2026年工业污水处理工艺设计培训考试试卷

2026年工业污水处理工艺设计培训考试试卷考生须知：1.本试卷共五大题，满分200分。2.请将答案写在答题纸上，写在试卷上无效。3.允许使用计算器、笔和直尺，禁止携带任何参考资料及电子设备。4.计算题需写出完整计算过程，仅写出最终结果不得分。一、单项选择题（每题2分，共40分。每题只有一个最符合题意的选项。）1.在工业污水处理厂工艺设计中，确定处理程度的首要依据是（）。A.污水水量变化系数B.进水水质指标C.受纳水体的环境功能区划及排放标准D.处理工艺的运行费用2.某化工废水pH值为2.5~3.0，在进入生物处理单元之前，必须设置的预处理构筑物是（）。A.格栅B.调节池C.中和池D.沉砂池3.关于调节池的设计，下列哪项说法是正确的（）。A.调节池只需考虑均量，无需考虑均质B.调节池的有效容积应按最高日最高时流量设计C.调节池内宜设置搅拌装置或曝气装置，以保证水质均匀D.调节池必须设置在地下，以保证自流进水4.在Fenton氧化法中，Fe²⁺与H₂O₂的最佳摩尔比一般为（）。A.1:1~1:2B.1:2~1:5C.1:5~1:10D.1:10~1:205.对于可生化性较差（BOD₅/COD<0.2）的工业废水，不宜直接采用的处理工艺是（）。A.水解酸化-好氧生化B.单独活性污泥法C.混凝沉淀-高级氧化-生化D.厌氧-好氧联合处理6.UASB反应器正常运行的關鍵前提条件是（）。A.较高的进水COD浓度B.形成沉降性能良好的颗粒污泥C.进水SS浓度可无限提高D.必须保持中温消化（35℃±2℃）7.在工业废水处理中，当进水COD浓度高达8000~12000mg/L时，优先选用的厌氧反应器是（）。A.普通厌氧消化池B.厌氧接触法C.UASBD.厌氧滤池（AF）8.某电镀废水含Cr⁶⁺浓度为80mg/L，采用化学还原法处理时，常用的还原剂是（）。A.氢氧化钠B.硫酸亚铁C.盐酸D.聚合氯化铝9.MBR工艺相较于传统活性污泥法，最主要的技术优势是（）。A.降低曝气量B.泥水分离效率高，出水水质好C.完全消除膜污染D.不需设置厌氧区10.在反渗透系统设计中，预处理的核心目标是（）。A.降低水温B.去除硬度C.控制SDI值（淤泥密度指数）和余氯D.提高进水pH值11.计算污水处理厂的设计水量时，若该厂服务区域内工业废水占总水量的70%，则总变化系数Kz一般取值为（）。A.1.0~1.3B.1.3~1.5C.1.5~2.0D.2.0~2.512.曝气沉砂池相较于普通沉砂池的突出优点是（）。A.占地更小B.沉砂中有机物含量更低C.不需排砂设备D.能耗更低13.在活性污泥系统中，污泥龄（SRT）与下列哪项参数直接相关（）。A.曝气池水深B.污泥回流比C.曝气池内污泥总量与每日排放剩余污泥量之比D.进水BOD₅浓度14.某印染废水色度极高，COD约600mg/L，BOD₅约150mg/L，下列工艺路线最合理的是（）。A.格栅-调节池-活性污泥法-出水B.格栅-调节池-混凝沉淀-水解酸化-好氧生化-深度处理C.格栅-调节池-直接过滤-出水D.格栅-调节池-UASB-出水15.臭氧氧化法处理工业废水时，臭氧的投加方式应优选（）。A.一次全部投加B.分段多点投加C.仅在反应器末端投加D.与进水混合后静置16.在工业污水处理厂中，设置事故应急池的主要目的是（）。A.储存雨水B.存放厂区生活污水C.接纳非正常排放的高浓度废水，防止冲击生物处理系统D.作为污泥浓缩池使用17.混凝处理中，Al₂(SO₄)₃的最佳pH范围一般为（）。A.4.0~5.0B.5.5~7.5C.8.0~10.0D.10.0~12.018.