2026年铁氧体材料制备工三级安全教育(公司级)考核试卷及答案

2026年铁氧体材料制备工三级安全教育(公司级)考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共30分）1.公司级安全教育的核心目标是使新员工了解企业基本安全规章制度、__________及__________，掌握本岗位初步安全操作技能。2.铁氧体材料制备过程中，原料预处理环节的主要安全风险是__________（如氧化铁、碳酸钡粉尘）和__________（如称量设备机械伤害）。3.烧结工序中，燃气炉使用的主要风险包括__________、__________和高温灼烫。4.公司安全事故处理遵循“四不放过”原则，即__________不放过、__________不放过、__________不放过、__________不放过。5.铁氧体成型车间液压机操作时，严禁__________或__________设备运行部件，防止挤压伤害。6.公司规定，进入生产区域必须穿戴__________、__________和__________，粉尘作业点需佩戴N95及以上等级防尘口罩。二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.铁氧体原料称量时，为提高效率可直接用手接触粉末，只要事后洗手即可。（）2.球磨机运行时，若听到异常声响，应立即停机并报告班组长，禁止自行打开检修门查看。（）3.烧结炉点火前，需检查燃气管道阀门密封性，可用肥皂水检测泄漏，禁止用明火试漏。（）4.电气设备发生故障时，非专业维修人员可自行拆卸检修，只要切断电源即可。（）5.车间内临时堆放的原料粉末应超过通道宽度的1/3，以便集中处理。（）6.高温烧结后的产品需自然冷却至50℃以下方可徒手搬运，防止烫伤。（）7.灭火器压力表指针指向红色区域时，说明压力正常，可正常使用。（）8.发现同事因吸入过量粉尘出现咳嗽、胸闷症状，应立即将其转移至通风处，并报告安全管理员。（）9.公司安全警示标识中，黄色表示禁止或停止，红色表示注意或警告。（）10.铁氧体研磨工序产生的废水需直接排入厂区下水道，避免车间积水。（）三、单项选择题（每题3分，共30分）1.铁氧体原料仓库内，以下哪种行为符合安全要求？（）A.携带火种进入仓库B.用铁器敲打原料包装袋C.按标识分类存放粉末原料D.堆垛高度超过货架承重极限2.球磨机启动前，操作人员应重点检查（）。A.设备润滑情况及防护装置完整性B.上一班次产量记录C.车间温湿度是否符合工艺要求D.操作手机是否处于静音状态3.烧结炉燃气泄漏时，正确的应急处置是（）。A.立即打开排风扇加速通风B.关闭总阀门，禁止启动任何电器设备C.用打火机寻找泄漏点D.继续生产，待下班再处理4.铁氧体成型压力机操作中，若双手同时按下启动按钮，设备仍不动作，应（）。A.用脚踩辅助开关强制启动B.检查模具是否错位，直接用手调整C.切断电源，报告维修人员D.敲击设备外壳尝试恢复运行5.公司规定，新员工上岗前需完成（）小时以上的公司级安全教育培训，经考核合格后方可进入车间。A.8B.12C.16D.246.以下哪类防护用品是铁氧体研磨工序操作人员的必备装备？（）A.防化手套B.防冲击护目镜C.绝缘靴D.耐高温围裙7.车间内电气线路老化导致短路起火，应优先使用（）灭火。A.泡沫灭火器B.水基型灭火器C.二氧化碳灭火器D.沙土覆盖8.长期吸入铁氧体原料粉尘可能引发的职业病是（）。A.噪声性耳聋B.尘肺病C.化学性灼伤D.高温中暑9.公司安全标志中，蓝色标识表示（）。A.禁止B.指令C.警告D.提示10.发现车间内应急通道被原料堆堵，正确的做法是（）。A.视而不见，继续工作B.自行搬移原料，但不报告C.立即清理并向班组长反馈D.拍照发至工作群吐槽四、简答题（每题6分，共30分）1.简述铁氧体材料制备中“球磨工序”的主要安全风险及防控措施。