焊接作业单位驾驶员运行操作安全操作规程

焊接作业单位驾驶员运行操作安全操作规程1.总则1.1目的与适用范围本规程旨在规范焊接作业单位内所有驾驶员（包括但不限于叉车、牵引车、物料转运车、移动焊接工程车及特种设备操作人员）的运行操作行为，确立统一的安全作业标准，有效预防和减少车辆伤害事故、设备损坏事故及因焊接辅助作业引发的火灾爆炸事故。本规定适用于焊接作业单位区域内所有涉及物料转运、焊机移动、气瓶配送及工程车辆运行的驾驶人员与相关管理人员。1.2安全作业基本原则驾驶员必须始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。在运行操作过程中，必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规、行业标准以及本单位内部的各项管理制度。任何情况下，当生产进度与安全发生冲突时，必须优先保障安全。严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。驾驶员对本岗位的安全生产负直接责任，有权拒绝任何违章指挥，有权在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。1.3驾驶环境与风险辨识焊接作业单位具有作业环境复杂、动火作业频繁、气瓶使用量大、工件堆放杂乱等特点。驾驶员在作业前必须进行充分的风险辨识，重点关注：焊接产生的弧光辐射、烟尘对视线的影响；地面存在的焊条头、废料对轮胎及稳定性的影响；高空作业及物体打击风险；狭窄通道内的碰撞风险；以及运输氧气、乙炔等易燃易爆气体的特殊风险。必须根据辨识结果采取相应的防护措施。2.基本规定与人员资质2.1人员准入要求所有驾驶作业人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应驾驶作业的疾病（如癫痫、心脏病、高血压、眩晕症等）和生理缺陷。双眼矫正视力在5.0（1.0）以上，无色盲色弱，具备适应露天、高温、噪声等作业环境的身体条件。新录用或转岗的驾驶员，必须经过专门的安全技术理论和实际操作培训，考试合格取得相应的特种作业操作证或机动车驾驶证，并经本单位车间级、班组级安全教育培训合格后，方可独立上岗操作。2.2劳动防护用品（PPE）穿戴规范驾驶员在作业时必须严格按照规定穿戴劳动防护用品，并保持整洁完好。头部防护：进入焊接作业区域，必须佩戴安全帽，系紧帽带。在驾驶室封闭良好的车辆内作业时，可视情况摘下，但离开驾驶室必须立即佩戴。头部防护：进入焊接作业区域，必须佩戴安全帽，系紧帽带。在驾驶室封闭良好的车辆内作业时，可视情况摘下，但离开驾驶室必须立即佩戴。身体防护：必须穿着符合要求的工装，袖口、领口、下摆必须扎紧，防止被旋转部件卷入或被焊接火花灼伤。严禁穿着化纤织物制作的防静电服以外的化纤服装。身体防护：必须穿着符合要求的工装，袖口、领口、下摆必须扎紧，防止被旋转部件卷入或被焊接火花灼伤。严禁穿着化纤织物制作的防静电服以外的化纤服装。足部防护：必须穿着防砸、防刺穿的安全鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场。足部防护：必须穿着防砸、防刺穿的安全鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场。其他防护：在气瓶装卸或可能接触飞溅火星的区域，必须佩戴防紫外线护目镜和防尘口罩；在噪声超标区域，必须佩戴防噪声耳塞或耳罩。其他防护：在气瓶装卸或可能接触飞溅火星的区域，必须佩戴防紫外线护目镜和防尘口罩；在噪声超标区域，必须佩戴防噪声耳塞或耳罩。