2026年锻压模具工三级安全教育(车间级)考核试卷及答案

2026年锻压模具工三级安全教育(车间级)考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.锻压车间天车吊装模具时，操作人员与吊物的水平安全距离应不小于（）A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案：B2.摩擦压力机运行中，滑块行程次数超过额定值（12次/分钟）时，应立即（）A.降低模具硬度B.调整润滑频率C.停机检查控制系统D.继续作业并记录答案：C3.热锻模具预热温度应控制在（）范围内，避免因温差导致模具开裂A.50-100℃B.150-250℃C.300-400℃D.450-550℃答案：B4.操作闭式单点压力机时，若发现光电保护装置失效，正确的处理方式是（）A.用胶带固定遮挡光线继续作业B.通知维修人员检修并悬挂“禁止启动”标识C.调整模具位置避开保护区域D.关闭保护装置电源继续生产答案：B5.模具存放区叠放高度超过（）时，必须设置防倾倒支撑A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米答案：C6.锻压设备液压系统油温超过（）℃时，应停机冷却并检查散热装置A.40B.55C.70D.85答案：C7.更换热锻模具时，使用的撬棍长度应至少为模具宽度的（），防止操作时身体进入危险区域A.1倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍答案：B8.以下不属于车间级安全教育重点内容的是（）A.本车间危险化学品（如淬火油）的特性及防护B.全厂应急疏散总路线C.本车间设备特有的安全联锁装置原理D.模具吊装作业“十不吊”规定答案：B9.气动锤操作时，压缩空气压力应稳定在（）MPa，超压可能导致管路爆裂A.0.3-0.5B.0.6-0.8C.0.9-1.1D.1.2-1.4答案：B10.模具安装后进行试冲时，应先采用（）行程模式，确认合模精度后再切换正常模式A.单次B.连续C.寸动D.高速答案：C11.车间油池火灾（B类火灾）应优先使用（）灭火A.清水灭火器B.泡沫灭火器C.二氧化碳灭火器D.沙土覆盖答案：B12.操作带式砂轮机打磨模具飞边时，砂轮片与模具的接触角度应小于（）度，防止砂轮片碎裂A.15B.30C.45D.60答案：C13.锻造加热炉（天然气）点火前，必须进行（）操作，防止燃气积聚爆炸A.开启引风机吹扫5分钟B.关闭所有炉门C.检查模具是否入炉D.调整燃烧器风门答案：A14.模具搬运过程中，两人协同作业时应（）A.一人指挥，一人操作B.保持同步步伐，口号一致C.前后交错行走避免碰撞D.用工具代替直接搬运时可单人操作答案：B15.锻压设备紧急停止按钮的有效响应时间应不超过（）秒A.0.1B.0.5C.1D.2答案：C16.模具冷却水管道泄漏时，首先应（）A.用密封胶临时封堵B.关闭该模具对应的冷却水阀门C.通知维修人员并继续生产D.用布包裹泄漏点防止滴水答案：B17.噪声超过（）dB的锻压工位，操作人员必须佩戴耳塞或耳罩A.75B.85C.95D.105答案：B18.模具刃口修磨后，需进行（）测试，确认无崩裂方可投入使用A.硬度B.尺寸精度C.试冲（10-20次）D.重量答案：C19.天车吊装模具时，钢丝绳与水平面夹角应不小于（）度，防止吊装失稳A.30B.45C.60D.75答案：B20.发现模具定位销磨损超过（）mm时，应立即更换，防止合模偏移A.0.1B.0.3C.0.5D.1答案：C二、判断题（每题1分，共15分。正确打√，错误打×）1.模具安装时，可先部分紧固螺栓，待试冲确认位置后再完全锁紧。（）答案：×（必须完全紧固后再试冲）2.热锻模具使用后应自然冷却至室温，禁止用冷却水直接冲洗。（）答案：√3.天车吊装模具时，操作人员可以站在模具下方指挥调整位置。