某废水的BOD₅为200mg/L，总氮（TN）为50mg/L，总磷（TP）为8mg/L，若要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，下列工艺中最为合适的是（）。A.普通活性污泥法B.A²/O工艺C.生物滤池D.稳定塘19.在污泥机械脱水设备选型中，对于含油量较高的工业污泥，应优先选用（）。A.带式压滤机B.板框压滤机C.叠螺脱水机D.真空过滤机20.根据《排污许可管理条例》，工业污水处理厂应当（）。A.不需申领排污许可证B.仅需进行环境影响评价C.依法申领排污许可证，并按证排污D.只需填报排污登记表二、多项选择题（每题3分，共30分。每题有两个或两个以上符合题意的选项，多选、少选、错选均不得分。）21.下列哪些因素会影响工业废水的可生化性评价（）。A.BOD₅/COD比值B.废水中有毒有害物质的种类及浓度C.废水的水温D.废水的色度E.废水的SS浓度22.关于UASB反应器的设计，下列哪些说法是正确的（）。A.上升流速是设计的重要参数B.三相分离器是核心组件C.进水配水系统应保证布水均匀D.反应器高度越高越好，不受限制E.出水系统需设置水封23.在工业废水处理中，常用的深度处理技术包括（）。A.活性炭吸附B.臭氧氧化C.反渗透D.紫外线消毒E.初沉池24.下列哪些属于工业废水处理中常用的预处理单元（）。A.格栅B.调节池C.中和池D.水解酸化池E.二沉池25.关于A²/O工艺，下列说法正确的有（）。A.由厌氧区、缺氧区和好氧区组成B.厌氧区主要功能是释放磷C.缺氧区主要功能是反硝化脱氮D.好氧区主要功能是去除BOD和硝化E.该工艺无需回流污泥26.在污水处理厂总体布置设计中，应考虑的主要因素包括（）。A.厂区地形、地质条件B.主导风向C.远期发展的预留用地D.各处理构筑物之间的水头损失E.厂区绿化率必须达到70%以上27.下列哪些方法可用于工业废水中的重金属离子去除（）。A.化学沉淀法B.离子交换法C.电解法D.活性污泥法E.膜分离法28.关于污泥浓缩方法，下列说法正确的有（）。A.重力浓缩适用于比重较大的初沉污泥B.气浮浓缩适用于活性污泥C.带式浓缩机可提高浓缩效率D.重力浓缩池停留时间越长越好E.浓缩后污泥含水率一般可降至95%~97%29.在污水处理工艺设计中，选择鼓风机时需要考虑的参数包括（）。A.风量B.风压C.噪声水平D.绝缘等级E.安装场所的海拔高度30.关于工业污水处理厂的自动控制系统，下列哪些描述是正确的（）。A.PLC系统可实现工艺设备的自动控制B.在线DO仪可实时监测曝气池溶解氧浓度C.液位计仅用于计量进水流量D.SCADA系统可实现远程监控E.所有仪表必须每24小时人工校准一次三、填空题（每空1分，共30分）31.工业废水处理中，常用的水质指标包括COD、BOD₅、SS、pH、______、______和______等。32.混凝沉淀工艺中，常用的无机混凝剂有______、______和______等。33.生物脱氮过程包括______、______和______三个阶段。34.在活性污泥法中，影响处理效果的主要运行参数有______、______、______和______等。35.高级氧化技术（AOPs）主要包括Fenton氧化法、______、______和______等。36.膜生物反应器（MBR）中常用的膜组件形式有______、______和______等。37.在工业污水处理厂设计中，水力高程设计需保证污水______流动，各构筑物之间的水头损失应包括______、______和______等。38.污泥处理的基本流程通常包括______、______、______和______等环节。39.某工业废水水量为500m³/d，COD浓度为6000mg/L，则该废水每天的COD总量为______kg/d。