企业ESG管理体系 废弃物与危险化学品管理控制程序

第6.8节PRO-008废弃物与危险化学品管理控制程序使用说明：本文件整理了企业废弃物与危险化学品管理的通用程序参考，包含管理流程、实施提示及配套表单模板，供相关人员参考使用。第1条目的

规范企业废弃物和危险化学品的全流程管理，防止环境污染和安全事故发生，确保处置合规、使用安全。第2条范围

适用于企业运营过程中各类废弃物的分类、收集、暂存、运输、处置，及危险化学品的采购、验收、储存、使用、转移、废弃等全流程管理。第3条职责参考

第3.1款生产部：负责生产现场废弃物分类收集、暂存管理，及危险化学品的安全使用、现场管理。

第3.2款行政部：负责危险废物的合规处置、一般废弃物的外运处置，危险化学品仓库的日常管理。

第3.3款ESG推进组：监督管理合规性，检查措施落实情况，组织相关培训与应急演练。

第3.4款安全管理部：负责危险化学品安全风险辨识、应急预案制定与应急演练。

第3.5款采购部：负责危险化学品采购供应商的筛选与管理。第4条工作程序第4.1款废弃物管理第4.1.1项分类收集

（1）企业内部实行废弃物分类管理，各部门按“一般固废、可回收物、危险废物”三类设置分类收集容器，容器需粘贴清晰标识（注明废弃物类型、危害特性、收集部门、注意事项）。

（2）生产现场危险废物（废机油、废油漆桶、废化学品包装物、含油抹布等）需使用专用密封容器收集，防止泄漏、挥发。容器需与危险废物特性匹配，如盛装废有机溶剂的容器应具备耐腐蚀和密封性能，并留有不少于10%的膨胀余量。

（3）可回收物（废纸、废金属、废塑料、废包装材料）需单独分类收集，鼓励内部再利用。

（4）严禁混合收集不同类型的废弃物，尤其是危险废物与其他废弃物不得混放。废弃危险化学品应存放在专用容器中，保持标签完好清晰，不得与一般危废混放。第4.1.2项暂存管理

（1）一般固废、可回收物暂存区域需保持整洁，设置防雨、防流失、防扬尘措施，由行政部定期（每周）外运处置。

（2）危险废物暂存区域需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）要求：

①地面与裙角须用坚固、防渗的材料建造，设置泄露液体收集装置。

②存放液态、半固态危废的区域，应设置导流沟和收集池，容积不低于最大容器储存量的1.1倍。

③配备应急防护器材（吸附棉、堵漏工具、消防器材），设置明显的“危险废物”警示标识。

④指定专岗负责日常管理，建立《危险废物暂存台账》，记录危险废物的名称、产生量、暂存时间、去向等。

（3）危险废物暂存期限不得超过1年，确需延长的，需报当地环保部门批准。第4.1.3项处置管理

（1）一般废弃物：行政部委托具备合法资质的单位外运处置，签订处置合同，做好《一般废弃物处置记录》，留存处置单位相关文件复印件。

（2）可回收物：由企业统一回收再利用，或委托合规回收单位处理，统计回收利用率，填写《可回收物回收利用记录》。

（3）危险废物：必须交由具备危险废物处置资质的单位进行处置，严格执行危险废物转移联单制度（按国家规定填写、运行转移联单），做好《危险废物转移联单与管理台账》，留存转移联单及处置单位出具的处置证明。转移联单保存期限不少于5年。

（4）禁止将危险废物交由无资质单位处置，禁止随意倾倒、丢弃、填埋危险废物。第4.1.4项记录与追溯

行政部建立《废弃物管理总台账》，记录废弃物的产生部门、产生量、分类情况、暂存时间、处置单位、处置量、处置方式等信息，确保全流程可追溯，台账保存期限不少于5年。第4.2款危险化学品管理第4.2.1项采购管理