（）答案：×（严禁站在吊物下方）4.液压机工作压力超过额定值10%时，可通过调整溢流阀继续使用。（）答案：×（必须停机检查原因）5.操作压力机时，允许用手直接取放模具内的锻件。（）答案：×（必须使用夹钳等工具）6.车间内临时线路可以跨越通道，但需用绝缘套管保护。（）答案：×（禁止跨越通道）7.模具存放时，凸模与凹模应分开叠放，避免相互挤压变形。（）答案：√8.压缩空气管道泄漏时，可用铁丝缠绕密封。（）答案：×（必须使用专用密封件）9.锻造过程中产生的氧化皮，可用脚直接踢离作业区域。（）答案：×（应用工具清理）10.模具预热时，可将未清理油污的模具直接放入加热炉。（）答案：×（油污加热会产生有害气体）11.设备运行中，操作人员可以离开岗位去取工具，但需暂停设备。（）答案：×（离开时必须停机断电）12.车间内灭火器应放置在隐蔽角落，避免影响作业。（）答案：×（应放置在明显易取位置）13.模具冷却水温度应控制在30-40℃，过高会降低冷却效果。（）答案：√14.操作振动时效设备时，可不用佩戴防噪耳塞，因作业时间短。（）答案：×（噪声超标必须防护）15.发现设备异常声响时，应先记录现象，待完成当前批次生产后再停机检查。（）答案：×（必须立即停机）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述锻压模具工在设备启动前需进行的“三查”内容。答案：①查设备状态：检查润滑系统油位、气压/液压系统压力、安全防护装置（如光电保护、联锁开关）是否完好；②查模具状态：检查模具安装是否牢固、定位销是否完好、刃口有无裂纹；③查作业环境：检查地面有无油污/积水、通道是否畅通、个人防护装备（安全帽、护目镜、防砸鞋、耐高温手套）是否穿戴齐全。2.列举热锻作业中可能导致模具早期失效的3种操作行为及预防措施。答案：①模具未预热直接使用（预防：预热至150-250℃）；②冷却水量过大导致温差骤变（预防：控制冷却水温度30-40℃，分阶段冷却）；③锻件未完全脱模即进行下一次冲压（预防：使用顶出装置，确认锻件脱离模具后再操作）。3.说明车间内天车吊装模具的“五确认”流程。答案：①确认吊具（钢丝绳、吊钩）无破损，额定载荷≥模具重量；②确认模具吊装点（吊环/吊装孔）完好，无裂纹；③确认吊装路线无障碍物，下方无人员停留；④确认天车操作人员与地面指挥信号一致（采用标准手势或对讲机）；⑤确认模具起吊后稳定（离地10-20cm停留5秒，无倾斜晃动）。4.当锻压设备发生“闷车”（滑块卡死）故障时，应采取哪些应急措施？答案：①立即按下紧急停止按钮，切断设备电源；②禁止强行启动设备，防止损坏模具或设备；③通知维修人员使用专用工具（如液压千斤顶）缓慢顶起滑块，同时检查模具是否错位、废料是否堵塞；④故障排除后，需进行空车试运行（3-5次），确认无异常再恢复生产。5.阐述车间级安全教育中“四不伤害”原则的具体内容及在模具作业中的应用。答案：①不伤害自己：正确佩戴防护装备（如防砸鞋防砸脚、护目镜防飞溅），遵守安全操作规程（如不用手取锻件）；②不伤害他人：吊装时设置警戒区，清理通道防止绊倒他人，设备异常时及时警示周围人员；③不被他人伤害：注意观察周边天车运行、他人操作设备，避免进入他人作业危险区；④保护他人不受伤害：发现新员工违规操作（如未戴手套接触热模具）时及时制止，提醒他人注意地面油污。四、案例分析题（共5分）案例：某车间模具工张某在更换J31-315型闭式压力机模具时，未关闭设备电源，直接进入滑块下方调整模具位置。此时学徒工李某误触操作按钮，滑块突然下行，导致张某左臂被挤压骨折。问题：分析事故原因并提出预防措施。答案：原因分析：①张某违规操作：未执行“断电挂牌”制度（设备未断电、未挂“有人作业禁止启动”标识）；②进入危险区域未采取防护（未使用滑块锁紧装置）；③李某安全意识不足：操作前未确认设备状态（未检查是否有人作业）；④车间管理缺失：未对学徒工进行设备操作授权培训，