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文档简介

一、单选题(只有一个正确答案)解析:锭翼转速过快会产生较大的离心力和风阻,导致气圈不稳定,纱线与导纱器、风翅摩擦,从而使纱条受到意外牵伸,形成条干不匀。A.清除杂质3.梳棉机刺辊的速度直接影响?A.锡林速度5.精梳机中,顶梳的作用是?6.并条机牵伸区中,最主要的力是?A.粗特纱(32支以上)B.中细特纱(16-60支)B.细节A.加捻机构不同A.G钢领(轻型)B.PG1/2钢领(重领或锥形)B.引导纱条进入喇叭口,防止溢出解析:电子清纱器主要用于监测纱线的短片段疵点,如粗节(直径偏小)和棉结(杂质)。B.250mm或500mm解析:通常国际标准规定在250mm(或500mm)长度内测定捻回数,以此计算每米或每10厘米的捻度。解析:条子混棉(在梳棉机后混棉箱)能使混和更加均20.原棉成熟度差会导致纱线?21.粗纱机牵伸倍数通常在?A.运转速度变快24.环锭纺纱中,气圈环(钢丝圈)的作用不包括?B.气流纺(转杯纺的一种)解析:支数偏差受定量控制影响,落棉过多(重量损失大)或过少(定量偏重)都32.纱线捻向为Z捻,表示捻回方向是?B.左旋B.针织档(云斑)B.漏油、甩油,污染棉网或纱线37.转杯纺纱(涡流纺)纺出的纱线主要特点是?因是?B.抄针器解析:退捻长度是指从纱线退捻并卷绕在纱管上时,纱线在两有效的措施是?C.产生硬头47.在转杯纺纱中,当转杯内壁发生积聚(积杯)时,应优先采取的维护措施是?解析:积杯严重影响转杯纺纱质量(如纱线毛羽、条干),必须停车并拆卸转杯进A.捻度过小52.在纺纱过程中,若落棉率(尤其是成熟度不好的死棉)突然显著增加,通常预示着?A.锭带张力正常解析:梳棉机、精梳机或转杯纺的清洁部件(如吸风管、盖板形式属于?B.成熟度高的纤维抱合性好A.罗拉隔距改变58.在转杯纺纱中,定子(喷嘴)处的分梳辊速度与转杯速度的比值(速度比)过小,容易导致?C.落棉减少59.棉纱的条干均匀度(Cv值)主要反映了纱线的什么特性?C.色泽均匀性失控”),将会导致?B.产生“牵伸硬点”或“雪花斑”C.产生硬纱钢领板会下降到距管顶一定距离(如10-15mm)的位置,而不是最低点。C.维修成本低66.细纱机加捻三角区是指?B.纱线在牵伸区出口到加捻点(钢丝圈)之间的区域67.在转杯纺纱中,排杂口调节不当(如排杂口开度过大),会导致?B.大量可纺纤维被排出(排杂口吃花)中可纺纤维多),既浪费原料又影响产质量。机构通常采用?D.平行卷绕解析:细纱采用交叉卷绕(双曲面卷绕),利用纱线在纱管上重叠排列,使相邻纱69.在清梳联中,棉箱的自动均匀给棉装置(如摇架给棉)的主要目的是?B.产生高频振动(啸叫)和断头C.钢领跑偏73.关于棉纤维的长度整齐度,如果整齐度过差(长度离散大)?A.有利于加捻B.皮辊打滑C.乱纱C.平面圆周运动A.成纱捻度均匀A.梳理作用83.预并机的主要作用是?A.压力不可调A.调节机器速度A.收集落棉87.梳棉机刺辊转速过快,容易导致?D.网眼堵塞花)。90.气流纺(转杯纺)的纺纱原理是?D.交叉卷绕C.等于刺辊B.后区B.纱线粗细不匀(截面重量不匀)96.喷气纺纱(轴流纺)的主要缺点是?D.原料适应性差(特别是长绒棉)A.棉网过薄C.节省材料100.环锭细纱机产生的落棉(皮辊花、飞花)中,主要成分是?B.杂质101.梳棉机盖板线的用途是?解析:盖板线位于盖板和锡林之间,用于清除缠绕在针布上的纤维(白花B.双区牵伸(压力棒牵伸)104.气流纺纺纱杯直径的大小影响?C.减轻重量D.增加弹性C.粗钢领和细钢领A.改变粗纱号数108.细纱机皮辊表面产生凹凸不平(喇叭口),主要由什么引起?C.将棉网梳直A.圆柱形卷装B.双曲面卷装(圆锥形)解析:为了适应后续筒子纱加工,细纱纱线卷绕成圆锥形(双曲面)。111.并条机集束器的作用是?C.