2.3行为规范与“十不准”驾驶员在岗期间必须严格遵守劳动纪律，严禁酒后驾车、疲劳驾车、超速行驶。严禁在作业过程中吸烟、饮食、闲谈或拨打手机。车辆运行时，驾驶员不得将身体任何部位伸出车外。必须做到“十不准”：不准超载、不准超速、不准客货混装、不准无证驾驶、不准违章超车、不准带病出车、不准酒后开车、不准违反信号标志、不准在通过道口时抢行、不准在非指定区域停放车辆。3.车辆日常检查与维护保养3.1出车前“三检”制度驾驶员在每次出车前，必须对车辆进行全面的检查，确认各部件技术状况良好，严禁带病作业。检查重点包括：发动机与底盘：检查机油、燃油、冷却水、液压油是否充足，有无渗漏现象；检查蓄电池电液比重、液面高度及接线柱紧固情况；检查轮胎气压是否正常，胎面有无嵌石、割裂，轮胎螺母是否紧固。发动机与底盘：检查机油、燃油、冷却水、液压油是否充足，有无渗漏现象；检查蓄电池电液比重、液面高度及接线柱紧固情况；检查轮胎气压是否正常，胎面有无嵌石、割裂，轮胎螺母是否紧固。制动与转向：检查制动系统（脚刹、手刹）性能是否灵敏可靠，制动管路有无漏气漏油；检查转向系统灵活轻便，无卡滞、松旷现象，方向盘自由转动量符合标准。制动与转向：检查制动系统（脚刹、手刹）性能是否灵敏可靠，制动管路有无漏气漏油；检查转向系统灵活轻便，无卡滞、松旷现象，方向盘自由转动量符合标准。灯光与电气：检查照明灯、转向灯、制动灯、喇叭、倒车蜂鸣器及后视镜是否齐全有效。特别是针对焊接环境，需确保倒车影像及雷达系统工作正常，以减少烟尘遮挡视线带来的风险。灯光与电气：检查照明灯、转向灯、制动灯、喇叭、倒车蜂鸣器及后视镜是否齐全有效。特别是针对焊接环境，需确保倒车影像及雷达系统工作正常，以减少烟尘遮挡视线带来的风险。3.2车辆清洁与散热维护焊接作业现场粉尘较大，金属粉尘极易吸附在车辆散热器及空气滤清器上，导致发动机高温或进气不足。驾驶员必须每日清理：散热器表面：使用压缩空气或高压水枪清除散热片间的积尘、焊渣及油污，确保散热效率。散热器表面：使用压缩空气或高压水枪清除散热片间的积尘、焊渣及油污，确保散热效率。空气滤清器：根据作业环境粉尘浓度，缩短空气滤芯的更换或清洁周期，必要时每班进行清洁。空气滤清器：根据作业环境粉尘浓度，缩短空气滤芯的更换或清洁周期，必要时每班进行清洁。电气线路：重点检查全车线束，防止因老化破损导致短路打火。鉴于焊接作业现场存在易燃气体，线路必须加装阻燃套管，接头必须牢固。电气线路：重点检查全车线束，防止因老化破损导致短路打火。鉴于焊接作业现场存在易燃气体，线路必须加装阻燃套管，接头必须牢固。3.3液压系统与货叉检查对于叉车等装卸车辆，重点检查液压系统：油缸与管路：检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸有无渗漏，活塞杆表面有无划痕。油缸与管路：检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸有无渗漏，活塞杆表面有无划痕。货叉与链条：检查货叉有无裂纹、弯曲变形，货叉定位销是否牢固；检查门架起重链条有无变形、锈蚀，张力是否均匀。货叉与链条：检查货叉有无裂纹、弯曲变形，货叉定位销是否牢固；检查门架起重链条有无变形、锈蚀，张力是否均匀。属具专用检查：若配有旋转夹、推拉器等焊接专用属具，需检查其锁紧机构及油路快速接头是否密封良好。属具专用检查：若配有旋转夹、推拉器等焊接专用属具，需检查其锁紧机构及油路快速接头是否密封良好。