2.公司级安全教育需向新员工明确哪些核心安全规章制度？（列出5项）3.烧结炉停炉检修时，需执行哪些安全操作流程？4.列举3种铁氧体生产中常见的危险源，并说明其对应的防护措施。5.若发现同事在粉尘作业点未佩戴防尘口罩，你应如何处理？五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某铁氧体厂成型车间，员工张某为赶进度，在液压机未完全停止的情况下，用手直接清理模具内残留料粉。此时设备突然启动，导致张某右手被挤压骨折。问题：分析事故直接原因和间接原因，列出预防此类事故的措施。案例2：原料仓库管理员李某在搬运碳酸钡粉末时，未佩戴防尘口罩，且包装袋破损未及时处理，导致粉末散落地面。两小时后，李某出现头晕、恶心症状，送医诊断为粉尘吸入过量引发的轻度中毒。问题：指出案例中违反安全规定的行为，说明正确的处理流程。答案一、填空题1.本岗位潜在风险；事故应急处置方法2.粉尘吸入危害；称量设备机械伤害3.燃气泄漏爆炸；一氧化碳中毒4.事故原因未查清；责任人员未处理；整改措施未落实；有关人员未受到教育5.将手；工具伸入6.防静电工作服；安全鞋；护目镜二、判断题1.×（原料粉末可能刺激皮肤或引发尘肺，需戴防护手套）2.√3.√4.×（电气设备检修需由持证电工操作）5.×（通道堆物不得超过宽度1/3，需保持畅通）6.√（高温产品表面温度可能达数百度，需冷却后搬运）7.×（红色区域表示压力不足，需充装）8.√9.×（红色表示禁止，黄色表示警告）10.×（废水需经处理达标后排放，禁止直排）三、单项选择题1.C（分类存放符合仓储安全要求）2.A（设备防护和润滑是启动前关键检查项）3.B（燃气泄漏时电器可能引发火花，需先关阀）4.C（非专业人员禁止自行检修）5.D（新员工公司级安全培训≥24小时）6.B（研磨时可能飞溅颗粒，需护目镜）7.C（电气火灾用二氧化碳灭火器，不导电）8.B（长期吸入金属氧化物粉尘易患尘肺病）9.B（蓝色标识为指令，如“必须戴口罩”）10.C（及时清理并反馈是员工安全责任）四、简答题1.主要风险：球磨机旋转部件机械伤害、研磨介质（如钢球）飞溅、粉尘泄漏吸入。防控措施：启动前检查防护罩是否闭合；运行中禁止靠近检修口；定期检查密封装置，配置除尘设备；操作人员戴防尘口罩、防冲击护目镜。2.核心制度：①进入生产区域安全着装规定；②设备“三定”（定人、定机、定责）管理制度；③危险作业（如动火、有限空间）审批流程；④安全隐患报告与整改制度；⑤应急物资（灭火器、急救箱）使用与维护要求。3.停炉检修流程：①关闭燃气总阀，切断电源；②自然冷却至室温，打开炉门通风；③使用燃气检测仪确认无泄漏；④挂“禁止启动”警示牌；⑤检修后由专人验收，测试点火正常后方可复产。4.示例：①危险源：球磨机皮带传动装置——防护措施：加装金属防护罩，定期检查螺栓紧固情况；②危险源：烧结炉高温表面——防护措施：设置隔热层，标注“高温危险”标识，操作人员戴耐高温手套；③危险源：原料仓库粉尘积聚——防护措施：安装布袋除尘器，定期清扫地面，保持通风。5.处理步骤：①立即制止其作业，提醒“粉尘作业必须佩戴防尘口罩”；②说明未佩戴的危害（如尘肺病风险）；③监督其正确佩戴N95口罩（检查密合性）；④向班组长报告该情况，建议加强现场安全巡查。五、案例分析题案例1：直接原因：张某违规操作（设备未停稳时清理模具）；设备突然启动（可能因控制系统故障或误触开关）。间接原因：安全培训不到位（未强调“设备运行中禁止接触模具”）；现场监管缺失（班组长未及时制止违规行为）；设备联锁保护装置可能失效（未设置“开门即停机”功能）。预防措施：①加强操作培训，强调“停机-断电-挂牌”检修流程；②加装设备联锁装置（如打开模具门自动断电）；③班组长增加巡检频次，及时纠正违章；④定期测试设备控制系统可靠性。案例2：违规行为：①李某未佩戴防尘口罩（违反“粉尘作业必须戴防护装备”规定）；