2025 水电站金属技术监督规程

TechnicalsupervisioncodeofpracticeforhydroelectricpowerplantDL/TDL/T1318— 前 范 总 设计阶 附录A（资料性）水电站螺栓分级 附录B（资料性）水电站螺栓常用安装方 附录C（资料性）螺栓推荐安装预紧力和预紧扭 DL/TDL/T1318—DL/TDL/T1318—15MW1.5m2.0m3.0mcGB/T 外螺纹零件末GB/T GB/T GB/T GB/T 金属材料拉伸试 第1部分：室温试验方GB/T GB/T 金属材料布氏硬度试 第1部分：试验方GB/T GB/T GB/T GB/T 紧固件表面缺 螺栓、螺钉和螺 一般要GB/T 紧固件表面缺 螺GB/T5972 GB/T7233.1 铸钢件超声检测 第1部分：一般用途铸钢件GB/T8564 GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T14478GB/T14975GB/T GB/T 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评 第1部分：反击式水轮机的空蚀评GB/T16597 X射线荧光光谱法通则GB/T17394.1 第1部分：试验方法GB/T20118 GB/T GB/T GB/T31586.1 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验 第1部分：拉开法试验DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T5071 JB/T1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件JB/T3735 JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T NB/T 水电工程启闭机设计规 第1部分：固定卷扬式启闭机设计规NB/T 水电工程启闭机设计规 第2部分：移动式启闭机设计规NB/T 水电工程启闭机设计规 第3部分：螺杆式启闭机设计规NB/T 水电工程启闭机设计规 第4部分：液压启闭机设计规NB/T NB/T NB/T NB/T NB/T NB NB/T NB/T2NB/T3NB/T4NB/T5NB/T DL/T1066GB/T20737应按照相应的技术标准，对设备的缺陷及缺陷的发展进行检测和评判，提出相应的技术整改措施；100%光谱DL/T868、NB/T47014等标准开展焊接工艺评定，并编制焊接工艺（作业）DL/T678的要求。焊接工艺评定的所有原DL/T679等的技能要求。焊工的技能水平应与作业要求相匹配。焊接设备应处于正常工作状态，电流表、电压表示值应准确，焊接设备应满足焊接工艺参数的要求。5.1的要求。焊接材料应根据母材的化学成分、力学性能、使用工DL/T678的规定选用。异种DL/T752的规定。90%2m/s8m/sDL/T678100%检测。A，Ⅲ级为Ⅰ级和Ⅱ级以外的螺栓。部件。防腐涂层体系的设计应与涂层体系的服役环境和服役要求相匹配，涂层的体系及厚度可按11675GB/T28699的规定，含有铅或其他重金属或被认为是危险的化学物GB/T4956的规定执行，涂层厚度符合设计GB/T5210或GB/T31586.1防腐涂层与基层的附着力不应低于5MPa；当涂层与基材的附着力采用拉开法测试确有困难时，可采用划格法进行测量，划格法应按GB/T9286的规定执行，防腐涂层体系与基层的附着力不宜低于1级。3mm1.5mm16mm。对于弯6m/s及以上时宜采用金属里衬（衬里20HB的硬度差异，额定转速在300r/min及以上的发电机（发电电动机）磁极线圈宜采用无氧硬铜排拼焊成型结构。NB/T10341.1NB/T10341.2NB/T10341.3NB/T10341.4GB/T3811的规定。压力钢管明管、岔管宜采用压力容器用钢，其钢板厚度不宜小于16mm600MPa3/4。10.9JB/T3735JB/T7349JB/TJB/T1270的规定。1%；表面应开展渗透检测，应无密集气孔、裂纹、硬点等缺陷。DL/T5070的规定执行。NB/T47013.510%。GB/T9444GB/T9443100%磁粉检测或渗透检测，验3GB/T7233.1100%超声检测，验收等级不低3级。GB/T14478JB/T1270的要求。1%；轴瓦表面应开展渗透检测，应无密集气孔、裂纹、硬点等缺陷。JB/T7023要求。推力轴承镜板锻件全部热处理完成后（包括消除应力处理190HBS～240HBS，镜20HBS。