《激光加工实训》课程标准（含课程思政）

《激光加工实训》课程标准一、课程基本信息表1课程基本信息表课程名称激光加工实训开设系（院）部数控技术学院课程代码40723066开课形式理实一体化课程性质专业实训课课程类型C类课程学时20课程学分1.0学分开课部门数控技术学院开课学期第5学期先修课程《机械制图与公差配合》《金属材料与热处理》后续课程《毕业设计》总学时20学分1.0分适用专业（层次）模具设计与制造（普专）二、课程性质（一）课程描述本课程是模具设计与制造专业的一门专业实训课，主要研究非传统加工方法的原理、特点、设备及应用。课程以激光加工等典型激光加工技术为核心，系统阐述其加工原理、工艺规律、设备构成及操作技能。通过理实一体化教学，使学生掌握激光加工的基本理论和操作技能，具备分析和解决复杂零件激光加工工艺问题的能力，为从事精密模具、难加工材料零件的制造及相关技术工作奠定基础。旨在培养具有创新意识、工匠精神和实践能力的高素质技术技能人才。（二）课程定位本课程在学生已掌握机械制造基础、数控加工技术等先修课程知识的基础上，进一步拓展学生在非传统加工领域的专业知识和技能。通过学习激光加工技术，学生能够了解现代制造技术的发展趋势，掌握难加工材料、复杂形状零件的加工方法，提升解决实际生产问题的能力。为学生从事模具制造、航空航天零部件加工等领域的工作奠定基础。课程融入工匠精神和创新意识培养，强调安全规范和质量控制，助力学生职业素养的全面提升。表2课程定位分析面向的工作岗位具备的职业能力激光加工操作员1.能根据零件图纸选择合适的激光加工方法；2.能正确操作激光内雕，激光切割等激光加工设备；3.能进行激光加工工艺参数的调整与优化。数控工艺员1.能制定复杂零件的激光加工工艺方案；2.能分析激光加工过程中的质量问题并提出解决方案；3.能编写激光加工工艺文件和作业指导书。设备维护员1.能进行激光加工设备的日常维护与保养；2.能识别和排除激光加工设备的常见故障；3.能协助进行激光加工设备的安装与调试。三、课程设计思路（一）学情分析本课程的授课对象为模具设计与制造专业第5学期学生，他们已完成机械制图、金属材料、数控加工等专业基础课程和核心课程的学习，具备一定的机械制造基础知识和操作技能。学生思维活跃，动手能力较强，对新技术、新工艺有较高的学习兴趣，但理论分析能力和解决复杂问题的能力有待提升。部分学生存在学习目标不明确、缺乏钻研精神等问题。针对这些特点，课程采用项目驱动、任务导向的教学模式，结合企业实际案例，激发学生学习兴趣，培养其分析问题和解决问题的能力。同时，关注学生的个体差异，实施分层教学，满足不同学生的学习需求。（二）整体设计本课程以激光加工岗位需求为导向，以典型工作任务为载体，构建"理论-实践-应用"一体化的课程体系。根据激光加工技术的发展趋势和企业岗位要求，设置激光内雕、激光打标、激光切割等学习模块，每个模块包含若干项目和任务。采用理实一体化教学模式，将理论知识与实践操作有机结合，通过案例分析、仿真模拟、实际操作等教学环节，培养学生的专业能力和职业素养。课程融入课程思政元素，通过介绍我国激光加工技术的发展成就，激发学生的爱国情怀和创新精神。同时，引入1+X证书相关内容，强化学生的职业技能，提高其就业竞争力。四、课程目标课程总目标：通过本课程的学习，使学生掌握激光加工技术的基本理论、方法和操作技能，具备分析和解决激光加工实际问题的能力，培养学生的创新意识、工匠精神和职业道德，为从事数控加工、模具制造等相关工作奠定坚实基础。（一）素质目标1.培养严谨细致、精益求精的工匠精神；2.树立安全第一、质量至上的职业意识；3.具备创新思维和解决复杂问题的能力；4.养成良好的职业道德和团队协作精神；5.增强民族自豪感和科技报国的使命感。（二）知识目标1.理解激光加工的基本概念、特点及应用范围；2.掌握激光内雕、激光切割、激光打标的基本原理；3.熟悉常用激光加工设备的组成、结构及工作原理；4.掌握激光加工工艺参数的选择与优化方法；5.了解激光加工技术的发展趋势及最新应用。