职业技能鉴定《机械安装、维修工》知识试题及答案_第1页
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文档简介

职业技能鉴定《机械安装、维修工》知识试题及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.在机械设备安装中,用于调整设备标高和水平度的常用工具是()。A.塞尺B.水平仪C.游标卡尺D.千分表答案:B2.下列联轴器中,能补偿较大轴向位移和少量径向位移的是()。A.凸缘联轴器B.套筒联轴器C.齿式联轴器D.万向联轴器答案:C3.滚动轴承安装时,采用热装法加热温度一般不应超过()。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案:C4.齿轮传动装配后,检查齿侧间隙的常用方法是()。A.涂色法B.压铅法C.百分表法D.塞尺法答案:B5.液压系统中,用于控制油液流动方向,实现执行元件换向的元件是()。A.溢流阀B.节流阀C.换向阀D.单向阀答案:C6.下列密封形式中,属于静密封的是()。A.填料密封B.机械密封C.O形圈密封D.迷宫密封答案:C7.设备基础二次灌浆时,灌浆料应()。A.从基础一侧灌入B.从基础四周同时灌入C.从地脚螺栓孔灌入D.从预留的灌浆口灌入答案:A8.滑动轴承刮研的目的是()。A.提高轴承硬度B.使轴瓦与轴颈接触均匀C.减小轴承尺寸D.增加润滑油粘度答案:B9.三角皮带传动中,影响其传动能力的主要参数是()。A.皮带长度B.皮带宽度C.小带轮包角D.皮带厚度答案:C10.下列螺纹连接防松方法中,属于机械防松的是()。A.双螺母防松B.弹簧垫圈防松C.开口销与槽形螺母防松D.冲点防松答案:C11.测量轴弯曲度时,通常将轴颈支承在V形铁上,用()测量。A.水平仪B.千分尺C.百分表D.塞尺答案:C12.设备安装中,地脚螺栓的垂直度允差通常为()。A.1/100B.5/1000C.10/1000D.1/1000答案:C13.下列材料中,常用于制作紫铜垫片,实现高温高压静密封的是()。A.工业纯铁B.黄铜C.工业纯铜D.青铜答案:C14.蜗杆传动装配后,蜗轮与蜗杆轴线的中心距偏差将直接影响()。A.传动效率B.传动比C.齿侧间隙D.接触斑点位置答案:D15.对于旋转机械的转子,进行动平衡的目的是消除或减少()引起的振动。A.转子质量偏心B.转子热弯曲C.轴承不对中D.基础松动答案:A16.在拆卸过盈配合的零件时,优先采用的方法是()。A.锤击法B.拉拔法C.温差法D.压出法答案:B17.液压泵的吸油高度一般不应超过()。A.300mmB.500mmC.800mmD.1000mm答案:B18.采用压铅法测量齿轮副侧隙时,铅丝直径一般约为侧隙的()倍。A.1-1.5B.2-3C.3-4D.4-5答案:B19.设备安装精度检测中,“三点法”常用于调整设备的()。A.标高B.水平度C.垂直度D.同轴度答案:B20.下列润滑方式中,属于集中润滑系统的是()。A.油杯润滑B.油环润滑C.稀油站润滑D.飞溅润滑答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.机械设备大修竣工验收时,通常需要检查的主要项目包括()。A.外部检查与试运转B.精度检验C.技术参数测定D.经济效益评估E.安全装置检查答案:A、B、C、E2.影响滚动轴承游隙的因素有()。A.轴承与轴、孔的配合性质B.轴承工作时内外圈的温度差C.轴承的旋转精度D.轴承的预紧力E.轴承的润滑方式答案:A、B、D3.设备安装垫铁的作用主要包括()。A.承受设备重量B.传递设备载荷到基础C.调整设备标高和水平度D.增加设备稳定性E.便于二次灌浆答案:A、B、C、E4.齿轮传动常见的失效形式有()。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面磨损D.齿面胶合E.塑性变形答案:A、B、C、D、E5.液压系统产生噪声和振动的主要原因有()。A.系统中有空气B.液压泵流量脉动C.溢流阀不稳定D.管路固定不牢E.油液粘度过高答案:A、B、C、D6.滑动轴承的装配要求主要包括()。A.轴颈与轴瓦接触角符合要求B.