塑料排水板软基处理方案

塑料排水板软基处理方案我干市政道路软基处理快十二年了，这次我们接手的这段新建城郊道路，刚好有一段1.2公里长的软基区段，位置就在早年的江边围垦滩涂上，我第一次去现场踩点的时候，脚踩下去能陷进去半条腿，就知道这个软基处理是整个项目的关键，处理不好，后面路修完没两三年就会开裂沉降，返修花的钱比当初处理还多。结合我们之前多个项目的经验，最终定下这套塑料排水板软基处理方案，整个方案从现场实际出发，覆盖了从准备到验收的全流程，具体内容如下：1工程概况与方案选型1.1现场软基基本情况这段软基区段总面积约1.4万平方米，原场地是围垦造地形成的，表层是3米多厚的冲填淤泥，往下还有6到7米的流塑状淤泥质土，总软土层厚度超过10米。我们补做了原位钻探和室内试验，测得软土天然含水率最高到72%，孔隙比接近2，天然承载力特征值只有45kPa，远远达不到路基要求的120kPa，预估不处理的话，完工五年内工后沉降会超过40厘米，完全满足不了道路设计的使用要求，必须做整体加固处理。1.2方案选型对比及确定理由一开始我们列了三个常用方案做对比，第一个是全断面换填，有人说换填干净利落，处理完强度直接够，我算了算账，要挖掉10米厚的软土，光弃土运费和回填碎石土方的钱，就得八百多万，比塑料排水板方案贵三倍还多，而且我们这边最近弃土场排队，等个把月都排不上，工期根本耽误不起，直接排除。第二个是水泥搅拌桩加固，强度确实够，但是算下来每平方米造价得两百多，塑料排水板加堆载预压才六十多，差了快四倍，而且搅拌桩施工慢，三台机器一天也打不了几百米，一万多平方得干两个多月，塑料排水板三台机器半个月就能插完，工期差得不是一点半点。最后就是塑料排水板加堆载预压的方案，原理很简单，就是用塑料排水板做竖向排水通道，把软土里的孔隙水导出来，通过堆载预压加速软土固结，提前完成大部分沉降，提高软土承载力，这个工艺已经成熟了几十年，成本低、工期短，对这种厚层饱和软土地基特别适配，所以我们最终确定用这个方案。2施工前期准备工作确定方案之后，我一直跟施工队说，准备工作做足，后面少出一半问题，所以我们把准备工作拆成了三个部分挨个落实：2.1技术交底与参数确认我们先根据钻探结果确认了施工参数：塑料排水板按正方形布置，间距1.2米，这个间距是我们算过的，太密费钱，太疏排水效果不够，正好合适；插打设计深度是12米，刚好打到软土层底部的不透水黏土层顶面，能把整个软土层的水都导出来；预压荷载按设计要求等于路基设计荷载，预压时间不少于三个月，直到沉降速率稳定到设计要求以内。技术交底我亲自给所有施工班长和操作手讲的，还把我之前在另一个项目碰到的、工人为了省材料偷剪排水板长度，最后完工沉降超标不得不返工的事儿说给他们听，丑话说在前面，谁偷工减料我绝对不客气，真不是我较真，出了问题大家都倒霉，这个道理大家都懂。2.2人员、机械与材料准备我们配了三台履带式插板机，这种机器接地压力小，在预处理过的软场地上走不会陷，比轮式的好用太多，每个班组配一个机长、两个操作手、两个杂工，分三班倒24小时作业赶工期。材料我们选的是国标B型塑料排水板，要求宽度100毫米、厚度不小于4毫米、纵向抗拉强度大于2.5kN、纵向通水量大于25立方厘米每秒，每一批进场我都要求质检员抽样送第三方复检，有一次一批排水板抗拉强度达不到要求，我直接就让供货商拉回去了，一点情面都不讲，这个东西埋在地下，出问题挖都挖不出来，必须严卡质量。2.3现场场地预处理正式施工前我们先推平场地，把表层的腐殖土和流稀淤泥清掉，然后铺了50厘米厚的级配碎石垫层，压实之后，一来作为水平排水层，能把塑料排水板导上来的水顺利排出去，二来给插板机提供稳定的作业面，防止陷车。场地四周我们挖了1米深的排水沟，和场外的排水系统连通，下雨的时候能及时把积水排出去，不会泡软场地影响施工。3塑料排水板软基处理施工工艺流程准备工作做完就进入正式施工，整个流程我们按步骤拆分，每个步骤都卡好标准：3.1测量放点定位我们先用全站仪放出控制基线，然后按照1.2米的间距放出每一个插板点位，每个点位插一根小竹签做标记。我给自己定了规矩，每天早上都会随机抽20个点位量间距，就怕放线的人看错图纸放错了，之前我就碰到过一次，工人把1.2米看成1.5米，差了三十公分，结果后来排水效果不好，不得不重新补插，费了好大的劲儿，所以现在这个环节我必须抽查。