2026年煤矿采煤机(掘进机)操作考试题库附答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)操作考试题库附答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.采煤机启动前，必须检查截齿磨损情况，当截齿缺失超过（）时，严禁启动。A.1个B.2个C.3个D.5个答案：B2.掘进机截割过程中，若发现油缸泄漏，应立即（）。A.降低截割速度B.停止截割并闭锁C.继续作业后汇报D.调整截割角度答案：B3.采煤机液压系统正常工作油温应控制在（）范围内。A.10-20℃B.30-50℃C.60-80℃D.80-100℃答案：B4.掘进机停机后，截割头应（）。A.悬空放置B.落地并收回C.保持最后截割位置D.升至最高位答案：B5.采煤机过断层时，若断层倾角大于（），应采取爆破辅助破岩。A.15°B.25°C.35°D.45°答案：C6.掘进机操作中，瓦斯浓度达到（）时，必须停止作业并切断电源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B7.采煤机割煤时，应保持滚筒截深与（）一致，避免出现伞檐。A.支架步距B.巷道高度C.刮板机运输能力D.通风量答案：A8.掘进机司机接班后，应首先检查（）是否灵敏可靠。A.截割电机温度B.喷雾系统C.急停按钮D.液压油位答案：C9.采煤机牵引速度应根据（）调整，硬煤区需降低速度。A.瓦斯浓度B.煤层硬度C.支架工操作速度D.刮板机煤量答案：B10.掘进机截割成形后，需检查巷道超挖量，顶帮超挖不得超过（）。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案：B11.采煤机检修时，必须断开（）并挂“有人作业，禁止送电”警示牌。A.隔离开关B.牵引电机C.截割电机D.喷雾泵答案：A12.掘进机行走时，机前（）范围内严禁有人。A.2mB.5mC.10mD.15m答案：B13.采煤机割煤时，若出现异常声响，应（）。A.加大牵引速度B.立即停机检查C.降低截割高度D.继续作业观察答案：B14.掘进机液压系统压力超过（）时，安全阀应自动开启。A.10MPaB.20MPaC.30MPaD.40MPa答案：C15.采煤机停机后，应先停（），再停牵引。A.截割电机B.喷雾泵C.润滑泵D.冷却系统答案：A16.掘进机截割头转速过快可能导致（）。A.截齿磨损加剧B.瓦斯涌出量降低C.巷道成形更规整D.液压油温下降答案：A17.采煤机喷雾系统的水压不得低于（），否则无法有效降尘。A.1MPaB.2MPaC.3MPaD.4MPa答案：B18.掘进机过陷落柱时，应（）截割速度，减少设备震动。A.提高B.保持C.降低D.先提高后降低答案：C19.采煤机司机操作时，应随时观察（）显示的牵引速度、电流等参数。A.遥控器B.操作台仪表盘C.支架显示屏D.巷道监控摄像头答案：B20.掘进机紧急停机后，重新启动前必须（）。A.检查急停按钮是否复位B.加大液压系统压力C.提高截割头转速D.通知所有人员撤离答案：A二、判断题（每题1分，共20题）1.采煤机可以带负荷启动，无需空载试运行。（）答案：×2.掘进机截割时，司机应站在截割头正前方观察成形效果。（）答案：×3.采煤机液压油位低于刻度线时，可直接补充不同型号液压油。（）答案：×4.掘进机行走时，必须开启前照灯和尾灯。（）答案：√5.采煤机割煤时，滚筒上方的喷雾必须全程开启。（）答案：√6.掘进机检修时，截割头可以不落地，但必须闭锁。（）答案：×7.采煤机过褶曲带时，应降低牵引速度并调整截割高度。（）答案：√8.掘进机司机可以同时操作截割和行走手柄。（）答案：×9.采煤机截割部温度超过75℃时，应停机冷却。（）答案：√10.掘进机喷雾系统故障时，可继续作业但需加强通风。（）答案：×11.采煤机牵引链松弛时，应立即调整张紧装置。（）答案：√12.掘进机司机离开操作台时，必须切断电源并闭锁。（）答案：√13.采煤机割煤时，若刮板机停机，应继续割煤直至滚筒内无煤。（）答案：×14.掘进机截割硬岩时，应加大截割深度以提高效率。（）答案：×15.采煤机液压系统过滤器堵塞时，会导致系统压力升高。（）答案：√16.掘进机行走过程中，若履带卡入大块矸石，应立即倒车退出。（）答案：×17.采煤机司机需熟悉工作面地质构造，提前调整截割参数。（）答案：√18.掘进机停机后，截割头可以悬挂在半空，方便下次启动。（）答案：×19.采煤机冷却系统故障时，可暂时用液压油代替冷却水。（）答案：×20.掘进机操作中，若发现瓦斯传感器报警，应立即切断电源并撤离。（）答案：√三、简答题（每题5分，共10题）1.