40.在离子交换法处理含铬废水时，常用______树脂去除Cr⁶⁺。四、简答题（每题10分，共40分）41.简述工业废水处理工艺设计的基本步骤及每一步骤的主要内容。42.简述UASB反应器的基本结构组成及工作原理，并说明其启动过程中应注意的关键问题。43.简述A²/O工艺的工艺流程及各段的主要功能，并说明影响其脱氮除磷效率的主要因素。44.简述污水处理厂中污泥处理与处置的主要方法，并分析各方法的优缺点及适用条件。五、综合应用题（每题15分，共60分）45.工艺设计计算题某食品加工厂排放工业废水，设计水量Q=2000m³/d，进水水质为：COD=3500mg/L，BOD₅=1800mg/L，SS=400mg/L，NH₃-N=60mg/L，TP=8mg/L，pH=6.5~7.5。出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（COD≤50mg/L，BOD₅≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH₃-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L）。拟采用处理工艺流程为：格栅→调节池→混凝沉淀池→UASB→A²/O→二沉池→深度处理→出水。请完成以下设计计算：（1）计算调节池的有效容积（m³），设调节时间为8小时。（5分）（2）计算UASB反应器的有效容积（m³），设容积负荷为Nv=6kgCOD/(m³·d)，UASB对COD的去除率为70%。（5分）（3）A²/O工艺设计中，若好氧区容积为1200m³，混合液污泥浓度MLSS=4000mg/L，计算好氧区的污泥负荷Ls[kgBOD₅/(kgMLSS·d)]，判断其是否在常规取值范围（0.05~0.15）内。（5分）46.工艺选择与方案设计题某电镀工业园区废水含Cr⁶⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺等多种重金属离子，废水pH值变化大（2.0~6.0），COD浓度较低（约100~200mg/L），设计水量为800m³/d，出水需满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准。（1）请设计一套完整的处理工艺流程，并说明各单元的功能。（8分）（2）若Cr⁶⁺浓度为100mg/L，采用硫酸亚铁还原法处理，理论上每去除1mgCr⁶⁺需要投加FeSO₄·7H₂O的质量是多少（mg）？（已知：Cr⁶⁺还原为Cr³⁺的反应中，Fe²⁺与Cr⁶⁺的摩尔比为6:1，FeSO₄·7H₂O的摩尔质量为278g/mol，Cr的原子量为52g/mol）（7分）47.问题分析与工艺优化题某化工废水处理厂采用“调节池→混凝沉淀→水解酸化→好氧生化→二沉池”工艺，处理效果近期出现以下问题：出水COD从原来的80mg/L上升到150mg/L，二沉池出水带有细小悬浮污泥颗粒，污泥沉降比（SV₃₀）从30%下降到15%，镜检发现钟虫数量明显减少，好氧池溶解氧（DO）浓度从2.0mg/L降至0.5mg/L。（1）请分析可能导致上述问题的原因（至少列出4个）。（6分）（2）针对分析的原因，提出相应的工艺调整或优化措施。（6分）（3）若进水COD浓度因工厂产品结构调整而升高至原来的1.5倍，在不大幅增加构筑物的情况下，可采取哪些强化措施？（3分）48.综合设计与计算题某制药废水处理厂设计水量为3000m³/d，采用“预处理+UASB+A/O+MBR”组合工艺。