设备点检表 日检周检月检

表-C-01：冲压设备（冲床/液压机）日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1光电保护装置/安全光栅(A)遮挡光幕任一点，滑块立即停止；指示灯正常手动遮挡测试2双手按钮/联锁开关(A)双手同时按下才能启动，松开任一立即停止；单手下压无效操作测试3急停按钮(A)按下后设备立即停止，复位后操作正常按压测试4离合器/制动器(A)单次行程模式下听释放闭合声清脆无拖沓；滑块停止无点头目视+听音5模具B安装紧固，无裂纹、无变形；闭合区无异物目视6润滑系统B润滑油量充足，油路畅通；各润滑点出油正常目视油位7工作台B工作台上无杂物、无废料堆积目视点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-W-01：焊接设备（电焊机/氩弧焊机/CO₂焊机）日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1焊机外壳接地(A)接地线连接牢固，无断裂、无脱落目视+手拉2焊钳/焊枪B绝缘层完好，无破损、无裸露金属；夹持力正常目视+手摸3焊接电缆B敷设规范，无碾压、拉扯、破损；严禁拖地；焊把线无破皮目视+尺量4气瓶与管路（气焊/气割）(A)氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，与明火间距≥10m；气瓶直立固定；管路无泄漏目视+肥皂水5回火防止器B乙炔瓶回火防止器安装到位，外观完好目视6漏电保护器(A)参数匹配，测试按钮按下后能正常跳闸按压测试点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-L-01：桥式起重机（行车/天车）日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1钢丝绳(A)无断丝、断股、打结、扭曲、脱槽；捻距内断丝不超过总丝数10%目视+手摸（戴手套）2吊钩/吊具(A)吊钩防脱装置完好，无裂纹、无变形；吊钩转动灵活目视3制动器(A)大小车、主副钩制动器动作灵敏；制动距离在额定范围内试车操作4限位开关(A)上升限位、大小车限位动作灵敏可靠；撞杆无变形操作测试5急停按钮(A)按下后整机立即停止所有动作按压测试6遥控器/操作手柄B各按钮功能正常，外壳无破损；紧急停止有效操作测试7警铃/指示灯B警铃声音洪亮，运行指示灯正常操作测试点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-F-01：叉车日点检表规格型号：__________所在车间：__________燃料类型：□柴油□电动□LPG本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1轮胎B气压正常（充气胎）或磨损标记完好（实心胎）；无龟裂；无铁屑异物嵌插目视2灯光/喇叭/蜂鸣器B前照灯、转向灯、制动灯、倒车灯齐全有效；喇叭响亮；倒车蜂鸣器正常操作测试3安全带(A)无断裂、无磨损，锁扣功能正常目视+试拉4液压系统B液压油位正常；油管无老化、无渗漏；货叉升降、倾斜动作平稳目视+操作5门架/货叉B门架无变形、无裂纹；货叉无弯曲、无裂纹；定位销完好目视6驻车制动(A)拉紧手刹后叉车不能移动操作测试7灭火器B压力表指针在绿区，铅封完好，在有效期内目视8LPG气瓶及管路（如适用）(A)气瓶固定牢固；角阀完好；管路无泄漏（肥皂水检测）目视+肥皂水9内燃机启动后状态B怠速平稳无异响；排放烟色正常（无黑烟/蓝烟）听音+目视10充电区安全（电动叉车）B充电区域通风良好；禁火标志清晰；无易燃物堆积；绝缘垫完好目视点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-A-01：空压机及储气罐日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1润滑油位B油位在视窗1/2-2/3处，油质清亮无乳化目视2压力表B压力指示正常，不超过额定工作压力；表盘清晰无破损目视3安全阀(A)外观完好，铅封完好；校验在有效期内目视+手动测试4冷凝水排放B储气罐底部冷凝水及时排放，排至水清再关闭手动排放5管路连接B各管路接头无泄漏，软管无龟裂目视+听音6运行声音/温度B运行声音平稳，无异常敲击声；主机温度正常听音+手摸点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-NC-01：数控机床（数控车床/加工中心）日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1导轨润滑油B润滑油箱油位在标准范围内，导轨面油膜均匀目视油位2切削液B液位