清洁罗拉112.棉卷罗拉的主要作用是?B.均匀喂入棉卷C.压缩棉卷115.纱线捻度不足会导致?A.增加产量C.梳理棉网117.细纱机锭带张力过大时?二、多选题(有2个以上正确答案)B.喷雾器故障3.梳棉机针布的主要作用包括?5.粗纱工序的主要任务包括?C.轴承座8.细纱断头的主要原因可能包括?解析:集棉器堵塞、钢丝圈状态不良和落纱操作(包括接头时解析:卷绕成形机构主要控制钢领板或龙筋的运动,实现纱管的圆柱形或锥形卷绕C.喷嘴解析:适当捻度能改善光泽和强力;过大则反之,且变硬(抗弯刚度大);过小则13.转杯纺纱(涡流纺)的主要特点包括?15.纺纱车间的防静电措施包括?于特定的纺纱方式(如转杯纺、喷气织造),作为纺纱机核心部件(D选项通常指B.及时检修机台漏风处21.集合器的作用包括?C.减少飞花22.罗拉加压的作用包括?C.增加纱线产量23.筒子纱成形的目的包括?A.便于运输24.下列哪些属于络筒工序的主要设备?C.打包机A.停车后进行恒定卷绕线速度(D错误)。A.常用烘干法(烘箱法)36.纺纱车间“三废”包括?B.废纱C.废纤维B.棉籽壳解析:棉卷和梳棉棉条是原棉初步加工产品,易混入短绒(纤D.喷嘴气压解析:改善粗纱条干需通过合理的牵伸配置(牵伸倍数、隔距 (表面状态)以及有效的集合器(控制边缘纤维)来实现。增大集合器口径通常不的设置原则是?A.锡林针布损伤解析:棉网破边主要由梳棉机运转状态(导棉辊跳动)、纤维集合状态(集束不良)C.严重混入回花A.自动混棉机C.梳棉机51.关于并条工序的“自调匀整装置”,以下描述正确的是?解析:三罗拉双皮圈牵伸(如FA506型)的主牵伸区在前罗拉与中罗拉之间,前纱)。A.粗纱硬头C.粗纱条干不匀解析:竹节纱主要由于粗纱本身存在粗段(硬头、条干不匀)引起。罗拉隔距过小解析:刺辊速度过高会增加针布负荷,导致针布损伤、纤维绕C.梳棉机C.条干恶化A.粗纱定量偏差C.滚筒轧坏A.气流纺纱的一种64.并条机的主要作用包括?67.在转杯纺纱中,主要的断头类型是?C.脱头解析:转杯纺的断头主要是物理上的缺欠捻(原因主要是负压纱重量不一致、速度差异或物理性状(硬头)不同。升降解析:改善皮辊抗绕性能的方法包括表面处理(镀铬/消电剂A.检测辊(传感器)位置变动B.执行机构(变频器或步进电机)故障解析:假捻器可以安装在罗拉钳口处(滑溜辊)、锭翼顶端罩壳内或平衡锤处,利A.锭带打滑A.尼龙丝打手解析:清棉工序常用打手有豪猪打手(击破杂质)、锯齿滚筒(开松效果好)、综A.开松C.清洁D.均匀A.原棉含杂率A.托持棉网A.扩大并合数C.初步混合C.老式翼锭牵伸D.自调匀整解析:细纱机的中上胶辊配合中下罗拉(或集合器)组成钳口A.纤维长度纤维细度(细纤维扩散范围大,隔距可小)、以及牵伸倍数(倍数大,纤维变速点度),因此不同细度的纱线可以通过选择适当的捻系数获得相同的紧密9.在细纱车间,回花(如皮圈花、粗纱头)经过适当处理(回用、补白)后可以纱线质量下降(如毛羽增加、强力降低),通常只能与原棉按一定比例混合使用,下看是逆时针(Z形)弯曲。14.纺纱过程中,纱线的强力主要来源于纤维之间的摩擦力(抱合力)。17.粗纱机的高速锭翼(飞翼)设计重心应尽可能靠近锭翼中心,以减少振动。捻),纤维并不发生显著的再伸直作用。类型(如梳针打手)以充分除杂。28.并条机罗拉接头时,接头长度通常控制在一定范围内(如5mm-6mm),以确31.纱线细度(号数)越大,单位长度重量越大,其实际直径也越大。解析:后区牵伸倍数越小(即总牵伸倍数主要由前区承担),更有利于由粗纱向细解析:钢丝圈的线速度V=π*D*n(D为钢领直径,n为锭速),直径D越大,42.车间回花(如粗纱头)只能单独回收,严禁回用到本台纱线的生产中。解析:车间的回花经过处理(如开松、混和)后,通常按照规60.粗

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