表：车辆日常检查记录表（示例）表：车辆日常检查记录表（示例）检查项目检查内容检查结果（正常/异常）处理措施检查人签字制动系统脚刹、手刹灵敏度，管路密封性转向系统方向盘自由量，转向轻重灯光仪表大灯、转向灯、倒车灯、仪表盘轮胎状况气压、花纹、螺母紧固度液压系统油缸、油泵、管路、油箱油位发动机机油位、冷却水位、皮带张紧度安全装置座椅安全带、倒车蜂鸣器、护顶架4.厂内及作业现场行驶安全规程4.1一般行驶速度与车距车辆在厂区道路行驶时，必须严格控制速度。无限速标志的道路：最高时速不得超过15公里/小时。无限速标志的道路：最高时速不得超过15公里/小时。车间内部、仓库、过道、十字路口、弯道、狭窄通道及人员稠密区：最高时速不得超过5公里/小时。车间内部、仓库、过道、十字路口、弯道、狭窄通道及人员稠密区：最高时速不得超过5公里/小时。视线不良区域（如焊接烟尘较大处）：必须减速至3公里/小时以下，并随时准备停车。视线不良区域（如焊接烟尘较大处）：必须减速至3公里/小时以下，并随时准备停车。车辆在同方向行驶时，前后车距应根据行驶速度和路面情况保持足够的安全距离，通常不得小于车辆自身长度的1.5倍，在雨雪雾天或路面湿滑时应适当拉大车距。车辆在同方向行驶时，前后车距应根据行驶速度和路面情况保持足够的安全距离，通常不得小于车辆自身长度的1.5倍，在雨雪雾天或路面湿滑时应适当拉大车距。4.2会车、超车与让车会车：在狭窄路段会车时，应靠右减速通过，必要时停车避让。注意观察焊接工件边缘是否有突出物，防止刮擦。会车：在狭窄路段会车时，应靠右减速通过，必要时停车避让。注意观察焊接工件边缘是否有突出物，防止刮擦。超车：原则上厂区内禁止超车。在确需超车时，必须确认前方车辆无超车意图，左侧有足够的安全距离，并鸣笛（或闪灯）示意后，方可从左侧超越。严禁在十字路口、弯道、窄桥、陡坡及焊接作业点上方进行超车。超车：原则上厂区内禁止超车。在确需超车时，必须确认前方车辆无超车意图，左侧有足够的安全距离，并鸣笛（或闪灯）示意后，方可从左侧超越。严禁在十字路口、弯道、窄桥、陡坡及焊接作业点上方进行超车。让车：执行任务的外出车、消防车、救护车、工程抢险车优先通行。货运车应让客车，重车应让空车，下坡车应让上坡车。让车：执行任务的外出车、消防车、救护车、工程抢险车优先通行。货运车应让客车，重车应让空车，下坡车应让上坡车。4.3特殊路段行驶要求通过道口：车辆通过铁路道口、厂区门口时，必须“一停、二看、三通过”，确认两端无火车或车辆接近后方可通过。严禁抢道或熄火滑行。通过道口：车辆通过铁路道口、厂区门口时，必须“一停、二看、三通过”，确认两端无火车或车辆接近后方可通过。严禁抢道或熄火滑行。上下坡道：车辆在上下坡道时，不得换挡。下坡时严禁熄火滑行，必须利用发动机牵阻作用控制车速。坡度超过20%的路段，叉车不得横跨坡道行驶，必须垂直于坡道方向上下。上下坡道：车辆在上下坡道时，不得换挡。下坡时严禁熄火滑行，必须利用发动机牵阻作用控制车速。坡度超过20%的路段，叉车不得横跨坡道行驶，必须垂直于坡道方向上下。立交穿越：车辆通过立体交叉路口或涵洞时，必须注意限高标志，运载超高工件必须采取安全措施，严禁盲目通过。立交穿越：车辆通过立体交叉路口或涵洞时，必须注意限高标志，运载超高工件必须采取安全措施，严禁盲目通过。4.4作业现场避让与监护在焊接作业区域行驶时，驾驶员必须主动避让焊接作业人员。弧光防护：车辆不得长时间停留在焊接弧光直射区域，以免损坏驾驶室仪表及塑料件。弧光防护：车辆不得长时间停留在焊接弧光直射区域，以免损坏驾驶室仪表及塑料件。人员监护：当车辆倒车或通过盲区时，若现场有人指挥，必须听从指挥人员信号；若无人指挥，驾驶员必须下车观察或在确保安全的前提下低速倒车，必要时设专人监护。