正常，浓度符合要求；无异味目视3气动系统B气源压力达标（0.5-0.7MPa）；气动三联件积水和油杯油量正常目视压力表4主轴B主轴运转平稳，无异常振动和噪音听音+手摸5防护门联锁(A)防护门关闭后方可启动；开启后立即停机操作测试6急停按钮(A)按下后所有运动立即停止按压测试7排屑器B排屑器运转正常，铁屑无堆积目视点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-E-01：变配电室日点检表本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1变压器B运行温度正常（油浸式上层油温≤85℃；干式绕组≤120℃）；声音均匀；无渗漏油目视+测温2配电柜/开关柜B各仪表指示正常；指示灯正常；开关位置指示正确目视3电缆沟B无积水、无鼠迹、无杂物目视4室内环境B通风良好，温度≤35℃，湿度≤75%；门窗完好；防小动物挡板到位目视温湿度计点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-T-01：手持电动工具点检表工具名称：__________工具编号：__________所在班组：__________点检责任人：__________本记录保存期限不少于3年。每次使用前点检序号点检部位/项目等级检查标准检查方法使用日期点检结果点检人1外壳及手柄B外壳无破损、无裂纹；手柄绝缘良好目视2电源线及插头B电源线绝缘层完好无破损；插头无变形、无烧焦目视3防护罩/防护装置(A)角磨机防护罩完好、角度正确；手电钻钻头紧固无晃动目视+手摸4开关B开关动作灵活，松开后能自动复位断电操作测试5漏电保护器(A)Ⅰ类工具漏电保护器动作电流≤30mA；测试按钮正常按压测试每季度点检序号点检部位/项目等级检查标准检查方法点检日期点检结果点检人6绝缘电阻(A)Ⅰ类工具≥2MΩ；Ⅱ类工具≥7MΩ；Ⅲ类≥1MΩ。检测周期：每季度为通用建议，企业应根据GB/T3787及工具使用环境自行评估兆欧表点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-XF-01：消防器材月点检表点检区域：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检项目点检内容与标准检查方法点检结果异常情况描述1灭火器压力表指针在绿区；铅封完好；喷管无老化、无堵塞；瓶体无锈蚀、无变形；在有效期内目视2消火栓水枪、水带齐全无破损；阀门开启灵活无渗漏；消防箱完好、无遮挡目视+操作3安全出口/疏散通道安全出口标志灯常亮；疏散通道畅通无堵塞；防火门闭合正常目视4应急照明灯外观完好；测试按钮按下后点亮；断电后自动点亮按压+断电测试5火灾报警器/烟感探头手动报警按钮外观完好；烟感探头无遮挡、无积尘目视点检人：__________日期：__________安全员确认：__________日期：__________表-P-01：工业管道月点检表管道名称：__________所在区域：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检项目点检内容与标准检查方法点检结果异常情况描述1管道本体无泄漏；壁厚无明显减薄；无异常振动目视+听音+肥皂水2阀门启闭灵活，无泄漏；手轮完好；阀杆无锈蚀目视+操作3法兰连接螺栓紧固无松动；垫片完好无泄漏目视+肥皂水4防腐层/保温层防腐层完好无脱落；保温层无破损、无脱落目视5支吊架支架无松动、无锈蚀、无变形目视+手锤6安全附件压力表完好，在检定有效期内；安全阀铅封完好，在有效期内目视点检人：__________日期：__________安全员确认：__________日期：__________表-J-01：工业梯台月点检表设备名称：__________所在位置：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检项目点检内容与标准检查方法点检结果异常情况描述1防护栏杆栏杆高度≥1050mm；中间横杆间距≤500mm；踢脚板完好；无锈蚀、无变形目视+尺量+手推2踏板踏板平整无破损、无变形；防滑措施完好目视3脚轮（移动式）四个脚轮均能可靠锁定；轮体无破损操作测试4安全负荷标识安全负荷标识清晰可见目视5结构连接各连接螺栓紧固无松动；焊口无裂纹目视+手锤点检人：__________日期：__________安全员确认：__________日期：__________表-SJ-01：升降平台日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1安全门联锁(A)各层安全门关闭后方可运行；门打开时设备无法启动操作测试2急停按钮(A)按下后立即停止所有动作按压测试3液压油位B油位在标线之间，油质