2026年盾构机操作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案_第1页
2026年盾构机操作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案_第2页
2026年盾构机操作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案_第3页
2026年盾构机操作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案_第4页
2026年盾构机操作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年盾构机操作工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案一、填空题(每空2分,共30分)1.盾构机开机前,需检查主轴承油脂压力是否在______MPa范围内,若低于______MPa应立即补充油脂。2.盾尾密封油脂注入时,单腔压力应控制在______bar,注入量需根据______和______动态调整。3.掘进过程中,土仓压力需与______保持平衡,超挖面______kPa以上可能引发地面沉降。4.管片拼装时,管片吊机运行区域严禁______,操作手需确认______后再启动吊装。5.螺旋输送机出土时,需观察______和______变化,若发现喷涌征兆应立即关闭______。6.盾构机液压系统油温正常范围为______℃,超过______℃需启动冷却装置。7.班组安全交接时,需重点交接______、______及______三项内容。二、判断题(每题2分,共30分。正确打“√”,错误打“×”)1.盾构机掘进时,操作人员可短暂离开操作室取工具,只需保持监控画面开启即可。()2.发现盾尾漏浆时,应先降低推进速度,再增加盾尾油脂注入量。()3.管片拼装过程中,拼装手可根据经验调整螺栓紧固顺序,无需按设计要求执行。()4.螺旋输送机闸门关闭后,操作人员可直接打开检修孔清理堵塞物。()5.主驱动齿轮油温度超过85℃时,应立即停机并检查冷却系统。()6.雨天作业时,盾构机电气柜柜门可微开通风,防止内部受潮。()7.同步注浆时,若注浆压力突然升高2MPa以上,需立即停止注浆并检查管路。()8.操作人员可在盾构机行进中调整刀盘转速参数,无需通知其他岗位人员。()9.消防器材应放置在操作室门后,方便紧急情况下快速取用。()10.发现管片错台超过30mm时,应继续掘进并记录,待停机后再处理。()11.盾构机停机超过2小时,需将刀盘前推5-10cm,防止刀盘被周围土体抱死。()12.压缩空气系统压力低于0.6MPa时,仍可继续进行管片螺栓紧固作业。()13.操作室内严禁存放易燃物品,但可放置少量饮用水和食品。()14.更换刀具时,需确认土仓内气体检测合格,且至少2人协同作业。()15.盾构机紧急停机按钮仅在设备故障时使用,人员遇险时应优先呼救。()三、单项选择题(每题2分,共40分)1.盾构机掘进时,土仓压力设定的主要依据是()。A.刀盘扭矩B.地面建筑物荷载C.隧道埋深及地质条件D.推进油缸压力2.盾尾刷的主要功能是()。A.提高推进效率B.密封盾尾与管片间隙C.辅助刀盘破岩D.降低掘进震动3.发现螺旋输送机出土口出现泥水喷涌时,正确的处置顺序是()。①关闭螺旋输送机闸门②降低推进速度③启动应急注浆④通知值班工程师A.②→①→④→③B.①→②→③→④C.④→①→②→③D.③→②→①→④4.管片拼装时,螺栓紧固应遵循()原则。A.由上至下B.对称交叉C.先环向再纵向D.先顶部后底部5.盾构机主轴承温度正常范围是()。A.30-50℃B.50-70℃C.70-90℃D.90-110℃6.下列哪项不属于开机前“三查”内容()。A.查设备状态B.查人员到位C.查地质预报D.查消防器材7.同步注浆时,浆液坍落度应控制在()。A.100-150mmB.150-200mmC.200-250mmD.250-300mm8.盾构机掘进过程中,若刀盘扭矩突然升高15%以上,最可能的原因是()。A.土仓压力过低B.刀具磨损严重C.推进速度过慢D.同步注浆量不足9.操作室内电气设备发生火灾时,应优先使用()灭火。A.水基灭火器B.二氧化碳灭火器C.泡沫灭火器D.沙土10.更换管片吊具钢丝绳时,新钢丝绳与原规格的差异不得超过()。A.1%B.3%C.5%D.10%11.盾构机停机检修时,需在操作台上悬挂()标识牌。A.“禁止合闸”B.“注意安全”C.“小心坠落”D.“有人作业”12.掘进过程中,盾尾间隙应控制在()mm以内,否则需调整推进油缸压力。A.20B.30C.40D.5013.下列哪项属于班组级安全教育重点内容()。A.企业安全管理制度B.岗位安全操作规程C.安全生产法律法规D.重大事故应急演练14.