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文档简介
变电站扣件式钢管脚手架施工方案一、工程概况本施工方案主要针对变电站内构支架、设备基础及周边建筑物的维修、维护或新建施工过程中的扣件式钢管脚手架搭设作业。变电站施工环境具有特殊性,带电设备多、安全距离要求严、作业场地往往受限,且对防火、防触电有极高要求。本工程脚手架主要用于变电站主控楼、继电保护室的内墙粉刷及吊顶维修,以及室外GIS设备基础的检修围护。脚手架搭设最大高度为24米,最大跨度为18米,主要用于承载施工人员重量及少量建筑材料,严禁作为重型起重支撑架使用。鉴于变电站运行的高风险性,本方案在编制时特别强化了临近带电区域的隔离防护措施及金属构件的防感应电接地措施,确保在保障施工进度的同时,绝对不影响变电站的安全稳定运行。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);3.《钢结构设计标准》(GB50017-2017);4.《电力建设安全工作规程》(变电站部分)DL5009.3-2013;5.《碳素结构钢》(GB/T700-2006);6.《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006);7.变电站现场设备平面布置图及岩土工程勘察报告;8.国家及行业现行的有关安全生产、文明施工的法律、法规及标准。三、施工准备3.1技术准备在脚手架搭设前,项目技术负责人必须组织所有作业人员进行详细的安全技术交底。交底内容应涵盖变电站特有的电气安全距离要求、脚手架立杆基础处理方式、连墙件布置原则以及搭设工艺中的关键控制点。同时,必须根据现场实际勘察情况,绘制脚手架平、立、剖面布置图,并在图中明确标注临近带电设备的区域及安全警戒线。对于跨越围栏或临近运行设备的部位,需制定专项隔离方案,并经运维部门审批确认。此外,应明确脚手架的立杆纵横距、步距,并计算出立杆底座受力面积,确保地基承载力满足规范要求。3.2材料准备所有进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料必须经过严格的质量验收,并具备产品合格证和检测报告。1.钢管:应采用外径48mm,壁厚3.6mm的Q235级焊接钢管,严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹、压扁或壁厚严重负偏差的钢管。钢管表面必须涂防锈漆,对于变电站内使用的钢管,建议涂刷黄黑相间的反光漆,以增强在昏暗环境下的可视性,防止误碰带电设备。2.扣件:扣件必须采用可锻铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告;旧扣件使用前应进行防锈处理,并抽样进行复试,必须确保无裂缝、变形,滑丝的螺栓严禁使用。3.脚手板:采用冲压钢脚手板,其材质应符合《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。板面挠度不大于4mm,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新脚手板必须有防滑措施,旧脚手板板面锈蚀厚度不得大于0.5mm。4.安全网:立网必须选用密目式安全网,网目密度不应低于2000目/100cm²,且应有耐贯穿性能试验合格报告。平网应选用耐冲击强度合格的网片,颜色应选用绿色,与变电站背景形成对比。3.3人员准备搭设作业人员必须持有有效的《特种作业操作证》(架子工),且在上岗前必须经过变电站安全规程考试合格,并体检合格,无高血压、心脏病等不适于高处作业的疾病。作业班组应根据工程量配备足够的架子工,一般每组不少于6人,其中指挥1人,安全员1人。作业时必须正确佩戴安全帽、穿防滑鞋、系挂安全带,且安全带必须高挂低用。四、脚手架搭设施工工艺流程及构造要求4.1工艺流程场地平整、夯实→测量放线→铺设垫板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→装设扫地杆(横向)→装设第一步大横杆→装设第一步小横杆→铺设脚手板→设置连墙件→装设第二步大横杆→装设第二步小横杆→以此类推搭设至顶→剪刀撑斜杆搭设→铺设顶层脚手板→挂设安全网→检查验收。4.2地基与基础处理脚手架地基必须平整坚实,回填土应分层夯实,并高出自然地坪100mm以上,防止积水浸泡。对于位于混凝土路面或硬化地面的部位,可直接铺设垫板;对于位于回填土或绿化带的部位,必须铺设厚度不小于50mm的木垫板,且长度不小于2跨,垫板宽度不宜小于200mm。立杆底座必须置于垫板中心,并在底坐下设置钢板底座,以增大受力面积。在变电站设备区搭设时,应避免破坏地下电缆沟,若必须在电缆沟上方搭设,需采取铺设钢板分散荷载的加固措施,并经技术部门核算。4.3立杆搭设1.立杆间距:立杆纵向间距为1.5m,横向间距为1.2m。