人员监护：当车辆倒车或通过盲区时，若现场有人指挥，必须听从指挥人员信号；若无人指挥，驾驶员必须下车观察或在确保安全的前提下低速倒车，必要时设专人监护。地面障碍：注意躲避地面铺设的电缆、风管及临时焊机电源线，严禁碾压。确需跨越时，必须采取铺设防护板等措施。地面障碍：注意躲避地面铺设的电缆、风管及临时焊机电源线，严禁碾压。确需跨越时，必须采取铺设防护板等措施。5.焊接气瓶及危险化学品运输规程5.1气瓶装载与固定要求运输氧气、乙炔、氩气、二氧化碳等焊接气瓶是高风险作业，必须严格遵守以下规定：专用车辆：气瓶运输应尽量使用专用的气瓶运输车，严禁使用翻斗车、摩托车等运输。专用车辆：气瓶运输应尽量使用专用的气瓶运输车，严禁使用翻斗车、摩托车等运输。状态检查：装载前必须确认气瓶佩戴有防震圈，瓶阀及瓶帽完好无损，气瓶无鼓包、变形或腐蚀。严禁运输漏气、无瓶帽或安全阀失效的气瓶。状态检查：装载前必须确认气瓶佩戴有防震圈，瓶阀及瓶帽完好无损，气瓶无鼓包、变形或腐蚀。严禁运输漏气、无瓶帽或安全阀失效的气瓶。固定措施：气瓶在车厢内必须立放，并采取可靠的固定措施（如链条紧固、专用卡槽），防止运输中发生倾倒、滚动。严禁卧放运输。固定措施：气瓶在车厢内必须立放，并采取可靠的固定措施（如链条紧固、专用卡槽），防止运输中发生倾倒、滚动。严禁卧放运输。混装限制：氧气瓶与乙炔瓶（或其他可燃气瓶）严禁混装在同一车厢内运输。如必须同车运输，必须设置有效的隔离挡板，且保持足够间距（通常建议2米以上），并确保车厢通风良好。混装限制：氧气瓶与乙炔瓶（或其他可燃气瓶）严禁混装在同一车厢内运输。如必须同车运输，必须设置有效的隔离挡板，且保持足够间距（通常建议2米以上），并确保车厢通风良好。5.2装卸作业安全细节轻装轻卸：装卸气瓶时必须轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。使用叉车叉运气瓶笼时，必须平稳，防止剧烈震动。轻装轻卸：装卸气瓶时必须轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。使用叉车叉运气瓶笼时，必须平稳，防止剧烈震动。油脂禁忌：操作人员的工作服、手套和装卸工具上严禁沾染油脂。氧气瓶及其附件严禁接触油脂。油脂禁忌：操作人员的工作服、手套和装卸工具上严禁沾染油脂。氧气瓶及其附件严禁接触油脂。连接管路：运输移动式焊接供气装置时，必须确认减压阀、压力表及回火防止器已拆卸或妥善保护，连接管路已断开。连接管路：运输移动式焊接供气装置时，必须确认减压阀、压力表及回火防止器已拆卸或妥善保护，连接管路已断开。5.3运输过程监控行驶平稳：运输气瓶的车辆必须行驶平稳，起步、停车、转弯时避免急刹车和急转向，防止气瓶因惯性撞击。行驶平稳：运输气瓶的车辆必须行驶平稳，起步、停车、转弯时避免急刹车和急转向，防止气瓶因惯性撞击。路线选择：尽量避开人员密集区、热源及火源。夏季高温时段运输，应采取遮阳措施，防止气瓶暴晒。路线选择：尽量避开人员密集区、热源及火源。夏季高温时段运输，应采取遮阳措施，防止气瓶暴晒。应急停车：运输途中若闻到异味（如乙炔味）或发现固定松动，必须立即停车检查。严禁在带电体下方或火源附近停车检查。应急停车：运输途中若闻到异味（如乙炔味）或发现固定松动，必须立即停车检查。严禁在带电体下方或火源附近停车检查。6.焊接设备及工装装卸作业规程6.1焊接设备搬运规范断电确认：搬运交流弧焊机、直流焊机、氩弧焊机或自动焊机中心前，必须切断电源，拔掉插头，并确认电缆已收拢，严禁带电拖拽设备。