进水水质：COD=8000mg/L，BOD₅=3500mg/L，SS=1000mg/L，NH₃-N=200mg/L。出水要求达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008）表2标准：COD≤100mg/L，BOD₅≤20mg/L，SS≤50mg/L，NH₃-N≤25mg/L。已知：预处理单元（格栅+调节池+混凝沉淀）：COD去除率20%，SS去除率80%UASB反应器：COD容积负荷Nv=5kgCOD/(m³·d)，COD去除率75%A/O池：BOD₅容积负荷Nv=0.8kgBOD₅/(m³·d)，NH₃-N去除率85%MBR膜通量J=15L/(m²·h)请完成以下计算：（1）计算经过预处理后进入UASB的COD浓度和SS浓度。（4分）（2）计算UASB反应器的有效容积（m³），以及UASB出水COD浓度。（5分）（3）计算A/O池的有效容积（m³），并核算A/O池出水NH₃-N浓度是否达标。（3分）（4）计算MBR膜组件的总有效膜面积（m²），并说明MBR系统设计时应注意的关键问题。（3分）参考答案及评分标准一、单项选择题（每题2分，共40分）题号12345678910答案CCCBBBCBBC题号11121314151617181920-----------------------------------------------答案ABCBBCBBCC二、多项选择题（每题3分，共30分）21.AB（BOD₅/COD比值反映可生化性；有毒物质浓度影响微生物活性。C水温影响生化速率但非可生化性判定指标；D色度非直接指标；ESS非可生化性指标）22.ABCE（D错误：反应器高度受制于上升流速、布水均匀性等多种因素，并非越高越好）23.ABCD（E初沉池属于一级处理，非深度处理）24.ABCD（E二沉池属于二级处理单元，非预处理）25.ABCD（E错误：A²/O工艺必须设置污泥回流系统）26.ABCD（E错误：绿化率有规范要求但非70%以上的硬性规定）27.ABCE（D错误：活性污泥法主要用于去除有机物，对重金属去除效果有限）28.ABCE（D错误：重力浓缩池停留时间过长会导致污泥厌氧上浮，一般不超过12~24小时）29.ABCE（D绝缘等级与鼓风机选型无关）30.ABD（C错误：液位计用于液位测量，非流量计量；E错误：不同仪表校准周期不同，非统一24小时）三、填空题（每空1分，共30分）31.TN（总氮）、TP（总磷）、色度（或重金属、油类等，合理即可）32.硫酸铝[Al₂(SO₄)₃]、聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁（FeSO₄）（或三氯化铁、聚合硫酸铁等）33.氨化、硝化、反硝化34.污泥龄（SRT）、水力停留时间（HRT）、污泥浓度（MLSS）、溶解氧浓度（DO）（或污泥回流比、食微比等，合理即可）35.臭氧氧化法、光催化氧化法、电化学氧化法（或湿式氧化法、超声波氧化法等）36.板框式、中空纤维式、管式（或螺旋卷式，任选三种）37.重力自流（自流）；沿程损失、局部损失、构筑物内部损失（安全水头）38.浓缩、稳定（消化）、脱水、最终处置（或干化）39.计算：500m³/d×6000mg/L=500×6000×10⁻³g/d=3000kg/d40.强碱性阴离子（或大孔型强碱性阴离子交换树脂）四、简答题（每题10分，共40分）41.参考答案：工业废水处理工艺设计的基本步骤及主要内容：（1）资料收集与水质水量分析（2分）：收集废水来源、性质、水量及变化规律；测定主要污染物种类和浓度；分析废水可生化性（BOD₅/COD比值）；确定出水水质标准。