轴颈与轴瓦有适当的间隙C.润滑油路畅通D.轴瓦过盈量符合要求E.轴瓦材料硬度高于轴颈答案:A、B、C7.联轴器对中找正时,需要测量的参数通常包括()。A.径向位移B.轴向位移C.角度偏差(张口)D.联轴器外圆直径E.联轴器端面圆跳动答案:A、B、C8.下列属于设备定期维护(保养)内容的是()。A.全面拆卸检查主要零部件B.清洗润滑系统,更换润滑油C.调整各部位间隙,紧固松动部件D.修复或更换磨损的易损件E.局部解体,修复主要零件答案:B、C、D9.螺纹连接预紧力控制不当可能导致()。A.连接松动失效B.螺栓被拉断C.被连接件压溃D.螺纹副磨损加剧E.防松效果变差答案:A、B、C、D、E10.机械设备安装前,对基础进行验收的主要内容包括()。A.基础外形尺寸及位置偏差B.基础混凝土强度C.基础表面质量D.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出长度E.基础中心标板及基准点的设置答案:A、B、C、D、E三、判断题(每题1分,共10分)1.设备安装时,垫铁组应放置在地脚螺栓的两侧,并尽量靠近螺栓。()答案:√2.滚动轴承的原始游隙是指轴承安装前的游隙。()答案:√3.蜗杆传动具有自锁性,即只能由蜗杆带动蜗轮,反之则不能。()答案:×(仅在特定导程角下可能自锁,并非所有蜗杆传动都自锁)4.液压系统压力的大小取决于负载,而执行元件的运动速度取决于流量。()答案:√5.采用冷装法装配过盈配合件时,通常将孔件加热。()答案:×(冷装法通常冷却轴件)6.迷宫密封属于非接触式密封,适用于高速旋转轴的密封。()答案:√7.设备安装的水平度误差,会直接导致设备在运转时产生附加动载荷。()答案:√8.齿轮传动的侧隙是为了储存润滑油和补偿热变形,因此侧隙越大越好。()答案:×(侧隙需在合理范围内,过大过小均不利)9.设备二次灌浆层的主要作用是固定垫铁。()答案:×(主要作用是将设备负荷均匀传递到基础,并固定设备)10.拆卸锈蚀的螺纹连接件时,可先用煤油浸润,再用手锤轻轻敲击螺母四周。()答案:√四、填空题(每空1分,共20分)1.机械设备安装的“三要素”是指对中、__________、__________。答案:水平度、标高2.滚动轴承按承受载荷方向不同,主要分为__________轴承和__________轴承。答案:向心、推力3.齿轮装配后,检查齿面接触斑点,目的是为了判断齿轮副的__________精度和__________精度。答案:齿向、齿形4.液压系统由动力元件、__________、__________和辅助元件四部分组成。答案:执行元件、控制元件5.设备安装常用的起重吊具中,__________用于捆绑设备,__________用于连接吊钩与绳索。答案:钢丝绳(或吊装带)、卸扣6.联轴器对中找正时,两半联轴器之间的径向偏差和__________偏差必须控制在允许范围内。答案:角度(或端面)7.静压滑动轴承是利用外部供油系统将__________油送入轴承间隙,形成压力油膜来支承轴颈。答案:高压8.设备基础常见的两种形式是__________基础和__________基础。答案:块式、框架式9.螺纹标记M24×2-6g中,M表示__________,2表示__________。答案:普通螺纹、螺距10.机械设备维修可分为__________维修、__________维修和改善性维修三类。答案:事后、预防性五、简答题(每题5分,共20分)1.简述滚动轴承采用热装法进行装配的主要步骤及注意事项。答案:主要步骤:①清洗轴承及配合零件。②检查配合尺寸及精度。③将轴承放入加热介质(如油槽)中均匀加热,温度一般控制在80-120℃。④用专用工具迅速将加热后的轴承装入轴颈,并推至轴肩位置。⑤轴承冷却过程中,应始终压紧内圈,防止出现间隙。注意事项:加热温度不宜过高,防止轴承退火;加热应均匀,避免局部过热;加热时轴承不应接触槽底,可用网格支承;装配动作要迅速、准确;装配后应自然冷却,禁止用水冷却。2.什么是设备的“跑合”(磨合)?简述其目的。答案:“跑合”是指新装配或大修后的机械设备,在空载或轻载条件下,按规范逐步增加负荷和速度,使摩擦副表面逐渐磨合至理想配合状态的过程。目的:①消除摩擦副表面的微观不平度,增大实际接触面积,使载荷分布均匀。