875t/h；石灰石消耗量=3.21875t/h÷90%≈3.576t/h。3.某吸收塔浆液密度为1120kg/m³，浆液中固体含量（石膏+杂质）为18%（质量分数），计算浆液中液体（水）的密度（假设固体密度为2300kg/m³）。答案：设浆液体积为1m³，总质量=1120kg；固体质量=1120×18%=201.6kg，固体体积=201.6kg/2300kg/m³≈0.0877m³；液体体积=1-0.0877=0.9123m³，液体质量=1120-201.6=918.4kg；液体密度=918.4kg/0.9123m³≈1006.7kg/m³（接近水的密度，符合实际）。五、案例分析题（每题10分，共20分）1.某脱硫系统运行中，DCS显示吸收塔液位快速下降，从10米降至8米（低液位报警值为7.5米），同时工艺水泵出口压力从0.4MPa降至0.2MPa。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）工艺水管道破裂或阀门泄漏，导致补水量减少；（2）工艺水泵故障（如叶轮磨损、入口滤网堵塞），出力下降；（3）吸收塔区域浆液管道或设备（如循环泵、搅拌器）泄漏，浆液流失；（4）石膏排出泵频率过高，排出量超过补充量；（5）除雾器或GGH冲洗水门误开，大量水进入其他系统。处理措施：（1）检查工艺水泵运行状态，切换至备用泵，清理入口滤网；（2）就地检查工艺水管道及阀门，查找泄漏点并隔离；（3）检查吸收塔底部、循环泵密封水、搅拌器机封是否泄漏，必要时停运相关设备；（4）降低石膏排出泵频率，减少浆液排出量；（5）检查冲洗水系统阀门状态，关闭误开阀门；（6）若液位持续下降至7.5米以下，触发保护停运循环泵，防止泵空转损坏。2.某脱硫系统启动后，氧化风机出口压力持续升高（正常0.6MPa，当前0.8MPa），电机电流超过额定值，试分析原因及处理方法。答案：可能原因：（1）氧化空气管道堵塞（如浆液倒灌形成结垢）；（2）吸收塔内氧化空气喷嘴堵塞