2026年井筒维修工项交付质量考核试卷及答案

2026年井筒维修工项交付质量考核试卷及答案一、填空题（每题2分，共20分）1.井筒维修作业中，钢丝绳检查周期应遵循《矿山井巷工程施工及验收规范（2025版）》要求，主提升钢丝绳日常检查间隔不超过____小时，每月需进行____次全绳段无损检测。2.罐道梁安装时，同一层罐道梁水平度偏差不得超过____mm，相邻两梁间距偏差应控制在____mm以内。3.井筒防腐作业中，新型水性环氧涂料的涂刷厚度需达到____μm，每遍涂刷间隔时间不低于____小时（环境温度20℃±5℃）。4.检修吊盘升降时，提升稳车必须同步运行，各稳车钢丝绳张力差不得超过____%，吊盘倾斜角度严禁超过____度。5.风动工具使用前，需检查风管连接密封性，压缩空气压力应稳定在____MPa，气管弯曲半径不得小于____mm。6.井筒电缆固定卡间距需符合设计要求，动力电缆卡间距不大于____m，信号电缆卡间距不大于____m。7.罐道更换时，木罐道与罐道梁接触面需涂____，钢罐道对接焊缝余高应控制在____mm以内。8.井壁注浆作业中，单孔注浆压力应根据围岩裂隙发育情况调整，一般不超过____MPa，终孔标准为连续____分钟吸浆量小于5L/min。9.检修照明灯具需采用矿用隔爆型，电压不超过____V，灯具与井壁间距不小于____mm。10.安全梯设置时，梯梁间距应为____mm，梯蹬间距不大于____mm，顶部固定点需采用双保险连接。二、单项选择题（每题2分，共30分）1.井筒维修工在50m深度作业时，必须佩戴的安全装备是（）A.普通安全帽B.正压式空气呼吸器C.防坠器D.护目镜2.下列罐道变形处理方法中，正确的是（）A.局部弯曲超过5mm时，使用气割直接切除变形段B.钢罐道扭曲角度≤3°时，采用液压千斤顶冷校正C.木罐道磨损厚度达原厚度30%时，直接补钉薄钢板D.组合罐道间隙超差时，通过调整罐道梁螺栓解决3.关于井筒电气设备检修，不符合规范的是（）A.停电后验电前，先检查验电器在带电设备上的有效性B.高压电缆接头制作时，环境湿度需≤60%C.检修照明线路时，可使用220V临时灯但需加设漏电保护D.接地电阻测试值需≤2Ω4.钢丝绳检查中，发现某段外层钢丝磨损达原直径的35%，应（）A.涂油观察B.做标记继续使用C.立即更换D.截除磨损段后插接5.井壁淋水治理时，对裂隙宽度＞5mm的渗水点，优先采用（）A.水泥-水玻璃双液浆B.单液水泥浆C.化学浆D.速凝砂浆封堵6.吊盘安装后，需进行的试验不包括（）A.静载试验（1.2倍额定荷载）B.动载试验（1.1倍额定荷载）C.倾斜试验（倾斜10°保持5min）D.紧急制动试验7.罐道梁安装顺序正确的是（）A.从下至上逐段安装B.从中间向上下对称安装C.从井口向下分层安装D.按设计编号从左至右安装8.风动扳手使用时，错误操作是（）A.先小油门试转，再逐步加大B.扳手套筒与螺栓完全吻合C.戴手套操作防止振动D.工作完毕后关闭风源并排尽气管余气9.井筒防腐作业前，基层处理要求不包括（）A.混凝土表面无浮浆、油污B.金属表面除锈等级达到Sa2.5级C.含水率≤8%（混凝土）D.表面凹凸差≤2mm10.主排水管路检修时，法兰连接螺栓扭矩应达到（）A.设计值的80%B.设计值的100%C.设计值的120%D.设计值的150%11.下列情况需立即停止作业的是（）A.井筒风速4m/sB.吊盘摆动幅度300mmC.氧气浓度19.5%D.温度30℃12.钢丝绳插接时，插接长度应不小于钢丝绳直径的（）A.50倍B.100倍C.150倍D.200倍13.罐道与提升容器导靴的间隙，刚性罐道应控制在（）A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-9mm14.井壁混凝土局部脱落修补时，修补层厚度超过（）需增设钢筋网A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm15.检修用临时稳车安装后，需进行的试验是（）A.空载试运行30minB.1.5倍额定荷载静载试验C.2倍额定荷载动载试验D.紧急制动试验（1.2倍额定荷载）三、判断题（每题2分，共20分）1.井筒作业时，工具材料可临时放置在井壁凸起处，只要系挂防坠绳即可。（）2.钢丝绳涂油时，需加热至60-80℃，确保油液渗入绳股内部。（）3.罐道梁安装后，可通过调整垫铁厚度来校正水平度，垫铁层数不超过3层。（）4.井壁注浆时，注浆顺序应遵循“由下至上、由疏到密”原则。（）5.风动工具使用后，应将气管内压缩空气排空，防止管路冻结。（）6.检修吊盘上的材料堆放高度不得超过1.2m，且重心需靠近吊盘中心。（）7.钢丝绳检查时，断丝数统计应包括外层和内层断丝，每捻距断丝数超过10%需更换。（）8.木罐道与钢罐道梁之间必须设置绝缘垫，防止电化学腐蚀。（）9.井筒电气设备检修时，验电笔只需在检修设备上测试一次即可确认无电。