简述采煤机启动前的“三查”内容。答案：①查设备状态：截齿是否齐全、滚筒是否卡阻、各连接螺栓是否紧固；②查液压系统：油位、油压是否正常，管路有无泄漏；③查环境安全：瓦斯浓度是否低于1.0%，煤壁是否片帮，人员是否撤离到安全区域。2.掘进机截割时应遵循的“三先三后”原则是什么？答案：①先顶后帮：先截割顶部，再刷帮；②先软后硬：先截割软岩或煤层，再处理硬岩；③先中间后周边：先掏槽形成自由面，再向周边扩展。3.采煤机液压系统油温过高的主要原因及处理措施。答案：原因：油位过低、过滤器堵塞、冷却系统故障、液压元件内泄漏；处理：补充液压油至标准油位，清洗或更换过滤器，检查冷却水流量及冷却器，检修或更换泄漏元件。4.掘进机过断层时的操作要点有哪些？答案：①降低截割速度，减少设备震动；②调整截割角度，避免截割头垂直硬岩；③若岩石硬度超过60MPa，应采取超前爆破预裂；④加强支护，防止顶板冒落；⑤密切观察液压系统压力，防止过载。5.采煤机割煤时突然停机的常见原因及排查步骤。答案：原因：过载保护动作、电机故障、控制线路短路、牵引系统卡阻；排查：检查电流是否超限，观察电机是否发热，测试控制线路绝缘性，查看牵引链轮是否卡矸石或链条断裂。6.掘进机司机在操作中需重点观察的参数有哪些？答案：①瓦斯浓度：超过1.0%立即停机；②液压系统压力：不超过30MPa；③截割电机电流：不超过额定值；④油温：不超过70℃；⑤喷雾水压：不低于1.5MPa；⑥巷道成形：超挖量不超过200mm。7.采煤机停机后的收尾工作包括哪些内容？答案：①将截割滚筒落至底板，关闭截割电机；②停止牵引，断开隔离开关；③关闭喷雾泵，排空水路；④清理滚筒及机身浮煤，检查截齿磨损；⑤填写运行日志，记录设备状态及异常情况。8.掘进机行走时的安全注意事项。答案：①机前5m、机后3m范围内严禁有人；②观察履带与底板接触情况，避免陷入淤泥；③通过转载机时，需缓慢行走并调整高度；④行走过程中禁止操作截割头；⑤若遇坡度超过16°，必须采取防滑措施。9.采煤机喷雾系统的作用及常见故障处理。答案：作用：降尘、冷却截齿、防止截割火花引燃煤尘；故障处理：水压不足时检查水泵及管路堵塞，喷雾不畅时清理喷嘴，喷雾方向偏移时调整喷头角度。10.掘进机检修时的“四闭锁”要求是什么？答案：①电气闭锁：切断电源并挂警示牌；②机械闭锁：截割头落地并使用专用销子固定；③液压闭锁：关闭截止阀，防止油缸误动作；④专人监护：安排专人看守操作台，禁止他人误启动。四、案例分析题（每题10分，共5题）1.某工作面采煤机割煤时，司机发现液压系统油温快速升至80℃，同时牵引速度明显下降，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①液压油位过低，导致散热不足；②冷却器堵塞，冷却水无法有效降温；③液压泵内泄漏，机械能转化为热能；④过滤器堵塞，系统压力异常升高。处理步骤：①立即停机，断开隔离开关；②检查油位，不足时补充同型号液压油；③清理冷却器外部煤尘，检查冷却水流量是否正常；④检测液压泵出口压力，若低于额定值，拆检泵体密封；⑤更换堵塞的过滤器，重新启动后观察油温变化。2.掘进机截割过程中，突然出现截割头剧烈震动，且电机电流持续超限，试分析原因并给出处理措施。答案：原因：①截割头截齿缺失或磨损严重，导致受力不均；②截割深度过大，超过设备额定能力；③截割岩石硬度超过设计值（如f>8）；④截割头轴承损坏，转动不灵活。处理措施：①立即停止截割，闭锁设备；②检查截齿数量及磨损情况，缺失或磨损超过1/3的截齿需更换；③减小截割深度至300-500mm，降低截割速度；④若岩石过硬，联系爆破工进行超前松动爆破；⑤拆检截割头轴承，更换损坏部件。3.采煤机割煤时，刮板输送机突然停机，司机未及时停止采煤机，导致滚筒内积煤过多，最终引发电机过载跳闸，分析该操作的错误及正确处理方法。答案：错误：未执行“停机先停采煤机”的联动操作，未及时感知刮板机停机信号，导致积煤过载。正确处理：①发现刮板机停机后，立即停止采煤机牵引，同时降低截割高度；②若积煤已过多，应反向牵引采煤机退出，人工清理滚筒内积煤；③恢复生产前，检查电机温度及绝缘性，确认无损坏后再启动；④加强与刮板机司机的信号沟通，建立“停机互锁”机制。4.掘进机在下山巷道行走时，履带突然打滑，机身失控下滑，试分析原因及应急处置措施。答案：原因：①巷道底板有积水或浮煤，履带与底板摩擦力降低；②履带张紧度不足，链条松弛；③行走坡度超过设备最大允许坡度（通常16°）；④液压系统压力不足，行走马达驱动力下降。应急处置：①立即按下急停按钮，闭锁设备；②在履带前方放置道木或矸石阻车；③检查履带张紧度，调整张紧油缸至合适位置；④清理底板浮煤积水，铺设防滑钢板；⑤若坡度超限，需人工挖掘防滑槽或增设临时阻车