（2）处理工艺流程选择（2分）：根据水质水量特征和处理要求，比选可行工艺方案；考虑技术可行性、经济合理性、运行管理便利性等因素；确定主体处理工艺流程。（3）各处理单元设计计算（2分）：确定各构筑物的类型和数量；计算各构筑物的主要尺寸（有效容积、停留时间、池体尺寸等）；确定各设备的型号和数量（水泵、风机、搅拌机等）。（4）总平面及高程布置（2分）：根据地形地质条件确定厂区总平面布置；进行水力高程计算，确定各构筑物之间的水位关系，保证污水重力自流；合理布置管线。（5）辅助设施及经济分析（2分）：配套设计加药系统、电气自控系统、化验室等辅助设施；进行工程投资估算和运行成本分析。42.参考答案：UASB反应器的基本结构组成及工作原理：（1）基本结构组成（4分）：进水配水系统：位于反应器底部，将进水均匀分布到整个反应器底部断面反应区（污泥床区+污泥悬浮层）：主体反应区域，含有高浓度颗粒污泥或絮状污泥三相分离器：位于反应器上部，实现气、液、固三相分离出水收集系统：收集处理后的上清液并排出气室（集气罩）：收集产生的沼气（2）工作原理（3分）：废水从底部通过配水系统均匀进入反应器，向上流经污泥床和污泥悬浮层。厌氧微生物将有机物分解为CH₄和CO₂。产生的沼气气泡上升过程中带动污泥和水形成内循环，使污泥与废水充分接触。三相分离器将沼气导入气室，污泥沉降回反应区，处理后的水从上部溢流排出。其核心是依靠颗粒污泥的形成与截留，使反应器内维持高污泥浓度。（3）启动过程中应注意的关键问题（3分）：接种污泥的选择与投加量（投加足够的厌氧污泥）启动初期进水负荷应从低开始，逐步递增，不宜过快控制适宜的温度（中温35℃±2℃或高温55℃±2℃）维持合适的pH值（6.8~7.5）和碱度控制进水SS浓度不宜过高（<2000mg/L），防止影响颗粒污泥形成密切关注VFA（挥发性脂肪酸）浓度的变化，防止酸化43.参考答案：A²/O工艺的工艺流程及各段功能：（1）工艺流程（3分）：污水依次流经厌氧区（A₁）→缺氧区（A₂）→好氧区（O），好氧区混合液回流至缺氧区，二沉池污泥回流至厌氧区。（2）各段主要功能（4分）：厌氧区（A₁）：聚磷菌在此释放磷（在厌氧条件下，聚磷菌分解胞内聚磷酸盐释放正磷酸盐，同时吸收VFA合成PHA储存于体内）；兼有部分水解酸化作用。缺氧区（A₂）：反硝化菌利用好氧区回流液中的硝酸盐作为电子受体，以有机物作为碳源进行反硝化脱氮（NO₃⁻-N还原为N₂）。好氧区（O）：好氧微生物降解BOD₅；硝化细菌将NH₃-N氧化为NO₃⁻-N；聚磷菌在此过量摄取磷（超过厌氧释放量），通过剩余污泥排放实现除磷。（3）影响脱氮除磷效率的主要因素（3分）：污泥龄（SRT）：硝化需较长SRT，而除磷需较短SRT，需合理平衡碳源（BOD₅/TN、BOD₅/TP比值）：碳源不足会影响反硝化和聚磷菌释磷溶解氧（DO）控制：厌氧区DO应<0.2mg/L，缺氧区DO应<0.5mg/L，好氧区DO应保持在2~3mg/L混合液回流比（内回流比）：影响脱氮效率，一般为200%~400%污泥回流比：影响厌氧区污泥浓度和释磷效果温度：影响微生物活性，低温（<15℃）时硝化和释磷速率显著降低44.参考答案：污水处理厂污泥处理与处置的主要方法：（1）污泥浓缩（2分）：方法：重力浓缩、气浮浓缩、机械浓缩（带式浓缩机、转鼓浓缩机等）优点：减小污泥体积（可减少约50%），降低后续处理成本缺点：重力浓缩占地大、停留时间长；气浮浓缩运行费用较高适用条件：重力浓缩适用于初沉污泥；气浮浓缩适用于活性污泥（比重轻）（2）污泥稳定（消化）（2分）：方法：厌氧消化、好氧消化优点：降低有机物含量、杀灭病原菌、减少臭味、产生沼气（厌氧消化）回收能源缺点：厌氧消化投资大、运行管理要求高、启动慢；好氧消化能耗高适用条件：大型污水处