（三）能力目标1.能够正确选择适合的激光加工方法；2.能够操作常用激光加工设备并进行简单维护；3.能够制定基本的激光加工工艺方案；4.能够分析和解决激光加工过程中的常见问题；5.能够进行激光加工质量控制与检测。（四）证书目标表3证书一览表证书名称发证单位备注特种作业操作证（电工作业）应急管理部选取1+X智能制造设备运维职业技能等级证书教育部选取五、课程结构与内容表4课程内容与目标要求模块项目教学内容重点、难点思政元素及融入途径学时模块一激光加工概述项目一：激光加工认知1.激光加工的概念、特点及分类；2.激光加工技术的发展历程与趋势；3.激光加工在制造业中的应用。重点：激光加工的特点及应用范围。难点：激光加工与传统加工的区别与联系。【思政元素】：科技强国、创新精神【融入途径】：介绍我国激光加工技术的发展成就，激发学生的民族自豪感和创新意识。4项目二：激光加工安全规范1.激光加工设备安全操作规范；2.危险化学品安全使用知识；3.触电急救与防火防爆知识。重点：激光加工设备安全操作规范。难点：安全事故的预防与应急处理。【思政元素】：安全第一、责任意识【融入途径】：通过安全事故案例分析，培养学生的安全意识和责任担当。2模块二激光加工技术项目一：激光加工基础1.激光加工原理与特点；2.激光加工设备组成；3.激光加工工艺参数选择。重点：激光加工原理及应用范围。难点：激光加工参数对加工质量的影响。【思政元素】：科技前沿、创新精神【融入途径】：介绍激光加工技术在航空航天领域的应用，激发学生的创新精神和科技探索欲望。6项目二：激光切割与打孔1.激光切割工艺与设备操作；2.激光打孔工艺与参数优化；3.典型零件激光加工实例。重点：激光切割与打孔工艺参数设置。难点：复杂形状零件的激光切割路径规划。【思政元素】：精益求精、追求卓越【融入途径】：通过高精度激光加工案例，培养学生精益求精、追求卓越的职业品质。6模块三激光加工综合应用项目一：典型零件激光加工工艺设计1.零件工艺性分析；2.激光加工方法选择；3.工艺参数制定与优化。重点：典型零件激光加工工艺方案设计。难点：多种激光加工方法的复合应用。【思政元素】：工程思维、创新能力【融入途径】：通过综合工艺设计项目，培养学生的工程思维和创新能力。6项目二：激光加工技术发展趋势1.智能化激光加工技术；2.复合激光加工技术；3.绿色激光加工技术。重点：激光加工技术的发展方向。难点：新技术在激光加工中的应用。【思政元素】：科技自信、终身学习【融入途径】：介绍激光加工技术的最新发展，激发学生的科技自信和终身学习意识。4六、课程实施策略【项目驱动教学法】以典型零件激光加工任务为驱动，将课程内容分解为若干项目，学生在完成项目的过程中掌握知识和技能，将理论知识与实践操作有机结合。每个项目包含明确的任务目标、实施步骤和评价标准，引导学生主动思考、自主学习。例如，在“电火花线切割加工”项目中，以复杂零件加工为任务，学生需完成工艺分析、参数设置、程序编制和实际加工等全过程，培养解决实际问题的能力。【虚拟仿真教学法】利用激光加工虚拟仿真软件，构建三维可视化加工环境，学生可在虚拟平台上进行设备操作、工艺参数调整和加工过程模拟。通过仿真训练，学生能熟悉不同激光加工设备的操作流程，降低实际操作风险，提高学习效率。例如，在激光切割教学中，学生可通过仿真软件模拟不同材料、不同厚度的切割过程，观察参数变化对加工质量的影响。【理实一体化教学法】采用“教室+实训室”一体化教学模式，理论教学与实践操作交替进行。教师在实训室现场讲解理论知识，学生立即进行实操训练，实现“学中做、做中学”。例如，讲解电火花加工原理后，学生马上在电火花成形机上进行电极装夹、参数设置和试加工，加深对理论知识的理解和应用。【案例教学法】选取企业实际生产中的典型零件激光加工案例，如模具型腔电火花加工、航空叶片激光打孔等，组织学生进行案例分析和讨论。通过案例教学，学生能了解激光加工技术在实际生产中的应用，掌握工艺方案设计思路和解决问题的方法。