立杆必须采用对接扣件连接,且相邻立杆的对接接头不应在同步内,错开距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。2.垂直度:立杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。立杆的垂直偏差必须控制在规范允许范围内,搭设过程中应随时用线坠或经纬仪检查,每根立杆的垂直度偏差不得大于架高的1/200,且全高垂直偏差不得大于100mm。3.扫地杆:脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4.4纵向水平杆与横向水平杆1.纵向水平杆:设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。2.横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。4.5剪刀撑与横向斜撑1.剪刀撑设置:双排脚手架应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2.角度要求:剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。3.横向斜撑:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。高度在24m以下的封闭型双排脚手架,可不设横向斜撑;高度在24m以上的封闭型双排脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。4.6连墙件布置连墙件是脚手架稳定性的关键,必须刚性连接,严禁使用柔性连墙件。1.布置位置:连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。2.设置间距:对于高度24m以下的脚手架,宜采用竖向间距3步(约4.5m),水平间距3跨(约4.5m)设置;对于24m以上的脚手架,竖向间距应加密为2步(约3.0m)。3.连接方式:在变电站建筑物施工中,连墙件严禁连接在轻质墙体、窗框、落水管等不稳固的结构上。应利用框架柱上的预埋钢管或通过穿墙螺栓与建筑物主体结构连接。连墙件采用钢管扣件连接时,连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。4.7作业层防护设施1.栏杆与挡脚板:作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。作业层必须设置高度为1.2m的防护栏杆和高度180mm的挡脚板,栏杆和挡脚板应立挂密目安全网封闭。2.安全网:外立杆内侧应挂设密目式安全网进行全封闭,安全网应绑扎牢固,拼接严密,不得有漏绑或松动现象。在变电站运行区,安全网应具备阻燃性能。五、变电站特殊安全防护措施5.1防触电与安全距离在带电设备附近搭设脚手架时,必须严格遵守《电力建设安全工作规程》中关于设备不停电时的安全距离规定。具体安全距离如下表所示:电压等级(kV)设备不停电时的安全距离工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离10及以下(13.8)0.70.420、351.00.663(66)、1101.51.02203.02.03304.02.85005.03.6在搭设过程中,必须设置专责监护人,实时监测脚手架钢管与带电设备的距离。对于无法满足上述安全距离的作业,必须申请相关设备停电,并执行验电、接地等安全技术措施后,方可进行脚手架搭设。严禁在带电设备上方或跨越带电线路进行脚手架搭设作业。5.2防感应电与接地变电站内存在强电磁场,金属脚手架容易产生感应电压,对作业人员造成电击伤害。因此,变电站内脚手架必须采取可靠的防感应电措施:1.接地设置:脚手架必须设置良好的防雷接地及防静电接地装置。接地电阻应不大于4欧姆。接地体可利用变电站主接地网,通过40×4mm的热镀锌扁钢或φ12mm的圆钢引出,与脚手架立杆底部进行可靠焊接或螺栓连接。2.等电位连接:脚手架各层横杆、立杆应通过金属扣件形成电气通路,确保整体导电性良好。严禁使用非导电材料(如塑料扣件)阻断电气连接。3.个人防护:作业人员在接触脚手架前,应先触摸专设的放电棒,消除人身静电。在强电场区域,作业人员必须穿戴屏蔽服或导电鞋。5.3防火措施变电站内充油设备(如主变压器、电抗器)较多,一旦发生火灾后果不堪设想。脚手架搭设材料严禁使用易燃材料。在充油设备周围搭设脚手架时,必须使用阻燃密目安全网。作业层严禁堆放易燃易爆物品,严禁在脚手架上进行动火作业。如确需动火,必须办理动火工作票,并在脚手板上铺设防火毯,配备足量的干粉灭火器,且设置专人监护。六、质量检查与验收6.1构配件检查验收构配件进场时,应依据规范进行严格检查,不合格品严禁使用。