（）10.井壁淋水治理后，验收标准为任意0.5m²范围内淋水量≤0.5m³/h。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述井筒维修作业中“停电-验电-放电-挂牌”的具体操作流程及安全要点。2.说明钢罐道对接焊接的质量控制要点（包括焊前准备、焊接工艺、检验标准）。3.列举井筒吊盘升降过程中需重点监控的参数及异常情况的处理措施。4.分析木罐道常见失效形式（至少3种）及预防措施。5.阐述井筒防腐施工中“基层处理-底漆-中间漆-面漆”各环节的技术要求及验收方法。五、实操题（每题10分，共20分）1.模拟场景：某立井井筒深度450m，因罐道梁固定螺栓松动导致罐道偏移，需进行螺栓紧固作业。请写出具体操作步骤（包括安全准备、工具选择、作业流程、质量验收）。2.模拟场景：检修过程中发现主提升钢丝绳在1个捻距内有15根断丝（钢丝绳直径40mm，总丝数196根），且外层钢丝磨损达原直径的25%。请判断该钢丝绳是否需更换，并说明依据；若需更换，简述换绳作业的关键步骤。答案一、填空题1.24；12.3；±53.120；44.10；55.0.4-0.6；1506.3；27.防腐油；1.58.1.5；109.36；20010.300；300二、单项选择题1.C2.B3.C4.C5.A6.C7.B8.C9.D10.B11.B12.D13.B14.B15.D三、判断题1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.×（内层断丝需折半统计）8.√9.×（需在带电设备及检修设备各测试一次）10.×（≤0.3m³/h）四、简答题1.流程：①停电：由专人执行，断开上级电源，检查断路器、隔离开关确已断开；②验电：使用与电压等级匹配的验电器，先在有电设备上验证验电器有效，再在检修设备三相分别验电；③放电：对电容性设备（如电缆、变压器）用专用放电棒放电，先接接地端，后接设备端；④挂牌：在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时加锁。安全要点：验电前确认验电器合格，放电时人员需戴绝缘手套，挂牌后专人监护。2.质量控制要点：①焊前准备：清除焊缝两侧20mm范围内油污、铁锈，预热至100-150℃（环境温度＜5℃时）；②焊接工艺：采用低氢型焊条（如E5015），多层多道焊，层间温度控制在150-200℃，每道焊缝完成后清理焊渣；③检验标准：焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm，长度≤焊缝总长10%；超声波探伤Ⅰ级合格，焊缝余高0-3mm。3.监控参数：①各稳车钢丝绳张力（偏差≤10%）；②吊盘水平度（倾斜角≤5°）；③升降速度（≤0.3m/s）；④与井壁间距（≥300mm）。异常处理：张力偏差过大时暂停升降，调整稳车制动；倾斜超限时通过单边稳车微调；速度失控时立即切断电源，启动紧急制动；与井壁摩擦时停止作业，检查吊盘固定点或井壁突出物。4.失效形式及预防：①磨损：导靴与罐道接触不均导致局部磨损，定期调整导靴间隙（3-5mm），涂抹润滑脂；②开裂：木材质地不均或受冲击载荷，选用干燥（含水率≤15%）、无节疤的松木，安装时预留伸缩缝；③腐朽：潮湿环境下微生物侵蚀，表面涂刷防腐沥青漆，每半年检查一次，发现腐朽及时更换。5.各环节要求：①基层处理：混凝土表面用角磨机打磨至粗糙面，金属表面喷砂至Sa2.5级，验收用粗糙度仪（30-70μm）；②底漆：环氧富锌底漆，厚度30-40μm，实干后无漏涂、流挂（湿膜测厚仪）；③中间漆：环氧云铁中间漆，厚度60-80μm，与底漆间隔≤24h（避免层间剥离）；④面漆：丙烯酸聚氨酯面漆，厚度30-40μm，总厚度≥120μm（干膜测厚仪），验收检查附着力（划格法≥1级）、表面无裂纹。五、实操题1.操作步骤：①安全准备：作业前召开班前会，明确分工；检查提升系统（吊盘、稳车）、安全绳（破断力≥10kN）、个人防护（防滑鞋、安全带高挂低用）；②工具选择：液压扭矩扳手（量程覆盖螺栓设计扭矩）、梅花扳手（备用）、水平仪（检查罐道梁水平度）、扭矩记录表；③作业流程：吊盘降至作业层，固定稳车；清理螺栓周围浮尘，检查螺栓是否锈蚀（锈蚀严重需更换）；用液压扳手按对角顺序分次紧固（首次50%扭矩，二次100%扭矩）；④质量验收：用扭矩扳手抽检（抽检率20%），扭矩偏差≤±5%；用水平仪复查罐道梁水平度（偏差≤3mm），确认罐道与导靴间隙（3-5mm）符合要求。2.判断及依据：需更换。依据《煤矿安全规程（2022版）》：①断丝数：1个捻距断丝数=15根，总丝数196根，断丝率=15/196≈7.65%（若为多层股钢丝绳，断丝率按外层丝数计算，假设外层丝数112根，则15/112≈13.39%＞10%）；②磨损：外层钢丝磨损25%＞20%（提升钢丝绳磨损极限为原直径的10%，罐道绳为20