清亮无乳化目视4钢丝绳/链条B无断丝、无松脱、无严重磨损目视5操作按钮/控制面板B各按钮功能正常；上升、下降、停止动作灵敏操作测试点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-PT-01：喷漆/涂装设备日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1通风系统(A)送风和排风风机运转正常，无异响；风管无破损；通风联锁有效目视+听音+试机2可燃气体检测报警器(A)探头清洁无遮挡；检测数值正常显示；报警功能测试正常目视+测试3静电接地(A)静电接地线连接牢固；接地电阻合格（≤100Ω）目视+手拉4防爆电气(A)所有电气设备防爆等级符合要求；防爆面完好；无使用非防爆电气设备目视点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-S-01：固定砂轮机日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1防护罩(A)防护罩完好紧固；开口方向朝向无人区；开口角度≤90°目视2托架/工件支架(A)托架安装牢固；与砂轮间隙≤3mm目视+尺量3砂轮B表面无裂纹、无缺口、无异物嵌入；运转平稳无跳动目视+听音4急停按钮(A)按下后立即停机按压测试点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________表-JC-01：锯床日点检表规格型号：__________所在车间：__________本记录保存期限不少于3年。填表说明：正常「○」，异常「×」（须备注具体现象），未使用「—」。A类异常立即停机！序号点检部位/项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1锯条/锯片B锯条无裂纹、无缺齿；安装张紧度合适目视2防护罩(A)锯条非工作部分防护罩齐全完好；工作时防护罩关闭目视3冷却液B液位正常；管路通畅；流量充足目视4液压系统B液压油位正常；管路无渗漏；夹紧装置动作正常目视+操作5急停按钮(A)按下后立即停机按压测试点检人（本月）：__________班组长确认：__________安全员确认：__________15类设备周/月点检表表-C-02：冲压设备（冲床/液压机）周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1光电保护有效高度(A)有效高度不低于安全距离标准尺量周2电气线路B线路无破损、无裸露；接地线完好目视周3传动皮带B皮带无磨损、无松弛；飞轮转动平稳目视+听音周4离合器制动器磨损(A)摩擦片磨损不超限，间隙在规定范围内拆卸检查月5地脚螺栓B无松动、无锈蚀扳手紧固月6滑块导轨B导轨无磨损；与床身间隙不超限塞尺测量月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-W-02：焊接设备周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1焊机内部清洁B内部无积尘、无金属杂物；散热风扇运转正常目视（断电后）周2减压器/压力表B完好，压力表指示准确；无漏气目视+肥皂水周3绝缘电阻(A)一次线圈与二次线圈间、绕组与外壳间绝缘电阻≥1MΩ兆欧表月4电缆接头B接头紧固，无松动、无发热变色目视+手摸月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-L-02：桥式起重机周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1制动器摩擦片B磨损量在允许范围内；张开间隙均匀目视+尺量周2滑轮/卷筒B滑轮转动灵活；卷筒钢丝绳排列整齐；螺栓紧固目视+手摸周3轨道压板螺栓B轨道压板无松动、无变形目视+手锤周4轨道端部止挡(A)止挡装置完好牢固，无松动、无变形目视+手锤月5起重量限制器(A)加载至额定载荷时动作灵敏可靠操作测试月6缓冲器/扫轨板B缓冲器完好有效；扫轨板与轨道间隙≤10mm目视+尺量月7电器柜B电器元件完好，接线无松动；接触器触点无烧蚀目视（断电后）月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-F-02：叉车周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1蓄电池（电动叉车）B电解液液位正常；接线柱无腐蚀、无松动目视周2链条B起升链条无磨损、无锈蚀；张紧度合适目视周3制动液/液压油B制动液液位正常；液压油品质正常无乳化目视月4安全标识B额定载荷标识、操作注意事项等清晰可见目视月