理厂宜采用厌氧消化；中小型可采用好氧消化（3）污泥脱水（3分）：方法：带式压滤、板框压滤、叠螺脱水、离心脱水优点：显著降低污泥含水率（从96%~98%降至60%~80%），便于运输和后续处置缺点：需投加絮凝剂（PAM等），运行成本较高；板框压滤为间歇操作、效率较低适用条件：带式压滤适用于大型连续运行；板框压滤适用于含水率要求低的场合；含油污泥宜采用板框压滤（4）最终处置（3分）：方法：卫生填埋、焚烧、土地利用（农用/园林绿化）、建材利用卫生填埋：成本低但占地大、有渗滤液污染风险；适用于脱水后含水率<60%的污泥焚烧：减量化最彻底，可回收热能，但投资和运行成本高、有烟气污染风险；适用于有机质含量高或有毒有害的工业污泥土地利用：资源化利用N、P等养分，但受重金属含量限制；适用于重金属达标的生活污泥或轻污染工业污泥建材利用（制砖、水泥掺合料等）：资源化程度高，但需控制污泥成分五、综合应用题（每题15分，共60分）45.工艺设计计算题解：（1）调节池有效容积计算（5分）：已知设计水量Q=2000m³/d，调节时间t=8h。V=Q×t=取整为670m³。答：调节池的有效容积为670m³。（2）UASB反应器有效容积计算（5分）：进水COD=3500mg/L=3.5kg/m³进入UASB的COD浓度即混凝沉淀后的出水浓度，混凝沉淀对COD的去除率未给出，为安全计（混凝沉淀去除率取较小值或按不扣除计算，题目中未给出该数据，此处按进水直接进入UASB考虑）。UASB进水COD浓度=3500mg/L=3.5kg/m³UASB容积负荷Nv=6kgCOD/(m³·d)V取整为1200m³。UASB出水COD浓度=3500×(1−0.70)=3500×0.30=1050mg/L答：UASB反应器的有效容积为1200m³，出水COD浓度为1050mg/L。（3）A²/O好氧区污泥负荷计算（5分）：好氧区容积V=1200m³，MLSS=4000mg/L=4kg/m³好氧区污泥总量=V×MLSS=1200×4=4800kg进入好氧区的BOD₅即为UASB出水中的BOD₅。UASB对BOD₅的去除率未明确给出，按BOD₅/COD比值不变估算：进水BOD₅/COD=1800/3500=0.514UASB出水BOD₅=1050×0.514=539.7mg/L≈540mg/L每日进入好氧区的BOD₅总量=2000m³/d×0.540kg/m³=1080kg/d好氧区BOD₅容积负荷：N好氧区污泥负荷：L常规取值范围为0.05~0.15kgBOD₅/(kgMLSS·d)，计算值0.225超出常规范围上限，说明好氧区容积偏小或污泥浓度偏低，设计不够合理，需要增大好氧区容积或提高MLSS浓度。答：好氧区污泥负荷为0.225kgBOD₅/(kgMLSS·d)，超出常规取值范围（0.05~0.15），需要调整设计。46.工艺选择与方案设计题解：（1）处理工艺流程设计（8分）：根据进水特征（含Cr⁶⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺等多种重金属，pH=2.0~6.0，COD较低），设计工艺流程如下：废水→格栅→调节池→一级还原反应池（加FeSO₄和H₂SO₄调pH至2~3）→一级中和沉淀池（加NaOH调pH至8~9，加PAM助凝）→二级反应池（加NaOH调pH至10~11，沉淀Ni²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺）→二级沉淀池→出水各单元功能说明：格栅：拦截废水中的大颗粒悬浮物和杂物，保护后续设备调节池：均化水质水量，稳定pH值，避免冲击负荷一级还原反应池：在酸性条件下（pH2~3），