螺旋输送机运行时,操作人员严禁()。A.观察出土状态B.记录转速数据C.站在出料口正前方D.调整闸门开度15.盾构机液压油过滤精度应不低于()μm,否则需更换滤芯。A.5B.10C.15D.2016.管片拼装完成后,需对螺栓进行二次紧固,二次紧固应在()完成。A.掘进5环内B.掘进10环内C.同步注浆结束后D.隧道贯通前17.发现盾构机倾斜超过0.5%时,应()。A.继续掘进并观察B.调整推进油缸分区压力C.降低刀盘转速D.停止注浆18.操作室与管片拼装区通讯应使用(),严禁使用手机。A.对讲机B.有线电话C.手势信号D.扩音器19.盾构机主驱动密封泄漏量超过()L/h时,需停机更换密封件。A.0.5B.1C.2D.320.下列哪项不属于盾构机操作工“十不操作”内容()。A.设备未检查不操作B.信号不清不操作C.故障未排除不操作D.领导未签字不操作四、简答题(每题6分,共30分)1.简述盾构机开机前需完成的“五步检查法”具体内容。2.列举掘进过程中需重点监控的5项参数及其超标的危害。3.管片拼装时,如何防止管片碰撞盾尾刷?需采取哪些安全措施?4.盾构机突发停电时,操作工应执行哪些应急步骤?5.班组安全活动的主要形式和内容有哪些?五、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某盾构机掘进至砂层地段时,操作手发现土仓压力从1.2bar快速下降至0.8bar,同时螺旋输送机出土量增大,地面监测显示沉降速率达5mm/h。问题:分析可能原因,列出操作工应采取的处置措施。案例2:夜班作业时,拼装手在吊装管片过程中,吊具突然脱落,管片砸中下方巡检人员。事后调查发现吊具销轴未完全插入,且吊装前未进行试吊。问题:指出作业过程中的违规行为,提出针对性改进措施。答案一、填空题1.1.5-2.5;1.22.3-5;掘进速度;地质条件3.地层应力;204.人员停留;管片吊耳与吊具完全咬合5.出土量;压力;螺旋输送机闸门6.40-60;707.设备运行状态;安全隐患;特殊注意事项二、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×11.√12.×13.×14.√15.×三、单项选择题1.C2.B3.A4.B5.B6.C7.B8.B9.B10.C11.A12.C13.B14.C15.B16.A17.B18.A19.B20.D四、简答题1.①检查设备状态:确认主驱动、液压、注浆、螺旋机等系统无异常报警;②检查安全装置:验证急停按钮、防护罩、消防器材等有效性;③检查操作环境:清理操作室及设备周边障碍物,确认人员站位安全;④检查参数设置:核对土仓压力、推进速度、注浆量等初始参数与地质预报匹配;⑤确认通讯畅通:与拼装、注浆、监测等岗位确认联络信号正常。2.①土仓压力:超标可能导致地面沉降或隆起;②刀盘扭矩:过高可能卡机或刀具损坏;③推进速度:过快易超挖,过慢影响效率且可能导致土体失稳;④同步注浆压力:过低无法填充间隙,过高可能破坏管片;⑤主轴承温度:超温会加速密封磨损甚至烧损轴承。3.防止碰撞措施:①拼装前测量盾尾间隙,调整管片安装位置;②控制管片吊装速度(≤0.5m/min),接近盾尾时缓慢移动;③拼装过程中安排专人观察盾尾与管片间隙。安全措施:①吊装区域设置警戒带,严禁无关人员进入;②吊具使用前检查销轴、钢丝绳无损伤;③管片定位时使用辅助撑靴,避免大幅摆动。4.应急步骤:①立即按下急停按钮,切断非必要电源;②启动应急照明,确认操作室人员安全;③通知值班工程师及维修班组,报告停电范围;④若土仓压力异常,关闭螺旋输送机闸门并启动保压泵(若有);⑤记录停电时间、设备状态,待来电后按开机流程重新启动,重点检查液压、电气系统是否正常。5.主要形式:班前会、班后会、安全学习日、事故案例分析会、应急演练。内容:①学习岗位安全操作规程及最新安全要求;②分析本班次作业风险点及预防措施;③分享近期事故案例,讨论改进方法;④演练灭火器使用、急停操作等应急技能;⑤检查个人劳动防护用品佩戴情况。五、案例分析题案例1:可能原因:砂层渗透性强,土仓压力控制不当导致泥水流失;螺旋输送机闸门开度过大,出土量超过理论值;同步注浆不及时,地层空隙未填充。处置措施:①立即降低推进速度至10mm/min以下;②关闭螺旋输送机闸门20%-30%,减少出土量;③增大同步注浆量(较理论值增加20%),提高注浆压力至0.3-0.4MPa;④通知监测组加密监测点,每10分钟上报沉降数据;⑤调整土仓压力至1.4-1.5bar,启动盾尾油脂注入(单腔压力提升至5bar);⑥若30分钟内沉降未控制,立即停机,采取超前注浆加固地层。案例2:违规行为:①吊装前未检查吊具销轴是否完全插入(未执行“吊装前三清”:清吊具、清连接、清环境);②未进行试吊(规范要求吊装重量≥50%额定载荷时需试吊10

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论