47013.510%。NB/T350455017NB/T35051NB/T35051的要求。启闭机铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸100%超声检测。1.5GB/T2011860mmNB/T47013.3的规定逐GB/T122241.510min1.130minGB/T2、GB/T3、GB/T196、GB/T197、GB/T5779.1、GB/T5779.2等标准要求，不应有凹痕、裂纹、锈蚀、毛刺或其他会引起应力不小于M32DL/T694的规定进行100%NB/T47013.4、NB/T47013.5M32的螺栓，必NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定采用磁粉或渗透及其他有效的无损检测方法进行检测。3DL/T991、GB/T16597GB/T228.1GB/T229的规定执GB/T231.11/2半径GB/T17394.1DL/T171947013.4NB/T47013.5的规定执行，验收等级应符合Ⅰ级要求。47013.525%管形座、转轮室（排水环GB/T8564NB/T47013.3100%DL/T5070NB/T47013.5的规定进行磁粉检测或渗透检测，验收等级应符合Ⅰ级要求，制造焊缝现场检测长度不低10%25%。NB/T35045DL/T5017的要求；启NB/T35051的要求。50mm的对口焊接宜采用全氩弧焊。氩弧焊时，焊NB/T47013.2NB/T47013.3的规定进行射线检测或超声检测，其中1.15倍，且不大于设计压力。10%JB/T5557C。M32的螺栓，宜采用摩擦防松、机械防松等防松方式；对M32的螺栓，宜采用安装附加止动块、安装附加制动铁条等防松方式。NB/T47013.4NB/T47013.5的规定执行，转轮焊缝检测比例不低于50%，检测部位为转轮出水侧，检测长度为单条焊缝长度的1/4且不小于100mm，转轮室（排水环）10%NB/T47013.3、NB/T47013.2B级及以上检修具备条件时，应对转轮、桨叶、导叶、GB/T15469.1的规定执行。在检修周期内，根据泥沙磨损、空蚀AB级检修具备条件时，应对水轮机（水泵水轮机）大轴进行渗透检AB级及以上检修具备条件时，应1×105h以上的大轴进行渗透检测和超声检测。当大轴出现异常情况时，应进行表面检测和超声JB/T1270的规定执行。NB/T47013.4NB/T47013.5的规定执行，不准95%1%；表面应开展渗透检测，应无密集气孔、裂纹、硬点等缺陷。每次B级及以上检修具备条件时，应对进水阀及连接焊缝应进行外观检查，必要时对焊接部位NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定进行磁粉检测或渗透检测，验收等级应符合Ⅰ每次B（、NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定进行磁粉检测或渗透检测，验收等10%，并形成完整的检测记录。在检修周期内，根据缺陷情况，可AB级检修具备条件时，应对发电机（发电电动机）AB级及以上检修具备条件时，应1×105h以上的大轴进行渗透检测和超声检测。当大轴出现异常情况时，应进行表面检测和超声JB/T1270的规定执行。NB/T10349NB/T11418NB/T11675的规定执行。NB/T47013.2NB/T47013.3的规定进行射线检测或超声检测，超声检测验收等级不低于5%1个。1.5×105h以上的气、水、油管道（操作油管除外）1.158×104h100%监督检测。6902JB/T643970%～80%的额定扭矩或预紧拉力检查螺栓是否松动。DL/T694的规定执行。A100%DL/T694的规定执行。机组B，必DL/T694的规定开展超声检测。受监部件检验应出具检验报告，报告中应注明被检部件名称、材料牌号、部件服役条件、检验方 b） a）机组投运时间，累计运行小时数；b）c）受监金属部件的检查、检验档案；d）a）金属技术监督规程、导则、制度；c）焊工技术管理档案； 表 II（瓦架）固定螺栓、推力瓦挡块螺栓、励磁机定子机座把合螺栓、励磁机定子拉紧螺栓、励磁机转子连接螺栓、永磁机连接螺栓、风闸与支座把合螺栓、风闸支座预埋螺栓、挡风板固定螺栓II表 IIIII注：冲击式、贯流式机组电站螺栓分级可参考附录A （资料性用公式（B.1）计算出螺栓达到预紧应力0时的螺栓伸长量LL0L/ LE——螺栓材料弹性模量，GPa合面贴合。最后安装基准棒和千分表（或超声波测长仪，然后拧紧螺母，螺栓的伸长量达到，终拧结束。MA F00 ddA