【数智化教学手段】建设课程在线学习平台，提供微课视频、虚拟仿真、工艺数据库等数字化资源，学生可利用手机、电脑随时随地进行自主学习。课堂教学中采用智能教学设备，如交互式白板、数控机床联网监控系统，实现教学过程的数字化和智能化。例如，通过数控机床联网系统，教师可实时监控学生的加工过程，远程指导和调整工艺参数。【小组协作学习法】将学生分成若干小组，共同完成复杂零件的激光加工项目。小组成员分工合作，负责工艺设计、设备操作、质量检测等不同环节，培养学生的团队协作能力和沟通能力。项目完成后，小组进行成果展示和互评，促进共同进步。七、考核评价（一）课程考核方式本课程采用过程考核与结果考核相结合的方式，注重对学生专业能力和职业素养的综合评价。考核成绩实行百分制，具体构成如下：过程考核占60%，包括学习态度（10%）、课堂表现（15%）、实践操作（20%）和项目任务完成情况（15%）；结果考核占40%，采用闭卷考试和实操技能考核相结合的方式，主要考查学生对激光加工理论知识的掌握和实际操作能力。（二）课程考核标准1.学习态度考核标准主要评价学生的出勤情况、课堂纪律、学习主动性和作业完成情况。出勤情况良好，无迟到早退现象；遵守课堂纪律，认真听讲；积极参与课堂互动和小组讨论；按时保质完成作业。2.课堂表现考核标准主要评价学生的课堂发言、案例分析和问题解决能力。能够积极举手发言，观点明确；善于思考，能对案例进行深入分析；能运用所学知识解决实际问题。3.实践操作考核标准主要评价学生对激光加工设备的操作技能和安全规范执行情况。能正确操作设备，熟练进行参数设置和调整；严格遵守安全操作规程，无安全事故；加工质量符合要求，零件精度达标。4.项目任务完成情况考核标准主要评价学生完成项目任务的质量和效率。能独立完成项目任务，工艺方案设计合理；加工过程规范，操作熟练；项目报告完整规范，分析深入。5.结果考核标准闭卷考试主要考查学生对激光加工基本理论、工艺知识和设备原理的掌握程度；实操技能考核主要考查学生对典型激光加工设备的操作能力和工艺参数优化能力。表5课程考核评分标准考核项目考核标准过程考核（60%）学习态度（10%）出勤情况良好，无迟到早退；遵守课堂纪律，认真听讲；积极参与课堂互动。课堂表现（15%）积极发言，观点明确；善于思考，能对案例进行深入分析；能运用所学知识解决问题。实践操作（20%）能正确操作设备，熟练进行参数设置和调整；严格遵守安全操作规程；加工质量符合要求。项目任务（15%）能独立完成项目任务，工艺方案设计合理；加工过程规范，操作熟练；项目报告完整规范。结果考核（40%）闭卷考试+实操考核闭卷考试：考查激光加工基本理论、工艺知识和设备原理。实操考核：考查典型激光加工设备的操作能力和工艺参数优化能力。八、实施条件（一）师资条件1.专任教师应具备模具设计或相关专业本科及以上学历，具有高校教师资格证书和相关职业资格证书，如特种作业操作证、高级技师等。2.具有5年以上激光加工教学或企业实践经验，熟悉激光加工设备的操作和维护，掌握先进的教学方法和手段。3.具备较强的课程开发能力和科研能力，能及时跟踪激光加工技术的发展趋势，将新技术、新工艺融入教学内容。4.企业兼职教师应来自激光加工相关企业，具有丰富的实践经验和较高的技术水平，能指导学生进行实际操作和工艺设计。（二）校内外实训基地1.校内实训基地：配备激光内雕、激光打标、激光切割等激光加工设备，数量满足教学需求。实训室应具备良好的通风、照明和安全设施，配备必要的工具、夹具和量具。2.校外实习基地：与激光加工相关企业建立稳定的合作关系，为学生提供实习岗位。实习基地应具备先进的激光加工设备和技术，有经验丰富的技术人员指导学生实习。（三）教材及参考资料表6《激光加工技术》课程教材推荐表序号教材名称教材类型出版社主编出版时间1《激光加工技术》高职高专规划教材西安电子科技大学出版社周旭光2021.082《激光加工技术及应用》“十四五”职业教育国家规划教材机械工业出版社王爱玲2022.063《现代激光加工技术》普通高等教育“十四五”规划教材化学工业出版社刘晋春202