2026年安徽省滁州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)

2026年安徽省滁州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.煤矿采煤机截割部的主要作用是（）。A.提供牵引动力B.破碎煤岩并装载C.支撑机身D.控制液压系统答案：B2.掘进机截割头的截齿磨损超过（）时，必须及时更换。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm答案：C3.采煤机正常割煤时，牵引速度应根据（）调整，避免超负荷运行。A.司机经验B.煤层硬度和厚度C.设备温度D.瓦斯浓度答案：B4.掘进机停止工作和检修时，必须将（）落地并切断电源。A.截割头B.铲板C.后支撑D.液压泵答案：A5.采煤机喷雾系统的内喷雾压力不得低于（）MPa，外喷雾压力不得低于（）MPa。A.2；4B.3；5C.1；3D.4；6答案：A6.掘进机司机操作时，应随时观察（）显示，确保各参数在允许范围内。A.瓦斯传感器B.油温、油压C.顶板压力D.通风量答案：B7.采煤机运行中出现异常声响时，司机应（）。A.降低牵引速度继续观察B.立即停机检查C.通知维修人员后继续作业D.加大喷雾量冷却答案：B8.掘进机截割过程中，若遇硬岩厚度超过（）时，应停止截割并采取爆破措施。A.300mmB.500mmC.800mmD.1000mm答案：B9.采煤机停机后，必须将（）打至零位，切断电源并闭锁。A.牵引手把B.调高油缸C.离合器D.喷雾阀门答案：C10.掘进机液压系统油温超过（）时，应停机冷却，严禁继续作业。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案：C11.采煤机割煤时，应保持截割滚筒与顶板、底板的距离不小于（），避免割顶或留底煤。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案：B12.掘进机司机开机前必须发出（），确认周围无人及障碍物后方可启动。A.灯光信号B.语音报警C.口哨提示D.电话通知答案：B13.采煤机电缆拖移装置的卡阻会导致（），必须及时处理。A.牵引速度下降B.电机过载C.喷雾压力不足D.截割效率降低答案：B14.掘进机截割头的旋转方向应与（）一致，避免煤岩飞溅伤人。A.巷道坡度B.司机操作习惯C.设备设计方向D.通风方向答案：C15.采煤机液压系统的油位应保持在油标（）范围内，不足时需补充同型号液压油。A.1/3～2/3B.1/2～3/4C.2/5～4/5D.3/4以上答案：B16.掘进机检修时，必须切断（），并在开关上挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。A.水源B.电源C.液压源D.喷雾系统答案：B17.采煤机割煤过程中，若瓦斯浓度达到（）时，必须立即停机并切断电源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B18.掘进机铲板的作用是（），确保煤岩及时装载。A.破碎大块煤岩B.清理底板浮煤C.支撑机身稳定D.辅助截割头作业答案：B19.采煤机截割滚筒的截齿排列方式直接影响（）和粉尘提供量。A.牵引速度B.截割效率C.液压压力D.设备寿命答案：B20.掘进机行走机构的履带张紧度应适中，过松会导致（），过紧会加剧磨损。A.行走打滑B.油温升高C.截割无力D.电机过载答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.采煤机启动前需检查的项目包括（）。A.各操作手把是否处于零位B.截齿是否齐全完好C.液压油位及冷却水量D.瓦斯浓度是否超限答案：ABCD2.掘进机司机的“三知四会”内容包括（）。A.知设备结构、知性能、知原理B.会操作、会维护、会保养、会排除故障C.知安全规程、知作业流程、知应急措施D.会检查、会记录、会汇报、会调试答案：AB3.采煤机液压系统常见故障包括（）。A.油温过高B.系统泄漏C.压力不足D.截割头异响答案：ABC4.掘进机截割时应遵循的原则有（）。A.先顶后帮B.由下而上C.先软后硬D.分层截割答案：ACD5.采煤机停机后需执行的操作包括（）。A.关闭喷雾阀门B.打开截割部离合器C.切断电源并闭锁D.清理机身上的浮煤答案：ABCD6.掘进机液压油污染的危害有（）。A.堵塞滤芯B.加速元件磨损C.导致系统压力不稳定D.降低截割效率答案：ABC7.