2026年铸造工(技师)考试试卷铸造行业安全生产知识附答案

2026年铸造工(技师)考试试卷铸造行业安全生产知识附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.铸造作业中，金属液浇铸时，操作人员与浇包的最小安全距离应为（）。A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案：C2.铸造车间砂处理系统中，带式输送机的紧急停止装置应设置在（）。A.设备头部B.设备尾部C.操作侧每隔3-5米D.控制室答案：C3.中频感应电炉熔炼过程中，当冷却水压力低于（）时，应立即切断电源并启动应急冷却程序。A.0.1MPaB.0.2MPaC.0.3MPaD.0.4MPa答案：B4.铸造用丙烷气瓶与明火的安全距离应不小于（）。A.5米B.10米C.15米D.20米答案：B5.铸造粉尘中游离二氧化硅含量超过10%时，工作场所空气中粉尘时间加权平均容许浓度（PC-TWA）应不超过（）。A.1mg/m³B.2mg/m³C.3mg/m³D.4mg/m³答案：A6.铸造车间天车（桥式起重机）吊运铁水包时，吊物底面与地面人员的垂直安全距离应不小于（）。A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米答案：C7.铸造作业中，使用手持电动工具（如角磨机）时，必须配备的安全防护装置是（）。A.漏电保护器B.过载保护开关C.紧急制动装置D.防飞溅挡板答案：A8.铸造车间混砂机检修时，应在电气控制箱处悬挂（）。A.“禁止合闸”警示牌B.“注意安全”提示牌C.“有人工作”标识牌D.“小心烫伤”警告牌答案：A9.铸造用树脂砂造型时，树脂与固化剂的储存温度应分别控制在（）。A.5-25℃，5-25℃B.10-30℃，10-30℃C.15-35℃，15-35℃D.20-40℃，20-40℃答案：B10.铸造车间煤气管道泄漏检测时，禁止使用的方法是（）。A.便携式可燃气体检测仪B.肥皂水涂抹C.明火试漏D.嗅觉判断答案：C11.铸造作业中，高温金属液溅落至地面时，地面应具备的防护措施是（）。A.铺设耐火砖B.设置防溅挡板C.保持干燥无积水D.涂刷耐高温涂料答案：C12.铸造车间除尘系统中，布袋除尘器的滤袋更换周期主要取决于（）。A.粉尘浓度B.过滤风速C.气体温度D.以上都是答案：D13.铸造用氧气-乙炔切割作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间距应不小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米答案：B14.铸造车间砂型烘干窑内温度超过（）时，禁止人员进入检修。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案：B15.铸造作业中，操作人员接触噪声8小时等效声级不得超过（）。A.80dB(A)B.85dB(A)C.90dB(A)D.95dB(A)答案：B16.铸造车间冲天炉开炉前，必须进行的安全确认是（）。A.炉衬厚度检测B.鼓风机转向测试C.出铁口堵塞情况D.以上都是答案：D17.铸造用压缩空气管道的最高工作压力不得超过（）。A.0.8MPaB.1.0MPaC.1.2MPaD.1.6MPa答案：B18.铸造车间电气设备的保护接地电阻应不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B19.铸造作业中，使用叉车搬运砂箱时，砂箱重心应（）。A.高于叉臂中心B.低于叉臂中心C.与叉臂中心平齐D.无特殊要求答案：B20.铸造车间应急预案演练周期应为（）。A.每季度一次B.每半年一次C.每年一次D.每两年一次答案：B二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确划“√”，错误划“×”）1.铸造车间可以使用普通电风扇对高温区域进行降温。（）答案：×（应使用防爆型或耐高温型设备）2.铸造用焦炭储存时，应与氧化剂、易燃物分开存放。（）答案：√3.铸造作业中，佩戴棉纱手套可以直接接触高温模具。（）答案：×（需使用耐高温石棉手套）4.