所有点位的偏差要求控制在5厘米以内，不符合的马上调整。3.2插板机就位调平放完点之后插板机对位，要求插杆对准点位中心，偏差不能超过10厘米，对位之后必须调平机身，用靠尺测量插杆的垂直度，要求倾斜率不能超过1.5%。很多人觉得这点偏差无所谓，我跟他们说，斜了之后实际插打深度就会不够，而且两个排水板中间会留下没处理到的软土死角，后期沉降肯定不均匀，到时候路面开裂了再修就晚了，所以这一步必须卡死，不合格不准往下插。3.3塑料排水板插打作业对位调平之后，把塑料排水板从插杆底端穿上去，末端套上钢桩尖，也就是我们常说的“穿靴”，必须卡紧，防止拔管的时候把排水板带上来。我见过好多新手操作，卡不紧，一拔管带出来一米多，白干了还浪费材料，所以我要求插之前必须检查桩尖卡紧没有，确认没问题再慢慢往下插，要求插打速度每分钟不超过5米，速度太快很容易扯破或者扭结排水板。插到设计深度之后，不要马上拔管，停10秒钟，让桩尖卡在土层里固定住排水板，再慢慢拔管，拔管的时候不能转动插杆，不然会拧断排水板。3.4拔管收尾与移位拔管之后，立即检查排水板的伸出长度，要求排水板顶端高出碎石垫层20到30公分，正好能埋进垫层里，太长浪费材料，太短够不着垫层，水排不出去。如果排水板被拔管带上来超过50公分，这个点就直接作废，必须重新插，绝对不能凑活。一个点位合格之后，再把插板机移到下一个点位重复作业。3.5插打完成后的场地整理整片区域的排水板都插完之后，我们会把所有高出垫层的排水板头剪整齐，把掉在场地里的塑料边角料、废料全部清理出去，然后再压实一遍碎石垫层，就可以准备堆载预压了。堆载我们是分层填路基填土，每层填30公分压实，控制沉降速率在每天10毫米以内，慢慢堆载，防止一次性堆太高挤坏软土和排水板。4质量管控标准与常见问题处置干我们这行，三分施工七分管控，塑料排水板埋在地下，看不见摸不着，必须全过程管控，出了问题及时解决：4.1全过程质量管控要点我们给每台插板机都配了一个专职现场质检员，随时记录每个点位的插打深度、带板情况、垂直度，每天下班我都会抽查记录，深度不够的全部要求补插。排水板原材料每批都查合格证和检测报告，抽样复检不合格的直接退场，一点商量都没有。插打完成之后，我们会逐个清点点位，有没有漏插，漏插的马上补上，绝对不能缺点位。堆载预压期间，我们按要求布置沉降观测点，每周测一次沉降，直到沉降速率稳定到设计要求以内才能卸载。4.2常见施工问题及应对措施我们做了这么多年，总结了几个最常见的问题，都提前准备好了应对办法：第一个就是拔管带板，也就是排水板被带上来，原因一般是桩尖不匹配或者卡不紧，我们的办法就是换和插杆尺寸匹配的桩尖，插打完成后慢拔，带上来超过50公分直接重插，绝不凑合；第二个是排水板撕破扭结，一般是插打速度太快或者材料质量不好，所以我们严格控制插打速度，进场材料严格检测，已经撕破扭结的剪掉重新接，搭接长度不小于20公分，保证通水顺畅；第三个是垂直度偏差太大，都是就位的时候没调平导致的，所以我们要求每次就位都必须测垂直度，合格之后再插打；第四个就是漏插，工人赶进度经常容易丢点，所以质检员每天核对点数，一个都不能少，漏了马上补。5安全文明施工保障措施除了质量，安全和文明施工也不能放松，我们要求所有工人进场必须做安全教育，插板机作业的时候，插杆周围五米以内不准站人，防止桩尖掉落或者插杆倾斜伤人，风力超过六级、雨天地面湿滑的时候直接停工，不准冒险作业。机器在软场地移动的时候，提前铺好钢板防止陷车，夜间作业要有足够的照明，所有用电设备都接好漏电保护，每天检查电线有没有破皮。文明施工方面，每天下班都要把剩下的排水板边角料收拾干净，统一运走，不能随便丢在场地里污染环境，场地每天洒水降尘，车辆出场必须洗轮胎，不让带泥上路，排水沟定期清理，防止堵塞积水泡软场地。方案总结总的来说，这套塑料排水板软基处理方案，是我们结合项目现场的实际软基情况，加上我十几年的软基处理施工经验总结出来的，从选型、准备、施工到管控，每个环节都考虑到了可能出现的问题，也提前准备好了应对办法。塑料排水板处理厚层饱和软基本身就是工艺成熟、成本低廉、工期较短的成熟方案，只要我们严格按照这个方案的要求执行，管控好每一个细节，处理完成之后软基承载力肯定能达到设计要求