采煤机割煤时，司机需重点观察的参数有（）。A.牵引速度B.电机电流C.滚筒高度D.顶板支护情况答案：ABCD8.掘进机行走时的安全注意事项包括（）。A.观察周围人员及设备B.避免急停急启C.跨越电缆时需采取保护措施D.履带与巷道帮距不小于500mm答案：ABCD9.采煤机截割部过热的可能原因有（）。A.润滑不足B.截齿磨损严重C.牵引速度过快D.冷却水流量不足答案：ABC10.掘进机检修时的安全措施包括（）。A.切断电源并上锁挂牌B.支撑稳固截割头C.释放液压系统压力D.安排专人监护答案：ABCD三、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.采煤机可以带负荷启动，无需空载试运行。（）答案：×2.掘进机截割时，司机应站在截割头的正前方观察作业。（）答案：×3.采煤机喷雾系统故障时，必须停机处理，严禁无喷雾割煤。（）答案：√4.掘进机液压系统补油时，可混合使用不同型号的液压油。（）答案：×5.采煤机牵引速度越快，生产效率越高，应尽可能提高速度。（）答案：×6.掘进机停止工作时，截割头可以悬空但必须闭锁。（）答案：×7.采煤机司机发现瓦斯传感器报警时，应立即切断电源并撤离。（）答案：√8.掘进机行走时，履带两侧可以站人观察路况。（）答案：×9.采煤机截割滚筒的截齿缺失不超过5%时，可继续作业。（）答案：×10.掘进机检修时，非检修人员可以进入作业区域协助。（）答案：×11.采煤机液压油温度超过70℃时，应停机冷却并检查原因。（）答案：√12.掘进机截割硬岩时，应降低牵引速度并加大喷雾量。（）答案：√13.采煤机停机后，必须将所有操作手把复位，防止误启动。（）答案：√14.掘进机铲板升降时，下方可以站人观察是否卡阻。（）答案：×15.采煤机电缆拖移装置的电缆必须排列整齐，避免挤压破损。（）答案：√四、简答题（共5题，每题5分，共25分）1.简述采煤机割煤时的安全注意事项。答案：①割煤前检查瓦斯浓度、设备状态及周围环境；②保持截割滚筒与顶底板距离不小于200mm，避免割顶或留底煤；③观察电机电流、油温等参数，防止过载；④喷雾系统必须正常开启，控制粉尘；⑤发现异常声响、振动或瓦斯超限，立即停机处理；⑥与支架工、移溜工协调配合，确保工序衔接安全。2.掘进机操作的“四不割”原则是什么？答案：①瓦斯浓度超限不割；②顶板或两帮支护不完好不割；③截割头无冷却水或喷雾失效不割；④周围有人或障碍物未清除不割。3.采煤机液压系统压力不足的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①液压泵磨损或损坏；②溢流阀设定压力过低或故障；③系统泄漏（油管、接头、油缸密封失效）；④液压油不足或污染。处理方法：①检查液压泵输出压力，必要时更换；②调整溢流阀压力或更换故障阀；③查找泄漏点并修复，更换密封件；④补充或更换符合要求的液压油，清洗或更换滤芯。4.掘进机截割头不转动的故障排查步骤。答案：①检查电源是否正常，控制回路是否断电或短路；②查看电机是否运转，联轴器是否损坏或脱落；③检查减速箱油位及齿轮、轴承是否磨损；④确认截割头是否被卡阻（如大块煤岩、金属异物）；⑤测试液压系统压力，检查马达是否故障；⑥逐步排查电气、机械、液压环节，定位具体故障点后修复。5.简述采煤机司机的岗位责任制核心内容。答案：①严格执行《煤矿安全规程》及操作规程，持证上岗；②开机前全面检查设备，确认安全后方可启动；③操作中密切观察参数变化，及时处理异常情况；④做好设备日常维护，记录运行状态及故障信息；⑤配合检修人员完成设备保养，参与安全培训；⑥发生事故时立即停机，报告并参与应急处置。五、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某煤矿采煤机在割煤过程中，截割部突然发出异常声响，司机未及时停机，继续作业10分钟后，截割电机烧毁。分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①司机安全意识薄弱，未执行“异常声响立即停机”的规定；②设备日常检查不到位，未提前发现截割部隐患（如轴承磨损、齿轮啮合不良）；③缺乏有效的故障预警机制，未能通过温度、振动监测提前报警。预防措施：①加强司机安全培训，强化“异常必停”的操作意识；②完善设备点检制度，定期检查截割部润滑、齿轮及轴承状态；③安装振动、温度传感器，实现故障早期预警；④制定应急处置流程，明确异常情况的停机、排查步骤。案例2：掘进机司机在检修时未切断电源，误触操作手把导致截割头突然转动，造成1名检修工手臂骨折。分析事故直接原因和间接原因，并