（1）采购部负责危险化学品采购，采购前需确认供应商具备合法经营资质，并获取安全技术说明书MSDS。首次合作的供应商，宜通过行业协会或行业数据库核实其经营能力。

（2）签订采购合同时，明确化学品名称、规格、数量、质量标准、MSDS提供要求（须在交货时一并提供，并加盖供方公章）、运输安全要求、应急处置措施等内容。

（3）禁止采购国家明令禁止使用的危险化学品。第4.2.2项验收与储存

（1）危险化学品到货后，由行政部会同生产部、安全管理部共同验收，确认化学品信息与采购合同一致。检查内容包括：包装完好性（无泄漏、无破损）、标签清晰完整、MSDS随货同行。验收通过后索取并保存MSDS，做好验收记录。对信息不符或包装破损的批次，应单独存放并立即联系供方处理。

（2）危险化学品储存于专用仓库，仓库需符合消防、环保、安全要求：

①设置明显的安全警示标识（“禁止烟火”“当心腐蚀”“当心中毒”“易燃液体”等）。

②配备消防器材（灭火器、消防沙等，灭火器类型应与储存化学品火灾类别匹配）。

③配备应急防护用品（防护手套、护目镜、洗眼器、紧急冲淋装置），洗眼器和冲淋装置每月检查一次出水状态。

（3）按化学品特性分类存放：

①酸碱分开存放，氧化剂与易燃物分开存放。

②易燃液体储存柜应具备防爆通风功能，柜体可靠接地。

③严禁混存混放，堆放高度不得超过货架标识线，垛距不小于0.8米，墙距不小于0.5米，确保消防通道畅通。

（4）建立《危险化学品库存台账》，指定专岗负责日常管理。每日检查库存情况（液位、包装、温度、通风），温度应控制在物料标签标明的储存温度范围内，通风系统应保持24小时运行。记录出入库情况，确保账物相符。

（5）危险化学品仓库实行出入登记管理，进入仓库需遵守安全规定：穿防静电服、不携带火种、不使用手机等非防爆电子设备。仓库门应保持常闭状态。第4.2.3项使用管理

（1）生产部使用危险化学品的岗位需经专业培训合格后方可上岗，培训内容包括：化学品危险特性、操作注意事项、储存要求、泄漏应急处理、消防和急救措施。岗位人员应熟悉本岗位涉及的危险化学品MSDS内容。

（2）使用现场需张贴MSDS及安全操作规程。操作时须佩戴相应的劳动防护用品：接触腐蚀品时戴耐酸碱手套和防护面罩，接触有机溶剂时佩戴防毒口罩，粉尘环境佩戴防尘口罩。操作岗位按规程使用，做好《危险化学品使用记录》。

（3）严格控制使用量，按需领取。领用时遵循“先进先出”原则，剩余化学品及时退回仓库，不得在现场随意存放。

（4）使用过程中严禁超量使用、违规操作。易燃溶剂使用区域不得进行热工作业，如确需进行，须保持不少于15米的安全距离，并配备灭火器材。

（5）涉及危险化学品的设备（储罐、管道、反应釜）需定期进行壁厚检测和气密性试验，防止腐蚀、泄漏。第4.2.4项转移与废弃

（1）危险化学品在企业内部转移时，需填写《危险化学品内部转移单》，明确转移部门、转移数量、接收岗位、转移用途、转移路线，确保转移过程安全。转移时使用专用转运容器，易燃液体转运时须做静电跨接和接地。

（2）危险化学品运输（外部采购运输、内部转移运输）需委托具备相应资质的运输单位执行，运输车辆需配备符合规定的安全防护设施和应急器材。运输车辆应悬挂符合标准的警示标志。

（3）过期、变质或废弃的危险化学品，需按危险废物管理要求分类收集、暂存，由行政部委托具备资质的单位处置，做好《废弃危险化学品处置记录》。严禁随意丢弃或混入一般废弃物，严禁将性质相抵触的废弃危化品混放。第4.2.5项应急管理

（1）安全管理部制定危险化学品泄漏、火灾、爆炸等突发事件的应急处置预案，明确应急组织、应急职责、应急处置流程、应急资源配置等要求。预案应针对仓库、使用现场、运输途中三种场景分别制定处置方案。