②形成有利于润滑的表面形貌和稳定的氧化膜。③及时发现和排除装配或修理中的缺陷。④为设备投入正常负荷运行做好准备,延长使用寿命。3.列出液压系统油液污染的主要来源及其危害(至少各三项)。答案:污染来源:①系统组装过程中残留的污染物(如切屑、焊渣、灰尘)。②系统运行中零件磨损产生的颗粒。③从外界侵入的污染物(通过油箱呼吸孔、液压缸活塞杆等)。④油液氧化变质产生的胶质、沥青质。危害:①堵塞滤油器、节流孔和伺服阀,导致动作失灵。②加剧泵、阀、缸等元件的磨损,缩短寿命。③使油液加速氧化变质,性能下降。④导致密封件损坏,造成泄漏。4.简述联轴器对中找正时,采用“三表法”(双百分表法)测量端面偏差的原理和优点。答案:原理:在测量径向位移的同时,在联轴器端面相隔180°的位置安装两块百分表,同步测量旋转过程中两个测点的轴向读数变化。通过计算,可以消除在测量过程中因轴轴向窜动带来的误差。优点:能有效消除转子轴向窜动对端面平行度(张口)测量结果的影响,提高对中找正的精度,特别适用于可能存在轴向窜动或需要高精度对中的场合。六、计算题(每题7分,共14分)1.某机组采用单表法对联轴器进行对中找正。测量数据如下表所示(单位:0.01mm)。已知前支脚到联轴器端面距离a=300mm,后支脚到前支脚距离位置(角度)0°90°180°270°径向读数\(r\)0+4+8+4(假设电机侧需调整,以风机侧为基准)答案:首先计算径向偏差:上下方向偏差:(−左右方向偏差:(−由于是单表法,此径向偏差即反映了电机轴中心相对于基准轴中心的偏移量。设前支脚调整量为ΔF,后支脚调整量为Δ根据相似三角形原理,以调整上下方向为例,电机侧低0.04mm,则需在前、后支脚处加垫片。调整量计算公式(以加垫片为正):ΔΔ因此,前支脚处需加垫片约0.04mm,后支脚处需加垫片约0.17mm。(注:实际调整时需考虑测量系统符号约定,本题计算基于给定数据和常规理解。)2.某液压系统,液压泵的排量V=50ml/r,转速答案:理论流量=实际输出流量Q因此,该液压泵的实际输出流量为69L/min。七、综合应用题(每题8分,共16分)1.分析某离心泵在运行过程中出现振动大、轴承温度高的可能原因,并给出相应的检查与排除步骤。答案:可能原因:①转子不平衡(叶轮磨损、结垢或局部损坏)。②泵与驱动电机对中不良。③轴承损坏或润滑不良(润滑脂过多、过少、变质或牌号不对)。④泵轴弯曲或轴套磨损。⑤基础松动或地脚螺栓紧固不均。⑥泵内发生汽蚀或吸入管路进气。⑦运行流量偏离设计工况点过大。检查与排除步骤:①停机检查:首先切断电源,挂警示牌。②检查对中:重新检查并调整泵与电机的同轴度。③检查轴承:听诊轴承声音,检查温升。停机后拆卸检查轴承间隙、滚道及滚动体有无磨损、点蚀、保持架是否完好。更换损坏轴承,按规范加注适量合格润滑脂。④检查转子:检查叶轮有无磨损、堵塞或汽蚀损坏,必要时进行清洗、修复或做动平衡校验。检查泵轴直线度。⑤检查基础与地脚螺栓:紧固所有地脚螺栓,检查基础有无裂缝、下沉。⑥检查工况与进口条件:检查进出口阀门开度、管路是否堵塞,确保在允许工况运行。检查进口滤网,防止汽蚀和进气。⑦逐步试车:排除问题后,空载点动,无异常后再逐步加载至额定工况,监测振动和温度。2.某传动机构由电动机通过V带驱动一级齿轮减速箱,再通过联轴器驱动工作机。近期出现V带磨损过快、齿轮箱有异常噪声的现象。请分析可能的故障链,并提出系统的检修方案。答案:故障链分析:①根源可能在工作机:工作机负载突然增大或卡滞→导致联轴器传递扭矩增大→齿轮箱负荷增大(引起齿轮异常啮合噪声、轴承损坏)→输入轴阻力矩波动增大→V带打滑加剧、磨损过快。②根源可能在传动链本身:电机与带轮对中不良或带张紧力不当→V带异常磨损、传动不稳→导致减速箱输入转速波动→齿轮啮合冲击产生噪声。或齿轮箱内部故障(如齿轮磨损、断齿、轴承损坏)产生噪声,同时因效率下降、阻力增大间接导致V带负载加重。系统检修方案:①全面停机检查:隔离电源和设备。②分段排查:a.检查工作机:手动盘车,检查是否卡滞、负载是否正常。检查联轴器对中情况及有无损坏。b.检查齿轮箱:打开检查孔或箱盖,检

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