4 或ASd dd KASd2

d3d1H1/6P025P，mmPCL——螺栓的刚度，kN/mm

360

按公式（B.8）t0φ(S)值拧紧螺母。L

t0

1nδ——法兰的厚度，mm （资料性C.1表 8.8级螺栓推荐安装预紧力和预紧扭As10142029415411801411318171注：5.6F0(5.6)0.47F0(8.8MA(5.6)0.47M10.9F0(10.9)1.41F0(8.8MA(10.9)1.41M12.9F0(12.9)1.69F0(8.8MA(12.9)1.69Ma）GB/T196环境温度：50℃～300TechnicalsupervisioncodeofpracticeforhydroelectricpowerplantDL/TDL/T1318— 前 范 总 设计阶 附录A（资料性）水电站螺栓分级 附录B（资料性）水电站螺栓常用安装方 附录C（资料性）螺栓推荐安装预紧力和预紧扭 DL/TDL/T1318—DL/TDL/T1318—15MW1.5m2.0m3.0mcGB/T 外螺纹零件末GB/T GB/T GB/T GB/T 金属材料拉伸试 第1部分：室温试验方GB/T GB/T 金属材料布氏硬度试 第1部分：试验方GB/T GB/T GB/T GB/T 紧固件表面缺 螺栓、螺钉和螺 一般要GB/T 紧固件表面缺 螺GB/T5972 GB/T7233.1 铸钢件超声检测 第1部分：一般用途铸钢件GB/T8564 GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T14478GB/T14975GB/T GB/T 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评 第1部分：反击式水轮机的空蚀评GB/T16597 X射线荧光光谱法通则GB/T17394.1 第1部分：试验方法GB/T20118 GB/T GB/T GB/T31586.1 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验 第1部分：拉开法试验DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T DL/T5071 JB/T1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件JB/T3735 JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T NB/T 水电工程启闭机设计规 第1部分：固定卷扬式启闭机设计规NB/T 水电工程启闭机设计规 第2部分：移动式启闭机设计规NB/T 水电工程启闭机设计规 第3部分：螺杆式启闭机设计规NB/T 水电工程启闭机设计规 第4部分：液压启闭机设计规NB/T NB/T NB/T NB/T NB/T NB NB/T NB/T2NB/T3NB/T4NB/T5NB/T DL/T1066GB/T20737应按照相应的技术标准，对设备的缺陷及缺陷的发展进行检测和评判，提出相应的技术整改措施；100%光谱DL/T868、NB/T47014等标准开展焊接工艺评定，并编制焊接工艺（作业）DL/T678的要求。焊接工艺评定的所有原DL/T679等的技能要求。焊工的技能水平应与作业要求相匹配。焊接设备应处于正常工作状态，电流表、电压表示值应准确，焊接设备应满足焊接工艺参数的要求。5.1的要求。焊接材料应根据母材的化学成分、力学性能、使用工DL/T678的规定选用。异种DL/T752的规定。90%2m/s8m/sDL/T678100%检测。A，Ⅲ级为Ⅰ级和Ⅱ级以外的螺栓。部件。防腐涂层体系的设计应与涂层体系的服役环境和服役要求相匹配，涂层的体系及厚度可按11675GB/T28699的规定，含有铅或其他重金属或被认为是危险的化学物GB/T4956的规定执行，涂层厚度符合设计GB/T5210或GB/T31586.1防腐涂层与基层的附着力不应低于5MPa；当涂层与基材的附着力采用拉开法测试确有困难时，可采用划格法进行测量，划格法应按GB/T9286的规定执行，防腐涂层体系与基层的附着力不宜低于1级。3mm1.5mm16mm。对于弯6m/s及以上时宜采用金属里衬（衬里20HB的硬度差异，额定转速在300r/min及以上的发电机（发电电动机）磁极线圈宜采用无氧硬铜排拼焊成型结构。