《船舶与海洋工程建造工艺》课件-任务4.6海洋平台预装焊

船舶与海洋工程建造预装焊海洋平台PRE-ASSEMBLYWELDINGOFOFFSHOREPLATFORMS主讲人课前导入海洋平台预装焊陆地预装焊和船体预装焊流程、设备具备相似性海上预装焊海上恶劣工况对装配精度、焊缝质量、防腐、工序衔接要求更为严苛陆地预装焊作业环境可控，为行业主流施工形式目录CONTNENTS/SHIPBUILDINGANDOCEANENGINEERINGCONSTRUCTION/典型部件装焊TYPICALCOMPONENTWELDING01平台总装PLATFORMASSEMBLY02施工验收CONSTRUCTIONACCEPTANCE03专业管控PROFESSIONALCONTROL04课前导入完整还原管节点人字管架主弦管肋骨圈预制掌握海工预装焊全套施工标准导管架上部平台总装材料管控各专业施工与验收要点平台四类核心特殊部件预装焊工艺这类构件区别于常规船体结构，是平台桁架桩腿核心受力构件平台四类核心特殊部件预装焊工艺管节点装配焊接管节点是导管架、自升式平台关键构件平台多类结构失效均源于节点破损壁厚超50mm焊后必须热处理消应力小于50mm也需预制加工平台四类核心特殊部件预装焊工艺管节点装配焊接管节点分为平面圆管节点应用最广但相贯坡口施工难度大三维空间焊接坡口随二面角动态变化多支管节点需优先施焊隐蔽焊缝，再装配后续管件方形过渡平台四类核心特殊部件预装焊工艺管节点装配焊接装配前复检管材坡口绘制三道检验标线主管就位画线依托可调托架定位，遵循标准工序分层装配支管预热定位焊T、Y、K型节点要求6GR持证焊工施焊焊后焊缝打磨成凹面平滑过渡，严控装配尺寸公差平台四类核心特殊部件预装焊工艺人字管架、主弦管、环形肋骨圈预制为桩腿核心分段依托专用刚性胎架预制预留焊接收缩反变形与加工余量分段对称多层焊接人字管架焊后翻身完成封底焊缝平台四类核心特殊部件预装焊工艺人字管架、主弦管、环形肋骨圈预制主弦管分组合投料、现场拼接两种制作模式齿条半圆板窗户板平台四类核心特殊部件预装焊工艺人字管架、主弦管、环形肋骨圈预制严控直线度、齿条间距尺寸精度焊后开展MT探伤与尺寸核验专用胎架定位双焊工对称施焊平台四类核心特殊部件预装焊工艺人字管架、主弦管、环形肋骨圈预制环形肋骨圈地样放样分段制作适配筒形桩腿加装临时支撑控制焊接变形保障腹板与面板垂直度达标海洋平台总装施工全程遵循所有施工工序合规执行Q/BZH企业标准APIAWS国标海洋平台总装材料管控为总装前置核心环节阀门仪表全部附带原厂材质证书防腐涂料钢材管材经业主核验后方可使用海洋平台总装材料碳钢与不锈钢隔离存放精密仪表防震转运橡塑管材避光仓储避免腐蚀、磕碰、交叉污染按材质、品类分区储运海洋平台总装材料执行先检验后领用原则严禁私自代用材料特种密封件高强紧固件防爆电气配件专项管控，杜绝错用混用海洋平台总装导管架总装前期需完成垫墩、场地、分段三大准备工作重载混凝土垫墩垫墩顶面水平误差控制±3mm分散数百吨单体荷载场地放线叠加焊接收缩补偿量海洋平台总装单体落位后激光经纬仪千斤顶钢球盘遵循顶部尺寸优先调整原则完成水平、标高、垂直度微调海洋平台总装撑杆装焊遵循隐蔽焊缝优先由内向外自下而上对称施焊原则兼顾施工便利性与焊接变形、应力管控海洋平台总装海洋平台上部组块采用分层吊装总装工艺立柱拉筋依次完成多层甲板片设备吊装海洋平台总装小型平台海上整体吊装大型重载平台采用浮托法、双浮吊联合吊装施工海洋平台总装预制预舾装预安装总装分为整体总装结构六大专业协同作业配管电气仪表机械通风舾装保温防腐海洋平台总装预制各专业构件车间下料焊接预舾装喷涂前完成预安装陆地提前就位小型设备与管线整体总装统一完成模块合拢设备对接系统接线调试前移高空作业工序各类支架底座预装海洋平台总装各专业分工明确结构专业把控配管专业完成厚壁管材焊后热处理合拢口错边焊缝探伤尺寸精度管道焊接试压吹扫海洋平台总装各专业分工明确电仪专业完成机械专业完成电缆敷设设备组态回路校验动设备找平找正单机试运行海洋平台总装各专业分工明确防腐舾装保温完成管道保温完成分区防腐涂装完成舱室搭建所有工序按既定施工文件开工平台完工联合验收施工方QC业主第三方验收外观、尺寸、无损检测系统调试资料核验遵循平台完工联合验收NDT操作人员持证上岗管道不锈钢构件按比例开展PT、MT抽检烃类介质高压管线从严验收所有材质报告、施工台账同步归档护板标准排气孔标准管线试压标准专业管控明确全专业精度公差与施工禁忌结构立柱均划定最终制造公差甲板井口导向管件错边配管严控专业管控明确全专业精度公差与施工禁忌涂装区动设备电气仪表严控施工环境严控干膜厚度强化盐雾防护、防爆施工与信号屏蔽管控分海域分区防腐做好基础灌浆与轴系对中海洋平台预装焊分为部件预制、模块总装两大板块课程总结材料装配防腐全流程严控依托陆地分段预装降低海上施工风