建筑行业井筒式潜水轴流泵安装施工工法

井筒式潜水轴流泵安装施工工法1.前言井筒式安装主要指潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊，井筒的下端有直径比筒径略小的座环，潜水泵落下后，在自重的作用下，其O形密封圈与座环压紧，而且水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵在井筒内连接后，没有地脚螺栓，所以可方便地将潜水泵安装后吊出。该形式除了有节省空间的优点，还具有维护简单，有利于保养的功能。中建六局水利水电建设集团有限公司承建的青排渠北丰产河连通工程施工（第1标段），主泵房安装7台900QZB-70B井筒式潜水轴流泵，单泵流量为2.85m3/s。轴流泵的流量大、扬程低，因而在平原地区排水城市供排水等方面被广泛应用。井筒式潜水轴流泵装置具有运行稳定、便于安装检修的特点，因此成为国内外许多工程优先选用的泵型。由于大多数泵站电机体积大、重量重、吊装困难，安装中借助一般机械、工具、人力安装时，不仅浪费人力，且安装效率低，导致泵站安装存在不规范、不科学问题，进而导致机组在运行过程中易出现故障，造成安全事故。因此如何确保施工安全与质量，保证泵组安装的规范性、可靠性，提高水泵机组安装效率，是工程中需要不断重视和关注的重大问题，对于泵站高效、稳定、安全运行具有重大意义。本工法重点对井筒式潜水轴流泵安装技术进行论述，可供今后类似工程施工借鉴。2.工法特点2.1安装质量：克服工程施工的质量通病，提高工程质量，降低工程返修率和用户投诉率。2.2保证工期：用吊车吊装入位，安装人员需求少，加快施工进度，缩短了工期快速便捷。2.3节约成本：相较于传统水泵安装，减少劳动力的投入，产生较好的经济效益和社会效益。3.适用范围适用于中小型水利水电工程井筒式潜水轴流泵安装施工工程。4.工艺原理4.1确定安装位置根据设计图纸确定安装位置→放线测量→吊装水泵→泵机组装图4.1-1轴流泵设计图纸利用设计给出的轴流泵设计图纸如图4.1-1所示，确定轴流泵安装位置。4.2确定安装精度、水平度吊装过程中进行测量以保持安装精度，吊装完成后进一步测量检验轴流泵安装位置及水平度等参数。图4.2-1测量轴流泵安装精度4.3泵机元件组装井筒式潜水轴流泵是由多个功能各不相同的零部件共同组成的，零部件的安装质量对井筒式潜水轴流泵能否正常运行，具有直接的影响。在泵机主体安装完成后，对剩余零部件进行组装。图4.3-1泵机组装5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程设备开箱验收→设备基础验收→安装垫片→泵的吊装→泵的清洗和检查→泵的就位找正。5.2操作要点5.2.1设备开箱验收设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。5.2.2设备基础验收水泵为钢筋混凝土基础，由于设备的安装要求保持相对位置不变，以及设备重量和运行振动力的存在，要求基础必须有足够的强度和刚度。因此，设备安装前必须由监理参加对设备基础进行检验。按照水泵的实际尺寸和设计图纸给定的标高，检验基础高程，偏差≤±10mm；基础纵向中心线垂直于横向中心线，与泵站纵横中心线要平行，偏差≤±5mm；基础预留螺栓孔方位尺寸要符合设计尺寸的要求，孔内无积水杂物，孔位垂直。5.2.3安装垫板垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行。图5.2-1垫板安装示意图泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。5.2.4泵的吊装利用已安装的电动葫芦将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。5.2.5泵的清洗和检查整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。当无规定时，符合下列要求：拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤；冷却水管路清洗洁净，并保持畅通。解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置。泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。5.2.6泵的就位找正泵就位找正前符合下列要求：泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲。检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动。检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求。叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定。橡胶轴承不得沾染油脂。进水流道畅通，不得淤塞。以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度。叶轮安装基准线到最低水位的距离须符合设计图的规定。驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定。当无规定时，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。5.2.7泵安装精度及要求①安装精度及要求整体安装且具有单层基础的泵调平时，在其底座及其它加工面上进行测量。其安装水平偏差不大于0.20/1000；具有单层基础的泵、驱动机和的泵安装水平偏差不大于0.05/1000，且倾斜方向一致，并在其法兰面上进行测量。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度为Ø2mm。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。转子与壳体部件之间的径向总间隙符合设备技术文件的规定。叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度在导叶进口宽度范围内。滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座紧密贴合，其过盈值在0.02～0.04mm的范围内；轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均须符合设备技术文件的规定。滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均按设备技术文件的要求进行检查和调整。当无规定时按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。组装填料密封径向总间隙符合设备技术文件的规定。当无规定时符合下表的要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。组装填料密封的要求：表5.2-1组装调料密封要求序号组装件名称径向总间隙(mm)1填料环与轴套1.00～1.502填料环与填料箱0.15～0.203填料压盖与轴套0.75～1.004填料压盖与填料箱0.10～0.305有底环时底环与轴套0.70～1.00机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均须符合设备技术文件的规定。当无规定时，须符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。轴密封件组装后，盘动转子转动须灵活；转子的轴向窜动量符合设备技术文件的规定。5.2.8对管道安装的要求管道的安装除符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收通用规范》的规定外，须符合下列要求。管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和连接面无损伤。吸入管道和输出管道须有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面须平行；螺纹管接头轴线对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。所有水泵与管道之间均安装橡胶柔性接头。循环水泵入口处的压力传感器与恒压变量供水设备成套供货，并在其指导下施工安装。管道与泵连接后，复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，须调整管道。管道与泵连接后，不允许在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，须拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。泵的吸入和排出管道的配置符合设计规定。6.设备表6.1-1主要机具设备表序号设备名称型号规格数量用于施工部位1水平气泡尺1水平测量2水准仪DSC2321施工测量3手拉葫芦1吊装4汽车吊50t2起重7.质量控制7.1质量控制标准1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》GJG276-20122.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164.《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-20115.《泵站设备安装及验收规范》SL317-20156.《泵站施工规范》GB/T51033-20147.《潜水轴流泵》CJ/T518-20177.2质量保证措施7.2.1埋件安装埋件安装前复核检查安装基准线和基准点，经监理工程师确认合格后，才能进行安装。埋件安装就位固定后，在一、二期混凝土浇筑前对位置及尺寸进行测量检查，经监理工程师确认合格后，进行混凝土浇筑，测量记录提交监理工程师。一、二期混凝土浇筑后重新对埋件位置和尺寸进行复核，经监理工程师确认合格后，对埋件进行中间验收。7.2.2水泵机组安装安装设备时，采用垫铁调整水泵和电机的同轴度，垫铁薄边厚度不小于l0mm，斜率1/10～1/25。基础螺栓、垫铁、基础板等埋件安装后均点焊固定，螺栓孔。水泵机组初平后，采用比基础混凝土标号高一级的细石混凝土对螺栓孔灌浆。7.2.3其它水机设备安装水机设备安装过程中，会同监理工程师按有关规定对水机设备安装焊接质量、涂装质量、安装偏差及试验和试运转成果等安装质量进行检查和质量评定，做好记录。安装质量评定记录经监理工程师签认后，作为本部分项目验收的资料。水机设备安装完成，经试验和试运转合格后，向监理工程师申请验收，并提供水机设备清单、安装质量的检查和评定记录、埋件中间验收记录以及水机设备试验检测成果和试运转记录等资料。水机设备验收后，在尚未移交给发包人使用前，我项目部仍负责对设备进行保管、维护和保养。水机设备的安装、调试、试运行在生产厂商技术人员的现场指导下进行。水机设备安装的技术、施工人员，在安装施工员须经过设备生产厂商的现场培训。8.安全措施8.1轴流泵吊装作业工人吊装工人必须经过三级教育及安全技术交底。8.2吊装各项工作要固定人员不准随便换人，以便工人熟练掌握技能，外架吊装作业时按要求佩戴安全带，确保施工安全。8.3轴流泵吊装工人每次作业必须检查钢丝绳、吊钩、手拉葫芦、吊环螺丝等有关安全环节吊具，确保完好无损，无带病使用后方可进行作业。8.4轴流泵离开地面后，所有工人必须全部撤离吊装半径范围及其附近区域。8.5泵机上预留的吊环必须全部利用到位，吊钩悬挂牢固，四根钢丝绳避免缠绕，严禁吊装工人贪图快速进行违规作业。8.6轴流泵吊装工人必须与吊车司机配合，禁止野蛮施工，遇有五级及五级以上大风肘形流道模板吊装工人不得强求继续作业。9.环保措施9.1成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，贯彻执行环境保护法规及国家、地方政府对环境保护、水土保持的方针、政策。结合工程实际情况，制定严格的环境保护设计方案，严格按照批准文件实施。9.2施工中的产生的废水、废浆、废渣等按照地方有关部门的规定，运输到制定地点处理，不得随意乱倒废水，水泥浆、混凝土渣不得直接排入河流，污染河道，严禁焚烧模板边角料污染大气。10.效益分析10.1经济效益通过科技研发，推动工程的顺利实施，加快施工进度，降低施工风险，保障工程质量，且为后面水利施工积累丰富经验。“井筒式潜水轴流泵安装施工工法”实施为青排渠北丰产河连通工程施工（第1标段）节省工期2天，节省50t起重机2个台班，每个台班5000元，合计1万元，人工8