NB/T10341.1NB/T10341.2NB/T10341.3NB/T10341.4GB/T3811的规定。压力钢管明管、岔管宜采用压力容器用钢，其钢板厚度不宜小于16mm600MPa3/4。10.9JB/T3735JB/T7349JB/TJB/T1270的规定。1%；表面应开展渗透检测，应无密集气孔、裂纹、硬点等缺陷。DL/T5070的规定执行。NB/T47013.510%。GB/T9444GB/T9443100%磁粉检测或渗透检测，验3GB/T7233.1100%超声检测，验收等级不低3级。GB/T14478JB/T1270的要求。1%；轴瓦表面应开展渗透检测，应无密集气孔、裂纹、硬点等缺陷。JB/T7023要求。推力轴承镜板锻件全部热处理完成后（包括消除应力处理190HBS～240HBS，镜20HBS。47013.510%。NB/T350455017NB/T35051NB/T35051的要求。启闭机铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸100%超声检测。1.5GB/T2011860mmNB/T47013.3的规定逐GB/T122241.510min1.130minGB/T2、GB/T3、GB/T196、GB/T197、GB/T5779.1、GB/T5779.2等标准要求，不应有凹痕、裂纹、锈蚀、毛刺或其他会引起应力不小于M32DL/T694的规定进行100%NB/T47013.4、NB/T47013.5M32的螺栓，必NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定采用磁粉或渗透及其他有效的无损检测方法进行检测。3DL/T991、GB/T16597GB/T228.1GB/T229的规定执GB/T231.11/2半径GB/T17394.1DL/T171947013.4NB/T47013.5的规定执行，验收等级应符合Ⅰ级要求。47013.525%管形座、转轮室（排水环GB/T8564NB/T47013.3100%DL/T5070NB/T47013.5的规定进行磁粉检测或渗透检测，验收等级应符合Ⅰ级要求，制造焊缝现场检测长度不低10%25%。NB/T35045DL/T5017的要求；启NB/T35051的要求。50mm的对口焊接宜采用全氩弧焊。氩弧焊时，焊NB/T47013.2NB/T47013.3的规定进行射线检测或超声检测，其中1.15倍，且不大于设计压力。10%JB/T5557C。M32的螺栓，宜采用摩擦防松、机械防松等防松方式；对M32的螺栓，宜采用安装附加止动块、安装附加制动铁条等防松方式。NB/T47013.4NB/T47013.5的规定执行，转轮焊缝检测比例不低于50%，检测部位为转轮出水侧，检测长度为单条焊缝长度的1/4且不小于100mm，转轮室（排水环）10%NB/T47013.3、NB/T47013.2B级及以上检修具备条件时，应对转轮、桨叶、导叶、GB/T15469.1的规定执行。在检修周期内，根据泥沙磨损、空蚀AB级检修具备条件时，应对水轮机（水泵水轮机）大轴进行渗透检AB级及以上检修具备条件时，应1×105h以上的大轴进行渗透检测和超声检测。当大轴出现异常情况时，应进行表面检测和超声JB/T1270的规定执行。NB/T47013.4NB/T47013.5的规定执行，不准95%1%；表面应开展渗透检测，应无密集气孔、裂纹、硬点等缺陷。每次B级及以上检修具备条件时，应对进水阀及连接焊缝应进行外观检查，必要时对焊接部位NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定进行磁粉检测或渗透检测，验收等级应符合Ⅰ每次B（、NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定进行磁粉检测或渗透检测，验收等10%，并形成完整的检测记录。在检修周期内，根据缺陷情况，可AB级检修具备条件时，应对发电机（发电电动机）AB级及以上检修具备条件时，应1×105h以上的大轴进行渗透检测和超声检测。当大轴出现异常情况时，应进行表面检测和超声JB/T1270的规定执行。NB/T10349NB/T11418NB/T11675的规定执行。NB/T47013.2NB/T47013.3的规定进行射线检测或超声检