断电确认：搬运交流弧焊机、直流焊机、氩弧焊机或自动焊机中心前，必须切断电源，拔掉插头，并确认电缆已收拢，严禁带电拖拽设备。吊装安全：对于大型焊接操作机、变位机或焊接机器人工作站，必须使用吊车或叉车配合吊装。吊装前必须检查吊索具（钢丝绳、吊带、卸扣）的完好性，选择正确的吊装点，保持设备重心平稳。吊装安全：对于大型焊接操作机、变位机或焊接机器人工作站，必须使用吊车或叉车配合吊装。吊装前必须检查吊索具（钢丝绳、吊带、卸扣）的完好性，选择正确的吊装点，保持设备重心平稳。保护措施：搬运精密焊接设备（如等离子切割机、激光焊接设备）时，必须采取防震、防倾倒措施，严禁碰撞控制面板及精密传感器。保护措施：搬运精密焊接设备（如等离子切割机、激光焊接设备）时，必须采取防震、防倾倒措施，严禁碰撞控制面板及精密传感器。6.2叉车装卸工件操作载荷中心：叉车叉运焊接结构件时，必须注意载荷中心距。对于长宽尺寸不规则的工件，应调整货叉间距，使其重心位于货叉中心。载荷中心：叉车叉运焊接结构件时，必须注意载荷中心距。对于长宽尺寸不规则的工件，应调整货叉间距，使其重心位于货叉中心。视线受阻：当叉运的工件高度遮挡驾驶员视线时，必须倒车行驶，并由专人指挥引导。视线受阻：当叉运的工件高度遮挡驾驶员视线时，必须倒车行驶，并由专人指挥引导。堆码稳固：堆放焊接工件时，必须平稳整齐，垛底垫实。严禁堆放过高，防止上层工件滑落伤人。在震动较大的区域，必须进行绑扎固定。堆码稳固：堆放焊接工件时，必须平稳整齐，垛底垫实。严禁堆放过高，防止上层工件滑落伤人。在震动较大的区域，必须进行绑扎固定。6.3配合焊接组对作业微动操作：在协助焊工进行工件组对时，驾驶员必须服从焊工指挥，进行微动操作。操作动作要“稳、准、慢”，严禁猛冲猛打。微动操作：在协助焊工进行工件组对时，驾驶员必须服从焊工指挥，进行微动操作。操作动作要“稳、准、慢”，严禁猛冲猛打。支垫防护：工件放置地面时，若地面不平整，必须使用垫木或千斤顶进行支垫，防止工件倾倒压伤人员或损坏设备。支垫防护：工件放置地面时，若地面不平整，必须使用垫木或千斤顶进行支垫，防止工件倾倒压伤人员或损坏设备。人员避让：在点固定位时，驾驶员应离开焊接区域，防止弧光伤害或被飞溅烫伤。人员避让：在点固定位时，驾驶员应离开焊接区域，防止弧光伤害或被飞溅烫伤。7.特殊环境与恶劣天气作业要求7.1有限空间与密闭区域当车辆需进入容器、管道、地下室等有限空间进行辅助作业时，必须严格遵守有限空间作业规定。审批制度：必须办理有限空间作业许可证。审批制度：必须办理有限空间作业许可证。通风检测：进入前必须确认空间内氧气含量合格，无可燃气体积聚。通风检测：进入前必须确认空间内氧气含量合格，无可燃气体积聚。监护措施：必须设有专人监护，并保持通讯畅通。监护措施：必须设有专人监护，并保持通讯畅通。尾气排放：使用内燃车辆（如叉车）进入时，必须采取加装尾气催化器或使用排气管引出室外等措施，防止尾气积聚导致中毒。尾气排放：使用内燃车辆（如叉车）进入时，必须采取加装尾气催化器或使用排气管引出室外等措施，防止尾气积聚导致中毒。7.2易燃易爆场所在涂装车间、油库、危化品库房等易燃易爆场所及附近区域进行车辆作业时：防火措施：车辆排气管必须安装阻火器（火星熄灭器）。防火措施：车辆排气管必须安装阻火器（火星熄灭器）。电气防爆：车辆电气系统必须防爆，严禁产生电火花。电气防爆：车辆电气系统必须防爆，严禁产生电火花。作业许可：必须办理动火作业审批或进入许可，严禁私自进入。作业许可：必须办理动火作业审批或进入许可，严禁私自进入。7.3恶劣天气应对高温天气：环境温度超过38℃时，原则上应停止室外长时间驾驶作业。