（2）危险化学品仓库及使用现场配备应急救援器材（堵漏工具、消防沙、吸附棉、洗眼器、急救箱等），每月检查一次，确保完好可用。洗眼器和冲淋装置每周放水冲洗一次，防止管路堵塞。急救箱内药品应按有效期管理，到期前三个月更换。

（3）每年至少组织一次相关岗位应急培训与演练。演练类型包括：易燃液体泄漏处置、腐蚀品灼伤急救、火灾疏散逃生等。做好《应急培训与演练记录》。演练后进行评估，针对暴露的问题修订预案。

（4）发生危险化学品泄漏、火灾等突发事件时，立即启动应急预案，组织疏散、现场处置，防止事态扩大，并按规定及时上报。第4.3款检查与监督

第4.3.1项ESG推进组联合行政部、生产部、安全管理部，每月对企业废弃物分类、暂存、处置及危险化学品采购、储存、使用情况进行检查，重点检查：

（1）废弃物分类准确性、暂存合规性、处置单位合规性。

（2）危险化学品库存台账完整性、储存条件合规性、使用操作规范性。

（3）应急器材配备与维护情况、相关岗位培训情况。

形成《废弃物与危险化学品管理检查记录》，对发现的问题及时督促责任部门整改。

第4.3.2项每季度开展一次专项检查，重点检查危险废物处置合规性、危险化学品安全使用情况，跟踪整改措施落实效果。

第4.3.3项每年结合合规性评价，对废弃物与危险化学品管理工作的合规性进行全面评价，识别合规风险，制定改进措施。第5条相关文件

5.1《应急准备与响应控制程序》

5.2《危险化学品安全管理办法》

5.3《废弃物分类及处置管理办法》

5.4《危险化学品泄漏应急处置预案》

5.5《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）

5.6《危险化学品安全管理条例》第6条配套记录参考

6.1《危险废物转移联单与管理台账》

6.2《化学品库存清单及MSDS台账》

6.3《废弃物处置记录》

6.4《废弃物与危险化学品管理检查记录》

6.5《危险废物暂存台账》

6.6《一般废弃物处置记录》

6.7《危险化学品验收记录》

6.8《危险化学品库存台账》

6.9《危险化学品使用记录》

6.10《危险化学品内部转移单》

6.11《废弃危险化学品处置记录》

6.12《应急培训与演练记录》

6.13《废弃物管理总台账》

6.14《可回收物回收利用记录》第7条实施提示7.1废弃物分类收集容器可用颜色区分：一般固废（灰色）、可回收物（蓝色）、危险废物（黄色），并在容器正面和顶部同时张贴标识，便于不同角度识别。7.2危险废物暂存区域应配备防渗漏托盘，地面做环氧树脂防渗处理（厚度不低于2mm），四周设置15cm以上围堰，防止泄漏扩散。7.3危化品仓库应配备防爆型通风设备，保持每小时换气不少于6次（储存易燃液体时不少于10次），温湿度计实时监控，温度宜控制在30℃以下，相对湿度不超过80%。7.4可燃气体报警器应每月进行一次灵敏度测试，传感器每2年更换一次。报警装置应与通风系统联动，报警时自动启动强制排风。7.5静电接地桩接地电阻应每季度检测一次，不大于4Ω。易燃液体卸车和分装作业时，必须进行静电接地连接。7.6防护用品（防毒面具滤盒、防护手套等）应按有效期管理，建立更换台账。滤毒盒打开后有效期一般为3-6个月，到期及时更换。7.7建议每半年组织一次危化品泄漏应急演练，每年组织一次综合消防演练。演练后评估并优化应急预案。第8条附：表单模板REC-008危险废物转移联单与管理台账序号危废名称产生部门产生日期数量(kg)暂存地点转移日期接收单位转移联单编号处置方式记录岗位1____________________________________________________________________________________________________2_____________________________________________________________________________________________