项目允许偏差检查工具钢管外径、壁厚外径偏差±0.5mm,壁厚偏差±0.36mm游标卡尺钢管两端面切斜偏差≤1.5mm塞尺、角尺钢管外表面锈蚀深度≤0.18mm游标卡尺钢管弯曲各种杆件端部弯曲L≤1.5m,≤5mm钢板尺立杆弯曲3m<L<4m,≤12mm钢板尺水平杆、立杆弯曲L>4m,≤20mm钢板尺冲压钢脚手板板面挠曲L≤4m,≤12mm钢板尺L>4m,≤16mm钢板尺钢脚手板板面扭曲任一角翘起≤5mm钢板尺6.2搭设过程检查在搭设过程中,安全员应随时进行巡查,重点检查以下内容:1.立杆基础是否积水、沉降,底座是否松动。2.立杆垂直度及横杆水平度偏差是否在允许范围内。3.扣件拧紧扭力矩是否达到40~65N·m,且不应大于65N·m。应采用扭力扳手抽查,抽查数量应符合规范要求(安装扣件数量比例抽查10%,且不少于3个)。4.连墙件是否按方案设置,连接是否牢固,有无被拆除现象。5.剪刀撑斜杆与地面的夹角是否符合要求,扣件是否扣紧。6.安全网是否挂设严密,有无破损。7.脚手板是否铺满、铺稳,有无探头板。8.变电站内特别检查:接地连接是否可靠,与带电设备距离是否满足要求。6.3整体验收脚手架搭设完毕后,由项目负责人组织技术、安全、施工班组进行联合验收。验收合格后,应悬挂白色“合格牌”标明荷载限值及责任人,方可投入使用。验收不合格的脚手架,必须整改完毕并重新验收,严禁带病作业。验收记录应归档保存。七、脚手架拆除7.1拆除准备拆除作业前,必须由项目技术负责人进行详细的安全技术交底。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。设置警戒区,并在变电站运行区与作业区之间设置明显的安全围栏,悬挂“禁止入内”、“止步,高压危险”等警示牌,并派专人看守,严禁非作业人员进入。必须检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,如发现连墙件被提前拆除,必须先恢复补设,确保架体稳定后方可进行拆除。7.2拆除顺序拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。具体顺序为:安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→剪刀撑。拆除立杆时,应先抱住立杆再解开最后两个扣件。当拆除至最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置加设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7.3拆除作业要求1.拆除作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。2.各构配件严禁抛掷至地面,必须通过人工传递或绳索滑送至地面,严禁野蛮施工,防止构配件碰撞损坏变电站设备或造成人员伤害。3.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,妥善保管,防止锈蚀。4.遇六级(含六级)以上大风、浓雾、雨雪等恶劣天气,严禁进行脚手架拆除作业。5.在拆除过程中,如发现脚手架有异常晃动或声响,应立即停止作业,查明原因,排除险情后方可继续。八、应急救援预案8.1应急组织机构成立脚手架施工应急救援小组,组长由项目经理担任,副组长为安全总监,组员包括技术负责人、施工员、架子工班组长及现场医护人员。明确各组员职责,确保事故发生时能迅速响应。8.2潜在事故风险分析1.高处坠落:因脚手板铺设不牢、防护栏杆缺失、安全带未系挂等原因导致人员坠落。2.物体打击:因构配件抛掷、扣件松动坠落等导致地面人员受伤。3.触电事故:因脚手架侵入安全距离、感应电伤人或搭设过程中误触带电体。4.架体坍塌:因连墙件缺失、基础沉降、超载等原因导致脚手架整体失稳。8.3应急响应措施1.发生事故后,现场人员应立即向应急组长报告,并视情况拨打120急救电话。2.立即停止作业,切断事故区域相关电源(在保证安全的前提下)。3.针对高处坠落、物体打击:首先查看伤者伤情,切勿随意移动伤者,防止二次伤害。对出血部位进行止血包扎,对骨折部位进行简单固定。若发生呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏。4.针对触电事故:应首先使触电者脱离电源。方法是拉开电源开关或用绝缘物体挑开电线。脱离电源后,立即检查生命体征,进行现场急救。5.针对架体坍塌:立即疏散周边人员,划定更大范围的警戒区,防止二次坍塌。在确认无二次坍塌风险且做好自身防护的前提下,利用千斤顶、起重设备等工具移开压在伤者身上的重物,实施救援。6.保护事故现场,配合相关部门进行事故调查。8.4应急物资准备现场必须配备足量的急救药箱(含止血带、绷带、消毒水、担架等)、灭火器材、对讲机、应急照明灯及挖掘机、吊车等大
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