必须作业时，应缩短连续作业时间，防止驾驶员中暑及发动机过热。高温天气：环境温度超过38℃时，原则上应停止室外长时间驾驶作业。必须作业时，应缩短连续作业时间，防止驾驶员中暑及发动机过热。雨雪天气：雨雪天气行驶时，除减速慢行外，严禁急刹车，防止侧滑。露天停放的车辆应覆盖防雨罩，防止焊机受潮。雨雪天气：雨雪天气行驶时，除减速慢行外，严禁急刹车，防止侧滑。露天停放的车辆应覆盖防雨罩，防止焊机受潮。大风天气：风力超过6级时，禁止吊运大型薄板焊接件或空心的箱体结构，防止受风坠落。大风天气：风力超过6级时，禁止吊运大型薄板焊接件或空心的箱体结构，防止受风坠落。8.应急处置与事故报告8.1车辆故障应急处置行驶中故障：车辆在行驶中发生故障（如转向失灵、制动失效）时，应立即开启危险报警闪光灯，尝试减速停车。若无法控制，应鸣笛示警，利用周围障碍物（如路沿、土堆）进行刮擦减速停车。行驶中故障：车辆在行驶中发生故障（如转向失灵、制动失效）时，应立即开启危险报警闪光灯，尝试减速停车。若无法控制，应鸣笛示警，利用周围障碍物（如路沿、土堆）进行刮擦减速停车。火灾处置：车辆发生火灾时，应立即停车熄火，切断电源。迅速疏散周围人员，取出灭火器进行扑救。若是油路起火，严禁直接泼水，应用干粉或二氧化碳灭火器。若是电气线路起火，必须先切断电源。火灾处置：车辆发生火灾时，应立即停车熄火，切断电源。迅速疏散周围人员，取出灭火器进行扑救。若是油路起火，严禁直接泼水，应用干粉或二氧化碳灭火器。若是电气线路起火，必须先切断电源。8.2气瓶泄漏应急处理紧急停车：运输途中发现气瓶泄漏，应立即将车辆驶离人员密集区、火源和热源，停靠在上风口或侧风方向安全地带。紧急停车：运输途中发现气瓶泄漏，应立即将车辆驶离人员密集区、火源和热源，停靠在上风口或侧风方向安全地带。阀门处理：若瓶阀安全阀漏气或瓶口连接处漏气，应尝试拧紧瓶阀。若无法止漏，应视气体性质采取应急措施。乙炔气瓶泄漏时，严禁使用明火检查，应用浸湿的棉被包裹瓶体，并用水冷却，促使气体稳定燃烧（防止积聚爆炸），并立即报警。阀门处理：若瓶阀安全阀漏气或瓶口连接处漏气，应尝试拧紧瓶阀。若无法止漏，应视气体性质采取应急措施。乙炔气瓶泄漏时，严禁使用明火检查，应用浸湿的棉被包裹瓶体，并用水冷却，促使气体稳定燃烧（防止积聚爆炸），并立即报警。疏散警戒：设立警戒线，禁止无关人员及火源靠近。疏散警戒：设立警戒线，禁止无关人员及火源靠近。8.3事故报告流程发生车辆伤害、设备损坏或火灾爆炸事故后，驾驶员必须立即停止作业，保护现场，并向本单位安全管理部门及负责人报告。报告内容应包括：事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失及已采取的措施。严禁隐瞒不报、谎报或拖延不报。要积极配合事故调查，如实提供情况，不得伪造、破坏现场。9.交接班与停放管理9.1交接班制度实行多班制作的车辆，必须严格执行交接班制度。交班驾驶员应向接班驾驶员当面交代：车辆运行技术状况：是否存在故障、隐患，是否已报修。车辆运行技术状况：是否存在故障、隐患，是否已报修。作业完成情况：当班运输任务完成情况，物料去向。作业完成情况：当班运输任务完成情况，物料去向。工具及附件：随车工具、安全装置、消防器材是否齐全完好。工具及附件：随车工具、安全装置、消防器材是否齐全完好。卫生情况：车辆内外清洁情况。卫生情况：车辆内外清洁情况。记录填写：填写《车辆运行交接班记录》，双方签字确认。接班人未到，交班人不得离岗。记录填写：填写《车辆运行交接班记录》，双方签字确认。接班人未到，交班人不得离岗。9.2车辆停放规定停放区域：车辆必须停放在指定的停车场或车位，