FeSO₄中的Fe²⁺将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺（毒性降低，便于后续沉淀去除）一级中和沉淀池：加NaOH调pH至8~9，Cr³⁺、Fe³⁺形成氢氧化物沉淀二级反应池：加NaOH调pH至10~11，使Ni²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺形成氢氧化物沉淀二级沉淀池：泥水分离，上清液达标排放，污泥进入污泥处理系统（说明：也可采用“还原+中和沉淀+离子交换”或“还原+中和沉淀+膜分离”等组合工艺，根据设计合理性酌情给分。）（2）FeSO₄·7H₂O投加量计算（7分）：已知：Cr⁶⁺浓度C=100mg/L，Fe²⁺与Cr⁶⁺的摩尔比为6:1。Cr的原子量为52g/mol，FeSO₄·7H₂O的摩尔质量为278g/mol。每去除1mgCr⁶⁺所需FeSO₄·7H₂O的质量计算：Cr⁶⁺的物质的量：n(C所需Fe²⁺的物质的量：n(F所需FeSO₄·7H₂O的质量：m=1.154×答：理论上每去除1mgCr⁶⁺需要投加FeSO₄·7H₂O约32.1mg。实际工程中考虑Fe²⁺被水中溶解氧氧化等因素，投加量通常为理论值的1.5~2.0倍。47.问题分析与工艺优化题解：（1）可能导致出水水质恶化的原因分析（6分，每条2分，答出4条即可得满分）：①进水负荷突然升高：工厂产品结构调整或生产量增加，导致进水COD浓度升高，超出好氧生化系统的处理能力，造成出水COD升高。②好氧池溶解氧不足：DO从2.0mg/L降至0.5mg/L，说明曝气量不足或进水负荷升高导致耗氧速率加快。DO过低会抑制好氧微生物的代谢活动，降低有机物去除效率；同时DO过低也会导致丝状菌大量繁殖，引起污泥膨胀。③污泥老化或中毒：SV₃₀从30%降至15%，镜检钟虫减少，说明活性污泥中的微型动物数量减少，污泥活性下降。可能是进水中含有有毒有害物质（如杀菌剂、重金属等），导致微生物中毒死亡。④污泥膨胀：DO长期偏低和进水水质变化可能导致丝状菌膨胀，使污泥沉降性能变差，二沉池出水携带细小悬浮颗粒。⑤水解酸化效果变差：水解酸化池运行参数（pH、温度、HRT等）发生变化，导致大分子有机物分解不彻底，进入好氧池的废水可生化性降低。⑥pH值异常：进水pH值超出适宜范围（好氧生化适宜pH为6.5~8.5），抑制微生物活性。⑦二沉池运行问题：水力负荷过高、污泥回流不畅、刮泥机故障等导致泥水分离效果变差。（2）工艺调整和优化措施（6分，每条2分，答出3条即可得满分）：①增加曝气量：检修曝气系统，增大鼓风机供气量，将好氧池DO恢复至2~3mg/L；必要时增设曝气设备。②降低进水负荷：若为冲击负荷，可增大调节池容量，延长调节时间，均化水质；或将部分高浓度废水引入事故池暂存，待系统恢复后再逐步进入。③调整污泥回流比和排泥量：适当增大污泥回流比，提高好氧池MLSS浓度；根据污泥龄和污泥浓度调整剩余污泥排放量，促进污泥活性恢复。④投加营养盐：若进水中N、P等营养元素不足，投加适量的氮源和磷源，维持BOD₅:N:P=100:5:1的适宜比例。⑤投加絮凝剂：在二沉池前投加少量PAC或PAM，改善污泥沉降性能，降低出水SS和COD。⑥排查并控制有毒物质：调查上游排水情况，若存在重金属或杀菌剂等有毒物质排放，需增设预处理设施或在源头进行控制。（3）进水COD升高至1.5倍时的强化措施（3分）：①投加粉末活性炭（PAC）：向好氧池投加粉末活性炭，利用其吸附作用去除部分难降解有机物，同时可作为生物载体，提高处理效率。②投加高效菌种（生物强化）：投加针对该废水特征的高效降解菌种，提高系统对有机物的降解能力。③投加微量元素和生长