铸造车间天车司机可以同时操作大车、小车和吊钩三个动作。（）答案：×（应逐个操作，禁止复合操作）5.铸造粉尘治理中，局部排风罩的吸气方向应与粉尘扩散方向相反。（）答案：√6.铸造用丙烷气瓶可以卧放使用，但需固定防止滚动。（）答案：×（必须直立使用）7.铸造车间砂处理系统的粉尘浓度检测点应设置在设备上方1.5米处。（）答案：×（应设置在呼吸带高度，即1.5米左右的操作位置）8.铸造作业中，发现电气设备冒火花时，应立即用泡沫灭火器灭火。（）答案：×（应使用干粉或二氧化碳灭火器）9.铸造车间新入职员工只需进行车间级安全培训即可上岗。（）答案：×（需完成公司、车间、班组三级培训）10.铸造用中频炉冷却水可以使用普通自来水，无需软化处理。（）答案：×（需软化处理防止结垢）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述铸造车间砂处理系统的主要安全风险及控制措施。答案：主要安全风险：机械伤害（皮带输送机、混砂机等旋转部件）、粉尘危害（硅砂粉尘）、噪声危害（破碎机、筛砂机）、触电风险（电气设备）。控制措施：①设备设置防护罩、急停装置；②安装布袋除尘系统，确保粉尘浓度达标；③对高噪声设备采取隔音、减震措施；④电气设备接地保护，定期检测绝缘性能；⑤操作人员佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。2.铸造作业中，金属液（铁水/钢水）浇铸时的安全操作要点有哪些？答案：①浇包使用前检查耳轴、包衬完整性，烘烤至80-100℃防止潮湿；②浇铸时控制速度，避免金属液溢出；③操作人员站在上风侧，佩戴防火服、面罩；④浇包起吊前确认挂钩牢固，运行路线下方无人员停留；⑤剩余金属液应倒入专用冷却坑，禁止随意倾倒。3.铸造车间中频感应电炉的安全运行需要重点监控哪些参数？答案：①冷却水压力（≥0.2MPa）和温度（≤50℃）；②炉体温度（防止炉衬烧穿）；③电源电压、电流（避免过载）；④熔炼过程中金属液温度（按工艺要求控制）；⑤炉衬厚度（定期检测，低于安全厚度时停炉维修）。4.铸造行业粉尘爆炸的主要预防措施有哪些？答案：①控制粉尘浓度（安装高效除尘设备，确保低于爆炸下限）；②消除点火源（禁止明火、静电接地、防止机械摩擦火花）；③加强通风（避免粉尘积聚）；④定期清理设备、管道积尘；⑤使用防爆电气设备；⑥设置泄爆装置（如除尘器泄爆片）。5.铸造车间发生火灾时，应如何启动应急响应？答案：①发现火灾立即呼叫附近人员，使用就近灭火器初期扑救；②火势无法控制时，按下紧急报警按钮并报告值班室；③启动车间消防水系统（如消防栓、自动喷淋）；④组织人员沿疏散通道撤离至集合点，清点人数；⑤拨打119报警，说明火灾位置、类型（金属火灾/电气火灾）；⑥配合消防人员救援，禁止盲目进入火场。四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某铸造厂冲天炉熔炼过程中，炉前工张某在观察铁水温度时，因炉门密封不严，铁水突然喷溅至其面部，造成Ⅱ度烧伤。事后调查发现，炉门密封胶圈已老化开裂，但未及时更换；张某未佩戴全面罩，仅佩戴普通防护眼镜。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出整改措施。答案：（1）直接原因：①炉门密封胶圈老化导致铁水喷溅；②张某未佩戴全面罩，防护不足。间接原因：①设备日常检查维护不到位（未及时更换密封胶圈）；②安全培训缺失（未强调炉门检查和防护用品正确使用）。（2）整改措施：①立即更换炉门密封胶圈，建立设备点检表，每日检查密封情况；②为炉前工配备防火全面罩，强制要求作业时佩戴；③开展专项安全培训，重点讲解冲天炉操作风险及防护知识；④增设炉门喷溅防护挡板，降低喷溅伤害概率。案例2：某铸造车间除尘系统故障停机，导致砂处理工部粉尘浓度超标（检测值为8mg/m³，标准为2mg/m³）。操作人员李某为赶进度，未上报故障继续作业，2小时后出现咳嗽、胸闷症状。问题：（1）分析作业现场存在的违规行为；（2）提出粉尘超标时的应急处置流程。答案：（1）违规行为：①除尘系统故障未停机检修（《铸造行业安全生产规范》要求除尘设备与生产设备联动，故障时应停机）；②李某未及时上报故障（违反“异常情况立即报告”的安全规程）；③未