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-A-02：空压机及储气罐周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1空气滤清器B滤芯无严重堵塞；外壳完好目视周2皮带B皮带无磨损、无松弛；防护罩完好目视周3储气罐外观B罐体无锈蚀、无变形；铭牌清晰；注明下次检验日期目视月4安全阀自动启闭(A)安全阀自动启闭灵敏，压力设定正确操作测试月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-NC-02：数控机床周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1导轨面B导轨面无划伤、无锈蚀；防尘刮板完好目视周2电气柜B柜内清洁无积尘；冷却风扇正常；接线无松动目视（断电后）周3液压系统B液压油位正常，油质良好无乳化；管路无渗漏目视月4刀库/换刀装置B换刀动作平稳，无卡刀现象；刀柄锥面清洁操作测试月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-E-02：变配电室周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1绝缘工器具B绝缘手套、鞋、验电器、绝缘棒完好；在检测有效期内目视周2应急照明B应急灯功能正常，断电后自动点亮断电测试周3消防器材BCO₂/干粉灭火器压力正常，在有效期内目视月4电缆接头B接头无发热变色、无异味目视+测温月5接地系统B接地线连接可靠，无锈蚀、无松动目视+手拉月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-SJ-02：升降平台周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1防爆液压锁(A)平台升起后关闭电源，30分钟内下沉量≤10mm尺量周2液压管路B管路无渗漏、无老化、无破损目视周3防坠安全器(A)手动触发后能立即锁止；每季度由专业机构检测操作测试月4超载保护(A)加载至110%额定载重时应报警并停止上升加载测试月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-PT-02：喷漆/涂装设备周/月点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周测试结果/实测值1漆雾过滤棉B过滤棉无严重堵塞；风量无明显下降目视周2消防器材B灭火器压力正常；自动灭火系统处于待机状态目视周3通风联锁测试(A)关闭通风后喷涂设备自动停止；通风恢复后需手动复位操作测试月4电气线路B接线盒密封完好；电缆无老化、无破损目视（断电后）月点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-S-02：固定砂轮机周点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周1接地保护B接地线连接牢固，无断裂目视+手拉周2电气线路B电缆无破损；开关动作正常目视周点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________表-JC-02：锯床周点检表设备名称：__________设备编号：__________点检责任人：__________点检月份：2026年____月本记录保存期限不少于3年。序号点检部位/项目等级检查标准检查方法周期第1周第2周第3周第4周第5周1导轨B导轨润滑良好；无铁屑堆积目视周2电气线路B电缆无破损；限位开关灵敏目视+测试周点检人：__________设备管理员复核：__________日期：__________《设备异常报修/处置单》编号：__________填报日期：__________设备名称：__________设备编号：__________所在车间：__________异常发现人：__________发现时间：____月____日____时____分异常类别：□A类（涉及安全防护/特种设备）——立即停机□B类（一般维护项）——当班报告异常部位及现象描述：发现人：__________以下由班组长填写应急处置措施：□立即停机□悬挂警示牌□切断电源/气源□隔离区域□其他：__________是否需要专业维修：□是，通知设备管理部门□否，班组自行处置班组长：__________时间：____月____日____时____分以下由设备管理部门/维修人员填写到达时间：____月____日____时____分异常原因分析：维修处置措施：更换配件：__________配件数量：__________维修完成时间：____月____日____时____分